新建年产1万吨无菌冷灌装PET瓶枣汁饮料生产线项目
承办企业:山西省****实业有限公司
编制单位:
报告书编制:副总工程师,高级工程师
二○○五年六月
目 录
一、 总论
二、 承建单位介绍
三、 厂址选择
四、 建设内容
五、 市场分析
六、 产品定价设计
七、 公司组织结构
八、 环保与安全
九、 投资估算与资金筹措
十、 经济效益与财务分析
十一、 结论
十二、 附件
附件一:枣汁饮料厂区布局示意图
附件二:枣汁饮料生产车间平面布局示意图
附件三:枣汁含量100%饮料的原料、冷库、产品定价、建设投资、经济效益分析与财务预测
附件四:枣汁含量20%饮料的原料、冷库、产品定价、建设投资、经济效益分析与财务预测
附件五:山西****市人民政府2002年招商引资文件
第一章 总论
第二章 承建单位基本情况
2.1 基本情况
山西****实业有限公司位于****县****镇108国道(霍侯路旁),交通十分便利,占地50亩,建有恒温库、气调保鲜库,总库容5000吨,注册商标“历山牌”。企业注册资金500万元,拥有固定资产3500万元,现有职工165人。现主要业务是从事果蔬系列产品保鲜储存,主要产品是红枣、苹果、反季节蔬菜。
近几年来,该企业在果蔬储存、保鲜、加工方面做了许多探索,聘请和培养了许多技术人才,取得了教好的经济效益和社会效益,是山西省****市农业调产的龙头企业,曾先后获得“全国质量信得过单位”、“全国绿色产品畅销奖”、“****市农产品加工先进企业”等荣誉称号。
第三章 建设条件及厂址选择
3.1地理位置
本项目所在地选择在山西****实业有限公司****县气调保鲜中心所在地。该中心目前占地50亩。
3.2交通与通讯
该中心位于****县****镇108国道(霍侯路旁),交通十分便利,往来太原、西安、石家庄均有铁路和高速公路直接相通。电话通讯、移动通讯和互联网通讯十分便利。
3.3 生态条件
该中心附近为我国农业主产区之一,土地肥沃,农产品资源丰富,农产品以小麦、玉米、棉花为主,林业以红枣、核桃、苹果、杏、桃、梨为主。今年来,****市调整农业结构,发展果业种植和生产,其中枣树的种植已经超过200万亩,并已经进入盛果期。其中仅****县已经达到20万亩。传统工业主要为煤矿、电力机械、建筑、酿酒、针织,无严重环境污染源。
3.4 投资环境
山西省****市政府对引进投资提供优惠政策,并正式发文《****市人民政府-临政发[2003]12号文件》—****市人民政府印发《****市招商引资优惠办法》,提供财政支持、用地优惠、引资奖励和其它优惠。详细内容见附件四。
第四章 项目建设内容
4.1建设内容
◆年生产能力1万吨枣汁饮料生产线。
饮料中的枣汁含量为40%—100%;采用目前国内外最先进的PET瓶无菌冷灌装生产技术和成套设备;采用目前国内外最先进的生物工程技术榨取枣汁,以到最高的出汁率和品质。
考虑到国内外果汁产品市场对枣浓缩汁的需求,在该生产线中应考虑包含浓缩枣汁生产设备的配套。
◆为生产线配套的水、电、蒸汽锅炉及其管路,及其它配套设施。
◆为了给枣汁生产线提供充足稳定的枣原料供应,新建鲜枣的储存冷库一座。
◆生产车间、库房、锅炉房、配电室、职工食堂宿舍、车库、传达室等土建。
◆化验室及仪器设备。
◆运输及办公车辆。
4.2 生产工艺
本项目采用生物工程技术和现代饮料工业化方法,这是目前国内外果汁行业中最先进的生产技术。其主要技术特点是:出汁率高、产品的色泽口味澄清度等品质都比较优秀。
具体说明:自上世纪90年代初开始到现今,在我国普遍流行的一种采用物理方法直接压榨分离出果汁的生产技术,是一种只是适合苹果榨汁特性的果汁生产方法,并不适合其它大多数水果原料,特别是红枣的榨汁生产。许多果汁企业的生产实践表明:使用该生产方法在榨取苹果汁时,出汁率一般可以达到75—78%,如果榨梨汁则更高。但是在榨其它水果原料时,出汁率都会明显降低。比如:采用压榨法直接榨汁,除了苹果和梨外,其它大部分水果的出汁率在20%—45%之间。鲜枣的榨汁效果则更不理想。山东滨州某食品厂曾在2005年初的一次以解冻鲜枣为原料的榨汁实验中,采用直接压榨方法和苹果榨汁设备,枣的榨汁率低于10%。
另外一种目前还在我国各枣产区普遍流行的热水浸提枣汁提取方法,由于多次加水提取,累积加水量很大,导致枣汁含量低,萃取出率很低,大部分营养成分仍残留在枣渣中,也不适合现代化枣汁饮料的生产。
本项目准备采用的目前国内外最先进的生物工程技术的多次榨汁实验数据则表明,出汁率可以达到80%(按去枣核后的果肉计算),在工业化生产中,出汁率达到70%是比较可靠的(按整枣实计)。在采用生物工程技术处理后,枣汁的出汁率比直接压榨方法的出汁率大7倍以上,对浓缩枣汁及饮料的生产成本会起到比较巨大的影响,对这个产品的市场竞争能力和企业的经济效益也会产生非常重大的影响。
本项目拟根据工艺设计总体要求,选购技术先进、投资合理、运行稳定、出汁率高、产品质量好、安装水平高、售后服务可靠的一条榨汁生产线,和一条PET瓶果汁饮料生产线。
工艺路线见下页。
1、 生产工艺流程示意图——鲜枣榨汁部分
(公开文件中有关工艺部分保密)
遮盖处理
2、生产工艺流程——枣汁饮料调配和PET无菌冷灌装部分
(公开文件中有关工艺部分保密)
遮盖处理
4.3 枣汁饮料生产线设备明细表
(1)榨汁、澄清、浓缩系统
序号 | 设备名称 | 规格 | 台数 | 备注 |
1 | 解冻槽 | 500L | 4 |
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2 | 连续软化机 | 5t/h | 1 |
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3 | 双道打浆机 | 5t/h | 1 |
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4 | 带式榨汁机 | 5t/h | 1 |
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5 | 振动筛 | 5t/h | 1 |
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6 | 加热冷却机 | 5t/h | 1 |
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7 | 碟片式分离机 | 5t/h | 1 |
