炭/炭复合材料单晶生长热场系统

产业化项目

可行性研究报告

长沙经济技术开发区xxx新材料有限公司

二OO四年六月

目录

第一章  总    论  ……………………………………………………4

一、          项目背景 ……………………………………………………4

二、          项目概况 ……………………………………………………6

第二章                市场预测  ……………………………………………………9

一、          产品市场供应预测 …………………………………………8

二、          目标市场分析  ……………………………………………10

第三章                建设规模与产品方案 ………………………………………13

一、          建设规模 …………………………………………………13

二、          产品方案……………………………………………………13

第四章                场址选择 ……………………………………………………16

一、          场址所在位置现状…………………………………………16

二、          场址建设条件………………………………………………16

第五章                技术设备方案 ………………………………………………19

一、          技术方案……………………………………………………19

二、          设备方案……………………………………………………19

第六章                主要原辅材料供应 ………………………………………21

一、 主要原料供应………………………………………………21

二、 主要辅料供应………………………………………………21

三、 主要原料、辅料价格………………………………………21

第七章                总图运输与公用辅助工程 …………………………………22

一、      总图布置   …………………………………………………22

二、      场内外运输   ………………………………………………22

三、      公用辅助工程     …………………………………………23

第八章   节能节水措施    …………………………………………26

一、 概述…………………………………………………………26

二、 节能节水措施 ………………………………………………26

第九章                     环境影响评价    …………………………………………27

一、          项目建设和生产对环境的影响……………………………27

二、          环境保护措施………………………………………………27

三、          环境保护评价………………………………………………28

第十章                     劳动安全卫生与消防………………………………………29

一、          劳动安全……………………………………………………29

二、          生产事故及防范……………………………………………30

三、          职业危害及防护……………………………………………30

四、          消防设施……………………………………………………31

第十一章  组织机构与人力资源配置   ……………………………33

一、 组织机构……………………………………………………33

二、 人力资源配置………………………………………………34

第十二章  项目实施进度   …………………………………………35

一、 项目建设工期………………………………………………35

二、 项目实施计划………………………………………………35

三、 项目施工进度图……………………………………………35

第十三章  投资估算 …………………………………………………36

一、          投资估算依据………………………………………………36

二、          估算范围……………………………………………………36

三、          项目建设投资………………………………………………37

四、          资金筹措……………………………………………………38

第十四章  财务评价   ………………………………………………39

一、          评价依据、范围及指标……………………………………39

二、          经济评价……………………………………………………40

三、          财务评价……………………………………………………42

第十五章  研究结论与建议 …………………………………………43

第一章 总论

一、项目背景

炭/炭复合材料单晶生长热场系统产业化项目，由长沙经济技术开发区xxx新材料有限公司负责实施。项目建设规模为：炭/炭复合材料20，000公斤/年，碳/石墨材料400吨/年。项目建设选址国家级重点经济开发区——国家级长沙经济技术开发区。

本项目属于国家级长沙经济技术开发区鼓励大力发展的六大产业之一，项目性质是高科技新材料产业项目。

1． 项目名称

炭/炭复合材料单晶生长热场系统产业化项目

2． 承办单位慨况

长沙经济技术开发区xxx新材料有限公司属股份制企业，由湖南省星沙实业（集团）发展有限公司、蒋建纯教授共同出资成立。其中，蒋建纯教授以其拥有的居国际先进水平的专利技术作技术出资。

生产基地位于长沙市经济技术开发区内，占地30亩，花园式工业区，是星沙实业集团下属单位。主要从事新材料的开发及生产。蒋建纯女士系中南大学粉末冶金学院教授、博士生导师，蒋建纯教授领导的科研队伍在该领域居于国际领先地位。新材料公司以蒋建纯教授拥有的专利知识产权技术和雄厚的研发实力为依托，通过整合人才、技术与市场优势，构筑新材料基地。新材料公司计划投资6000万元，建设年产20，000公斤C/C复合材料、C/石墨材料400吨的生产线，实现年工业产值1.9亿元以上。并且新材料公司计划以此为产业基础，通过3年的时间，使公司的产品能够覆盖国内大部分或全部的硅单晶生长炉的热场系统，逐步进入国外硅单晶炉热场系统市场；努力开发新产品，扩大该新材料的应有领域，使其应有到其他的晶体生长设备及相关的高技术领域。

3． 项目提出的理由与过程

当今世界新材料的发展日新月异，特别是电子、通讯等相关领域发展迅猛，对硅材料需求十分旺盛。数十年以来，硅材料行业一直以“提高硅单晶的尺寸和质量”为主要目标，先后生产了4、5、6、8、12、16、18英寸硅片。据最新的《国家半导体技术（ITRS）》介绍，直径18英寸硅单晶抛光片是12英寸的下一代产品，也是未来22nm线宽的64G集成电路的衬底材料。集成电路产业是信息产业的核心，全世界以集成电路为核心的电子元器件，95%以上是硅材料制成的，其中直拉硅单晶的用量超过85%。随着超大规模集成电路集成度的迅速提高，迫切要求采用大直径的直拉硅单晶抛光片。超纯及完整晶体结构的硅晶体是一条长长的价值链的起点。没有硅晶体就没有半导体、光电子、通讯技术及光电技术。硅晶体棒用于制作晶圆，晶圆是半导体工业中制作芯片的基础材料。硅材料的另一个大的需求来自太阳能。从长远看，世界上一半以上的能源生产要采用可再生能源。可再生资源主要有风、水、太阳能。太阳能直接转换成电能（光电效应）靠太阳能电池完成。电池的原材料是带特定晶体结构的硅。专家预测：在今后的十年，结晶硅将在太阳能电池的生产中成为在、最主要的材料。硅片工业目前在生产与市场方面已经形成了垄断，日本、德国等国的资本控制的八大硅片公司的销量占硅片总销量的90%，当前IC用主流硅片是8英寸，并向12英寸过渡。市场调研预测，到2006年，12英寸的硅片的比例将由目前的1.3%增加到21.1%。

