1 概  述

1.1工程概况

（1）项目名称：（2）建设单位（3）咨询单位：

（4）资质证书：工咨甲10420070030

1.2项目建设单位概况

淮南市山任公司成立于2005年11月，注册资金10000万元。出资单位为淮南市人民政府，公司实行董事会领导下的总经理负责制。主要职能是筹措城市建设资金，组织实施政府性投资项目建设，投资经营有收益权的市政公用设施，投资经营与市政设施相关的房地产综合开发业务，经营和管理授权范围内的国有资产，对城市基础设施实施冠名权，广告经营权及法律法规许可的其他业务。

1.3项目服务范围

本工程的服务区域为淮南市山南新区。

1.4建设内容

1）工程规模

通过对工程服务区本期2010年及二期2015年污水量的预测，确定本工程2010年及二期2015年的设计规模分别为5万m3/d和10万m3/d。

2）建设内容

淮南市山南新区污水处理厂利用芬兰政府贷款项目建设内容包括污水处理厂工程和配套污水管网工程的建设。

3）投资规模

本项目一期工程报批项目总投资14263.17万元，项目总投资14342.17万元。其中：

（1）资金来源为芬兰政府贷款600万欧元；

（2）其余由企业自筹。

1.5编制依据、原则

1.5.1编制依据

（1）《淮南市山南污水厂一期工程建设项目环境影响报告表》 安徽省工业工程设计院

（2）《淮南市总体规划纲要》  中国城市规划设计研究院   

（3）《淮南市南部新区分区规划文本》  中国城市规划设计研究院   

（4）《淮南市山南新区市政工程详细规划》  中国市政工程华北设计研究院 

（5）《淮南市山南污水厂一期工程勘察报告》  安徽现代建筑设计研究院 

（6） 污水厂厂区地形图（1:500）

（7） 业主提供的相关资料及附件

1.5.2采用的主要标准规范

（1）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）

（2）《城镇污水处理厂污染物排放标准+修改单（2006）》（GB18918-2002）

（3）《城市污水处理厂工程项目建设标准（修订）》 建设部主编2001.6.1施行

（4） 其他国家现行的相关标准、规范。

1.5.3编制原则

（1）执行国家环境保护政策，符合国家的有关法规、规范及标准。

（2）以淮南市城市总体规划、山南新区分区规划及山南新区市政工程详细规划为依据，结合现状、既考虑近期发展，又兼顾长远发展。以近期为主进行全面设计，分期实施，使工程建设与城市建设同步发展 ，真正起到环境保护、改善居民居住环境质量的作用。

（3）污水处理厂的建设结合山南新区的自身条件，采用处理效果好、技术先进、稳定可靠、适应性强、经济合理、运转灵活、投资省、占地少、管理操作方便的污水及污泥处理工艺，充分发挥项目的社会、经济和环境效益。

（4）工艺方案成熟可靠、有成功的实例、抗冲击负荷能力强、适应污水流量和水质波动的特点，通过稳妥可靠地确定技术参数，保证出水水质全面达标。

（5）工艺设计做到高效节能、经济合理、节约能源、降低运行管理费用、节省用地，同时能够实现生产管理地自动化。

（6）妥善处理和处置污水处理过程中产生的栅渣、污泥、以及臭气，避免二次污染。

（7）污水处理厂地布局尽可能为中远期工程地实施创造有利条件。

（8）在设计中应充分考虑污水厂的建筑布局，注重当地建筑风格，与周围环境相协调等。

（9）污水管网设计在充分利用原有管网的基础上，尽量减少工程量，将城市污水输送至处理厂。

1.6 编制目的

⑴ 坚持可持续发展战略目标，依据城市总体规划，落实排水系统专项规划，逐步推进污水设施建设，为社会经济发展提供必要的保障；

⑵ 选择并推荐最优方案；

⑶ 为项目建设提供决策参考；

⑷ 为下一步工作开展提供依据。

1.7编制范围

本报告对淮南市山南新区污水处理厂利用芬兰政府贷款项目的工程规模及工程设计方案进行论证，对推荐方案进行方案设计、投资估算及经济分析，主要编制内容包括：

1、对山南新区污水处理厂建设的必要性、工程建设规模及工程设计方案进行论证，并确定推荐工程方案；

2、对推荐方案进行设计，主要设计内容如下：

① 近期处理规模5万m3/d的污水处理工程；

② 近期5万m3/d规模的污水管网及中途污水提升泵站工程；

③ 对以上编制范围的近期工程进行投资估算及经济分析。

1.8 项目设计目标

⑴ 设计水量目标

淮南市山南新区污水处理厂利用芬兰政府贷款项目处理规模为一期5万m3/d，二期10万m3/d。

⑵ 出水水质目标

山南新区污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中表1一级标准的A标准。

2  城市概况及自然条件

2.1 城市概况

淮南市位于安徽省的中北部，淮河中游，于20世纪30年代初步形成，1950年9月，建县级淮南市，1952年6月，建立省辖淮南市，是皖北重要中心城市和国家大型能源基地，以“能源科技城市”、“宜居生态城市”、“文化旅游名市”为长期发展目标。

目前全市以煤、电、化工为主导产业， 食品、医药等产业迅速发展，2007年地区生产总值358.7亿元，其中第一产值增加值37.9亿元，第二产业增加值为199.1亿元，第三产业增加值为121.7亿元，人均地区生产总值15664元。2007年完成固定资产投资251.7亿元，完成财政收入48.5亿元。2007年末全市总人口为239.4万人，城市建成区面积约110平方千米，城市现状人口约110.7万人，2010年和2020年淮南市城市规划人口分别为130万人和165万人，规划建设用地118平方千米和165平方千米。

开发建设山南新区是淮南市政府为贯彻落实科学发展观，推进合淮同城化，改善人居环境，完善城市功能，促进产业升级而实施的重大发展战略。山南新区位于舜耕山以南，南到南纬十三（南环路），西起绿化走廊中部，东到淮蚌高速，规划远期建设总面积60平方千米，功能定位是淮南市的政治、文化、教育、体育中心区，高新技术产业集聚区，生态环境建设示范区和现代化城市建设样板区。目前，起步区15平方千米的基础设施正在建设，洞山隧道、淮河大道及一批重要基础设施项目已基本建成，大规模的商业开发将大规模铺开。

山南新区的人口与用地规模：到2010年人口达到18万人，城市建设用地规模为18平方千米；2020年，人口达到70万，城市建设用地控制在60平方千米。

2.2 自然条件

2.2.1 地理位置与行政区划

淮南市位于淮河中游，安徽省中部偏北，地处东经116°21′21″～117°11′59″与北纬32°32′45″～33°0′24″之间，东与滁州市属凤阳、定远县毗邻，南与合肥市属长丰县接壤，西南与六安市属山南新区、霍邱县相连，西及西北与阜阳市属颍上县，亳州市属利辛、蒙城县交界 ，东北与淮南市属怀远县相交，东与滁州市属凤阳、定远县搭界。

淮南市南部新区位于淮南市中心城区舜耕山以南，北与东部城区仅一山之隔，西距西部城区边缘约2千米。老206省道（合淮路）纵贯新区，102省道从新区南部经过。规划合淮阜高速公路、淮蚌高速公路分别从新区南部和东部掠过，新区交通条件非常优越。

2004年，经国务院批准，淮南市进行了行政区划调整，将合肥市长丰县北部7个乡镇划入淮南市。调整后淮南市市域面积2585.13平方千米，2004年全市总人口为233.58万人（户籍人口），其中非农业人口105.7万人，占总人口的45.26%。人口自然增长率为7.27‰。市辖5区1县和1个社会发展综合实验区，47个乡镇、 19个街道，175个居民委员会和619个村民委员会。淮南市辖5区1县，分别为大通区、田家庵区、谢家集区、八公山区、潘集区和凤台县。1个综合实验区为毛集区。

南部新区规划范围分属田家庵、谢家集和大通区，建设用地主要涉及三和乡与孔店乡。南部新区地处舜耕山以南，206国道沿南北方向从规划区西部穿过，102省道从规划区西南部经过，向南可直达省会合肥市，向西可联系阜阳、六安市。新区的交通区位优势非常明显，有利于山南新区的启动和发展。

2.2.2 地形地貌

市境以淮河为界形成两种不同的地貌类型，淮河以南为丘陵，属于江淮丘陵的一部分；淮河以北为地势平坦的淮北平原，市境南、东为环绕而不连续的高低丘陵，环山均有一斜坡地带，宽约500～1500米，坡度10°左右，海拔40～75米；斜坡地带以下交错衔接洪冲积二级阶地，宽500～2500米，海拔30～40米，坡度2°左右；二级阶地以下是淮河冲积一级阶地，宽 2500～3000米，海拔25米以下，坡度平缓；一级阶地以下是淮河高位漫滩，宽2000～3000米 ，海拔17～20米，漫滩以下是淮河滨河浅滩。淮河以北平原地区为河间浅洼平原，地势呈西 北东南向倾斜，海拔20～24米，对高差4～5米。