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8 | 板式换热器 | 5t/h | 1 |
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9 | 膜分离机 | 5t/h | 1 |
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10 | 双效真空浓缩 | 4t/h | 1 |
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11 | 芳香回收器 |
| 1 | 与真空浓缩配套 |
12 | UHT管式杀菌机 | 2t/h | 1 |
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13 | 大袋灌装机 | 双头 | 1 |
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14 | 低位槽 | 500L | 3 |
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15 | 酶解缸 | 5000L | 4 |
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16 | 沉降缸 | 5000L | 4 |
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17 | 储罐 | 5000L | 6 |
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18 | 酶予活化缸 | 100L | 1 |
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19 | 沉降剂予溶解缸 | 200L | 1 |
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20 | 水处理系统 | 5t/h | 1 |
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21 | CIP清洗机 | 5000L | 1 |
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22 | 不锈钢管线 |
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23 | 不锈钢管件、阀门 |
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24 | 螺杆泵 |
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25 | 螺杆泵 |
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26 | 不锈钢饮料泵 |
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27 | 不锈钢饮料泵 |
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28 | 果渣车 |
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29 | 工作平台 |
| 2 |
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(2)调配系统
序号 | 设备名称 | 规格 | 台数 | 备注 |
1 | 水处理系统 | 5t/h | 1 |
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2 | 化糖系统 | 500L | 1 |
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3 | 调配缸 | 4000L | 3 |
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4 | 定量缸 | 600L | 2 |
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5 | 储罐 | 3000L | 2 |
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6 | 原汁解冻储缸 | 1000L | 3 |
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7 | 碟片式分离机 | 5t/h | 1 |
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8 | 膜过滤机 | 5t/h | 1 |
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9 | 工作平台 |
| 1 |
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10 | 不锈钢管线 |
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11 | 不锈钢管件、阀门 |
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12 | 不锈钢饮料泵 | 3t/h | 2 |
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13 | 不锈钢饮料泵 | 5t/h | 1 |
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14 | 不锈钢饮料泵 | 10t/h | 4 |
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15 |
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(3)PET无菌冷灌装系统
序号 | 设备名称 | 规格 | 台数 | 备注 |
1 | 消毒液调配系统 |
