项目编号:011
马 形 山 铜 矿
项
目
建
议
书
目 录
第一章 企业概况
第二章 矿体特征及矿产储量
第三章 采矿
第四章 选矿
第五章 设备选型
第六章 经济效益评价
第一章 企业概况
马形山铜矿隶属德兴市花桥镇,为地方国有采选联合企业。始建于一九七零年,最初设计采选生产能力为50吨/日。经一九七六年和一九九五年先后两次技术改造,形成了300吨/日采选规模。固定资产总值170.2万元,固定资产净值140.7万元。
根据历史资料统计,自一九七二年投产以来,累计向国家提供了电解铜1670余吨,海绵铜含铜1500余吨,金7.5公斤,银520公斤,硫3310吨。企业经济效益较好,一般年份创利润达60-90万元,最高年份达200余万元。一九九八年矿山遭受泥石流危害,部分采矿设施被摧毁。因无力恢复再生产,企业被迫停产至今。
第一节:地理位置及交通
马形山铜矿位于德兴市城北东19.5公里处。地理坐标:东经117°44′,北纬29°01′,面积0.15km2。矿区交通便利,直达德兴公路,距离35km,经德兴至香屯7.5km,有铁路专用线至乐平与宁赣线相接;经德兴南达上饶,相距130km与浙赣线相连。
第二节:外部建设条件
供电。从本市新营开关站到矿区,架着一条35千伏、95mm2的线路。德兴水力资源丰富,市双盘电站,界田电站总装机容量1.05万千瓦,并跟大网联网,可满足矿山建设、生产需要。
供水。按现有生产规模,每天需供水1650吨。供水水源设在相距2km的东阳山。东阳山建有一水库,由φ6″输水管道直流至矿区。水源丰富,流量可观,可满足生产、生活用水需求。
尾矿设施。300吨/日选矿规模,年尾矿排放量约9.7万吨。在选矿厂下方二公里处,建有一尾矿库,容量50万m3,可供现有规模选矿厂服务10余年。
第二章:矿体特征及矿产储量
马形山铜矿位于富家坞特大型岩铜钼矿床东南边缘的一个小矿体。赣西北大队赣北地质矿产勘查开发院在本区做了大量勘查工作,于二OO一年五月提交了《马形山铜矿矿产储量地质报告》。
第一节:矿体特征
全矿区(矿界范围内)共有经济的(1226)矿体5个,主矿体为1号矿体,赋存于岩体中心及接触带部位,随岩体产状向北西倾伏,以14线为中心位置,分别向北东和南西方向延伸。矿体产状的倾向350°-10°,倾角60°-70°,走向长300m,倾向延伸超过50m标高以下,矿体厚度为3-46m,矿头标高为195m-286m。矿体形态呈长透镜状。该矿体1226级铜矿石量为205.3万吨,占全区96.7%,铜金属量1.1万吨,铜平均品位0.54%。
矿石工业类型为细脉浸染型,矿石自然类型主要为原生硫化铜钼矿石,混合矿石和氧化矿石比例极微。
矿体开采区段,铜品位呈现上富下贫的趋势,储量集中产状稳定。
第二节:主要有益组份
矿石中S、Au、Ag、Re、Co、Se、Te具有综合利用价值,并在选矿精矿中有明显富集,可供计算综合利用储量的主要伴生元素平均含量为S1.76%,Au0.055×10-6,Ag3.34×10-6、Re0.0028%,Co0.0024%,Se0.00154%,Te0.00079%。有用元素在各类精矿中的富集情况,见可选性试验产品多元素分析结果表。
可选性试验产品多元素分析结果表
表1
精矿名称 | Cu(%) | Mo(%) | Au(%) | Ag(%) | S(%) |
铜钼混合精矿 | 19.85 | 1.294 | 2.30 | 51 | 29.10 |
硫精矿 | 0.41 | 0.028 | 0.52 | 0.44 | 4441.80 |
第三节:矿产储量
《马形山铜矿矿产储量地质报告》提交122b类基础储量为:矿石量212.37万吨,铜金属量11485.7吨,铜品位0.541%;矿山历年开采矿石量27.7吨,铜金属量2207.3吨,铜品位0.799%;现保有储量矿石量为184.6万吨,铜品位0.541%,铜金属量9985.76吨。(若保有金属量其平均品位采用勘查品位与开采品位分别和各自矿石量加权,求得铜品位0.57%,从而求得保有金属量为11566.75吨。)
根据圈定开采区段的地质储量和其他条件,矿山服务年限可达14年,开采品位略高于地质品位(勘探品位偏低)。
第三章:采矿
第一节:开采技术条件
矿区处于官帽山东南部马形山西侧山坡,地势陡峻,属构造剥蚀地形,官帽山主峰标高650m,马形山山顶标高427m,当地侵蚀基准面标高160m,相对高差分别为490m和267m。矿区三面环山,峰峦连绵,仅一峡谷向南与外部沟通。基岩裸露,第四系浮土甚薄,矿岩物理机械性质较稳固,具备平硐开采条件,矿区水文地质条件简单,矿体和围岩均为弱含水的裂隙含水类型。平硐开拓系统井巷自流排水。
第二节:矿床开拓
采区设在12-16号勘探线之间,50m标高以上。采用平隆溜井方式开拓,沿173m标高往东开凿一运输大巷。在173m中段往上和往下分别开凿斜坡道,以勾通上下各中段,形成运输、通风、供电、供风系统。
第三节:采矿方法及采矿设备
为尽量节省切割工程量,提高采矿生产能力,最大限度地降低采矿成本,以及改善井下采场通风作业条件,该矿采用无底柱分段崩落法采矿。使用YGZ-90型独立回转凿岩机凿岩、BQF-100型装药器装药、0.76m3电动铲运机出矿等先进的效率较高的采矿设备。采用该采矿法,比采用常规溜矿法开采,劳动效率提高70%,采矿成本下降90%,取得较好经济效益。
第四节:三级矿量情况
井下现有开拓矿量50万吨,采准矿量15万吨,备采矿量5万吨。三级矿量基本平衡。井下运输系统、通风系统、供电、供风系统均完好无损,井巷辅助工程经过维修便可恢复正常供矿。
第四章:选矿
第一节:选矿工艺流程
该矿矿石硬度较低,普氏系数为6-9,属中硬低软矿石,采用两段一闭路破碎流程,一段磨矿,选别流程为先进铜后选硫的优先浮选流程。选铜回路为一粗、二精、二扫作业。选铜泡沫产品采用浓缩、过滤两段脱水流程,铜精矿含水率达15%以下。
选矿主要设备有:600×3000mm板式给矿机,600×900mm鄂式破碎机,MG1500×3000温式格子型球磨机,5A浮选机等。
选矿厂设备停产至今完好无损,稍加维修即可投入正常生产。
第二节:原矿运输
原矿运输方式为窄轨电屏车一汽车,坑内采用电屏车将矿石运至坑外储矿仓,储矿仓至选矿厂采用东风自卸汽车运输。
第五章:恢复生产需购置的设备、土建设施及资金
恢复生产需购置的采矿设备
表2
序 号 | 设备名称 | 规格型号 | 单 位 | 数 量 | 单价 (万元/台) | 金额 (万元) |
1 | 空气压缩机 | 4L-10/8 | 台 | 2 | 8 | 16 |
2 | 翻斗矿车 | 0.75“U”型 | 台 | 30 | 0.40 | 12 |
3 | 蓄电池机车 | 7T | 台 | 3 | 7 | 21 |
4 | 蓄电池机车 | 3T | 台 | 2 | 5.1 | 10.2 |
5 | 电动铲运机 | 0.76M3 | 台 | 3 | 2.5 | 7.5 |
6 | 吊灌卷扬机 |
| 台 | 1 | 2 | 2 |
7 | 独立回转凿岩机 | YGZ-90 | 台 | 5 | 1.2 | 6 |