在IC和太阳能发电等领域对硅单晶的巨大需求和消费，对其生产能力对生产技术提出了更高的要求。其中生产高纯半导体材料的高温电热真空炉——硅单晶生长炉正在向大型化、自动化的方向发展。硅单晶生长炉隔热保温筒、坩埚、发热体等热场系统元件采用高纯石墨、超高纯石墨材料制造，产品要求材料的金属杂质含量要求不超过5~30ppm。同时硅单晶生长炉最主要的易损件的消耗量特别大。根据权威部门统计，一台小型晶体生长炉（如12英寸）每年消耗的石墨坩埚、加热器、保温隔热材料的价值，达到20万元以上；一台大型晶体生长炉的热场系统备件损耗，可达50万元以上。由于生产大型高纯石墨、超高纯石墨材料工艺控制难，需要大型的等静压设备等，其投资极大。因此，高纯石墨尺寸受到限制，经常不能满足制造较大硅单晶生长炉的热场零件的要求；另外，石墨脆性大，机械强度不高，使用可靠性不强，使用寿命短。本项目提出的炭/炭复合材料单晶生长热场系统零件的材料及热场解决方案，经过实践验证，对解决以上问题起到了很好的效果。实施本案对发展大型硅单晶生长设备，制造大尺寸的晶体，提升我国微电子技术水平具有极为重大的意义。

4．              可行性研究报告编制依据

（1）《投资项目可行性研究指南》（中国电力出版社）；

（2）项目建议书及批复文件（批准文号）；

（3）合资双方签定的合资意向书及有关会议纪要；

（4）业主提供的有关资料；

（5）国家、湖南省、长沙市国民经济和社会发展第十个五年计划；

（6）长沙经济技术开发区产业发展规划；

（7）国家计委、建设部颁布的《建设工程项目经济评价方法与参数》；

（8）其他文件、协议等。

二、     项目概况

1.   拟建地点

本项目拟建于国家级长沙经济技术开发区内。

国家级长沙经济技术开发区创建于1992年8月，2000年2月经国务院批准为国家级经济技术开发区。建区9年多来，开发区坚持“以工业项目为主、吸引外资为主、出口为主和致力于发展高新技术”的方针，强调以产业发展为中心，走产业兴区之路，通过卓有成效的招商引资工作，目前入区工业企业106家，其中三资企业40家，内资企业66家，入区企业基本上实现了由单个到群体的转变，区内产业也正由零散向集成转变。到目前为止，区内共完成基本建设投资120亿元，移动土石方近亿立方米，完成13亿元人民币的基础设施投资任务，各项建设工作都取得了十分显著的成绩。目前，区内主次干道已拉通28条，总长60公里；6座大型跨线桥已经竣工通车；已经完成12.84公里，架设铁塔33座的三回超高压线路的改道工程，2个110千伏的变电站已经投入使用，目前区内日供电能力已经达到240万千瓦时；2座日供水10万吨的自来水厂已经投入运行；日处理能力8万吨的污水净化中心已经正式营业；装机容量为10万门的程控大楼，现已开通20000门程控电话和高速宽带通讯网，实现了与156个国家和地区通信联网；投资1400多万元的电视发射塔已经正式投入使用。

目前，长沙经济技术开发区已经形成了以三一重工、光南摩托为主体的先进制造工业，以LG曙光、长海视听、中芯数码为主体的电子信息产业，以华天铝业、长沙力元、瑞翔为主体的新材料产业，以中粮、可口可乐、长沙娃哈哈、荷兰泰松、喜瑞来速冻系列为主体的食品饮料产业，以金沙利彩印、金和包装、星沙包装为主体的轻印产业等五大产业格局。2003年年底，区内累计完成总产值250亿元。

长沙经济技术开发区位于长沙市星沙镇，地理位置优越，交通十分便利。开发区以西5公里毗邻京广复线铁路大动脉，开发区南面5公里是上海至瑞丽的上瑞高速；北京至深圳107国道，成都至厦门319国道和京珠高速公路穿区而过，构成南北东西交通优势。开发区距长沙市中心、长沙火车站、湘江长沙码头、黄花国际机场等场站枢纽均约8公里。同时，开发区内已经建成具有一定规模的物流基础设施，即星沙物流中心，可为入区企业提供完善的物流服务。

2.   建设规模与目标

本项目的产品以硅单晶生长炉的坩埚、保温筒和固化保温毡为主要产品，首先重点针对国内当前面大量广的16in.热场系统进行开发。生产能力按年生产20，000公斤炭/炭复合材料和400吨碳/石墨材料的规模计算。大规模化的生产炭/炭复合材料，使本项目在同行业中具备了强大的优势。

第二章 市场预测

一、          产品市场供应预测

1.国内供需现状

国内现有生产Si单晶的设备600余台，近年来，每年递增200台左右。目前的设备主要拉制从3〞至6〞，少量为8〞的晶棒。由于单炉投料量仅为几十公斤，因此，多采用高纯石墨制造坩埚，而这些高纯石墨多为进口冷等静压石墨。16英寸的热系统的隔热保温套，则多为进口件。相当一部分较大型的进口设备，其热系统完全依靠进口。

C/C复合材料热场系统研究组，为满足半导体工业的要求，与西安理工大学单硅晶基地、有研硅股等单位合作，对C/C复合材料热场系统进行试验和使用。在西安用C/C复合材料制作的12＂坩埚(Φ306mm)及加热器,装在加有横向磁场的TDR-62上，使用情况很好。