南部新区地形呈现南高北低、中部高两边低的走势，高差不大，整体地形比较平坦。区内有5条南北向冲沟，雨季汇集舜耕山山洪，因此为季节性河流。此外，新区内还有若干人工水渠和众多池塘分布。

2.2.3 地质

规划范围属淮南阶地平原，北部为东西走向舜耕山脉，属淮河地层分区，自太古至中、新生均有发育，区域均被第四系所覆盖。第四系上更新统戚嘴组，为浅黄、褶黄色细至粉砂、砂质粘土，富含铁锰结核，含丽蚌化石，厚4—38米。

山南新区地势平坦，工程地质条件优越，除河塘水面、高压线走廊以外，几乎皆为适宜建设用地，可以节省工程建设成本。

根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）附录A.0.10，淮南市抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.10g，设计分组为第一组。

2.2.4 气象

山南新区气候属于温暖带半湿润大陆性季风气候区，其特点为冬夏长，春秋短，雨季降雨集中。冬季受西伯利亚高压控制，盛行西北风，气候干寒少雨；夏季受太平洋副热带高压影响，盛行东南风，气候炎热潮湿，雨量集中；春秋冷暖空气活动频繁，气候变化无常。其主要气象条件如下：

         平均气温                      15.7℃

         冬季大气压力                  784mmHg

夏季大气压力                  762mmHg

冬季室外空气调节相对湿度      75%

夏季室外最热日平均相对湿度     81%

年平均风速                     2.6m/s

最大风速                       21.3m/s

年平均降水量                   969.5mm

最大冻土深度                   105mm

最大积雪深度                   450mm

无霜期                         230天

2.2.5 水文

淮南市位于淮河流域，最大的地表水为淮河。淮河由陆家沟口入市境凤台县，流至永幸河闸口分流为二，北道北上转东环九里湾进入市境潘集区，南道（又名超河）东流至皮家路入市境八公山区，南北河道至邓家岗汇流，由大通区洛河湾横坝孜出境。境内流长87千米，其中市区流长51千米。淮南段水面宽250-400米，净水域面积21.5平方千米。年平均径流量755.5m3/s，最大流量12700m3/s，最小流量0.5m3/s，历史最高水位24.03米，最低水位12.36米。

淮河支流有东淝河、窑河、泥黑河、架河、西淝河。湖泊有高塘湖、胡大涧、石涧湖、瓦埠湖、城北湖、花家湖、焦岗湖，还有采煤塌陷区积水而成的湖泊，最大的为樱桃园（谢二矿塌陷区）。此外，还有泉山、老龙眼、乳山、丁山等小型山塘水库。 全市水域面积375平方千米，占总面积17.65%；水面183平方千米，占水域面积48.8%。人均年水资源272立方米，地下水资源相对富裕，主要分布在平原区第四沉积层，南部丘陵区地下含水量较小，全市地下水资源总量为4.5亿立方米，正常年补给量为3.8亿立方米。

高塘湖流域位于淮河以南，属丘陵河道，它通过窑河闸与淮河相通。流域跨长丰、定远、凤阳三县和淮南市，流域总面积为1490平方千米，东西长度49千米，南北宽46千米，流域呈平面扇形，周边地势高并向湖区倾斜。多年平均河川径流深133毫米，多年平均来水量1.98亿立方米，最多年为4.30亿立方米，最少年为0.77亿立方米，经窑河与淮河相通。1965年建成窑河节制闸，以控制、调节水位及蓄水量。窑河长7.5千米，河宽30米，河底高程13.0米；窑河闸5孔，每孔净宽5米，闸底板高程为14.0米，胸墙高程21.0米。

高塘湖流域是淮河流域的重要组成部分，约占流域总面积的1%。流域内水系较多，支流河道长度较短，断面窄、比降大，汛期水流湍急，水土流失严重。主要有沛河、清洛河、严涧河、马厂河等。

高塘湖防洪标准水位为：重现期10年一遇的防洪水位为21.5米，20年一遇的防洪水位为22.5米，50年一遇的防洪水位为23.5米。

根据《安徽省水环境功能区划》的要求，现状高塘湖水体的功能为农业用水区，现状属IV类水体，水质目标为III类水体（高塘湖入淮口）。

山南区域位于华北平原南缘，按区域构造为华北板块东南缘，预淮拗陷南部，其三级构造单元为淮南复向斜。山南区域松散层厚度0~700米，受古地形控制，由东、南向西、北部增厚。沉积岩相从上部河流相过渡到湖泊相。根据岩性、相组特点、埋藏条件和水动力特征等因数，将其划分为上、中、下三部分，浅部为潜水，中、下部为承压水，底部石层水局部为自流水。地下水层垂直分带明显，由上部HCO3型淡水过渡到深部CL~Na型水。地下水流向为北西~南东，水力坡度在1/万左右，与地表水流向基本一致。

3  城市供水、排水现状及规划

3.1 供水现状及规划

（1）供水现状

  淮南市现状城区共有自来水厂8座（东部3座、中部1座、西部4座），总净水能力约52.5万m3/d，各水厂的设计供水能力详下表3-1。

淮南市现有水厂一览表                 表3-1

淮南市城市供水管网已具有相当规模，城市供水管网长度约190千米，其中东部地区为153.8千米（管径大于DN75），西部地区为35.5千米（管径大于DN75）。

南部新区现状除部分农村居民点外，其余均为农田，现状基本无现代化供水设施。

（2）现状供水量

根据统计资料，淮南市2006年由社会公共供水总量为4752万m3，其中居民和公用建筑用水3820万m3，用水人口95万人，工业用水量为932万m3；2006年由自建供水设施供水总量为5239万m3，其中居民和公用建筑用水5239万m3，用水人口11.2万人，工业用水量为4160万m3。

   （3）供水规划

a、供水水源规划

根据《淮南市南部新区分期规划说明书》，南部新区供水水源规划为瓦埠湖源水， 瓦埠湖多年平均来水量6.81亿立方米，按照安徽省水利厅签发的取水证，现状每日可从瓦埠湖取水30万立方米，并且随着瓦埠湖的蓄水位抬高，蓄水量的加大，未来瓦埠湖的取水量还可加大，能够保证新区未来城市发展的用水需求。

b、水厂规划

根据淮南市总体规划，南部新区将和西部城区联合供水，西部城区现状已有4座水厂，即第五水厂、翟家洼水厂、李家孜水厂和望峰岗水厂，总供水规模已达29.5万立方米/日，规划翟家洼水厂、李家孜水厂和望峰岗水厂保持现状的供水能力，更新工艺设备，改造供水管网，满足城市用水要求；扩建第四水厂，远期规模为20万立方米/日；规划在南部新区西部新建一座水厂，近期规模为10万立方米/日，远期规模为30万立方米/日。

c、供水管网规划

＊为保证供水安全可靠，规划管网采用环网系统，一般不考虑建设大型水塔或高位水池等流量调节设施；高层建筑可自设地下贮水池，配置加压设备进行加压供水。

＊供水干管尽量靠近用户，保证最不利点的水压达到28米，达不到要求的，应考虑设置加压泵站。

＊规划四水厂、五水厂和南部新区水厂分别敷设输水干管，连通东部城区、西部城区和南部新区供水干管，进行联合供水，保证供水的可靠性和安全性。

3.2 城市排水现状及排水规划

（1）排水现状

全市五个行政区（田家庵、大通、谢家集、八公山、潘集）排水工程根据市区分散的特点，分片进行建设，自成体系，排水体制老城区为合流制，新建城区为分流制，截至2007年全市排水管道建设长度约500千米，污水管网建设长度约130km，管径d300~d1500。至今全市共形成汇水区19个（不包括河北矿区），排水明沟21条，均顺其自然地形分布于各行政区内。除谢家集区部分水系流入瓦埠湖，大通区部分水系流入窑河外，其余均直接流入淮河。沿淮河除西部矿区有主要调蓄水面三处外，共有排污口17个，排涝站16座，涵闸17座。

目前山南区域市政基础设施较落后，除新建的洞山隧道、淮河大道等道路下建有排水管外，其余区域几乎为空白，城镇的雨、污水均汇入排涝沟就近排入高塘湖，最终排入淮河。

2）污水处理厂

全市现有污水处理厂2座，总处理能力为20万m3/d，污水厂为第一污水处理厂和西部污水处理厂，对减轻淮南市的水污染起到了重要的作用，对于改善淮河流域水体质量发挥了重要作用。