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2 | 无菌液制备系统 |
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| 冲PET瓶用 |
3 | UHT杀菌系统 |
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| 灌装机专用 |
4 | 全自动清洗液供应中心 |
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5 | 空瓶消毒系统 |
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6 | 四合一灌装系统 |
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7 | 物料无菌恒压缓冲储罐 |
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| 无菌隔膜调节阀; 储缸液位控制; 灌装压力控制 |
8 | 水封水系统 |
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9 | 熏蒸系统 |
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10 | 泡沫清洗系统 |
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11 | 空盖消毒系统 |
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12 | 无菌压缩空气制备系统 |
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13 | SRP设备内消毒系统 |
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14 | 包装系统 |
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| 输送系统、输箱系统、 瓶外清洗吹干、 套标、贴标系统、 喷码、灯检、 |
15 | 空气净化系统 |
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16 | SO2废气回收系统 |
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17 | 电气控制系统 |
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18 | 吹瓶系统 |
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19 | 压缩空气制备系统 |
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20 | 冷却水制备系统 |
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21 | 冰水制备系统 |
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22 | 管线管件阀门 |
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4.4 原料供应
该项目厂区附近地区有充足的枣类资源的原料供应和贮存冷库,该地区原料资源可保证生产用量需要。
附近地区的陆路、铁路交通均比较发达,各种辅料、包装材料可以通过公路或铁路从太原、西安、石家庄或北京采购。
4.5 能源和交通
****县陆路、铁路交通均比较发达,水、电、燃料供应可靠。该项目的水电燃料用量如下:
1、用水量:
浓缩汁生产线:生产期间,每小时用水量10吨。
饮料生产线:按每小时饮料生产能力6000PET瓶,饮料3吨计,生产用水一般为饮料产量的1.3-1.5倍,此处为5吨。水处理软水用量家1倍,需要10吨供水。
另外蒸汽锅炉6吨,用水量6吨。再加生活用水2吨,工厂每小时用水量共计18吨。
2、煤:(4000大卡)
6吨蒸汽锅炉/小时,每日需要燃煤6吨
3、用电量:
浓缩汁生产线:200千瓦/小时。
饮料生产线: 200千瓦/小时。
4.6 项目实施计划
1、 可行性分析阶段。(计划20天内完成)
撰写项目可行性分析报告书。
2、 建厂设计阶段。(计划在30天内完成)
确定配方、工艺路线、技术参数;
根据以上数据,完成生产流程的物料平衡计算;
根据物料平衡参数,完成生产线设备配套方案和设备清单;
根据生产线流程和设备清单,完成设备管线连接图;
根据设备布局要求,完成生产线平面布局和车间平面布局设计;
根据设备清单和布局,计算水、电、蒸汽用量、车间占地面积、操作人员数据。
根据车间设备布局,确定上水、下水、电、蒸汽管线位置。
计算主要原料、各种辅料和包装材料的每天、月和全年用量。
3、 建厂施工阶段。计划210天完成。
◇洽谈和签定生产线成套设备采购和售后服务合同。
以上工作计划用30天。
◇ 生产线成套设备的加工、配套
计划90天。开始正式计算建厂时间
◇ 设备运输,计划30天。
在此期间,厂内同步进行下列工作:
1、厂房、库房、宿舍、食堂、办公室的建筑和装修。供水、配电、蒸汽锅炉的配套安装。
2、卫生许可证、生产许可证的申请。
3、包装设计、市场推广、媒体宣传。
4、原料、辅料、燃料的准备。
5、招工。
◇设备安装和调试,计划安装30天。调试10天
◇验收生产线。计划10天
验收厂房的内装修,上下水、动力电、蒸汽等配套设施。
4、 试生产阶段。计划在20天内完成。
指导试生产。连续试生产3批,送市卫生防疫站检验合格。
培训生产技术工人。使之达到独立生产出合格产品能力。
5、 项目验收阶段。计划10天完成
编制产品质量企业标准。向卫生防疫站送检,通过市卫生防疫站、技术监督局检验,工程验收。技术服务方向工厂管理机构正式交接。
第五章 市场分析
2004年6月、7月、8月,中国饮料工业协会举办了涉及全国饮料行业发展的三次研讨会:《2004中国茶饮料和植物饮料发展研讨会》、《2004中国功能饮料/运动饮料发展论坛》、《2004中国果汁饮料发展研讨会》。这三次饮料行业会议比较权威地分析和预测了中国饮料大市场的现状和发展趋势。与会者一致认为,2004年及随后的2005年,中国饮料市场的主流产品和最有发展潜力的品种是:果汁饮料、茶饮料和功能饮料。按照销售总量,果汁饮料在其中的排列顺序居第一,而功能饮料上涨趋势最快。
