重庆龙湖.北城天街枫香庭住宅区F、G座

质

量

计

划

书

重庆渝发建设公司

直属公司第一项目部

2002年5月

1.     工程概况

1.1合同名称和编号

本工程发包人为重庆佳辰经济发展有限公司，承包人为重庆渝发建设公司，双方本着平等、自愿、公平和诚实信用的原则，订立本工程的《建设工程施工合同》，合同编号为GF-1999-0201。

1.2工程名称、建筑面积、结构类型

  1.2.1本项目划分为两个单位工程，分别为枫香庭F座和900T水池工程及枫香庭G座住宅工程。

  1.2.2本项目F座建筑面积19447.1m2,G座建筑面积18788.4m2,总建筑面积为38235.5m2。

  1.2.3本工程结构类型为钢筋混凝土短墙肢-剪力墙（核心筒）结构，基础形式为挖孔桩，筒体部分为筏板基础。F座地上32层，地下二层。G座地上32层，地下一层，结构总高107.5m。

1.3计划开、竣工日期

按合同约定，本工程计划开工日期为2002年5月15日，计划竣工日期为2003年7月31日，合同工期总日历天数442天。

1.4工程特点

   1.4.1工程量较大、工期较紧。

   1.4.2本工程首层架空。

   1.4.3本工程无裙房，单层建筑面积较小，标准层层数较多，对垂直度要求较高。

   1.4.4本工程为簿壁结构，对结构位置、垂直度、尺寸及成型质量要求高。

   1.4.5本工程紧邻居民区，夜间施工易受影响。

   1.4.6本工程全部采用商品砼进行施工。

1.5主要施工内容

以发包方提供的施工图说明、设计交底、图纸会审纪要、设计变更通知（或技术核定单）为准，主要施工内容包括：

  1.5.1土建工程：包括基础、主体结构和砌筑、屋面、楼地面、内外墙装饰、门窗安装工程其中：

    1.5.1.1基础、主体结构和砌筑、屋面工程、外墙面装饰工程按设计图示要求施工。

    1.5.1.2楼地面中，地面作至找平层，户室内楼面作至找平层（除厨房、卫生间、燃气锅炉间），公共楼梯间及走道的楼地面按设计要求作至面层、厨房、卫生间、燃气锅炉间按设计作找坡层，防水层；阳台作找平层找坡，坡向地漏方向。

    1.5.1.3室内的墙面及天棚要求按设计抹灰（除厨房、卫生间、燃气锅炉间外），室内墙面、天棚在抹灰面刮腻子二遍；厨房、卫生间、燃气锅炉间的天棚、墙面作至抹灰面完；公共楼梯间、走道间的墙面天棚按设计要求作完。

    1.5.1.4除外墙面塑钢门窗外，每户只设分户门，室内门窗按设计只留洞口，不制作安装。

1.5.2安装工程

  1.5.2.1生活给水及室内水消防管道及设备设施按图说施工，主管接至室外2m。

  1.5.2.2污水排水按设计走向及要求施工，作至室外2m或第一个井，雨水和阳台排水、空调冷凝水排水按设计施工。

  1.5.2.3电气工程照明，动力从各栋π接箱到各单元配电箱至各户室内开关箱，公共楼梯间，走道间的照明，电梯动力、照明按设计（或电梯安装图）的要求施工完成。

  1.5.2.4室内弱电，如楼宇对讲及安保、有线电视、电信、消防火灾报警、防排烟等系统，接设计预埋管道，安装各类箱体、盒体、预埋管道附带丝不穿线。

  1.5.2.5室内强弱电预埋管道至室外强弱电井或室外2m。

1.5.2.6天然气、室内冷水、热水按设计管道走向预埋穿墙和穿楼板的套管。

1.5.3土建工程外墙面的塑钢门窗、室内分户门、室内防火门、安装工程的弱电系统、消防火灾报警和火灾自动喷淋系统、电梯安装、阳台的金属栏杆和玻璃落地窗的金属护栏，建设方按指定专业单位分包制作安装，施工方配合。