淮南市第一污水处理厂始建于1997年12月，2001年基本建成，厂址位于田家庵区淮河南岸，西临田家庵电厂，占地7公顷，规模日处埋污水10万m3/d，服务范围为淮南市东部地区（田家庵区、大通区）的城市污水，采用二级生物处理氧化沟工艺。

淮南市西部污水处理厂，作为国家“南水北调东线治污规划”建设项目和安徽省“861”重点工程，于2005年10月开工建设，2007年底建成。该工程项目位于八公山区山王镇丁山村，占地面积8.4公顷，工程规模为日处理污水10万m3/d，服务范围为西部地区（八公山区）。

（2）排水规划

a 排水体制

建成区采用截流式合流制作为过渡，逐步改造成雨污分流体制；规划新区内严格按照分流制建设排水管网，山南新区采用雨污分流制。

b 雨水工程规划

根据地形及水系特点，将主城区分为16个汇水分区。除谢家集区部分雨水流入瓦埠湖，大通区部分雨水流入窑河外，其余均直接流入淮河。根据地形及水系特点，将淮南市分为16个汇水分区，除谢家集区部分雨水流入瓦埠湖，大通区部分雨水流入窑河外，其余均直接流入淮河。雨水规划充分利用现有排涝设施，保留现有湖塘水面以确保调蓄库容，并不得占用；定期组织疏浚整治，保证水系的通畅。城市雨水管网按“合理利用，逐步改造”的原则，统一规划，分期实施。

c  污水工程规划

对已形成雨污合流的区域，应根据城市环境的要求、规划区的发展、道路的改造和可能投入的资金等情况，逐步改造成雨污分流体制，新区均采用雨、污水分流制。

污水排放区域的划分及污水处理厂的位置和座数应综合考虑城市的用地布局、河流分布、地形、地质条件、主导风向，饮用水水源位置、实施的可能性等因素。

根据淮南市区的具体情况，在规划区内规划建设四座污水处理厂：规划扩建第一污水处理厂，规模25万吨/日，占地20公顷；规划在规划建成区东部淮南经济技术开发区建设污水处理厂，规模10万吨/日，占地10公顷。规划扩建西部污水处理厂，规模20万吨/日，占地16公顷。规划建设南部新区污水处理厂，规模30万吨/日，占地25公顷。

d  山南新区污水工程规划

﹡污水收集系统规划

淮南南部新区位于舜耕山南麓，地形总体呈现南高北低、中部高两边低的走势，高差不大，整体地形比较平坦。按城市总体规划及水系规划，区内规划有8条南北向河道，雨季汇集舜耕山山洪，此外，新区内还规划有若干人工湖等地面水体。

根据城市道路、竖向以及水系走向规划，以南北向河道为界，淮南新区供划分为8个污水收集系统，以尽量减少污水管道穿越河道。南部新区每个污水系统主干管总体走向由北向南布置，在规划纬十二路布置总截流管至污水厂。（详见山南新区管网设计总图）

﹡污水泵站规划

根据城市地形、城市竖向规划设计及污水管网总体布局，淮南新区规划建设四座污水提升泵站。

1号泵站位于南纬十路与南经二路交口处，南经六路以西区域污水汇集到该泵站后，压力流提升越过南经六路高点后卸压改为重力流。

2号泵站位于南纬十路与南经十路交口处，将南经十一路以西区域污水压力流提升越过南经十一路高点后卸压改为重力流至污水处理厂。

3号泵站位于南纬十路与南经二十一路交口处，将南经十九路及以西（地势较低）区域污水压力流提升至污水处理厂。

4号泵站位于南纬七路与南经十二路交口处，将该（地势较低）区域污水提升至南经十二上污水支干管中。

规划泵站相关参数见下表3-2

污水提升泵站参数表                表3-2

﹡污水处理厂规划

（一）污水厂规模

近期2010年：5万m3/d  远期2020年：28万m3/d

（二）污水厂厂址及用地规模

根据城市地形、城市竖向规划设计及污水管网总体布局，厂址选择在南纬十路南、南经十八路东，建设用地规模近期4.5公顷，远期17公顷。

4 工程建设必要性和可能性

4.1 工程建设的必要性

城市水体污染是城市水资源可持续利用和城市经济可持续发展的重大障碍。因此，对城市污水进行综合治理，使污水达标排放，最大限度地降低城市污水对地下水、地表水的污染是十分必要的。

该项目的建设是淮河流域水污染治理的重要组成部分

淮河是我国第五大河流，全长1000多公里，流域面积27万平方公里，地跨河南、安徽、江苏和山东四省，是我国重要的能源基地和农业区之一。

淮河自西向东横贯淮南市区，它既是人民生活、城市建设和工农业生产的主要供水水源，又是全市工业废水和生活污水的接纳水体。长期以来，淮南市的大量城市污水未经处理直接排入淮河，使淮河遭到了严重的污染。为有效地控制淮河流域水污染，1995年8月，国务院发布了第183号国务院令，要求淮河流域1997年底实现工业污染源达标排放；1996年国务院批准实施《淮河流域水污染防治规划及“九五”计划》，要求2000年各主要河段、湖泊、水库水质达到规划要求，实现淮河水体变清的目标。

目前，随着山南新区的不断发展和人口的不断增加，污水量和污染物质大量增加，造成山南新区水体污染加重，而山南新区是近年来由合肥市长丰县划归淮南市的，以前该区域属于合肥市的边缘，城市基础设施较差，没有污水处理设施，现有污水经高塘湖流入淮河，加重了淮河污染，同时影响了新区的开发和区域内的人民生活，因此，山南污水处理项目势在必行。

因此，该项目的建设是十分必要的。

4.2 工程建设的可能性

（1）淮河流域水污染已给流域内人民的生产和生活造成严重的危害，淮南市市委、市政府及各有关部门对此高度重视，并做了大量的实质性工作，将本工程纳入建设日程，同时，市民广泛支持本工程建设。

（2）成熟的生活污水处理工艺。

5  总体设计

5.1工程规模

5.1.1服务范围

山南新区污水厂服务范围为淮南市山南新区，其中一期工程服务范围包括：南经六路以东、南纬十路以北、南经十四路以西、南纬一路以南的范围内，服务面积约18平方千米。

5.1.2设计年限

本工程的设计年限为2010年（为了避免二期工程的重复投资，一期工程的部分建构筑物兼顾二期，同时考虑到新区发展的时序性和不确定性，避免一期工程部分建构筑物建设过大，造成浪费，报告中二期工程的设计年限按2015年考虑）。

5.1.3建设规模

   （1）服务人口

根据《淮南市城市总体规划（2005—2020）》及《淮南市山南新区分区规划（2005-2020）》及人口增长率，得到山南新区的设计年限规划人口规模：2010年：18万人，2015年 ：35.5万人

（2）污水量指标的确定

根据3.1节的供水现状资料，计算推出2006年淮南市综合用水量指标为257.7L/人*d，综合生活用水量为126.38L/人*d ，工业用水占生活用水量的104%，主要用水大户为煤炭企业。而本工程的服务范围山南新区主要规划功能定位为：全市的行政办公、文教、体育中心和现代服务业中心；轻型工业基地和高品质宜居生活区。工业主要是发展电子、机械、轻纺、服装、食品和环保工业。工业用水量应有所减少。

参考总体规划和《室外给水设计规范》（GB50013-2006），并结合淮南市的用水实际情况和山南新区的功能定位，确定淮南市山南新区的人均综合用水综合指标2010年为350L/cap•d，2015年为400L/cap•d，人均综合生活用水量指标2010年为220L/cap•d，2015年为250L/cap•d，工业用水量占生活用水量比例2010年为0.5，2015年为0.5，折污系数为0.8。

  （3）分项指标法预测

工程服务区污水量预测表                       表5-1

（4）综合用水指标法

工程服务区污水量预测表                      表5-2

（5）建设规模

根据以上两种方法的预测，对工程服务区内各设计年限的污水处理总量确定如下：

工程服务区污水量预测表                       表5-3

经综合考虑以上的预测结果，确定淮南市山南新区2010污水量为5万m3/d，二期2015年用水量为10万m3/d。

5.2排水体制

本工程服务区域内的山南新区属新建城区，排水体制为雨污分流制。

5.3污水处理厂进出水水质及处理程度

5.3.1污水厂设计进水水质

为了保证淮南市山南新区污水处理厂一期工程建成后正常运行，进水水质的确定是非常关键的。根据计算法和省内及周边地区已建成污水厂的实际进水水质情况，预测淮南山南新区污水处理厂一期工程的进水水质。