2.国外的发展现状

     1993年东芝陶瓷申请的美国专利介绍用二维C纤维织物绕制作成Si单晶生长炉坩埚坯体，浸渍树脂后碳化制成坩埚。随后，在1997年美国Walsh等用三维C/C复合材料制造了Si单晶生长炉用坩埚埚帮、埚托、发热体、隔热屏及支撑块等；Metter等人制备的高纯C/C复合材料，制造的硅单晶生长炉的热场零部件，通过一系列的高温处理，金属杂质含量控制到很低的程度。1999年，Kawashima等采用C/C复合材料在硅单晶生长炉的底部设置一个容积等于坩埚的容积的环槽，在硅单晶生长炉出现意外漏硅时，可以防止其他热场零件受到损伤。

东洋炭素、SGL Carbon Composites，Inc. 等国外厂商在其产品介绍中,也提到C/C复合材料制造单硅晶生长炉的坩埚、发热体等产品。其中提到的个别产品已经投入使用，大多数则仍处于研究阶段。

二、          产品目标市场分析

1.     目标市场确定

超高纯及晶体结构完整的硅晶圆是半导体工业中制作芯片的基础材料。集成电路的出现及发展，使人类步入了微电子时代。随着微电子元件尺寸小型化、管芯面积大型化与LSI集成度的日益提高，硅单晶生长技术装备面临新的挑战。

为改变我国集成电路用关键基础材料技术水平低、品种不配套、产业化规模小、关键基础材料依赖进口的局面，国家科技部设立了微电子配套材料专项，选择12英寸硅单晶抛光制备技术研究作为首次研究任务，并要求12英寸硅单晶抛光片形成小批量生产能力，达到0.13~0.10μm集成电路技术要求。实施该项目第一个要解决的是12英寸硅单晶生长技术与装备的问题，大尺寸的热场系统的关键元件的设计制造技术，也迫切需要解决。

本项目产品的销售市场主要集中在长江三角洲、珠江三角洲、环渤海地区等电子产业发达地区，上述地区的客户对本案提出的方案有浓厚的兴趣。

2.主要竞争对手情况

硅单晶炉热场的市场目前主要由两部分组成：炭/炭复合材料制件市场由日本的东洋炭素、东海、吴羽化工等3家占领；而高纯石墨件这部分，则是主要由国内的一些厂家进口日本东洋炭素公司的石墨加工而成。国内现在有几家在上大尺寸高纯石墨项目；同时，从近一年的复合材料热场零件的试用过程中，许多原来制造石墨件的厂家也准备生产与炭/炭复合材料相似的产品。

国内还没有生产当今世界上的主流产品12英寸硅单晶的设备，国内的设备只用来生产8英寸的硅棒。而且该设备使用的坩埚、保温隔热件等整个热场系统依靠进口。国外大型硅单晶生长设备的热场系统均由国外厂家的产品配套。吴羽的产品市场占有率最高。中国、欧美市场几乎全部为他所垄断。但是，在硅行业迅猛发展的今天，其生产能力有限，市场空缺较大。迅速实现硅单晶生长炉的热场国产化，对发展我国的IT产业的意义极大。

3.项目的市场优势

由于国外公司在控制了该类产品的市场，产品价格奇高。所以，与国外对手相比较，本项目的产品有较大的价格优势。

同时，由于长沙经济技术开发区xxx新材料有限公司拥有自主知识产权，通过前期的产品研究开发，掌握了对生产的主要设备的技术要求及各项具体措施，摸索出了材料制备的主要工艺过程及相关技术参数，已先一步于国内竟争对手生产出了满足工业应用要求的产品。在技术上领先于国内对手；对于国际上的竞争对手，通过努力控制生产成本，在价格上也应当具有优势。

通过大量的、多方位的工业性试验，了解了市场需求及使用要求，减少了盲目性，降低了风险；通过试验和使用与使用方有较多的沟通，与客户建立了良好的关系。

4.总体营销思路

根据产品的目标市场定位、产品定位及竞争力的研究结论，在市场营销战略上，应注意两个方面：

一是建立完善的销售及售后服务网络，由销售工程师针对客户的使用和信息进行调研，以满足向高附加值产品发展的要求。

二是在产品质量无较大差距的情况下，价格就成为高度敏感的因素，为提高产品竞争力，要发挥低成本策略的作用，充分利用自身优势，发展稳定而灵活的销售机制。本项目的产品价格的制定，原则上以国外同等质量的相同产品的价格为基础，较之低5~20%。

第三章                     建设规模与产品方案

一、          建设规模

确定项目建设规模遵循的基本原则：

●合理经济规模；

●市场容量；

●企业本身的资金、资源、原材料以及外部协作条件等

通过对项目规模建设影响的因素进行了综合考虑，确定了项目的建设规模。

本项目建设占地30亩。项目用地位于长沙经济技术开发区内。该地域建设条件较好，基础设施完善。

项目建设分列如下：

二、产品方案

1.     产品方案构成

    项目建成以后，公司以生产、加工热场系统的保温隔热材料及坩埚为主，生产部分的大型发热体。针对这些产品的高纯度要求，对进入生产线的原材料的纯度、生产线的洁净度，进行严格控制，保证产品的纯度和质量；材料的生产制造工艺、产品的机械加工、产品的转运、包装等过程要进行严格控制，在材料及产品的成型过程中，合理安排提纯工艺处理，保证产品的高质量，提高产品的纯度。根据产品的品种、规格多的特点，产品开发需要一项一项进行，争取在3年内，公司的产品能够覆盖大部分或全部的硅单晶生长炉的热场系统，同时逐步扩大到其他的晶体生长设备，进而扩大到其他的高技术领域。