1.     6工程分布

本公司承建的枫香庭F座和900T水池工程工程及枫香庭G座住宅工程位于重庆市江北区建新北路60号，原客车总厂片区。

2.     编制依据

2.1质量保证手册

2.2程序文件

2.3设计图说、设计变更（技术核定单）、设计交底及图审纪要

2.4招标文件

3.     5现行有关规范、标准

  工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）  建标（2000）85号

  建设工程监理规范                      GB50319-2000

  建筑工程项目管理规范                  GB/T50326-2001

  建筑工程施工质量验收统一标准          GB50300-2001

  建筑地基基础施工质量验收规范          GB50202-2002

  砌体工程施工质量验收规范              GB50203-2002

  砼结构工程施工质量验收规范            GB50204-2002

  钢结构工程施工质量验收规范            GB50205-2002

  屋面工程质量验收规范                  GB50207-2002

  地下防水工程质量验收规范              GB50208-2002

  建筑地面工程施工质量验收规范        GB50209-2002

  建筑装饰装修工程质量验收规范     GB50210-2001

  建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范   GB50242-2002

  通风与空调工程施工质量验收规范       GB50243-2002

  建筑电气安装工程施工质量验收规范     GB50303-2002

  外墙饰面砖工程施工及验收规程          JGJ126-2000

  建筑工程饰面砖粘结强度检验标准        JGJ110-97

  塑料门窗安装及验收规程                JGJ103-96

  工程测量规范                 GB50026-93

  建筑桩基技术规范        JGJ94-94

  砼质量控制标准                   GB50104-92

  砼强度检验评定标准                  GBJ107-87

  普通砼用砂质量标准衣检验方法         JGJ52-92

  普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法   JGJ53-92

  砼泵送施工技术规程         JGJ/T10-92

  重庆市预拦砼质量控制规程       DB50/T5002-1997

  钢筋焊接及验收规程              JGJ18-96

  钢筋焊接接头试验方法            JGJ27-86

3.项目质量管理目标

获“优质结构奖”，争“巴渝杯”，达到申报国家建筑行业质量最高奖“鲁班奖”的条件。

4.     项目组织机构人员、职责分配

5.     总体施工方案（见施工组织设计）

6.     施工准备计划

6.1现场条件的安排

  6.1.1项目经理部管理层就位,完成工程合同的谈判签约,签订有关的内部经济承包合同，进行合同评审和交底。

  6.1.2根据业主给定的永久性座标和高程控制点，按照建筑平面图要求进行施工平面控制网测量，设置场地内控制测量标桩。

  6.1.3按照施工平面布置图要求，搭设办公室、加工场、仓库等临时设施，安置宿舍，敷设用水用电管线，进行场地硬化。

  6.1.4根据现场条件修建道路、出入大门，按照本企业标识要求，挂设“六牌一图”，作好宣传标牌。

6.2资质审核

  6.2.1对分包商进行资质考察，择优选择合格分包商。

  6.2.2对各工种班组进行考察，应尽量选择长期合作的、有实力、有信誉的施工班组，以保证工程的进度、质量、安全要求。

6.3机具、设备、计量测试等具体安排及要求

6.3.1工程拟使用的机具设备如下表所示：

表1：土建工程机械设备需用计划表

表2：安装工程机械设备需用计划表

3.3.2主要检验、试验设备一览表

3.3.3主要劳动力需用计划

表1：土建工程劳动力需用计划表

表2：安装工程劳动力需用计划表

  机具设备安排专人维护保养，保证处于良好的运行状态。

  6.3.2拟使用的计量测试仪器如下表所示：

质检仪器由质检员负责保管、使用、维护及按规定周期进行校检，质检仪器设备采购由质检员负责提计划，经技术负责及项目经理批准后实施。

6.4工艺试验计划

  6.4.1本工程筏板基坑石方开挖量较大，为保证进度、质量及效率要求，本本工程筏板基坑石方开挖拟采用      切割机沿开挖边线进行切割，后再由人工下槽。此工程实施过程中应对本工艺进行综合试验评价，项目包括进度效果、质量情况、经济效益情况分析、设备运行稳定性、维护保养事项、使用注意事项、开挖线切割工艺、基坑中部切割工艺等，总结经验，以便以后推广使用。

  6.4.2电梯井内模采用整体提升式定制钢模板工艺，本工艺试验计划包括模板制作工艺、安装工艺、提升工艺、操作注意事项、维护保养事项、经济效益评价、以后施工时应注意事项等，完工后应按以上内容专门编制施工总结，形成经验性文件，以便今后推广使用。

  6.4.3施工电梯工艺试验计划

本项目拟使用两台施工电梯用于人员上下及部分材料的垂直运输。本工艺试验计划内容包括施工电梯安装及拆除工艺、操作注意事项、检修计划、经济效果评价、设备运行情况等。在安装前应编制专门的安拆方案，使用过程中应定期维护检修，完工后应编制施工总结，突出今后使用时应注意事项，形成经验性文件，以便今后推广使用。

  6.4.4分段式挑脚手架施工工艺试验计划

本工程建筑高度较高，为保证外脚手架的安全及经济效益，拟采用分段式挑脚手架施工工艺。本工艺试验计划内容包括，脚手架受力计算、脚手架安拆工艺、脚手架使用注意事项、经济效果评价。在安装前由技术部门编制专门的安拆方案。使用过程中应定期检查，完工后编制施工总结，并提出使用注意事项供以后使用参考。