(1) 计算法预测进水水质

①生活污水水质

淮南市人均排污量参照GB50014-2006《室外排水设计规范》有关规定，取BOD5=35g/人·d，SS=45g/人·d，并根据淮南市居民用水定额和折污系数，计算出生活污水水质为BOD5=159mg/L，SS=204mg/L；CODcr按BOD5/CODcr=0.5为CODcr=318mg/L。

②工业废水水质

根据《污水排入城市下水道水质标准》（3082-1999）,淮南市允许工业废水排入下水道水质标准：CODcr≤500mg/L，BOD5≤300mg/L，SS≤400mg/L，氨氮≤35mg/L，TP≤8mg/L。同时考虑到山南新区污水厂服务范围内工厂企业实际排水水质情况，本工程工业废水水质预测指标为：CODcr≤450mg/L，BOD5≤200mg/L，SS≤200mg/L，氨氮≤35mg/L，TP≤5mg/L。

③进水水质预测

根据上述水质指标、污水量及进厂污水中生活污水、工业废水所占的比例，污水处理厂进水水质预测为：BOD5=172mg/L，SS=202.7mg/L，CODcr=368mg/L。

（2）类比法预测进水水质

通过对国内多家运行的城市污水处理厂实际进水水质的调查资料统计分析，全国大部分城市污水处理厂实际进水水质低于原来的设计水质。国内已建的部分污水处理厂的实际进水水质和设计进水水质详见表5-4。 

国内部分污水处理厂的进水水质一览表              表5-4

综合国内部分污水处理厂的实际进水水质及设计进水水质，并结合淮南市山南新区污水处理厂计算法预测进水水质及污水厂服务范围内未来工业废水的排放情况，根据环境影响报告表的结论和批复，山南新区污水处理厂一期工程的设计进水水质为：

CODcr：       400mg/L

BOD5：                      180mg/L

SS：         200mg/L

NH3-N：                      35mg/L

TN：          45mg/L

TP：          4.5mg/l

5.3.2污水厂设计出水水质

污水厂出水水质确定取决于污水厂处理后出水的最终出路、纳污水体自净功能及国家颁布的不同水域的污水排放标准。

根据国家环境保护总局《关于发布[城镇污水处理厂污染物排放标准]GB18918-2002修改单的公告》(2006年第21号)的要求：城镇污水处理厂出水排入国家和省确定的重点流域及湖泊、水库等封闭、半封闭水域时，执行一级标准的A标准，本工程最终受纳水体为淮河，属国家确定“三河三湖”之一的重点流域；同时根据淮南市环境保护局“关于确认山南新区污水处理厂出水水质标准的函”：山南新区污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中表1一级标准的A标准。因此，山南新区污水厂一期工程的设计出水水质为：

CODcr：       ≤50mg/L

BOD5：                 ≤10mg/L

SS：         ≤10mg/L

TN：         ≤5mg/L

NH3-N：                   ≤5mg/L(温度小于12℃时为8mg/L)

TP：         ≤0.5mg/L

粪大肠菌群： ≤103个/L

5.3.3处理程度的确定

根据污水处理厂设计进水水质和所要达到的设计出水水质，山南新区污水处理厂一期工程各主要污染物处理程度见表5-5。

各主要污染物处理程度一览表                表5-5

5.4污水处理厂厂址选择

5.4.1污水处理厂选址原则

城市污水处理厂是城市排水工程的重要组成部分，恰当地选择污水处理厂的位置对于城市规划的总体布局、城市环境保护要求、污水污泥的利用和出路、污水管网系统的布局、污水处理厂的投资和运行管理等都有重要影响。

污水处理厂厂址的选择应符合以下原则：

① 根据淮南市及山南新区总体规划的要求，同时结合城市实际发展情况进行厂区规划，解决好近、远期结合与分期建设的问题。

② 污水处理厂的位置应与污水管网系统布局统一考虑，一般应设在城市排水管网的下游；

③ 污水处理厂宜设在水体附近以便于排水，但又要考虑到不受洪水的威胁；

④ 必须有满足污水处理工艺所需的土地保证；

⑤ 厂址的选择需考虑交通运输及水电供应等条件；

⑥ 为保证环境卫生的要求，厂址应与规划居住区或公共建筑群等保持一定的卫生防护距离。

⑦ 淮南市的主导风向为东南风，厂址应该位于主导风向的下风向。

5.4.2厂址选择方案

依据以上原则并结合现场踏勘，本报告中提出了两个厂址方案进行比选，最终确定一个较为合理可行的方案。

加上本工程属环保项目，厂区不宜设在闹市中心，因新区北部为舜耕山和规划的居民区、商业区、办公区，故污水处理厂厂址宜在新区南部地区选择。

据现场反复踏勘，拟选厂址有两处：

方案一：位于山南新区南部的东下郢。

方案二：位于山南新区东南部的陈小郢。

两方案优缺点详见下表

厂址方案优缺点比较             表5-6

5.4.3厂址确定

综合考虑以上各个方面的因素，本可行性研究推荐方案一；污水处理厂厂址选在山南新区南部的东下郢，南纬十路以南、南经十八路东，该厂址与规划的厂址一致。

该厂址优点是：①靠近高塘湖，便于尾水排放；②工程地质条件较好，地势相对较高，不受洪水威胁，有良好的排水条件；③有方便的交通、运输和水电条件；④现状地域开阔，有扩建的可能⑤位于城镇水体的下游。

5.5污水处置及排放水体

污水处理厂出水可用于农业灌溉、河流的补充水源以及工业回用水等。山南污水处理厂一期工程的出水经DN2000管涵排入高塘湖再流入淮河，考虑到淮河的水体功能，污水处理厂出水可做为农田灌溉及湖泊、河流补给水源等，在下一阶段工作中可进一步论证污水处理厂出水经深度处理后作为中水回用，充分利用和保护水资源。

污水厂尾水入高塘湖排放口处应设有永久性“污水厂排放口”标牌。

一期工程在紫外线消毒渠后的出水管上安装1台电磁流量计，计量污水厂出厂污水量，并将其信号传至中控室及监管部门进行指示、记录和累计。

一期工程在紫外线消毒渠后的出水管上设pH、COD、NH3-N在线分析仪监测出厂尾水水质，并将其信号传至中控室或监管部门进行指示、记录。

5.6污泥处置

5.6.1 污泥处理工艺的要求             

污水生物处理过程中将产生大量的生物污泥，有机物含量较高且不稳定，易腐化，并含有寄生卵虫，若不妥善处理和处置，将造成二次污染。

污泥处理要求如下：

a.减少有机物，使污泥稳定化；

b.减少污泥体积，降低污泥后续处理费用。

c.减少污泥中有毒物质；

d.利用污泥中可用物质，化害为利；

e.因选用生物脱氮除磷工艺，故尽量避免磷的二次污染。

5.6.2污泥处理工艺

通常，城市污水处理厂完善的污泥处理工艺为：

剩余污泥

由于本工程污水处理工艺采用氧化沟生物脱氮除磷工艺，污泥磷较长，污泥性质较为稳定，可不进行消化。若采用消化处理，需增加消化池、加热、搅拌和沼气处理利用等一系列构筑物及设备，使投资增加，而且，由于厂区用地面积有限。因此，考虑不设消化池，污泥直接进行浓缩、脱水。

本工程活性污泥含水率约为99.2%。污泥浓缩目前主要有两种形式：一种是传统的重力浓缩池，一种是近年发展起来的机械浓缩。

重力浓缩池在国内外使用普遍，国内大部分污水厂都使用浓缩池作为污泥处理的最初手段。浓缩池的管理经验丰富，使用效果稳定；但缺点是污泥停留时间较长，占地面积大，污泥中的磷在缺氧的条件下又重新释放笔试上清液中，降低了磷的去除效率。

机械浓缩脱水设备用于污泥浓缩近年来发展较快，具有占地面积小，浓缩效果好，操作简便等优点，且与脱水设备配套使用时结构紧凑。由于机械浓缩时间短，可减少磷的释放，目前新建污水厂多采用机械浓缩方式。

污泥脱水设备目前国内大中型城市污水厂基本都采用带式脱水机，并积累了丰富的经验。带式脱水机的优点是电耗低、噪音小、运行稳定。近年来，卧式螺旋离心机在城市污水厂中也有应用，其主要优点是脱水效果好、节省药剂、不需冲洗、附属设备少，但其缺点是噪音大、电耗高。因此，本工程采用带式浓缩脱水一体化机。