2.     产品方案的目标

     公司成立以后，主要是以硅单晶生长炉的坩埚、保温筒和固化保温毡为主要产品，重点针对国内当前面大量广的16in热场系统。等到该产品市场较为巩固以后，再开发其他系统的热场零件。

    公司热诚与科研院所、企业合作，研究硅单晶生长炉对热场零部件的使用要求，研究C/C复合材料制造的热场零件的特性，掌握C/C复合材料在单晶生长炉上的特殊性和规律性，满足硅单晶生长炉具的其他性能要求。

    自主开发，突破关键技术，实现C/C复合材料制造硅单晶生长炉热场零部件的国产化。配合863计划专项计划：

a)       及早研制出完全能满足IC级单晶Si生长炉拉制Ф300mm晶棒的坩埚（坩埚直径在600mm左右）；

b)      研制出拉制Ф300mm硅晶棒的单晶棒的单晶生长炉用发热体(发热体的直径在Ф800mm左右);

c)       通过物理机械性能检测, 材料的抗拉强度达到普通高强石墨的3倍以上;金属杂质含量控制在100PPm以内；

d)      实现C/C复合材料单晶硅生长炉热场的工业化生产;密切与用户合作,调整制造热场材料的设计和拉晶的工艺参数,将产品做到令用户十分满意。

第四章  场址选择

一、          场址所在位置现状

1.     地点与地理位置

本项目的选址充分考虑项目的市场需求、物流成本等因素。同时，项目选址将充分考虑项目物流量主要通过公路和航空等物流通道向全国辐射的发展目标。

经征询专家意见，本项目拟选址在长沙经济技术开发区内、运输条件较好、周围产业基础雄厚并且离城区不远、可依托长沙经济技术开发区有关福利等基础设施。

该厂址位于长沙经济技术开发区，开发区紧邻107高速公路，距星沙物流中心2公里，生产用原料及辅助材料以及生产的深加工系列产品，可通过公路、航空等方式运输，交通运输条件十分便利。

二、          场址建设条件

1.     地形、地貌、地震情况

长沙经济技术开发区的地理环境十分优越，浏阳河、捞刀河从南北两面并流汇入湘江，宛如二龙戏珠。开发区内地势平坦，绿树成荫，亚热带季风湿润气候，地理环境条件良好。

项目区工程地质情况，根据《中国地质裂度区划图（1990）》勘察，长沙地区地震最高裂度为VI度。根据水质分析结果，按《岩土工程勘察规范（GB50021—94）》有关标准测定，整个开发区内地下水有关标准测定，对砼无腐蚀性。

2.     气候条件

（1）气温

（2）降水量

（3）湿度

（4）风

（5）最大积雪深度                       20cm

（6）最大冻土深度                       5cm

（7）年雷暴日数                         49.5天

（8）全年日照时数                      1677.1小时

3.     城镇规划及社会环境条件

长沙经济技术开发区位于湖南省会长沙市东郊星沙镇，是国家级经济技术开发区，规划控制面积38.6平方公里，随着开发区投资者的增长，规划控制面积将进一步扩大。

近年来，由于开发区得天独厚的区位优势、完善配套的基础设施建设和让利于投资者的各项优惠政策，吸引了众多国内外的投资者。

4.     交通运输条件

      长沙经济技术开发区以西5公里的京广线是它的铁路交通大动脉，在此相交的北京至深圳的107国道和成都至厦门的319国道及京珠高速公路是它沟通南北东西的汽运通道，距长沙市中心、长沙火车站、湘江长沙码头、黄花国际机场均约8公里，长沙经济技术开发区内宽阔、平坦的园内道路，为本项目提供了方便、快捷、高效、畅通无阻的交通运输条件，有效地保证了各种原材料的入厂和各种产品的外运。

第五章   技术方案、设备方案

一 、 技术方案

1.     生产方法（包括原料路线）

材料的制备主要采用化学气相沉积和化学气相渗（CVD和CVI），及液相渗（浸渍）增密的方法。

2.     工艺流程

  炭纤维

↓

增强坯体（1维，2维，3维，N维纤维坯体）

↓                      ↓                          ↓

热固树脂                热塑性沥青                  碳氢气体

↓                      ↓                          ↓

固相热解炭1000~1500℃     液相热解炭带压力/不带压力      气相热解炭800~1200℃

↓                      ↓                          ↓

浸  渍                  浸  渍                    切削加工

↓

炭化1000~1500℃

↓

热处理1500~2200℃          热处理2200~2750℃          热处理2000~2500℃

↓                      ↓                          ↓

炭/炭复合材料

图1 炭/炭复合材料的制造工艺流程

3.     工艺技术来源（需引进国外技术的，应说明理由）

由于该材料是重要的战略材料，发达国家对气设备和工艺均实行严密封锁，项目的工艺技术主要靠自主研究与开发。

4.     推荐方案的主要工艺（生产装置）流程图、物料平衡图，物料消耗定额表

推荐方案的主要工艺流程如图1。

每公斤复合材料消耗的各类材料(Kg)及电能如下：

二 、 主要设备方案

1.     主要设备选型

材料的生产设备有坯体制备设备，材料浸渍固化设备，炭化炉，石墨化炉，化学气相沉积炉等；考虑设备要适应、涵盖主要产品的制造要求，这些设备的恒温区尺寸直径达到1.3m，高度要求达到1m。

加工设备则有大型车床，中型车床，锯床，刨床等。前者全靠自己设计制造；或者可以在市场上购买。

2.     主要设备来源

项目的主要生产设备为大型、非标、专用设备，主要靠自主研制开发。这种大型设备，国际上只有美国、前苏联等少数国家能生产，国内原有的大型设备，均为引进设备。由于该设备是生产有重大的战略地位的材料的设备，发达国家明确规定禁止出口。公司组织力量进行攻关，对这些设备进行设计和制造，能按时交付使用。