  6.4.5木模板工艺试验计划

为保证本工程质量目标的实现，特别是为了获得“优质结构奖”，本工程钢筋砼结构拟采用全木模施工，模板采用九夹板，100×50木背方、对拉螺杆、钢管支撑加固作为模板体系，本工艺试验计划包括模板体系组装工艺、拆除工艺、周转使用工艺、经济效果评价、施工注意事项等。施工前应编制施工方案进入主体施工方案中，完工后应编制施工总结以便推广使用。

7.     合同评审

7.1目的

    正确理解投标前顾客在招标文件中规定的合同内容，确认能否满足合同要求。确保合同条款规定的双方权利、义务的合理公正，符合国家的法律、法规和有关规定，达到条约保质，取得顾客信任。

7.2职责

经营科参加大中型合同评审，负责组织小型工程项目的合同评审并保存合同评审记录。建立工程合同管理台帐。

7.4工作程序

  7.4.1非正式合同的评审

对于工程金额小且双方一直愉快合作的合同，采用双方协商的形式和方式解决，灵活处理。

  7.4.2合同评审权限的划分

公司负责合同金额500万以上的建设工程项目的合同评审及合同修订。

分公司或工程处负责合同金额500万元以下的建设工程项目的合同评审及合同修订。

  7.4.3合同评审的形式

经营处或经营科根据实际情况确定评审程序的繁简，可集中讨论也可采用分散征集意见的方法进行。

  7.4.4合同评审要达到的要求

7.4.4.1各项文件规定的要求已得到解决并同意接受招标文件的内容要求。

7.4.4.2供方在工期、技术、质量、物资、设备采购供应以及施工机械、人员数量、素质的保障能力能满足招标文件的要求。

7.4.4.3公司、分公司及工程处要具有满足合同或招标文件要求的能力。

7.4.5投标前招标书的评审

  7.4.5.1经营科根据7.4.2、7.4.3、7.4.4的规定组织相关部门参加评审。

  7.4.5.2评审后填写《招标文书/议标评审记录表》，参加评审人员会签。

7.4.6中标后的合同评审

  7.4.6.1经营科或顾客草拟工程合同

  7.4.6.2经营科组织相关部门对合同初稿进行评审，填写《工程承包合同评审记录表》，参加评审人员会签。

7.4.7合同交底

  经营科负责向项目经理部做合同交底及传递工作，使项目经理部管理人员能够充分理解合同中规定的与自己有关的条款，合同交底及传递过程在经营科及项目经理部都要保存相应记录。

7.4.8合同履行

  与顾客签订合同后，双方均要严格执行，经营科既要监督本公司的项目部认真履约，又要提醒顾客诚实守信。

7.4.9合同修订

  收到顾客或公司提出修改合同条款的要求后，经营部门应及时组织相关部门对修改内容进行评审，填写《合同修订评审记录表》，评审员会签后，经营部门应及时将修订结果通知给与修订条款相关部门。

7.4.10合同评审记录的保存

  经营科负责合同评审记录的保管，保存期到合同失效止。

7.4.11与顾客的联系

  合同实施过程中出现的与合同不一致的情况，应与顾客代表联系及时解决。合同修订条款需经顾客或顾客代表签认，并交顾客一份。

8.物资采购

8.1采购和加工定货方案

  8.1.1甲供材料

钢材、水泥等甲供材料经营科提前一个月向建设方提交月度材料计划，建设方批准后供应实物到施工现场交货。钢材由材料科配合发包方到过磅点过磅提货。

  8.1.2自购材料

8.1.2.1职责

a.      经营科

负责项目部物资采购业务的监督、检查和指导工作。

b.     材料科

8.1.2.2采购计划的编制和审批

a.大宗材料如石子、河砂、木材、模板、钢管等由项目经理选择合格的供应商，签订合同后由工程科按施工进度需要提前一个星期提出材料计划，填写请购单，经主任工长签字批准后由材料科负责采购。

    b.零星材料由工程科提前一天填写请购单经主任工长签字后由材料科统筹安排采购。

    c.易耗品由材料科制定库存量，低于库存量时由库管员填写请购单，经材料科科长签字后由材料员负责采购，保持一定的库存量以满足施工需要。

8.2分供方选择

  8.2.1合格供应商名册的制定

    a.采购人员负责将能证明供应商资质和能力的资料交材料科科长审核，对供应商的生产能力和管理水平进行评审，评审后填写《物资供应商评定表》。

    b.审查合格的供应商由分公司、工程处材料科编入《合格供应商名册》。

    c.少量、短缺、急需物资由材料科视具体情况采购。

  8.2.2合格供应商的评定和更新

  a.材料科根据供应商履约情况，建立主要材料供应商档案，在年末由项目部组织有关人员对供应商进行全面评价。

  b.《合格供应商名册》每年由材料科负责更新。

8.3物资验证

对采购物资有验证要求时，应在采购文件中规定验证的安排及物资的交付方法，如要在供应商货源处对采购产品的生产过程、质量情况、供应能力进行验证时，须在采购文件中明确。验证完成后填写《产品交接记录》。