自上世纪90年代初开始,我国果汁饮料产品市场不断发展,果汁和果汁饮料产品的品种不断增加。除了较大的果汁品种;苹果、橙汁外,各类小品种果汁,特别是野生、珍稀果汁产品,在饮料消费市场中更受消费者的垂青,如枣汁。枣类果汁的口感比苹果汁、橙汁、梨汁、桃汁显得更醇厚鲜美,营养更丰富,并具有一定保健功效,市场开发前景目前比较好。在河北、山东等地目前也有一些企业分别正在枣的浓缩汁和枣汁饮料的生产基地。
枣汁生产企业同行基本情况:
1、目前,山西省内最大的果汁饮料生产企业是——山西厦普塞尔食品饮料股份有限公司,其主导产品是黄梨汁饮料,以及其它多种果汁饮料,包装形式为500ml热罐装PET瓶。
2、目前,山西省内生产枣汁饮料的另一家企业在侯马,其销售总部设在太原经济开发区。其主导产品是枣汁饮料,产品包装形式是250ml三片式易拉罐,于2003年投产。由于在建厂时思想闭塞,选择错了产品包装形式,销售情况不好。该公司已经意识到这个错误,正在筹划新建一条热罐装PET瓶包装生产线。
3、国内枣汁饮料生产企业情况:目前国内尚武一家以枣汁饮料为主导产品的大型枣汁饮料生产企业。大部分是中小型综合饮料企业,主要分布在河北沧州,山东的德州和滨州。其中比较著名的企业是世纪沛然公司,以生产枣类浓缩汁为主要产品。
枣类产品的主要消费地区:
我国枣类产品的消费地区分布很广。最应该注意的消费地区是广东和福建,当地有比其它地区都更加根深蒂固的食枣习俗。
第六章 产品的定价
枣汁饮料产品的定价,应该参照以下两个依据:
1、参考国内同等包装、同等果汁含量饮料的流行价格。我国果汁饮料市场流行价格参考如下。根据目前国内饮料消费市场情况,500ml热灌装PET瓶果汁饮料市场零售价,根据果汁含量高低(5%—40%),一般定在3.00 —5.50元之间。其中,果汁含量低于10%的果汁饮料产品,一般定价低于3元;果汁含量20%左右产品,根据水果原料成本,一般定价在3.50—3.90元左右;果汁含量40%上下产品,根据水果原料成本,一般定价在4.00—5.50元上下;果汁含量100%的产品,根据水果原料的价格,一般定价在5.50—10.50元之间。其中,苹果汁、桃汁、猕猴桃的价格较低,葡萄汁等小品种果汁的价格较高。
2、参考枣的原料成本。
◇枣的原料采购和储存成本:(山西****县)
收购价:2.40元/公斤,(1-1.2元/市斤)
鲜枣贮存一年的原料成本:(根据河北沧州枣类速冻库数据)
速冻费:0.16元/公斤,
冷藏费:0.06 元/公斤,
平均:2.92元/公斤,(贮存期分别为1-11个月,平均6个月,0.06×6=0.36元/公斤),
◇原枣汁(含量100%)的原料成本
按榨汁率80%,去核率10%计,采用酶解后榨汁方法
最大出汁率可达到72%。
每公斤枣原汁(100%)的原料成本为
2.93 元/公斤÷72%=4.05元/公斤
◇ 饮料中枣汁的成本
饮料中枣汁含量100%时:2.03元/PET瓶500ml,加其它辅料约2.50元
饮料中枣汁含量40%时:0.81元/PET瓶500ml,加其它辅料约1.00元
饮料中枣汁含量20%时:0.41元/PET瓶500ml,加其它辅料约0.65元
饮料中枣汁含量10%时:0.21元/PET瓶500ml,加其它辅料约0.41元
根据我国饮料行业产品定价的习惯,市场零售价一般为
(原料+辅料+包装)×2.5~3
PET瓶500ml包装(含瓶身、瓶盖、标签和外包装纸箱成本)目前为0.95元/瓶。因此,产品定价为:
果汁含量20%的枣汁饮料市场零售价应设计为:
(0.65元+0.95元)×2.5~3=4元~4.80元,宜就低定价4元。
果汁含量40%的枣汁饮料市场零售价应设计为:
(1.05元+0.95元)×2.5~3=5.00元~6.00元,持中定价5.50元。
果汁含量100%的枣汁饮料市场零售价应设计为:
(2.50元+0.95元)×2.5~3=8.75元~10.50元,持中定价9.50元
考虑到目前我国各地市场中果汁饮料的流行价格和流行果汁含量,本项目产品在国内销售时,应以20%和40%枣汁含量产品为主导产品为宜。100%枣汁含量的产品由于价格偏高,应暂缓实施。
第七章 公司的组织结构
7.1 管理机构
7.2 人员编制
项目建成后需要员工共约140人。其中生产车间按每班60人,日产2班共120人。另外需行政财务管理、生产管理、销售采购、锅炉、维修、运输、门卫等人员约20人。
7.3 质量管理
按照ISO9000标准和HACCP 企业认证标准进行企业质量管理。
第八章 环境保护和三废处理
枣汁生产中产生的三废情况如下:
1、 枣榨汁后的废渣(主要成分:粗纤维),可以加工饲料。
2、 枣核:出售制碳。
3、 洗果废水、车间清洗废水。经污水沉降处理后排放。
4、 生产线设备及管线清洗用水。在设备配套中采用CIP清洗生产线设备及管线,可循环使用,节水显著,并在排放前经过污水处理厂,达标后排放。
5、 锅炉的炉渣,可做制水泥的原料。
6、 锅炉烟尘,除烟尘设备。
第九章 投资估算与资金筹措
9.1 投资估算 (按年产1万吨枣汁饮料,饮料中枣汁含量40%计)
序号 | 工程或设备 | 规格 | 数量 | 单价 | 总价 |
|
一 | 土建: | 平方米 |
| 万元 | 万元 |
|
| 生产车间 |
| 3000 |
| 150 | 500 |
| 库房 |
| 1000 |
| 50 |
|
| 锅炉房、配电、给水 |
| 200 | 1000 | 20 |
|
| 办公用房 |
| 200 | 1000 | 20 |
|
| 其它用房 |
| 500 | 700 | 35 | 食堂、宿舍、门卫 |
二 | 设备: |
|
|
|
|
|
| 生产线设备 |
|
|
| 2172 |
|
| 供水配电锅炉 |
|
|
| 120 |
|
| 化验室仪器设备 |
|
|
| 20 |
|
| 运输车辆 |
|
|
| 50 |
|
三 | 其它: |
|
|
| 万元 |
|
| 环保设施 |
|
|
| 100 |
|
| 筹建办公 |
|
|
| 50 |
|
| 建厂设计 生产工艺 技术培训 |
|
|
| 110 | 按生产线总投资5% |
| 合计 |
|
|
| 2997 |
|
| 不可预见 |
|
|
| 299 | 按+10% |
| 冷库 | 库容吨 | 6000吨 |
| 1800 | 按500吨/150万 |