5.6.3污泥出路

在污水处理过程中必然产生大量含水率很高的污泥，这些污泥具有体积大、易腐败、有恶臭的特点，如不进行处理，任意排放，必将引起严重的二次污染，因此污泥的处置十分必要。

污泥处置有多种方式，如填海、填埋、农田利用、焚烧等。

各种处置方式对污泥处理的要求见表5-7。污水处理厂所产生的污泥的出路主要有三种，一是作林用及绿化，二是填埋，三是与城市垃圾混合处理如堆肥等。

污泥处置方式比较表             表5-7

5.6.3.1林用及绿化

城市污水处理中产生的污泥中既含有一定量的氮、磷、钾等植物营养成份、能改善土壤结构的有机质及维持植物正常生长发育的多种微量元素，同时也含有重金属及某些难降解有机物。对中小型污水处理厂来说，其污泥主要以有机质为主。对林用来说要求相对较宽，基本上无有害物、季节、数量限制。

5.6.3.2填埋

泥饼进行卫生填埋也是采用较多的处置方法之一。但需要大量的场地和运费，且地基需做防渗处理。

5.6.3.3与城市生活垃圾混合处理

污泥泥饼可送至垃圾处理厂与垃圾混合处理。

综上所述，本次设计结合目前山南新区的实际综合情况考虑，建议山南新区污水处理厂一期工程脱水后的污泥，一期工程可考虑暂时堆放在二期备用地上自然风干，以降低部分含水率，再运至垃圾填埋场卫生填埋，待淮南市污水处理厂污泥处置中心建成后，污水厂脱水后污泥直接运往污泥处置中心集中处理。

栅渣因数量较小，随生活垃圾一道外运。

5.7厂区防洪排涝

根据规《淮南市总体规划（2005-2020）》，2010年中心城区城市人口130万人，2020年中心城区城市人口165万，按照《防洪标准》（GB50201－94）确定，淮南市属Ⅰ级特别重要的城市，防洪标准不低于200年一遇。

高塘湖防洪标准水位为：重现期10年一遇的防洪水位为21.5米，20年一遇的防洪水位为22.5米，50年一遇的防洪水位为23.5米。山南新区污水处理厂一期工程的用地范围现况地面高程为40～41m，满足防洪要求。

该厂址平均自然地面高程40～41m ，污水厂厂区地面设计标高根据厂区内部土方平衡计算后确定为41.6m。由于厂外道路标高在40m左右，厂区标高高于厂外附近的城市道路。因此，本污水处理厂区不受内涝影响。且污水厂南侧有一条排水涧沟，流向高塘湖，沟底标高在35～38m左右，可以满足污水处理厂的雨水排水需求。

5.8与二期工程的衔接

根据前述对污水量的预测，本工程的一期工程建设规模为5万m3／d。厂内构筑物粗格栅、进水泵房、冲洗废水池、消毒渠、综合楼、食堂浴室、机修仓库、加药间、脱水机房、配电房等土建按10万m3／d规模设计预留，设备分期安装，预留二期除臭装置的土建预留。细格栅、旋流沉沙池、氧化沟、二沉池、滤池按5万m3／d规模设计，二期增加1组，考虑到二期山南新区的建成区面积越来越大，环境的要求越来越高，二期增设除臭装置1套。厂区内进水总管和出水总管和出水总管按10万m3／d规模设计到位。

6 污水处理厂工程

6.1设计规模

本工程一期工程（2010年）：Qavg＝5×104m3/d＝2083.3m3/h；

总变化系数Kz=1.38；

最大设计流量Qmax=2875m3/h＝799l/s；

二期工程（2015年）最大设计流量Qmax=5416.7m3/h    

6.2污水、污泥和深度处理工艺

6.2.1污水处理工艺方案

污水处理工艺的选择是根据进水水质和出水水质要求来确定的。从进厂污水水质情况看，污水中有毒有害物质甚微，且污水BOD5/CODcr=0.45，污水可生化性较好，只要严格控制有毒有害物质进入污水厂，污水处理厂的正常运行是有保障的。

从污染物要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中表1一级标准的B标准：CODcr≤60mg/L、BOD5≤20mg/L、SS≤20mg/L、NH3-N≤8mg/L、TP ≤1mg/L的的去除率来看，CODcr去除率不低于80%，BOD5去除率不低于88.9%，SS去除率不低于90%，NH3-N去除率不低于77.1%，TP去除率不低于77.7%。要实现上述污染物质的去除率，除TP外采用生化处理是可以完全实现的，而且也是目前国内外普遍采用的工艺。这样不仅投资省、运行费用低、管理方便，更主要的是处理效果较稳定。因此，本污水厂污水处理采用以生化处理为核心的处理工艺。

生化处理工艺有多种类型，选择何种处理工艺是污水处理厂设计的关键，处理工艺选择是否合适不仅关系到污水处理厂的处理效果，而且还将影响工程的投资、运行稳定性、运行费用和管理等方面。因此，必须根据国情和当地的实际情况，对生化处理工艺进行慎重选择，以获得最佳处理效果。由于本工程主要是去除BOD5、CODcr、SS、NH3-N、P等污染物，能够去除有机物并具备除磷脱氮功能的生化处理工艺主要有氧化沟法、SBR类及其变型工艺、A2/O法、AB法、生物曝气滤池法等。

根据本次工程确定的进水水质特点和出水水质要求，因A2/O氧化沟工艺具有流程简单，出水水质好，设备简单，投资及运行费用低，便于操作、管理等优点，目前在国内采用较多，淮南市的第一污水厂和西部污水厂生化处理工艺均采用氧化沟处理工艺，有着丰富的建设、运行和管理经验，本工程推荐采用微孔A2/O氧化沟工艺作为污水处理工艺方案。

6.2.2深度处理工艺的选择

根据国家环境保护总局《关于发布[城镇污水处理厂污染物排放标准]GB18918-2002修改单的公告》(2006年第21号)的要求：城镇污水处理厂出水排入国家和省确定的重点流域及湖泊、水库等封闭、半封闭水域时，执行一级标准的A标准，本工程最终受纳水体为淮河，属国家确定“三河三湖”之一的淮河，同时根据淮南市环境保护局“关于确认山南新区污水处理厂出水水质标准的函”，本工程执行一级标准的A标准。常规或强化的二级生化处理工艺不能或难以稳定地达到要求，必须进行深度处理，通过深度处理进一步去除二级处理不能完全去除的污染物，以最终满足出水水质要求。

根据GB50335-2002《污水再生利用工程设计规范》，城市污水再生处理宜选用：①直接过滤工艺，②混凝沉淀过滤工艺，③微絮凝过滤工艺。

根据国内污水处理厂的回用中试实验及运行实例，上述三种深度处理工艺都适合于城市污水深度处理。根据不同的二级处理出水水质及污水深度处理主要去除的指标，可选择上述任何一种深度处理工艺。当出水水质要求更高时，还可在深度处理工艺中增加新技术，如活性碳吸附工艺、离子交换工艺、膜分离技术、反渗透技术及生物处理工艺等。

直接过滤工艺简单，运行费用低，适用于夏季二级出水水质较好时的深度处理，但去除率不如混凝沉淀过滤工艺、微絮凝过滤工艺，冬季时其水质不能满足深度处理水质要求，特别是其未投加化学混凝剂，对TP基本无去除效果。微絮凝过滤工艺最大的优点是去除率高，但水头损失上升较快，易发生水质提前穿透，在北方冬季时其出水水质指标中CODcr、SS不理想。混凝沉淀过滤工艺中由于沉淀池减轻了滤池的负担，即使在冬季水质较差时，滤池也能正常运行，处理后的水质也能达到规定的出水水质要求。

根据国内城市污水厂深度处理实例运行结果，微絮凝过滤工艺处理效果是可以得到保证的，运行管理较混凝沉淀过滤工艺简单。因此，本工程深度处理工艺采用微絮凝过滤工艺。

6.2.3污水消毒工艺的选择

根据本工程污水出水执行GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级标准A标准的要求：污水厂出水粪大肠菌群数≤103个/L。因此，一期工程必须设置消毒设施对尾水进行消毒。

目前，国内的主要消毒方法有液氯消毒、臭氧消毒、二氧化氯消毒和紫外线消毒等几种方式。

综合考虑以上污水消毒工艺的适用性、成熟性、安全性、可靠性、二次污染问题、消毒副产物、操作运行的简单易行和运行费用等因素，山南新区污水处理厂一期工程污水消毒采用紫外线消毒工艺。