8.4顾客提供物资的管理

8.4.1职责

a.            经营科

负责对顾客提供物资的控制工作进行监督、检查和指导，并编制月度材料计划。

b.     材料科

负责和顾客物资提供部门进行联络；负责对顾客提供物资的验证、贮存、保管工作。

  8.4.2工作程序

a.      材料科应熟悉工程承包合同文件对顾客提供物资的名称、质量、数量、规格的详细内容，项目经理部根据月度材料供应计划与顾客保持经常的联系，结合工程进度，保证物资供应并作好记录。

b.     顾客把提供的物资运到施工现场后，由质检员进行外观质量检查，合格后由材料科签收，然后由项目部试验员对顾客提供物资按照公司《检验和试验控制程序》进行检验。

c.      不合格品的处理规定。不合格品的检（试）验报告交送顾客、监理后，材料科应尽早约请顾客代表就不合格物资进行最终认定，做出降级使用、退货、报废等处理决定。

d.     材料科对顾客提供物资在使用过程中丢失，损坏或不适用情况予以记录并以书面形式向顾客、监理报告，双方洽商予以解决。

e.      已通过验证的顾客提供的物资，在使用过程中发现质量问题，材料科予以记录，并向顾客、监理提交《顾客提供物资使用情况报告》，双方洽商予以解决。

f.       顾客提供物资的管理，材料科负责对顾客提供物资的贮存、保养和搬运工作，按公司《搬运、贮存、防护、交付控制程序》执行。

g.     顾客提供物资的标识和可追溯性，对顾客提供的物资应明显标识，做到便于辨别、管理和保持可追溯性，按公司制定《检验和试验控制程序》执行。

8.5物资标识方法

  8.5.1责任人

材料标识工作由试验员负责实施，机电设备标识工作由安全员负责实施。

8.5.2材料标识应注明名称、规格、数量、检验状态并应随时更改材料数量。

8.5.3机械设备挂牌应注明名称、型号、生产厂家、运行状态、操作注意事项等。

8.5.4半成品标识应注明名称、规格、数量、使用部位等。

8.6物资发放、回收及贮存

  8.6.1物资发放

    物资发放由班组或施工工长提计划，施工工长签字后由库管员发放，并由领用人签字，应按先进先发、发陈储新的原则进行物资发放。

  8.6.2物资回收

    材料回收时应由库管员点清数量，并检查是否有损坏情况，由库管员签收并分类存放，挂上标牌，对于有损坏的物资不能再利用的拒绝签收并作报废处理，能够修复的应及时通知修理后入库。

  8.6.3物资贮存

  ⑴物资贮存的堆放要求

a.      堆放合理

不同品种、规格、型号、等级、价格、批次、进货日期的物资应分别堆放，机电产品、化工产品应防潮、防震；化工品、液体燃料等应防挥发、渗漏、防污染等毒害。

b.     安全牢固

应保持堆放整齐、不偏斜、不压坏、维护包装。

c.      节省：少占面积和空间，节省防护材料。

d.     标识清楚：印记商标、络牌等应保持清楚，防污渍或尘封，在醒目处悬挂标鉴，标识一律向外方。

  ⑵贮存的环境控制

由仓库保管员负责

a.地址应选择高而干燥之地，地势平坦、坚实、形状规则、交通运输方便。

c.    地址应选远离有害气体、烟尘粉尘，有害液体的地方。

d.   排水良好。

⑶定期或不定期检验贮存物资

⑷超期物资的处理

   库管员及时报告项目经理，经批准后作以下处理：

a.   通过试验认定合格的应及时使用。

b.     变质但又尚可利用的应降级使用。

c.      丧失使用价值的应予报废处理。

d.     对于过期变质，不能及时处理的物资，库管员应进行明确标识并隔离存放。

8.7不合格品的处理方法

  8.7.1职责

⑴材料科负责对不合格材料与供货方直接进行联系和处理。

⑵材料员负责对不合格材料的调换进行监督检查。

⑷技术科、质检科根据不合格的性质和严重程度对不合格品处置的结果进行验证。

  8.7.2工作程序

⑴不合格的分类

a.      材料的材质、质量证明不符合要求。

b.     受潮、受损、变质及过期的物资。

c.      成品、半成品的技术指标不符合标准规定。

⑵不合格品的检查

a.      质检员负责对进场物资进行外观检查。

b.     试验员负责对进场物资进行检验和试验。

⑶不合格品的标识、隔离

  材料员对检验出的不合格材料、半成品进行隔离存放，并进行明显标识。

（4）不合格品的评审

   材料经试验发现不合格品后，项目经理及时通知质检科、技术科、分公司或工程处负责人对不合格品进行评审，评审不合格的严重程度，并提出处理意见，填写《不合格品评议报告单》，报总工程师批准。