8 | 向上凿岩机 | YSP-45 | 台 | 3 | 0.3 | 0.9 |
9 | 浅眼钻机 | 7655型 | 台 | 4 | 0.35 | 1.4 |
10 | 东风自卸汽车 | 5吨 | 台 | 3 | 6 | 18 |
| 合计 |
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| 95 |
恢复、生产需完善的土建设施
表3
序号 | 工程名称 | 工程数量 | 投资金额 (万元) |
1 | 重建地面储矿仓 | 150T | 12 |
2 | 坑口泥石搬运 | 5万m3 | 5.5 |
3 | 重建压风机房 | 60 m2 | 10 |
4 | 重建机修房 | 40 m2 | 5 |
5 | 设备安装 | 10T | 0.5 |
恢复生产,需要100天流动资金160万元,井巷辅助工程维修需投入30万元。以上采矿设备、土建设施、流动资金、井巷辅助工程维修等四项合计,共需资金318万元。
第六章:经济效益评价
马形山铜矿开采条件较好,供电、供水、交通等具备配套发展的条件,尾矿库可就近解决,库容量较大。
本矿区铜品位较富,有害杂质少,矿石易采、易选、易炼,采用平隆溜井开拓,无底柱分段崩落法开采,采矿成本较低。过去若干年中,企业经济效益一直较好。
矿山在历年开采中,能做到贫富兼采,合理利用矿产资源。入选矿石铜品位历年平均为0.799%,大大高于勘查平均地质品位0.541%。在今后生产中,入选矿石铜品位仍将大于0.541%。恢复生产的前三年,入选矿石按0.57%计,比较可靠,留有较大余地。
恢复生产后,年产铜精矿含铜480吨,硫精矿2900吨,海绵铜(含铜量)100-150吨。另外,还有数量可观的副产品金、银等。
技术经济。企业年销售收入881万元,年总成本715万元,年盈利可达166余万元(其中所得税54.8万元),恢复生产需投入启动资金318万元,3年内可望全部收回投入本金。因此,企业经济效益较好。马形山铜矿技术经济指标详见表4。
江西省德兴市花桥镇热忱欢迎有识之士前来进行经济合作共图发展。
马形山铜矿技术经济指标表
表4
顺序 | 指标名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
一、 | 地质 |
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| 全矿区地质储量 |
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| 矿石量122B类 | 万吨 | 212.37 |
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| 矿石量2M22类 | 万吨 | 15.46 |
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| 122B+2M22 | 万吨 | 227.83 |
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| 金属量Cu122B类 | 吨 | 11485.69 |
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| Cu2M22类 | 吨 | 416.53 |
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| Cu 122B+2M22 | 吨 | 11902.22 |
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| 品位Cu |
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| 122b+2M22 | % | 0.522 |
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| 生产区段 |
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| 保有储量122B类 |
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| 矿石量 | 万吨 | 184.65 |
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| 金属量 | 吨 | 9985.76 |
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| 品位Cu | % | 0.541 |
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二、 | 采矿 |
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1 | 生产规模 | 万吨/年 | 9.9 |
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2 | 开拓方式 |
| 平隆溜井 |
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3 | 采矿方法 |
| 无底柱分段崩落采矿法 |
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4 | 采矿贫化率 | % | 12.2 |
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5 | 采矿损失率 | % | 24.5 |
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6 | 采矿回采率 | % | 75.5 |
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7 | 万吨采掘比 | 米/万吨 | 95 |
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三、 | 选矿 |
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1 | 选厂工作制度 | 天/年 | 330 |
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| 破碎、筛分 | 班/天 | 3 |
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| 小时/班 | 5 |
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| 磨浮、精矿 | 班/天 | 3 |