| 流动资金 |
|
|
| 1500 |
|
| 总计 |
|
|
| 6596.7 |
|
9.2 2 资金筹措
项目总投资的30%部分由企业自筹,其它70%部分引进资金。
第十章 经济效益分析与财务评估
新建食品厂和饮料厂的初步经济效益分析和财务评估报告书
计算机程序编制:中国食品工业信息咨询中心技术工程部 孙庆文
地址:北京阜成路42号中裕商务花园5B一层 电话:88117136
项目名称 年产1万吨枣汁饮料项目(无菌冷灌装PET瓶,原枣汁含量40%) 委托单位
评估单位 中国食品工业协会-中国食品工业信息咨询中心-技术工程部
评估人 孙庆文
评估日期 2005-6-25
说明:本报告书的全部基本数据由委托人提供,并负责其数据的真实性。
基本数据区 注:由委托人输入下列数据
一、建厂规模
年产量: 10000 吨 (注:以 饮料 计。)
年工作日: 278 天
每日班数: 2 班
二、产品规格
包装单位: 瓶 以枣浓缩汁为原料 ( 注:瓶,或罐、包、袋、只等)
净重: 500 毫升/ 瓶 经计算,
每箱: 20 瓶 每吨成品 2000 瓶, 或 100 箱
年生产量 20000000 瓶, 或 1000000 箱
班生产量 35971 瓶 或 1799 箱, 或 18.0 吨
按每班有效工时 6 小时计, 相当于每小时生产能力 3.0 吨
三、建厂投资预算
生产设备 2172 万元 设备购置及安装、调试、售后服务
水电蒸汽 120 万元
土建费用 375 万元 生产车间、库房办公、锅炉房等
环保设施 100 万元
质检设施 20 万元
运输车辆 50 万元
筹建办公 50 万元 立项、筹备办公、生产许可和卫生许可手续
建厂设计 110 万元 含生产工艺、技术培训,按设备总投资 5 %
不可预见 10 %
建设总投资预测: 3296. 75 万元
(冷库单独核算,已将枣的原料成本按冷藏加工后费用计算。)
四、产品价格设计
零售价: 5.5 元/ 瓶
注:零售价设计为出厂价的(100+ 30 )%
出厂价: 4.23 元/ 瓶
年产值: 8462 万元
五、年生产总成本预测
(一)、年生产固定总成本
1、人工费用
人均工资: 2000 元/月
职工人数: 140 人
注:人工费用=
〖《人均月工资×12个月×1.11(福利)+300(劳保用品)》×职工总人数
年人工费用预测为: 377.16 万元/年
2、工厂管理费及车间经费
按 1 %提取。 84.62 万元/年
3、设备折旧费
按 5 年折旧期计算 459.00 万元/年
4、设备大修基金
按 设备折旧费 50 %计算 229.50 万元
5、建厂投资的贷款利息
按 年利率 6.5 %计算 200.93 万元
年生产固定总成本预测: 1351.21 万元
(二)、年生产变动成本总成本
1、原、辅料费
每 瓶 1 元, 年总计 2000.0 万元
2、包装材料
每 瓶 0.65 元, 年总计 1300.0 万元
3、包装纸箱
每 只 2.5 元、 年总计 250.00 万元
4、动力费
电
装机容量 300 kw
锅炉风机 50 kw
其它 50 kw
电费单价 0.65 元/度 年电费 115.65 万元
水
用水量 10 吨/小时
水费单价 2 元/吨 年水费 8.90 万元
煤
蒸汽用量 5 吨/小时
煤单价 400 元/吨 年煤费 111.2 万元
5、上级机关管理费
按 产值 1 %提取 年提取 84.62 万元
6、销售运输费
按 产值 3 %提取 年销售费 253.85 万元
7.周转资金贷款利息
年周转资金需要量=年产值×70%×25%
= 1481 万元
按年利率 6.5 %计算, 96.25 万元
年生产变动总成本预测 4220.46 万元
年生产总成本预测为 5571.66 万元
六、经济效益分析
注:以下数据全部由计算机处理
1、年产值 8461.54 万元
2、年生产总成本 5571.66 万元
3、销售税
增值税应纳额=年产值/1.17×0.17-(原料+包装)/1.17×0.17-动力/1.13×0.13 应纳 686.52 万元
教育附加税和城市建设附加税=增值税应纳额×4%
应交 27.46 万元
两项共计销售税为 713.98 万元
4、年企业销售利润(毛利润)
销售利润=年产值-年生产总成本-销售税
2175.89 万元
5、所得税
所得税=销售利润×33% 718.04 万元
6、纯利润
纯利润=毛利润-所得税 1457.85 万元
7、国家两项基金
两金=纯利润×25% 364.46 万元
8、年企业净利润
净利润=纯利润-两金 1093.39 万元
9、利润率分析
毛利润率 25.72 %
纯利润率 17.23 %
净利润率 12.92 %
七、财务评估
1、年企业投资回收率 ROI:
销售利润+设备折旧费
ROI=---------------------------------------×100%
建厂投资+周转资金
ROI= 57.63 %
2、年企业投资利润率
年销售利润
投资利润率=----------------------------------×100%
建厂投资+周转资金
= 47.59 %
3、投资回收期
1
投资回收期=-------------------年+建设试产时间
ROI
投资回收期= 2.10 年+建厂试产时间
八、盈亏平衡分析
1、以产量表示的盈亏平衡点BEP
年生产固定总成本
BEP=----------------------------------------------------------×100%
年销售值(产值)-年生产变动总成本-销售税
BEP= 38.31 %
7661863 瓶
383093 箱
3831 吨
2、以出厂价表示的盈亏平衡点
年生产总成本
其计算公式=---------------------------------------------------×100% 年销售值(产值)-销售税
盈亏平衡点为 71.92 %
3.04 元/ 瓶
九、不确定性因素分析
在以下因素分别单独提高或降低10%时,BEP值的变化:
因素 + 10 % 0 - 10 %
正常BEP值 38.31
出厂价 30.90 50.40
固定成本 42.14 34.48
变动成本 43.52 34.22
根据以上分析表明:出厂价格的变化对盈亏平衡点的影响最大,而固定成本的变化对盈亏平衡点的影响相比则最小。变动成本的影响则介于二者之中。
附件一 枣汁饮料厂区平面布局示意图
附件二 枣汁饮料车间平面布局示意图