（5）不合格品的处置

a.      材料、半成品的降级使用或改作它用须经试验员和技术负责人批准后方可执行，重要工程物资需经总工批准。

b.     拒收的材料由材料科办理退货。

（6）不合格纠正措施的实施

不合格品的纠正措施依据《纠正和预防措施控制程序》进行实施。

9.质量检验和试验计划

9.1质量检验范围、方法及责任分工

  9.1.1质量检验范围

质量检验范围包括所有工程项目原材料、半成品及成品工程部位的质量检验和试验。

  9.1.2责任分工

  ⑴总工程师

负责单位工程质量等级的核验和审批。

  ⑵质检科

a.      具体实施检验和试验。

b.     对重点工程和重要工序加强巡检，同时完成分部工程的质量核定。

  ⑶材料科

负责检查、监督物资进货检验工作。

  ⑷项目经理部

负责做好每道工序的自检、互检和交接检，为质检部门的监督提供配合。

  ⑸专职质检员

a.      重点负责分项工程的质量核定，同时做好巡检和重要工序的检验。

b.     质检员在检查中发现有不按设计要求和施工验收规范施工的，应令其改正，对不听劝阻者，有权处罚并限期整改。

c.      专职质检员拥有一票否决权。

⑹试验员

负责按规定要求送样到法定机构进行试验。

  9.1.3工作程序方法

9.1.3.1物资进货检验和试验

a.                    物资进场时，材料员收取质量保证书或合格证、供货清单及相关资料后，对实物的品种、规格、数量、质量、出厂日期、标识等一一检查，同时材料员通知质检员进行物资外观质量检查及抽测工作、抽验实际尺寸、重量及允许偏差，合格后方可签收。

b.                   外观验收与检尺、检重应同时进行，项目经理部材料员根据国家材料检验标准规定，做出准备记录备查，外观验收要填写《进场物资检验记录表》。

c.                    经抽测及              外观验收均符合验收要求的物资方可允许入库，凡规定必须复试或需要复试的物资，检验试验员应及时取样，送法定检测单位检测。

⑶进场物资的标识

按8.5节物资标识方法进行

⑷进货检验和试验资料的管理

9.1.3.2施工过程检验和试验

⑴施工过程检验的实施

a.      工程检验和试验应贯穿于施工全过程，由质检科组织实施。

b.   检验方法按“三检制”进行，地基基础工程和主体工程完成后，应进行中间检验并核定质量等级。

c.    自检是工程每道工序完成后的检验，由项目部按照施工员的技术交底内容和操作规程要求自行展开，发现问题应及时向施工员提出。

d.   互检是工程每道工序的相关施工班组之间彼此进行监督检验。

e.    交接检是下道工序开始前对上道工序质量的检验，由相关施工员组织有关工种的班长进行。

f.     专职检查由质检员按标准和设计文件要求进行，并对工程部位（产品）做出合格与否的判断。

g.   隐蔽工程验收由项目技术负责人组织进行，质检员和顾客、监理方、设计部门代表参加。

h.   分部工程的中间检验由技术负责人主持，顾客、监理、质监站、设计单位和公司质检处、技术处、总工办参加并办理记录签证。

i.     所有施工过程检验和试验评定按《建筑安装工程施工技术资料管理规定》执行。

⑵不合格部位（产品）的控制

a.                    检验中出现的不合格部位（产品），需填写不合格产品/工序停用/停工通知单，处理按《不合格品的控制程序》执行。

b.                   不合格部位（产品）处理时，质检员应跟踪检验，做好记录，并重新评定该部位是否合格，核定其质量等级。

⑶工程质量检验评定

单位工程由公司技术负责人组织检验评定，其中地基与基础、主体分部工程质量由企业技术和质检部门组织核定。

⑷工程质量定期检查制度

项目部每周星期天下午组织质量检查小组对工程质量进行定期大检查，采取施工过程实体检测、观感检查等方法。

⑸最终检验和试验

a.                   单位工程竣工后，由项目经理或分公司、工程处技术负责人按照《建筑安装工程质量检验评定标准》自检合格后审报公司，由企业技术负责人组织有关部门和人员对单位工程质量进行初验，并对施工过程中形成的经过各级技术负责人签章的各项施工技术资料进行检查。

b.                  在初验合格的基础上，由公公司、工程处向建设监理、设计单位提出竣工预验通知（竣工报告）。预验合格后，项目部将有关预验评定资料及施工技术资料提交质量监督部门申请核定单位工程的质量等级。