6.2.4污泥处理工艺选择
污水处理过程中将产生大量的活性污泥，污泥中含有大量未分解的有机物和病原体，且很不稳

定，必须进行厌氧或好氧消化稳定，污泥处理工艺的选择是污水厂设计的一个重要内容。

目前国内外城市污水处理厂常规的污泥处理工艺为:
 1、非延时曝气法
       沉淀池污泥─→浓缩─→消化─→浓缩(或消化)─→机械脱水─→泥饼外运
2、延时曝气法
对于按延时曝气法工艺设计的污水厂，由于其污泥泥龄较长，污泥相对稳定，根据国外经验和国内近年来运行实践， 污泥无需消化稳定， 可经浓缩后直接脱水，处理工艺为：

沉淀池污泥─→机械浓缩脱水─→泥饼外运
考虑到本工程采用氧化沟处理工艺，泥龄长且污泥相对稳定，污泥可以直接经机械浓缩脱水后，

外运至龙王山垃圾填埋场进行填埋。

6.2.5工艺流程

根据以上论证，本工程设计污水污泥处理工艺流程如下：

具体流程简述如下：

(1)污水先进入粗格栅及提升泵房，经粗格栅去除大的固体漂浮物后经提升进入细格栅和旋流沉砂池，而后自流进入氧化沟，氧化沟设有厌氧区、缺氧区和好氧区，厌氧、缺氧和好氧交替进行，可有效脱氮除磷。同时，在好氧的情况下，大量有机污染物也同时得到有效的去除。

(2) 二沉池中进行泥水分离，出水经过提升泵房提升后，进一步采用微絮凝过滤处理，加药去除磷、悬浮物和部分难生化的有机物，确保磷和悬浮物能达一级Ａ标准，尾水经消毒后达标排放。

生物处理及化学除磷产生的剩余污泥，通过剩余污泥泵提升至浓缩脱水机房内的脱水机内进行机械浓缩脱水，脱水后泥饼外运至附近龙王山垃圾场填埋。生物处理过程的回流污泥自沉淀池排出，经提升后回至氧化沟的配水井。

6.2.6 除臭系统

山南新区污水处理厂产生臭气的主要构筑物有粗格栅及进水泵房、细格栅及旋流沉砂池、贮泥池、污泥浓缩脱水机房等，应对以上构筑物进行臭气处理。考虑到工程的投资，一期工程暂不设，拟在二期工程中建设，一期工程中对除臭用地和建构筑物的除臭系统进行预留。

同污水处理一样，恶臭的处理办法也有很多。从处理类型来分，有物理法、化学氧化法、活性炭吸附法、生物法。

物理法所用设备繁多且设备复杂，二次污染后再生和后处理过程繁琐，能耗大，运行和维护费用高，所以目前应用较少。

化学法是利用臭气的主要成分和化学药液的主要成分间发生不可逆的化学反应生成新的无臭物质以达到脱臭的目的。针对不同性质的恶臭气体，需配置相应的化学药剂。化学法存在的主要缺点就是化学药剂需长期使用，价格昂贵，运行成本过高，且存在一定的危险性；不能应付突发性流量变化的情况，抗冲击能力较低；处理效果难以监测。

活性炭吸附法是根据刺激性气体能很好的被表面活性物质吸收的性质，运用吸附的原理对臭气进行处理，降低臭气的浓度。活性炭法的主要缺点在于对甲硫醇的处理效率非常低；活性炭要经常性进行更换和反冲洗以便提高除臭效率，处理成本很高，管理复杂。

生物除臭是上世纪五十年代后期发展起来的新方法，其中常见为生物过滤法。其原理是使收集到的废气在适宜条件下通过长满微生物的固体载体（填料）。气味物质先被填料吸收，然后被填料上的微生物氧化分解，完成废气的除臭过程。该法处理效果好，二次污染及所需设备相对较少，能耗和维护费用相对较低，在反应过程中对温度、湿度要求较高，反应条件较严格。生物填料需2～5年更换一次。

考虑到生物过滤法较为成熟、投资适中，并且对环境不会造成二次污染，因此确定本工程采用生物过滤法。

该过程主要分三步，1）将污染物吸附的滤料上。这一过程是由滤料的优良吸附性能决定的。吸附过程保证了最大限度的对污染物进行降解。此外吸附作用可以保证滤除抵抗冲击负荷的能力。2）污染物从滤料上进入附着在滤料表面的生物膜内。3）还原硫化物在微生物的作用下被氧化成水、CO2和H2SO4。

生物滤池处理的臭气需经过预处理，主要为加湿过程，保证进入滤床的空气相对湿度达到98%以上。同时还要每天对滤床灌溉1到5分钟，保证其工作湿度。加湿和灌溉的水可采用回用水或自来水，主要要求悬浮物的浓度不得高于5mg/L。

微生物生长过程需要的碳源部分来自于臭气中的VOC，部分来源于死亡的微生物。其养分来自于滤料层中添加的成分。本次设计中，滤料采用的是无机的永久性矿物质。由于碳源的数量有限，滤料上的附着的生物膜非常薄，基本不会发生滤料堵塞的情况。滤料的粒径较大，约为6.5～20mm的均匀颗粒，相邻滤料颗粒之间的缝隙较大。一来这种结构避免了滤床堵塞，而来也保证了很低的滤床压降。

6.3主要处理建构筑物工艺设计

6.3.1粗格栅、提升泵站

为了确保污水处理厂进水泵及后续处理工段的正常运行，需设置粗格栅，用于去除污水中较大漂浮物，并拦截直径大于20mm的杂物。本工程选用钢丝绳牵引式格栅除污机。为了将污水一次性提升至设计水位高程后，污水靠重力流过后续构筑物，为了减少泵站的占地面积和土建工程造价，设计提升泵采用无堵塞可提升式潜污泵，它具有效率高和能耗低等特点。

进水井、粗格栅渠道及污水提升泵房合建为一座构筑物，均为地下式钢筋砼结构。

    1.构筑物

    ①格栅渠

    设计流量：Qmax=5417m3/h

    型    式：钢筋混凝土结构，直壁平行渠道。

数    量：2条

平面尺寸：8.5m×4.2m

   ②提升泵站

    设计流量：Qmax=5417m3/h

    型    式：半地下式泵站

             地下钢筋混凝土结构、地上单层框架结构

    数    量：1座

平面尺寸：9m×8.8m

2.主要设备

    ①粗格栅渠

    a.粗格栅

    设备类型：钢丝绳牵引式格栅除污机

设备数量：2台(一期工程1用1备，二期时全部工作)

设计参数：设计流量Qmax=2078m3/h，

              栅条间隙b=20mm

          栅前水深H=1200mm

          格栅宽度B=1500mm

              过栅流速V=0.6～0.9m/s

    b.输送机

    设备类型：皮带输送机

    设备数量：1台

    设计参数：带    宽B=500mm

              带    长L=5000mm

②提升泵站

    设备类型：无堵塞潜污泵

    设备数量：3台(2用1备，其中1台变频)

    设计参数：流    量Q=1440m3/h

         扬    程P=0.17MPa

6.3.2细格栅及沉砂池

设置细格栅的目的是为了进一步去除部分栅渣，去除效率与格栅的形式密切相关。本设计采用回转式格栅。为保护处理厂污水和污泥处理工序的正常稳定运行，在预处理部分设置沉砂池。

由于本工程需要脱氮除磷，且无初沉池，另外由于进水中C/N、C/P 比较适合等特点，设置沉砂池一方面要考虑保证后续脱氮除磷的厌缺氧状态，同时保持C/N、C/P 比，另一方面亦要考虑到占地、工程投资和运行费用等诸多因素，统筹考虑，最终推荐旋流沉砂池作为本工程沉砂池池型。沉砂经砂水分离后打包外运与城市垃圾一并处理。