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| 小时/班 | 8 |
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2 | 原矿处理量 | 吨/日 | 300 |
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| 万吨/年 | 9.9 |
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3 | 入选原矿品位:铜 | % | 0.541 | 前三年0.57% |
| 硫 | % | 1.76 |
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4 | 精矿品位 |
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| 铜精矿含铜 | % | 22 |
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| 铜精矿含金 | 克/吨 | 1 |
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| 铜精矿含银 | 克/吨 | 30 |
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| 铜精矿含硫 | % | 28 |
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| 硫精矿 | % | 36 |
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5 | 选矿回收率:铜 | % | 85 |
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| 硫 | % | 60 |
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6 | 选厂装机容量 | 千瓦 | 646 |
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| 工作容量 | 千瓦 | 641 |
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| 计算负荷 | 千瓦 | 474 |
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| 年耗电量 | 万度/年 | 218 |
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| 单位矿石耗电 | 度/吨 | 22 |
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7 | 选矿用水量 | M3/日 | 1300 |
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| 单位矿石耗水量 | M3/吨 | 4.3 |
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8 | 选厂工业建筑面积 | M2 | 2900 |
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9 | 劳动定员 | 人 | 96 |
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| 选厂全员劳动生产率 | 吨/人、日 | 3.13 |
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| 企业服务年限 | 年 | 14 |
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| 产品产量 |
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| 铜精矿含铜 | 吨/年 | 479.7 |
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| 铜精矿含金 | 公斤/年 | 2.18 |
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| 铜精矿含银 | 公斤/年 | 65.4 |
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| 铜精矿含硫 | 吨/年 | 610.5 |
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| 硫精矿 | 吨/年 | 2903 |
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| 海绵铜含铜 | 吨/年 | 100-150 |
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1 | 企业销售收入 | 万元 | 881 |
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| 企业成本 | 万元/年 | 715 |
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| 其中:选矿成本 | 万元/年 | 227.8 |
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2 | 企业单位矿石成本 | 元/吨 | 66.87 |
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| 其中:选矿成本 | 元/吨 | 22.5 |
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| 企业年创利润 | 万元/年 | 166 |
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| 其中:所得税 | 万元/年 | 54.8 |
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3 | 投资总额 | 万元 | 318 |
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4 | 投资偿还年限 | 年 | 3 |
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