⑹检验和试验计划

a.      设置检验和试验点。

b.     明确检验和试验的方法和设备。

c.      确定检验和试验人员的职责。

d.     确定检验和试验采用的标准。

9.2质量检验状态标识方法

  9.2.1目的

对产品的检验和试验状态进行有效标识，确保只有通过规定检验和试验合格的产品才能发出，使用和安装，防止不同检验和试验状态的产品混淆。

  9.2.2职责

分项工程质量评定和有关记录的填写及分项、分部工程质量的核定，由质检员负责实施，并签章确认。半成品标识工作则相关班组负责实施。材料标识工作由试验员负责实施，机电设备标识工作由安全员负责实施。

  9.2.3工作程序

9.2.3.1检验和试验状态

⑴进货与项目检验和试验状态分四种

a.      未经检验和试验。

b.     经检验和试验，但未作判定。

c.      经检验和试验后合格。

d.     经检验和试验后不合格。

⑵项目工程质量评定与验收状态分四种

a.      未组织评定与验收。

b.     已组织评定与验收，判定合格或优良。

c.      已组织评定与验收，未作出判定。

d.     已组织评定与验收，判定为不合格。

9.2.3.2检验和试验状态的标识

⑴对外购物品的检验和试验状态采用标牌或存放地点不同进行标识，并做好记录，标牌应注明名称、规格、数量、生产厂家、并应分“未检”、“合格”、“不合格”、“已检待判”，进行检验和试验状态标识。

⑵对项目过程的检验和试验状态采用质量检验评定记录试验报告进行标识。

⑶对项目工程的最终检验和试验由质检站或监理核定的质量等级作为其状态的标识。

⑷项目经理负责监督和检查记录、报告等标识管理工作。

9.3不合格品处理方法

9.3.1职责

⑴材料科负责对不合格材料与供货方直接进行联系和处理。

⑵材料员负责对不合格材料的调换进行监督检查。

⑶质检员对不符合图纸的部位及不符合规范要求的工序进行监督检查。

⑷技术科、质检科根据不合格的性质和严重程度对不合格品处置的结果进行验证。

  9.3.2不合格程度

⑴严重不合格

指工程质量不符合设计要求或不符合质量标准而造成一定的经济损失，使工程留有永久性缺陷的质量问题。

⑵一般不合格

指工程的非主要部位或非主要工序出现的可以修复的，不影响工程内在质量和使用功能的质量问题。

  9.3.3工作程序

⑴不合格的分类

d.     材料的材质、质量证明不符合要求。

e.      受潮、受损、变质及过期的物资。

f.       成品、半成品的技术指标不符合标准规定。

g.     不符合设计要求或质量标准和工序。

⑵不合格品的检查

c.      质检员负责对进场物资进行外观检查。

d.     试验员负责对进场物资进行检验和试验。

e.      质检员根据《过程控制程序》对施工过程质量进行检查，并保存记录。

⑶不合格品的标识、隔离

a.      材料员对检验出的不合格材料、半成品进行隔离存放，并进行明显标识。

b.     质检员对检查出的不合格工序用标牌进行明显标识，在没有得到彻底的纠正和处理之前，不得进行下一道工序。

c.      工长对不合格品标识与隔离进行监督，若发现未按规定执行，要责成有关人员立即纠正。

⑷不合格品发生后的应通知部门

a.      发现一般不合格品应立即通知项目经理部、技术科、质检科。

b.     发现严重不合格品应立即通知公司技术处、质检处、总工办然后根据严重与否再另行通知业主、质监站、监理和有关职能部门。

⑸不合格品的评审

a.      材料经试验发现不合格品后，项目经理及时通知质检科、技术科、分公司或工程处负责人对不合格品进行评审，评审不合格的严重程度，并提出处理意见，填写《不合格品评议报告单》，报总工程师批准。

b.     施工过程中出现的严重不合格，总工程师组织召开评审会议，项目经理部、分公司或直属处技术负责人及技术科、质检科有关人员参加，并填写《不合格品评审记录单》，技术科制定引导纠正措施报总工程师批准。