    细格栅渠与沉砂池合建。

   1.构筑物

    ①细格栅渠

    设计流量：Qmax=2875m3/h

    类    型：钢筋混凝土结构，直壁平行渠道

数    量：2条

平面尺寸：16.4m×4.6 m

    ②沉砂池

设计流量：Qmax=2875m3/h

型    式：地上式钢筋混凝土结构渠道

    数    量：2座（一用一备）

设计参数：设计流量Q=2875m3/h

池 直 径：4.87m

池 总 高：5.05m

2.主要设备

    ①细格栅渠

    a.细格栅

    设备类型：回转式格栅除污机

    设备数量：2台

设计参数：设计流量Q=1437.5m3/h

             栅条间隙b=6mm

              栅前水深H=1000mm

              格栅宽度B=1500mm

              过栅流速V=0.6～0.8m/s

b.螺旋输送机

    设备类型：无轴式

    设备数量：1台

设计参数：输送能力Q=1.0m3/h

              螺 旋 长L=6000mm

②沉砂池除砂设备

a. 沉砂池搅拌器

设备类型：桨板式搅拌器

设备数量：2台（1用1备）

主要设计参数：管轴转速n＝12～20rpm

              D=4870mm

材    质：不锈钢

b.鼓风机

设备类型：罗茨鼓风机

设备数量：2套（1用1备）

主要设计参数：风量Q=2.5m3/min

              风压P=53.9kPa

c.砂水分离器

设备类型：无轴螺旋式

设备数量：2台

设计参数：分离能力Q=72-108m3/h

6.3.3氧化沟

本工程采用除磷脱氮的微曝氧化沟工艺，氧化沟由功能不同的厌氧区、缺氧区和好氧区组成。氧化沟设计为2组，每组2.5万吨/日，对称布置。

厌氧区的设置可强化生化系统生物除磷效果，减少后续化学除磷负荷；另可使回流污泥在厌氧状态下，抑制丝状菌的过量生长，改善污泥在最终沉淀池的沉淀性能。

在缺氧区原污水和沟内回流的硝化液混合，反硝化菌利用原污水中的碳源使硝酸氮还原，释放出氮气；同时使有机物得到部分降解。缺氧区设潜水搅拌器搅拌，使污泥处于悬浮状态。

在好氧区氨氮在硝化菌作用下转化为硝态氮；另外在进行硝化反应的同时，经反硝化处理后剩余的有机物在好氧区进一步被氧化分解。为了提高氧气利用率，降低能耗，减少占地面积及工程投资，好氧区采用“鼓风机＋微孔曝气供气系统”，氧化沟有效水深可达6m。

好氧区回流至缺氧区的内回液量通过内回流门的开启大小控制在200～500%。

好氧区溶解氧浓度通过调节鼓风机的供气量控制在1.5～2.5mg/L。当溶解氧浓度超出设定范围时，首先由溶解氧测定仪发出信号，自动调节进风导向叶片的角度，使好氧区溶解氧回到最佳状态；如果通过调节导向叶片的角度仍达不到目的，则联锁控制风机的运行台数。

1.构筑物

    ①配水配泥井

     设计流量：Qmax=2875m3/h

     类    型：钢筋混凝土结构

数    量：1座

平面尺寸：7.2m×7.2 m

   ②氧化沟

    设计流量：Q=2083m3/h

    类    型：钢筋砼结构

    数    量：2座

设计参数：泥龄θc≈16d

           悬浮固体浓度4g/l

            污泥负荷:0.060kgBOD5/kgMLSS·d    

           设计流量下的停留时间:16.7h(厌氧+缺氧:6h,好氧: 10.7h)

           容积负荷: 0.258kgBOD5/m3·d       

产泥率: 1.022 kgSS/ kgBOD5

最大污泥回流比R=100% 

设计水温:≥12℃      

              平面尺寸：99.03m×34.25 m

2.主要设备

a.曝气设备

设备类型：管式曝气系统

设备数量：1576根

设计参数：供 气 量Q=6～18m3/m·h

          氧利用率η≥16%

          长    度L=1000mm/根

b. 厌氧区推流器

设备类型：潜水推流器

设备数量：4台

设计参数：D=2300mm

c.缺氧区推流器

设备类型：潜水推流器

设备数量：4台

设计参数：D=2500mm

d.好氧区推流器

设备类型：潜水推流器

    设备数量：8台

设计参数：D=2500mm

e.出水堰板

    设备类型：可调式

    设备数量：4台

设计参数：有效宽度B=2500mm

f.内回流门

     设备数量：2台

设计参数：规    格B×H=1000×6100mm

6.3.4二沉池

为控制污泥回流量、保证固液分离效果，需单独设置沉淀池。影响各种沉淀池构筑物沉淀效果的主要因素除了溢流率外，进水配水系统及构筑物的结构形式也会对沉淀效果产生重要影响。本工程新建的2座沉淀池推荐采用周边进水、周边出水圆形辐流式沉淀池。

与传统的沉淀池不同，污水进入环绕池周边的渠道，渠道底部设有大小、间距不等的孔口，这样保证水流沿整个沉淀池周均匀布水，水流经过孔口进入沉淀池后，被设置在配水渠道下方的挡板折流，以消除水流进入沉淀池的“喷射”作用，水流在池壁与挡水裙板之间进行完全、快速的扩散。水流在挡水裙板下以低速均匀进入沉淀池，然后流向外方，流向上方并以平缓的环流返回到周边槽。传统辐流式或竖流式沉淀池采用中心进水方式，水流由沉淀池中心流向池周槽。因此，周边进水、周边出水沉淀池进水断面增加、降低了污水进入沉淀池的流速，减小了进水对沉淀池内水力流态的干扰；沉淀池进水垂直向下导入，与传统沉淀池相比，一方面增加了污水流经距离，另一方面由于污水进入沉淀池流速向下，有利于加速污泥沉淀；同时沉淀池有效容积被充分利用，没有严重的短流或异重流现象，因此提高了二次沉淀池的表面负荷，可以减小二次沉淀池的直径。具有大容量、高负荷、高稳定性的特点。周边进水、周边出水沉淀池采用单管式吸泥机，这种吸泥机具有吸泥迅速、污泥浓度高、污泥搅动少、经济性好、结构简单、日常维护量小的较多优点。所以本工程推荐采用周边进水、周边出水沉淀池和单管式吸泥机。

    1.构筑物

    设计流量：Q=2875m3/h

数    量：2座

类    型：周边进水周边出水沉淀池,钢筋砼结构

设计参数：池 直 径D=40m              

        池边有效水深h=4.5m

              表面负荷q=1.14m3/m2·h 

2.主要设备

    设备类型：中心传动单管吸泥机

    设备数量：2台

    设计参数：直径D=40m

6.3.5中间提升泵站

   中间提升泵房用以将污水处理出水提升至深度处理构筑物,以满足整个污水处理厂竖向水力流程的要求.

1.构筑物

设计流量：Q=2875m3/h

类    型：半地下式泵站

             地下钢筋混凝土结构、地上单层框架结构

    数    量：1座

平面尺寸：8.8m×6.8m

2.主要设备

    设备类型：无堵塞潜污泵

    设备数量：3台(2用1备,其中1台变频)

    设计参数：流    量Q=1400m3/h

         扬    程P=0.07MPa

6.3.6混合反应及滤池

混合是使投加的混凝剂迅速扩散于水体使胶体脱稳的重要措施，良好的混合对降低药耗，提高絮凝效果作用较大；目前在城市污水厂深度处理中主要以管式混合和机械混合为主。管式静态混合器具有安装容易、不需外加动力、维修方便、占地面积小、混合效率较高等优点；但其混合效果随管道内流量的变化而变化，混合效果不稳定；另外水头损失较大(一般为0.8m以上)，且损失数据很难准确确定。机械混合具有不受水量、水温、浊度等因素变化的影响，混合效果好，能耗较低等优点；缺点是设备投资增加，机械维修工作量稍大。综合比较，并考虑深度水处理的特点，本工程选用机械混合池。

絮凝反应在深度水处理工艺中占有很重要的地位，絮凝效果的好坏对最终出水水质影响很大。在深度水处理反应单元中应优先机械反应池，而尽量避免采用隔板反应池、折板反应池以及网格栅条反应池等水力反应池，以防止应板、条上大量孳生生物膜而影响出水水质。其外，水力反应池虽构造简单、管理方便，但不能适应流量的变化；机械反应池虽需机械设备和经常维修，但其可适应水质、水量的变化。因此，本一期工程推荐选用机械反应池。

在常规的深度水处理过程中，过滤一般是指以石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。为了充分发挥滤料截留杂质的能力，冲洗更干净，节省冲洗水量，过去水厂常用的快滤池逐渐被新出现的气水反冲洗的单、双层滤料滤池所取代。目前，大中型水厂采用最多的是能确保出水水质的气水反冲洗滤池-- V型滤池与D型滤池两种，本工程设计拟以D型滤池与之进行比选。

V型滤池特点是过滤周期长，滤料层利用率高，滤速高，滤后水质好，采用气水反冲洗，耗水量少，采用表面横向扫洗的形式反冲洗效果好，可实现恒水位恒速过滤。

D型滤池的主要特点：a、过滤精度高：对水中悬浮物的去除率可达95%以上，对大分子有机物、病毒、细菌、胶体、铁等杂质有一定的去除作用；b、过滤速度快：设计滤速为10-23m/h，占地面积省；c、纳污量大：一般为15～35㎏/m3；d、反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的1～2%；e、抗负荷冲击能力强：能经受短时间内高浊度水的冲击，而仍然保证出水水质；f、加药量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身特点，絮凝剂投加量是常规技术的1/2～1/3。周期产水量的提高，吨水运行费用也随之减少。