附件三:枣汁含量100%饮料产品的投资与经济效益分析
一、 冷库投资(枣汁含量100%的产品)
1、 原料用量:按鲜枣去核率10%,枣肉出汁率80%,整枣出汁率=(100%-10%)×80%=72%,库存损失率接近0%计算,年产1万吨枣汁饮料(原枣汁含量100%)需要鲜枣:1万吨÷72%=1.39万吨
2、 冷库的库容量需要1.4万吨
3、 冷库的投资。参考河北沧州,吉林、内蒙等地冷库建设的实际投资数据,每500吨库容需投资150万元, 150万元÷500吨/14000吨=4200万元,加10%不可预见,冷库投资估算为4620万元。
二、 枣汁饮料成本(枣汁含量100%的产品)
1、 枣汁含量100%饮料的原料成本
与河北沧州、山东德州、山东滨州等重要枣产区枣原料的采购价(1.50元/公斤)相比,目前山西****地区的枣收购价偏高。但其中****县还是最低的。
◇枣的原料采购和储存成本:(山西****县)
采购价:2.40元/公斤,(1-1.2元/市斤)
鲜枣贮存一年的原料成本:(根据河北沧州枣类速冻库数据)
速冻费:0.16元/公斤,
冷藏费:0.06 元/公斤,
平均:2.92元/公斤,(贮存期分别为1-11个月,平均6个月,0.06×6=0.36元/公斤),
◇原枣汁(含量100%)的原料成本
按榨汁率80%,去核率10%计,采用酶解后榨汁方法最大出汁率可达到72%。
每公斤枣原汁(100%)的原料成本为:2.93 元/公斤÷72%=4.05元/公斤
◇ 饮料中枣汁的成本
饮料中枣汁含量100%时:2.03元/PET瓶500ml,加其它辅料约2.50元
2、 枣汁饮料的定价(枣汁含量100%的产品
根据我国饮料行业产品定价的习惯,市场零售价一般为
(原料+辅料+包装)×2.5~3
PET瓶500ml包装(含瓶身、瓶盖、标签和外包装纸箱成本)目前为0.95元/瓶。因此,产品定价为:果汁含量100%的枣汁饮料市场零售价应设计为:
(2.50元+0.95元)×2.5~3=8.75元~10.50元,
持中宜定价9.50元/PET瓶500ml
三、 投资估算
1、投资估算 (按年产1万吨枣汁饮料,饮料中枣汁含量40%计)
序号 | 工程或设备 | 规格 | 数量 | 单价 | 总价 |
|
一 | 土建: | 平方米 |
| 万元 | 万元 |
|
| 生产车间 |
| 3000 | 500 | 250 |
|
| 库房 |
| 1000 |
| 50 |
|
| 锅炉房、配电、给水 |
| 200 | 1000 | 20 |
|
| 办公用房 |
| 200 | 1000 | 20 |
|
| 其它用房 |
| 500 | 700 | 35 | 食堂、宿舍、门卫 |
二 | 设备: |
|
|
|
|
|
| 生产线设备 |
|
|
| 2875 |
|
| 供水配电锅炉 |
|
|
| 120 |
|
| 化验室仪器设备 |
|
|
| 20 |
|
| 运输车辆 |
|
|
| 80 |
|
三 | 其它: |
|
|
| 万元 |
|
| 环保设施 |
|
|
| 100 |
|
| 筹建办公 |
|
|
| 50 |
|
| 建厂设计 生产工艺 技术培训 |
|
|
| 144 | 按生产线总投资5% |
|
|
|
|
|
|
|
| 合计 |
|
|
| 3764 |
|
| 不可预见 |
|
|
| 376 | 按+10% |
| 冷库 | 库容吨 | 6000吨 |
| 4420 | 按500吨/150万 |
| 流动资金 |
|
|
| 2250 |
|
| 总计 |
|
|
| 10810.4 |
|
2、资金筹措
项目总投资的30%部分由企业自筹,其它70%部分引进资金。需要引进资金7500万元。
四、 经济效益分析与财务评估
新建食品厂和饮料厂的初步经济效益分析和财务评估报告书
计算机程序编制:中国食品工业信息咨询中心技术工程部 孙庆文
地址:北京阜成路42号中裕商务花园5B一层 电话:88117136
项目名称 年产1万吨枣汁饮料项目(无菌冷灌装PET瓶,原枣汁含量100%) 委托单位
评估单位 中国食品工业协会-中国食品工业信息咨询中心-技术工程部
评估人 孙庆文
评估日期 2005-6-25
说明:本报告书的全部基本数据由委托人提供,并负责其数据的真实性。
基本数据区 注:由委托人输入下列数据
一、建厂规模
年产量: 10000 吨 (注:以 饮料 计。)
年工作日: 278 天
每日班数: 2 班
二、产品规格
包装单位: 瓶 以枣浓缩汁为原料 ( 注:瓶,或罐、包、袋、只等)
净重: 500 毫升/ 瓶 经计算,
每箱: 20 瓶 每吨成品 2000 瓶, 或 100 箱
年生产量 20000000 瓶, 或 1000000 箱
班生产量 35971 瓶 或 1799 箱, 或 18.0 吨
按每班有效工时6 小时计, 相当于每小时生产能力 3.0 吨
三、建厂投资预算
生产设备 2875 万元 设备购置及安装、调试、售后服务
水电蒸汽 120 万元
土建费用 375 万元 生产车间、库房办公、锅炉房等
环保设施 100 万元
质检设施 20 万元
运输车辆 80 万元
筹建办公 50 万元 立项、筹备办公、生产许可和卫生许可手续
建厂设计 143.75 万元 含生产工艺技术培训,按设备总投资5 %
不可预见 10 %
建设总投资预测: 4140.125 万元
(冷库单独核算,已将枣的原料成本按冷藏加工后费用计算。)
四、产品价格设计
零售价: 9 元/ 瓶
注:零售价设计为出厂价的(100+ 40 )%
出厂价: 6.43 元/ 瓶
年产值: 12857 万元
五、年生产总成本预测
(一)、年生产固定总成本
1、人工费用
人均工资: 2000 元/月
职工人数: 140 人
注:人工费用=〖《人均月工资×12个月×1.11(福利)+300(劳保用品)》×职工总人数
年人工费用预测为: 377.16 万元/年
2、工厂管理费及车间经费
按 1 %提取。 128.57 万元/年
3、设备折旧费
按 5 年折旧期计算 599.00 万元/年
4、设备大修基金
按 设备折旧费 50 %计算 299.50 万元
5、建厂投资的贷款利息
按 年利率 6.5 %计算 269.11 万元
年生产固定总成本预测: 1673.34 万元
(二)、年生产变动成本总成本
1、原、辅料费
每 瓶 2.59 元, 年总计 5180.0 万元
2、包装材料
每 瓶 0.65 元, 年总计 1300.0 万元
3、包装纸箱
每 只 2.5 元、 年总计 250.00 万元
4、动力费