3.     方案的主要设备清单

自主开发大型和超大型的电阻加热炉，实现大型C/C复合材料工件的化学气相沉积、炭化、高温热处理等工艺过程。

为加速增密过程或能够制造尺寸大于设备能力的零件，需要制造大型浸渍树脂和沥青的设备

为了保证最终产品的纯度，材料制备过程中需要多次提纯，需要开发提纯工艺和完善提纯处理装置

材料需要进行机械加工，获得零件的最终的几何形状和尺寸。公司需要添置多种机械加工设备。如数控车床、普通车床、大型卧式车床、立式车床等等

为了达到精密的几何形状和尺寸精度，还需要精密磨床和机械加工中心

为了解决制造过程中所需的工装、模具、刀具，要对成品进行精密的切分，需要快走丝的线切割机床和电火花机床等

需要专用的大型真空包装设备。

第六章   主要原材料、燃料供应

一、          主要原材料供应

1.     主要原材料品种、质量与年需要量

该项目的原材料主要是炭纤维及炭纤维织物制品：炭布、炭纤维毡体

2.     主要辅助材料品种、质量与年需要量

辅助材料有树脂、炭源气体、氮气等

3.     原材料、辅助材料来源与运输方式

炭纤维及其制品是委托其它单位加工。国内制造这种坯体或织物的厂家基本能满足供应。同时，公司将努力与厂家建立良好关系，寻求多处材料供应商，保证原材料的供应。

液化石油气或天然气货源充足。年耗量约150吨。

二、能源供应

1.     该产品生产过程主要消耗电能。目前的容量为630KVA. 年耗电量为36万度。

三、主要原材料价格

1.     价格现状

C/C复合材料产品(致密)的价格3600-4000元/kg. C/C复合材料产品(低密)的价格1300-2000元/kg. C/石墨材料产品的价格200元/kg.

2.     主要原材料、燃料价格预测

6K碳布650元/kg; 纤维坯体1000-800元/kg；碳源气体（液化石油气 7元/Kg），高纯氮气或氩气各3元、20元/kg。

3.  编制主要原材料、燃料年需要量表

   碳纤维坯体的需求大约20吨；石墨380吨；碳源气体150吨，惰性气体250吨。

第七章   总体布置、运输与公用辅助工程

一     、   总体布置

总平面布置的原则和功能划分

●满足城市总体规划的要求，严格执行国家有关的政策、法规和法律，提高利用率。

●满足国家现行的防火、防噪、卫生、安全等规范、规定的要求；

●功能分区合理，物流短捷、交通顺畅；

●近期建设与远期发展相结合，协调好近远期工程的衔接，以及功能转换，立足现在，适当超前，合理、节约用地，高标准规划、高标准建设，一次规划，分期建设，做到宏观可控，微观可调，以适应今后的市场规模的不断调整和更新的需求。

二 、   场内外运输

1.     场外运输量及运输方式

由于本项目生产的是高科技产品，不同于大众化产品，所以本项目的厂外运输量比较小，运输任务比较轻。

2.     场内运输量及运输方式

车间之间的物料，由小型翻斗车及人力推车运输，生产的中间产品及成品采用内燃叉车运输。

厂区道路计划全长1500米，其中干道长500米，路面宽15米。

3.     运输设施及设备

厂区外的运输如原材料的进厂和产成品的出厂，均委托长沙经济技术开发区内的物流公司代理完成，以期合理利用资源，降低投资成本和生产成本，提高资金的利用效率。

    厂区内物料的运输，由本企业自行完成，主要运输设备为内燃叉车、小型翻斗车，极小量的物料运输可以采用人力手推车完成。

三 、  公用辅助工程

1.     给排水工程

（1）     给水工程。用水负荷、水质要求、给水方案

消防用水量按《建筑防火规范》有关规定：室外消防用水量为15升/秒；室内消防用水为10升/秒，

     厂区室外消火栓布置间距＜120m。

消防给水与生产给水合并同一管网。

外部给水

在长沙市有自来水厂6座日供水能力达204万吨。长沙经济技术开发区内也有2座日供水为10万吨的自来水厂，均已投入使用，本项目的建设、生产、生活用水由自来水厂供给，能够保证本项目的用水需要。

供水系统

新鲜水：主要供给本项目的生产、生活使用。

循环水：主要供给本项目的循环水利用工序。

循环水水质控制：

采用化学法辅以排污法，对水质进行控制。

水的重复使用率

根据合理开发利用水资源的技术政策，要求降低单位产品水耗量，特别是耗水大、多的工艺产品水耗定额，须实现厂内闭路循环或半闭路循环，以提高工艺用水的重复使用率。拟按照GB8978-96第4条款规定，循环水复用率大于85%。

（2）     排水工程。排水总量、排水水质、排放方式

本项目生产污水量为120m3/d，经环保处理后排放。

本项目生产污水量为50m3/d,直接排放。

2.供电工程

（1）、设计依据及范围

供电设计严格按照《民用建筑设计规范》（JGJ/T16-92）、《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）、《供配电系统设计规范》等进行设计。