⑹不合格品的处置

c.      对严重不合格品，一般采用返工的方式达到规定要求。

d.     对一般不合格品进行返修或采取一定措施使其能满足预期的使用要求。

e.      材料、半成品的降级使用或改作它用须经试验员和技术负责人批准后方可执行，重要工程物资需经总工批准。

f.       拒收的材料由材料科办理退货。

g.     质检科以《工程建设规范汇编》为依据，对于出现的质量事故，负责上报总工程师批准，项目经理部实施，质检科负责对处置结果进行验证。

⑺不合格纠正措施的实施

不合格品的纠正措施依据《纠正和预防措施控制程序》进行实施。

⑻返修不合格品与顾客的联系和协调

⑼不合格品返修后的重新验证

a.      项目经理部完成不合格品的处理后，提交处理全过程记录和申请重新验证报告。

b.     根据不合格品的规模、技术复杂程度由项目经理、分公司或工程处、经理、总经理组织有关部门及人员根据处理记录、设计文件、施工规范、验收标准进行重新验证。

10.过程控制

10.1目的

保证承建工程项目的施工过程满足合同要求，并在质量体系文件指导下处于受控状态。

10.2特殊过程的控制方法

  10.2.1特殊过程范围

特殊过程包括：钢筋焊接；基础灌注桩；大体积砼。

  10.2.2特殊过程的控制

a.      由项目技术负责人编制作业指导书，制定有效措施，对影响产品特性的工艺参数进行连续的过程监视和控制。

b.     对特殊工种如焊工等应有上岗证。焊工施焊前应进行试焊，合格后方可从事焊工作业。

c.      对用于特殊过程作业的设备进行验证，以便使其处于完好运行状态，满足特殊过程的作业要求。

d.     对从事特殊过程作业的操作人员进行适当的培训。

e.      质检员应重点检查特殊过程的施工质量，对施工过程进行巡检，发现问题及时整改。

10.3关键过程的质量控制

  10.3.1关键过程范围

关键过程包括：测量放线；地基基础工程；钢筋砼工程；屋面、厨房、厕所、地下室防水工程；构件安装工程。

  10.3.2关键过程的质量控制

a.      关键过程由技术负责人编制作业指导书，项目技术负责人向操作班组进行交底，使上岗操作人员明确工艺、质量、操作要求后上岗。

b.     加强关键过程的质量检查，除“三检制”外质检员应加强专职巡检，使关键过程的施工情况始终处于控制之中。

c.      经检查验收，发现不合格情况，按《不合格品控制程序》、《纠正和预防措施控制程序》进行处理。

10.4专业施工队伍的质量控制方法

  10.4.1专业施工队伍包括给排水安装、电气安装、防水施工队、电梯安装、门窗安装等。

  10.4.2专业施工队伍的质量控制方法

⑴选用合格的施工队伍。

⑵安排专职质检员巡检，控制过程施工质量。

⑶施工前，必须编制完善的施工方案，经项目技术负责人审批后方可进行施工。

10.5设备及计量器具的管理

  10.5.1职责

⑴项目部安全负责施工设备的管理。

⑵测量员负责测量设备的原理与使用。

⑶质检员负责检验、计量、设备的管理与使用。

  10.5.2设备及计量器具的管理

⑴各责任人负责建立各自职责范围内的设备台帐。

⑵搞好各自职责范围内的设备的日常维护与保养。

⑶按检定周期对设备进行检定。

⑷三相符、一落实，设备登记台帐、设备检定证书，设备编号标志相一致，并落实到专人使用、保管和保养。

⑸仪器和试验设备在搬运时须轻拿轻放，长距离运输前，应仔细包装，避免仪器、设备准确度和适用性在搬运过程中受到影响。

⑹存放仪器、设备的室内应通风、干燥、整洁、光线充足、温度湿度适宜。

⑺在施工现场使用仪器、设备进应采取必要的保护措施，防止仪器和试验设备受雨淋、暴晒。

⑻重新启用的设备，严格按设备精度要求送检合格后使用。

⑼设备维修应根据设备要求送指定单位维修。

10.6安全与文明施工管理要求及责任划分

  10.6.1职责

⑴安全员负责整个现场的安全文明施工管理工作，负责检查、监督安全文明施工工作，负责生活区管理工作，负责保安管理工作，并作好相应的记录，建立健全安全文明施工管理制度，并对技术负责人、项目经理负责。

⑵专业施工工长负责本专业施工现场及制作场地的安全文明施工的落实工作，在安全文明施工上对安全员负责。

⑶项目经理负责安全文明施工工作的全面组织工作，并组织相关人员每周星期天下午进行安全文明施工管理检查，形成检查记录及整改通知。

  10.6.2安全文明施工管理要求

本项目部确定安全文明施工管理目标是要求获得“市文明工地”称号，并按此要求进行安全文明施工管理。

⑴施工现场安全生产严格按照GBJ59-99以及公司制订的《建筑安全管理》、《建筑安全工作手册》的内容执行，确保项目安全生产。

⑵大型施工机械的操作人员应持证上岗，严禁违章操作。

⑶现场文明施工必须严格按照重庆市建委颁发的渝-建发[2000]39#文件执行。

11.质量问题预防措施

  11.1组织措施

项目部按要求配备各专项管理人员、分工负责、协调统一完成整个质量的控制工作，质量组织体系如下：

11.2制度措施

  11.2.1严格执行“三检制”