电
装机容量 300 kw
锅炉风机 50 kw
其它 50 kw
电费单价 0.65 元/度 年电费 115.65 万元
水
用水量 10 吨/小时
水费单价 2 元/吨 年水费 8.90 万元
煤
蒸汽用量 5 吨/小时
煤单价 400 元/吨 年煤费 111.2 万元
5、上级机关管理费
按 产值 1 %提取 年提取 128.57 万元
6、销售运输费
按 产值 3 %提取 年销售费 385.71 万元
7.周转资金贷款利息
年周转资金需要量=年产值×70%×25%
= 2250 万元
按年利率 6.5 %计算, 146.25 万元
年生产变动总成本预测 7626.28 万元
年生产总成本预测为 9299.62 万元
六、经济效益分析
注:以下数据全部由计算机处理
1、年产值 12857.14 万元
2、年生产总成本 9299.62 万元
3、销售税
增值税应纳额=年产值/1.17×0.17-(原料+包装)/1.17×0.17-动力/1.13×0.13 应纳 863.15 万元
教育附加税和城市建设附加税=增值税应纳额×4% 应交 34.53 万元
两项共计销售税为 897.67 万元
4、年企业销售利润(毛利润)
销售利润=年产值-年生产总成本-销售税
2659.85 万元
5、所得税
所得税=销售利润×33% 877.75 万元
6、纯利润
纯利润=毛利润-所得税 1782.10 万元
7、国家两项基金
两金=纯利润×25% 445.52 万元
8、年企业净利润
净利润=纯利润-两金 1336.57 万元
9、利润率分析
毛利润率 20.69 %
纯利润率 13.86 %
净利润率 10.40 %
七、财务评估
1、年企业投资回收率 ROI:
年销售利润+设备折旧费
ROI=---------------------------------------×100%
建厂投资+周转资金
ROI= 51.00 %
2、年企业投资利润率
年销售利润
投资利润率=----------------------------------×100%
建厂投资+周转资金
41.62 %
3、投资回收期
1
投资回收期=-------------------年+建设试产时间
ROI
投资回收期= 2.40 年+建厂试产时间
八、盈亏平衡分析
1、以产量表示的盈亏平衡点BEP
年生产固定总成本
BEP=----------------------------------------------------------×100% 年销售值(产值)-年生产变动总成本-销售税
BEP= 38.62 %
7723361.795 瓶
386168 箱
3862 吨
2、以出厂价表示的盈亏平衡点
年生产总成本
其计算公式=---------------------------------------------------×100% 年销售值(产值)-销售税
盈亏平衡点为 77.76 %
5.00 元/ 瓶
九、不确定性因素分析
在以下因素分别单独提高或降低10%时,BEP值的变化:
因素 + 10 % 0 - 10 %
正常BEP值 38.62
出厂价 29.78 54.91
固定成本 42.48 34.76
变动成本 46.86 32.84
根据以上分析表明:出厂价格的变化对盈亏平衡点的影响最大,而固定成本的变化对盈亏平衡点的影响相比则最小。变动成本的影响则介于二者之中。
附件四:枣汁含量20%饮料产品的投资与经济效益分析
一、 冷库的投资(枣汁含量20%的产品)
a) 原料用量:按鲜枣去核率10%,枣肉出汁率80%,整枣出汁率=(100%-10%)×80%=72%,库存损失率接近0%计算,年产1万吨枣汁饮料(原枣汁含量20%)需要鲜枣:1万吨÷72%×20%=0.28万吨
b) 冷库的库容量需要3000万吨
c) 冷库的投资。参考河北沧州,吉林、内蒙等地冷库建设的实际投资数据,每500吨库容需投资150万元, 150万元÷500吨/3000吨=900万元,加10%不可预见,冷库投资估算为990万元。
二、 枣汁饮料成本(枣汁含量20%的产品)
a) 枣汁含量20%饮料的原料成本
与河北沧州、山东德州、山东滨州等重要枣产区枣原料的采购价(1.50元/公斤)相比,目前山西****地区的枣收购价偏高。但其中****县还是最低的。
◇枣的原料采购和储存成本:(山西****县)
采购价:2.40元/公斤,(1-1.2元/市斤)
鲜枣贮存一年的原料成本:(根据河北沧州枣类速冻库数据)
速冻费:0.16元/公斤,
冷藏费:0.06 元/公斤,
平均:2.92元/公斤,(贮存期分别为1-11个月,平均6个月,0.06×6=0.36元/公斤),
◇原枣汁(含量20%)的原料成本
按榨汁率80%,去核率10%计,采用酶解后榨汁方法最大出汁率可达到72%。
每公斤枣汁(20%)原料成本为:2.93 元/公斤÷72%=4.05元/公斤
◇ 饮料中枣汁的成本
饮料中枣汁含量20%时:0.405元/PET瓶500ml,加其它辅料约0.65元
b) 枣汁饮料的定价(枣汁含量20%的产品
根据我国饮料行业产品定价的习惯,市场零售价一般为
(原料+辅料+包装)×2.5~3
PET瓶500ml包装(含瓶身、瓶盖、标签和外包装纸箱成本)目前为0.95元/瓶。因此,产品定价为:果汁含量20%的枣汁饮料市场零售价应设计为:
(0.65元+0.95元)×2.5~3=4.00元~4.80元,
按最低宜定价4.00元/PET瓶500ml
三、 投资估算
1、投资估算 (按年产1万吨枣汁饮料,饮料中枣汁含量40%计)
序号 | 工程或设备 | 规格 | 数量 | 单价 | 总价 |
|
一 | 土建: | 平方米 |
| 万元 | 万元 |
|
| 生产车间 |
| 3000 |
| 250 |
|
| 库房 |
| 1000 |
| 50 |
|
| 锅炉房、配电、给水 |
| 200 |
| 20 | 1000 |
| 办公用房 |
| 200 |
| 20 | 1000 |
| 其它用房 |
| 500 |
| 35 | 700食堂、宿舍、门卫 |
二 | 设备: |
|
|
|
|
|
| 生产线设备 |
|
|
| 1925 |
|
| 供水配电锅炉 |
|
|
| 80 |
|
| 化验室仪器设备 |
|
|
| 20 |
|
| 运输车辆 |
|
|
| 50 |
|
三 | 其它: |
|
|
| 万元 |
|
| 环保设施 |
|
|
| 50 |
|
| 筹建办公 |
|
|
| 50 |
|
| 建厂设计 生产工艺 技术培训 |