（2）、供电方案

本工程用电电源由长沙经济技术开发区供电所统一考虑，在厂区范围内新建变电设施，消防应急负荷140KW。项目供电需要1300KVA，新上2台变压器即可。

按规范规定，本工程除消防用电为一类负荷外，其余用户二类用电负荷。

照明配电电源引自本厂区变电设备，正常照明采用密集型母线槽供电，事故照明采用双电源回路自动切换。

防雷部分按三类防雷建筑物设置，利用土建基础做接地装置。计算机系统接地单独设置：接地采用TN-C-S系统，接地电阻小于4欧姆。

3.通信设施

长沙经济技术开发区内，21层高装机容量为10万门的程控大楼已投入使用，国际互联网出口带宽为64KBPS，现已开通6000门程、控电话，实现了与156个国家和地区的通信联网。长沙经济技术开发区内的装机容量能够满足本项目的运行所需的通讯要求。

4、绿化

为了保护与创造工厂良好的生产、工作环境，展示美化的厂容厂貌，本工程在主体设计的同时同步考虑工厂的绿化设计，以充分利用和发挥绿色植物调节气候、净化空气，同时集隔离、防风、消声、吸尘、固土、衬托建筑群体、组织艺术空间、丰富自然色彩的多种功能作用与效果。

厂区绿化设计的树木花草配置应依据厂区总平面布置，竖向、道路及管线综合布置等的要求，适应当地气象、土壤、生态习性与防护性能，在不影响建筑物的自然采光通风，不妨碍生产操作、交通储存与设备架设的前提下，满足防水、防爆和卫生条件要求。

第八章   节能、节水措施

一 、 概述

本设计遵循中国国家节能方针，在保证安全生产的前提下，尽可能为企业建设、生产创造合理的节能条件。

二  、节能措施

1、车间、库房内无采暖情况下采取节能设计，增加采光面积或采用屋面采光板可节约照明能源。

2、卫生器具采用节水型器具。

3、尽量采用循环水，使生产水得到重复利用。

4、选用低损耗高效变压器，合理选择变压器电容，使变压器在经济方式下运行。

5、选用节能型电容、光源和灯具，合理进行无功补偿，减少无功损耗。

第九章   环境影响评价

一     、  项目建设和生产对环境的影响

1.     项目建设和生产对环境的影响

本项目生产是利用炭纤维坯体增强、气体或液体增密形成基体生产材料，再经过机械加工，形成坯体和具有特定形状和尺寸的零件。材料生产中不产生废水、废渣，极少量的废气通过冷凝塔冷却之后，无色、无味、无毒害。机械加工过程中产生的灰尘，采用箱式布袋收尘装置回收，尽量减少空气中的扬尘，保证空气较高的洁净度；回收的切屑要进行综合利用。由于该产品的纯度和结晶度要求极高，部分生产场地要建成无尘车间。本项目无噪声污染，项目所有设备的运行和生产操作，均符合国家的《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）要求，即昼间噪声控制在65分贝以下、夜间噪声控制在55分贝以内。

2.     项目生产过程产生的污染物对环境的影响

二 、  环境保护措施方案

1、项目设计符合国家环境保护法律法规和环境功能规划要求

2、工艺设计积极采用不产生或少产生污染的新技术、新工艺、新设备，最大限度的提高资源、能源利用率，尽可能在生产过程中把污染物减少到最低限度。

3、坚持污染物排放总量控制，达标排放。建设项目产生的各种污染或污染因素，必须在符合国家或省颁发的排放标准和有关法规后，方可对外排放。

4、环保工程设计应因地制宜的采取行之有效的治理和综合利用技术。防止二次污染。

5、坚持“三同时”原则。环境治理设施与项目建设的主体工程应同时设计、同时施工、同时投产使用。

6、在项目建设中将严格遵守国家计委、国家环境保护委员会颁发的《建设项目环境保护设计规定》，确保本项目建成后对环境不造成污染，实现卫生达标。

7、环境绿化。建筑平面布置充分利用现有的空地进行绿化，种植花草树木、草坪、绿篱。提高绿化面积，可作为净化空气、调节气温、改善劳动条件、保护和美化环境的重要措施，从而可减少生产对环境的污染。

三、  环境影响评价

通过对项目建设和生产过程中各种污染源、污染物及相关治理措施的分析，我们认为：

1、项目建设基本对环境不会造成大的影响，可以接受；

2、项目建设时需重点落实“三同时”原则；

3、根据项目建设和生产过程中遇到的具体问题，及时采取有效措施防止污染的发生。

第十章   劳动安全卫生与消防

一、劳动安全

1、工厂原料、成品的存在形态

在整个煅烧、蒸压、粉磨生产过程中，原料主要以块状物料形态存在，成品主要以粉状形态存在，在整个生产过程中，有少量的粉尘随其输送的气流外逸或随废气排放到大气环境中。

2、生产设备和生产过程中需要考虑的安全要点

（1）锅炉操作不当或失误易造成爆炸、烫伤事故。

（2）蒸压釜管道阀门损坏、蒸压釜开盖不当易造成烫伤事故。

（3）蒸压釜通气、排气操作不当造成爆炸及烫伤等事故，严重危害人员安全，损坏设备。

3、职业卫生概况

（1）粉尘：操作人员长期吸入粉尘，会对肺部及身体带来一定程度的损害，在本项目中扬尘较大的生产点均设置了收尘设备，对工作环境进行净化，其他工艺衔接点均采用密封垫密封，使其在密封装置中运行，排气点均经收尘设备处理后排放室外，以保证车间空气含尘浓度符合国家卫生标准。

（2）噪音：噪音时一种恶性刺激源，它对人体的危害较大，除听力损伤外，还使工作效率下降，失误操作和工伤事故增多，在本项生产线中的磨机房属主要声源，且属噪音设备，本项目从以下几个方面来控制其危害：