⑴自检是工程每道工序完成后的检验，由项目部按照施工员的技术交底内容和操作规程要求自行展开，发现问题应及时向施工员提出。

⑵互检是工程每道工序的相关施工班组之间彼此进行监督检验。

⑶交接检是下道工序开始前对上道工序质量的检验，由相关施工员组织有关工种的班长进行。

⑷专职检由质检员按标准和设计文件要求进行，并对工程部位（产品）做出合格与否的判断。

  11.2.2交底制度

对重要工序由技术负责人提出作业指导书，工序施工前向相关管理人员及班组进行技术交底，明确工艺要求、操作规程、注意事项等，并形成交底记录。

  11.2.3质量问题处罚制度

项目部统一制定了《质量管理实施细则》，对各部门职责、各工种工序可能出现的质量问题的管理要求及质量处罚条例均进行明确，做到各级各总部门职责清晰，质量控制要点明确，处罚有章可循，尽可能把质量问题消灭在产品形成之前。

  11.2.4质量大检查制度

项目部每周星期天下午组织相关人员进行质量大检查，对检查出的问题作好记录，并限期整改。

12.职工培训

12.1特殊岗位人员及资格

特殊岗位售货员包括塔吊工、电工、焊工、塔吊指挥工、特殊岗位人员必须持证上岗。

12.2人员培训安排

⑴培训的范围包括：

a.      GB/19000-ISO9000质量体系标准的宣传贯彻培训

b.     项目管理人员上岗培训

c.      特殊工种上岗人员培训

d.     继续教育培训

e.      新材料、新工艺、新技术培训

⑵培训时间

a.      贯标时间

b.     质量体系文件版之时

c.      上级要求之时

d.     新材料、新工艺、新技术推广使用之时

  12.2.2培训计划的编制与审批

⑴特殊工种人员按岗位证书年审时间进行培训。

⑵管理人员培训本着“缺什么、补什么”的原则由项目部编制外送培训计划，由项目经理审批并组织实施。

13.工程保修及回访

13.1工程保修

工程保修按《建设工程质量管理条例》和《房屋建设质量保修办法》保修范围包括地基基础和主体结构工程；屋面及屋面防水；内外墙装饰；楼地面工程；上、下水电气安装工程。

保修期分别为地基基础和主体结构工程按设计文件规定的合理使用年限；屋面防水和有防水要求的卫生间、房间和外墙面的渗漏保修期为5年；其他分部分项保修期为二年。

在保修期内保修工程出现质量缺陷，项目部在接到业主保修通知单后24小时内到现场了解情况，防水工程在通知后三天内修复，其他部位在五日内修复。

13.2工程回访

我项目部根据《建设工程质量管理条例》和企业形象，对竣工验收后的产品，定期派专人对业主进行回访制度。

回访期间应遵守小区管理制度，对业主要尊重，礼貌，不允许与业主发生顶撞、发生争论。回访人员应对业主提出的意见、批评虚心接受，立即整改。

14.文件资料管理

14.1受控文件明细

⑴施工图纸、设计变更、技术核定、竣工图

⑵各类标准、规范、标准图集

⑶施工组织设计、施工方案、作业指导书

⑷质量计划书

⑸《程序文件》、《质量手册》

⑹合同文件

⑺与质量有关的外来文件

⑻对工程质量已发生或将发生效用的公司文件

⑼各部门形成的与质量有关的文件资料

14.2职责

14.2.1质检科

    负责管理性文件和资料控制，并编制《受控文件清单》

14.2.2技术科

负责技术性文件和资料控制

14.2.3职能部门

    负责对本部门的文件和资料控制

14.2.4办公室

    负责各部门文件的传递并填写《文件发放登记表》

14.3文件的标识方法

    标识文件分为“受控”和“非受控”两类

14.3.1“受控”文件的标识

⑴《质量手册》、《程序文件》由公司全质办负责加盖红色“受控”字样印章，每份文件首页右下角标注发放号码。

⑵合同文件、工程技术文件、外来文件、公司文件、支持文件加盖发放部门章并标注发放号码。

⑶施工组织设计和工程项目质量计划由技术处负责加盖红色“受控”字样印章和部门章，每份文件首页右下角标注发放号码。

⑷施工图的标识由技术科在施工图的右上角加盖部门章并在章正下方注明发放号码。

  14.3.2“非受控”文件的标识。本项目部规定不进行标识

15.完成质量目标的其它方法

15.1质量检查活动的安排

每周星期六下午由项目经理负责组织技术负责人、质检员、施工工长到现场进行质量大检查，施工班组长在现场等候，发现问题作好记录并责成工长及班组长限期整改。

15.2质量竞赛活动

在条件允许的情况下，由F、G座不同的施工班组进行质量竞赛活动，由综合工长主持，每层楼对钢筋、砼、模板工程进行竞赛评比，优胜者获得一定的物质奖励，以激励施工班组的积极性。

16.施工总进度计划见附图一

17.劳动力安排计划见附表一

18.施工总平面布置图见附图二