|
|
| 96.25 | 按生产线总投资5% |
|
|
|
|
|
|
|
| 合计 |
|
|
| 2646.25 |
|
| 不可预见 |
|
|
| 265 | 按+10% |
| 冷库 | 库容吨 | 6000吨 |
| 990 | 按500吨/150万 |
| 流动资金 |
|
|
| 1077 |
|
| 总计 |
|
|
| 4978 |
|
2、资金筹措
项目总投资的30%部分由企业自筹,其它70%部分引进资金。需要引进资金3500万元。
四、 经济效益分析与财务评估
新建食品厂和饮料厂的初步经济效益分析和财务评估报告书
计算机程序编制:
地址:
项目名称 年产1万吨枣汁饮料项目(无菌冷灌装PET瓶,原枣汁含量20%) 委托单位
评估单位
评估人
评估日期 2005-6-25
说明:本报告书的全部基本数据由委托人提供,并负责其数据的真实性。
基本数据区 注:由委托人输入下列数据
一、建厂规模
年产量: 10000 吨 (注:以 饮料 计。)
年工作日: 278 天
每日班数: 2 班
二、产品规格
包装单位: 瓶 以枣浓缩汁为原料 ( 注:瓶,或罐、包、袋、只等)
净重: 500 毫升/ 瓶 经计算,
每箱: 20 瓶 每吨成品 2000 瓶, 或 100 箱
年生产量 20000000 瓶, 或 1000000 箱
班生产量 35971 瓶 或 1799 箱, 或 18.0 吨
按每班有效工时6 小时计, 相当于每小时生产能力 3.0 吨
三、建厂投资预算
生产设备 1925 万元 设备购置及安装、调试、售后服务
水电蒸汽 80 万元
土建费用 375 万元 生产车间、库房办公、锅炉房等
环保设施 50 万元
运输车辆 50 万元
筹建办公 50 万元 立项、筹备办公、生产许可和卫生许可手续
建厂设计 96.25万元 含生产工艺技术培训,按设备总投资5%
不可预见 10 %
建设总投资预测: 2888.875 万元
(冷库单独核算,已将枣的原料成本按冷藏加工后费用计算。
四、产品价格设计
零售价: 4 元/ 瓶
注:零售价设计为出厂价的(100+ 30 )%
出厂价: 3.08 元/ 瓶
年产值: 6154 万元
五、年生产总成本预测
(一)、年生产固定总成本
1、人工费用
人均工资: 1000 元/月
职工人数: 140 人
注:人工费用=
〖《人均月工资×12个月×1.11(福利)+300(劳保用品)》×职工总人数
年人工费用预测为: 190.68 万元/年
2、工厂管理费及车间经费
按 1 %提取。 61.54 万元/年
3、设备折旧费
按 5 年折旧期计算 401.00 万元/年
4、设备大修基金
按 设备折旧费 50 %计算 200.50 万元
5、建厂投资的贷款利息
按 年利率 6.5 %计算 187.78 万元
年生产固定总成本预测: 1041.50 万元
(二)、年生产变动成本总成本
1、原、辅料费
每 瓶 0.65 元, 年总计 1300.0 万元
2、包装材料
每 瓶 0.65 元, 年总计 1300.0 万元
3、包装纸箱
每 只 2.5 元、 年总计 250.00 万元
4、动力费
电
装机容量 300 kw
锅炉风机 50 kw
其它 50 kw
电费单价 0.65 元/度 年电费 115.65 万元
水
用水量 10 吨/小时
水费单价 2 元/吨 年水费 8.90 万元
煤
蒸汽用量 5 吨/小时
煤单价 400 元/吨 年煤费 111.2 万元
5、上级机关管理费
按 产值 1 %提取 年提取 61.54 万元
6、销售运输费
按 产值 3 %提取 年销售费 184.62 万元
7.周转资金贷款利息
年周转资金需要量=年产值×70%×25%
= 1077 万元
按年利率 6.5 %计算, 70.00 万元
年生产变动总成本预测 3401.90 万元
年生产总成本预测为 4443.39 万元
六、经济效益分析
注:以下数据全部由计算机处理
1、年产值 6153.85 万元
2、年生产总成本 4443.39 万元
3、销售税
增值税应纳额=年产值/1.17×0.17-(原料+包装)/1.17×0.17-动力/1.13×0.13 应纳 452.93 万元
教育附加税和城市建设附加税=增值税应纳额×4%
应交 18.12 万元
两项共计销售税为 471.04 万元
4、年企业销售利润(毛利润)
销售利润=年产值-年生产总成本-销售税
1239.41 万元
5、所得税
所得税=销售利润×33% 409.01 万元
6、纯利润
纯利润=毛利润-所得税 830.41 万元
7、国家两项基金
两金=纯利润×25% 207.60 万元
8、年企业净利润
净利润=纯利润-两金 622.80 万元
9、利润率分析
毛利润率 20.14 %
纯利润率 13.49 %
净利润率 10.12 %
七、财务评估
1、年企业投资回收率 ROI:
年销售利润+设备折旧费
ROI=---------------------------------------×100%
建厂投资+周转资金
ROI= 41.36 %
2、年企业投资利润率
年销售利润
投资利润率=----------------------------------×100%
建厂投资+周转资金
=31.25 %
3、投资回收期
1
投资回收期=-------------------年+建设试产时间
ROI
投资回收期= 3.20 年+建厂试产时间
八、盈亏平衡分析
1、以产量表示的盈亏平衡点BEP
年生产固定总成本
BEP=----------------------------------------------------------×100%
年销售值(产值)-年生产变动总成本-销售税
BEP= 45.66 %
9132294.017 瓶
456615 箱
4566 吨
2、以出厂价表示的盈亏平衡点
年生产总成本
其计算公式=---------------------------------------------------×100%
年销售值(产值)-销售税
盈亏平衡点为 78.19 %
2.41 元/ 瓶
九、不确定性因素分析
在以下因素分别单独提高或降低10%时,BEP值的变化:
因素 + 10 % 0 - 10
正常BEP值 45.66
出厂价 35.96 62.53
固定成本 50.23 41.10
变动成本 53.67 39.74
根据以上分析表明:出厂价格的变化对盈亏平衡点的影响最大,而固定成本的 变化对盈亏平衡点的影响相比则最小。变动成本的影响则介于二者之中。