●从厂区布置上尽量减轻噪音危害，把强噪音车间和办公楼及一般可分离车间分开隔离，把同类型的噪音声源集中布置，减少噪声污染面。

●在设备选型上，选用性能好，低噪音的设备。

●对不同要求的控制室、操作间，采用相应的隔音、消声设施。

（3）其他劳动保护

对于其他如高温作业，热蒸汽作业采取相应的劳动保护措施及发放相应的劳动保护用品，以保护操作人员的安全。

二、生产事故及防范

为了减少生产事故，在保障生产设备安全运行的情况下，防机伤和防电伤方面将采取以下措施。

1、各生产车间的机械设备的传动部分均设置防护栏杆。

2、凡集中控制的电机均在机旁设有停车按钮及可解控开车、并带锁匙的按钮。

3、主要车间的照明均采用双电源，手动切换，保证停电时的人身安全。

4、所有电气设备均应有可靠的接地装置，防止发生触电事故。

三、职业危害的防护

主要从以下两方而着手：改善劳动条件和改善操作环境。

1、改善劳动条件

合理有效的采用生产自动控制，减少或取消职工与强噪声设备和扬尘点的接触次数和时间。

2、改善操作环境

尽可能的采用集中控制或局部的控制室集中控制，保证控制操作人员的操作环境

四 、消防设施

1、消防安全设置的依据和原则

该项目的建筑为单层建筑，根据《消防法》及其它有关消防的法律法规，并根据《建筑设计防火规范》要求和工程的火灾危险性定类，该项目区域内同一时间火灾次数按一次考虑，其消防用水量为600m3。室外消防用水量为35L/s，火灾延续时间按3小时计，室内消防用水量为10L/s，火灾延续时间按4小时计。

2、消防安全的综合措施

●设置合理的消防给水系统。区域室外消防利用城市给水管网压力泵用低压制供水，在项目建设区域内外给水管网上设置一定数量的地上式室外消火栓和一定数量的消防水泵结合器。

●项目多数建筑属于单层建筑，耐火等级分别为一、二级，基本属2类建筑、2级防火。

●设置防火防烟分区和安全疏散。各建筑设一个防火分区，各建筑有两个竖向封闭楼梯，有利于火灾时安全疏散人群。

●其它消防措施。在每一建筑物内都要配备一定数量干粉灭火器。

●所有消防设施都要通过当地消防部门的检查和验收，方可投入使用。

第十一章   组织机构与人力资源配置

一 、  组织机构

1.     项目法人组建方案

合资双方按照国家有关法规组建公司，暂定名为“长沙经济技术开发区xxx新材料有限公司”。公司位于长沙经济技术开发区内，占地30亩，注册资金500万元，其中李焕炎（执行董事）以现金方式投资250万元，占公司股份50%，蒋建纯（总经理）以技术入股方式投资250万元，亦占公司股份50%。

2.     管理机构组织方案和体系图

3.     机构适应性

本项目为高资金密集型、高技术密集型项目，公司将投入较大力量，进行新设备、新技术、新工艺、新产品的研发，保持技术水平的领先地位和强劲的市场竞争能力。为保持技术创新，紧跟新材料领域的国际发展趋势，将保持设置机构的灵活性。

二、    人力资源配置

1.     劳动定员数量及技能素质要求

公司开工投产所需雇员估计为60人，所有员工均要求中专以上学历，技术人员要求本科以上学历，同时争取在3年内本科以上学历及中级以上职称者占全体员工的30%以上。

2.     职工工资福利

根据我国法律、法规和有关人事制度，公司与其雇员签定能体现每个雇员员工个人素质的劳动合同，所有雇员的薪酬应反映每个雇员的职能、责任、工作业绩表现，并在国内人才市场具有竞争力。

3.     员工培训计划

项目建设过程中，项目公司应分期分批培训员工。重点培训生产线和关键岗位的操作人员、管理人员和营销人员。培训时间应与项目的建筑施工、设备安装、设备调试试车、投产以及生产运营等各阶段的工作进度相衔接，以保证项目正常生产。

第十二章   项目实施进度

一、 项目建设工期

本项目建设工期为一年

二、本项目施工计划如下：（建议日程往后推4个月）

1、2004年6月至2005年5月，土建施工；

2、2004年10月至2005年3月，设备采购与安装；

3、2005年4月，生产准备；

4、2005年4月，设备安装调试；

5、2005年5月，联合试车运转；

6、2005年5月，项目竣工交付使用。

三、  项目实施进度表（横线图）

本项目2004年6月正式启动，计划至2005年5月建成，项目建设期为12个月，工程进度安排如下     

第十三章   投资估算

一、   投资估算依据

●国家计委与建设部颁发的《建设项目经济评价方法及参数》(第二版)、建设项目投资估算办法、建设项目可行性研究报告编制内容深度规定及国家的有关政策法规。

●建筑工程费用依湖南省建筑工程概算定额和当地工程造价水平估算，不包括建筑物的二次装修费。

●有关部门制定的工程建设其他费用的计算办法和费用标准，以及国家公布的物价指数；

●拟建项目各单项工程的建设内容及工程量。

●设备费用，按有关报价资料估算。

●总投资=固定资产投资+建设期利息+流动资金

固定资产投资=工程费用+其他费用+预备费用

二、估算范围

固定资产投资估算范围固定资产投资和流动资金。固定资产投资包括办公楼、生产车间、仓库、生产设备、配电房、道路、绿化等建构筑物的建筑工程费、设备及安装工程费、绿化费、其他工程费及工程预备费等。

三、项目建设投资

1、项目总投资

项目总投资由固定资产投资和流动资金组成。经估算，项目总投资为6029万元，其中：固定资产总投资5018万元，流动资金为1011万元，项目总投资构成分析见下表：

项目总投资构成表

2、固定资产投资估算

项目建设固定资产投资估算5018万元。详见辅助报表1-固定资产投资估算汇总表。

固定资产投资估算表

3、流动资金估算

经分项详细估算法估算，本项目正常生产年流动资金占用额为1011万元。详见辅助报表2-流动资金估算表

四、资金筹措

本项目总投资6029万元，根据投资估算和建设方提供的有关资金筹措意向，拟定如下项目建设投资与流动资金筹措方案。

1、固定资产投资资金来源：

●自有资金4730万元

2、流动资金来源

●企业自筹1299万元。

3、资金运筹计划

项目建设期按1年考虑。详见辅助报表3-投资计划与资金筹措表。

该项目预计投资6029万元，于2005年6月前完成投资。

第十四章     财务评价

一、评价依据、范围及指标

1、评价依据及方法

本项目经济评价依据国家计委[1993]530号文《建设项目经济评价方法与参数》进行评价。

2、评价范围

本项目评价是对炭/炭复合材料单晶生长热场系统产业化项目工程全部进行评价。

3、评价指标

本项目经济评价拟采用财务内部收益率、财务净现值、投资回收期等计算指标以考察项目的盈利水平及投资回收能力，判断项目的财务可行性。

4、基础数据

●项目计算期
    本项目评价计算期为11年， 2004年6月至2005年1月，为工程建设期。

●行业基准收益率

本次评价暂定基准收益率为12%。

●固定资产折旧

本次估算固定资产折旧按照以下方式确定：

建筑物按照15年折旧，残值率10%，直线法折旧。

设备按照10年折旧，无残值，直线法折旧

（详见辅助报表5-固定资产折旧估算表）

●税金

增值税金按照营业收入的17%计列。

城市维护建设税按照增值税金的5%计列。

教育附加费按照增值税金的5%计列。

所得税率按照33%计列。

二、经济评价

1、产品生产成本预测

根据同类企业经验和我们对项目测算数据，测算出项目产品生产成本。（详见辅助报表4.1-单位产品估算表和辅助报表4.2-单位产品成本估算表）

2、维修费

维修费费按37.00万元/年计列。

3、项目成本分析及表达式

项目成本表达式：

●总成本费用=外购原材料+外购燃料及动力+工资及福利费+修理费+折旧费+维检费+摊销费+利息支出+其他费用

●经营成本=总成本费用-年基本折旧费-利息支出-摊销费

●其他费用=其他管理费用

项目投产后每年的总成本、经营成本见下简表，（详见辅助报表7-总成本费用估算表）

项目经营期总成本、经营成本简表

单位：万元

4、收入预测

项目投产后有一市场开拓过程，各年生产负荷为：50%、80%、100%

本项目评价收入费率按下列计算：

炭/炭复合材料制品：      60万元/炉。

项目销售收入估算。项目投产后的收入见下简表，（详见辅助报表8-营业收入和销售税金及附加估算表）

项目投产后的收入简表

                                                     单位：万元

5、利润估算

本项目建设完成后，年平均销售利润1871.81万元，所得税后平均净利润1331.09万元。正常年销售利润为计算结果详见基本报表2-损益表。由此可知，项目投入运营，从第1年即可获利，年可获利631.53万元，全部投资回收期5.52年（所得税后，含建设期），平均投资利润率28.13%，投资利税率67.83%。

三、财务评价

1、主要计算报表分析

●财务现金流量表（全部投资）

根据该表可知项目的整个评价计算期（11年）的几项指标，其中所得税前内部收益率、净现值（I=12%）、投资回收期分别为31.66%、3812.16万元、4.26年。财务内部收益率大于行业基准收益率，盈利能力满足行业最低要求；财务净现值大于零，说明项目在财务上是可接受的。

●损益表

项目达产后年销售收入8370.00万元。平均每年利润、利税分别为1331.09万元、3209.64万元；平均每年上缴所得税540.78万元。

(2)财务盈利能力分析

●评价主要指标：

动态指标

第十五章   研究结论与建议

    xxx公司为技术密集、资金密集型企业，投入高、产出亦高。炭/炭复合材料制品在军用、民用领域都有广泛应用，大到航天、航空设备，小到集成电路块。硅单晶以其优越的性能取代高纯石墨必将成为微电子产业的发展方向，而xxx公司正是顺应了这一时代主流，以开发、研制有关高科技制品设备、生产质优、价廉的硅单晶制品，打破由世界少数几个国家垄断此产品和价格的经济格局。

    综上所述，炭/炭复合材料单晶生长热场系统产业化项目的实施，对于实现技术优势转化为高新技术产业优势、专利高科技成果转化为生产力，促进湖南省高科技新材料产业化以及湖南省电子产业的发展意义重大，因此，建议本项目早日动工建设。

附图、附表、附件

（一）                    附图

1.场址位置图

2.工艺流程图

3.总平面布置图

（二）附表

1.投资估算表

（1）项目投入总资金估算汇总表

（2）主要单项工程投资估算表

（3）流动资金估算表

2.财务评价报表

（1）销售收入、销售税金及附加估算表

（2）总成本费用估算表

（3）财务现金流量表

（4）损益和利润分配表

（5）资金来源与运用表

（6）借款偿还计划表

3.国民经济评价报表

（1）项目国民经济效益费用流量表

（2）国内投资国民经济效益费用流量表

（三）附件

1.项目建议书（初步可行性研究报告）的批复文件

2.环保部门对项目环境影响的批复文件

3.资源开发项目有关资源勘察及开发的审批文件

4.主要原材料、燃料及水、电、汽供应的意向性协议

5.项目资本金的承诺证明及银行等金融机构对项目贷款的承诺函

6.中外合资、合作项目各方草签的协议

7.引进技术考察报告

8.土地主管部门对场址批复文件

9.新技术开发的技术鉴定报告

10.组织股份公司草签的协议