由于V型滤池占地面积比D型滤池的占地面积大近1.5~2倍，考虑到本工程的用地较为紧张，且D型滤池现在已开始在污水深度处理中得到广泛应用，结合前述的比较，本工程推荐采用D型滤池。

   1.构筑物

①混和反应池

  设计流量：Q=2875m3/h

型    式：机械混合反应池

数    量：1座

类    型：钢筋砼结构

设计参数：平面尺寸L×B=13.75m×3.3m

设计参数：流速v=0.2-0.5m/s

         反应时间：3分钟 

    平面尺寸L×B=13.75m×3.3m

②滤池

设计流量：Q=2875m3/h 

型    式：D型滤池

数    量：1座(分6格)

类    型：钢筋砼结构

设计参数：滤    速v=17.0m/h

         水冲强度q=6L/s·m2

          气冲强度q=32L/s·m2

          冲洗周期t=24～48h

滤层面上水深H=1.5m

滤层厚度S=0.8m

单格过滤面积：28m2

          单格平面尺寸L×B=7.04×5.28m

每组平面尺寸L×B=38.75×21.89m

2、主要设备

a.滤池冲洗水泵

设备类型：离心清水泵

设备数量：3台(2用1备)

设计参数：单台流量Q=358m3/h

          扬    程P=0.10MPa

b.风机

设备类型：罗茨鼓风机

设备数量：3台(2用1备)

设计参数：流 量Q=30.7m3/min

          风 压  50kPa

c.搅拌机

设备类型：机械混和搅拌机

设备数量：2台

设计参数：直径 D=300mm

          转速n=300rpm

d.搅拌机

设备类型：立轴式机械反应搅拌机

设备数量：1台

设计参数：直径 D=2875mm

          转速n=5.9rpm

e.搅拌机

设备类型：立轴式机械反应搅拌机

设备数量：1台

设计参数：直径 D=2875mm

          转速n=3.9rpm

f.搅拌机

设备类型：立轴式机械反应搅拌机

设备数量：1台

设计参数：直径 D=2875mm

          转速 n=3.2rpm

6.3.7紫外线消毒渠

对污水处理厂的出水进行消毒，杀死出厂污水中病源菌，确保出水粪大肠菌群达标。

1构筑物

  设计流量：Q=2875m3/h

类    型：钢筋砼结构

数    量：1座

设计参数：平面尺寸L×B=18.0×7.0mm

2主要设备

设备类型：紫外线消毒系统

设备数量：1套

设计参数：紫外线透光率(253.7nm)≥65%

模块数量m=12套

有效紫外剂量(254nm)为25mJ/cm2

6.3.8反冲洗废水池

反冲洗废水池通过容积调节来自滤池反冲洗的废水，并通过潜水泵均匀提升至系统前段。

1.构筑物

类    型：钢筋砼结构

数    量：1座

设计参数：有效容积V=125m3

平面尺寸L×B=10×5m

2.主要设备

a.搅拌机

设备类型：潜水搅拌器

设备数量：1台

设计参数：直    径D=450mm

          转    速n=904rpm

b.潜水泵

设备类型：离心潜污泵

设备数量：2台

设计参数：单台流量Q=150m3/h

          扬    程P=0.12MPa

6.3.9二沉池配水井及污泥泵房

使沉淀池进水、出泥均匀，保证沉淀效果均匀；二沉池的活性污泥排入泵房的污泥由污泥泵提升后，大部分污泥通过污泥总管送至氧化沟；少量的污泥送至污泥浓缩脱水间的贮泥池。

1.构筑物

型    式：地下钢筋砼结构

数    量：1座

尺寸：12.7m

2.主要设备

设备类型：无堵塞潜污泵

设备台数：3台(2用1备)

设计参数：单台流量Q=1080m3/h

          扬    程P=0.05MPa

6.3.10加药间

全厂设1座制备及投加化学除磷药剂的加药间。在药剂选择方面，针对本工程进水特点，铝盐和铁盐均可使用。但铁盐的腐蚀性强，处理出水色度较高，对后续消毒采用紫外线消毒效果有影响；亚铁盐需要预氧化成高铁，才能发挥絮凝沉淀作用。因此，本工程采用铝盐。

除磷药剂采用湿式投加，设计最大投加量15mg/L，平均投加量10mg/L，药剂配置浓度20%，药剂投加浓度5～10%。

加药间土建按二期10万m3/d规模设计，设备按一期工程5万m3/d安装。

1.建筑物

类    型：砖混结构

功    能：为化学除磷提供药剂。

数    量：1座

平面尺寸：L×B=21×7.5m

2.主要设备

设备类型：混凝剂制备及投加系统

设备数量：2套

制备及投加系统成套包括：

a)溶解池

设备数量：2台

设计参数：有效容积V=3.0m3

b)搅拌机

设备数量：4台

设计参数：电机功率P=0.55kW

c)溶液池

设备数量：2台

设计参数：有效容积V=3.0m3

d)计量泵

设备数量：4台

设计参数：流    量Q=30～600L/h

           扬    程P=0.30MPa

6.3.11污泥浓缩脱水间

为了节省占地，又能达到污泥浓缩脱水的目的，本次设计采用污水浓缩脱水一体机，污泥脱水设备目前国内大中型城市污水厂基本上都采用带式脱水机，并积累了丰富的经验。带式脱水机的优点是电耗低、噪音小、运行稳定。近年来，卧式螺旋离心机在城市污水厂中也有被采用的，其主要优点是脱水效果较好，节省药剂，毋需冲洗水，附属设备少，但其缺点是噪音大、电耗高。因此本设计推荐采用带式脱水机。

污泥浓缩脱水间土建按远期10万m3/d规模设计，设备按一期工程5万m3/d安装。

    1.建构筑物

    ①脱水机房

    型    式：单层排架结构

    数    量：1座

设计参数：

剩余污泥：8.160t(DS)/d，含水率99.2％，污泥量1020m3/d。

除化学污泥：0.692t(DS)/d，含水率99.2％，污泥量86.5m3/d。

出泥含水率<80%

    平面尺寸：28.4×19.45m(包括污泥堆棚)

    ②贮泥池

    型    式：地下式钢筋混凝土结构

    数    量：1座

    设计参数：1.25h（10万吨/天）

    平面尺寸：11.7×6.0m

2.主要设备

   污泥浓缩脱水设备2套，包括：

    ①污泥浓缩脱水机

    设备类型：带式浓缩脱水一体化机

设备数量：2台

    设计参数：处理能力70～80m3/h(含水率99.2%)

              滤带有效宽度B=2.5m

              工作时间：16h

              进泥含水率：99.2%

              出泥含水率：80%

     ②絮凝剂制备投加系统

     设备类型：固体聚丙烯酰胺高分子絮凝剂制备系统

     设备数量：1套

     设计参数：PAM用量3～5g PAM/kgDS

               制备量4～6kgPAM/h

               制备浓度c=0.5%

     ③污泥输送机

      设备类型：无轴螺旋输送机

设备数量：水平、倾斜各1台

设计参数：输送能力Q=4～8m3/h

           其中水平长L=6m

               倾斜长L=4m

6.3.12鼓风机房

鼓风机房主要向氧化沟好氧区供气。

   1.建筑物

    型    式：单层框架结构

    数    量：1座

设计参数：氧化沟好氧区供气量274m3/min

平面尺寸：20.9×12.0m

   2.主要设备

a.离心鼓风机（用于氧化沟）

设备类型：单级高速磁悬浮离心风机

设备数量：3台(2用1备)

设计参数：风    量Q=137m3/min

          风    压P=73.5kPa

6.4总图设计

6.4.1污水处理厂厂址

淮南市山南新区污水处理厂址选在山南新区南部的东下郢，南纬十路以南、南经十八路东，厂址现状为空地及部分农田、耕地，地势较为平坦，无拆迁量。

该地区全年主导风向东南风。地震烈度7度。

6.4.2总平面布置

1 总平面布置设计原则

（1）在满足污水处理工艺流程顺畅、简洁、合理的前提下，并综合考虑一期、二期工程衔接的方便顺畅，力求布局紧凑，管线短捷，尽量少交叉，并充分注意节省占地。

（2）厂区主要人流与货流分开，避免人流与货流交叉及货流外运对厂前区的干扰、污染。

（3）厂区道路分为两级，主干道宽度6m，次干道宽度3m，人行道宽度1.5米，主干道转弯半径为9.0m，次干道转弯半径为6.0m。

（4）绿化率不小于30%。

（5）围墙高度不小于2.0m。

2 总平面布置

污水处理厂一期工程设计规模为5万m3/d，二期工程扩建5万m3/d,总规模为10万m3/d污水处理采用二级生化处理+深度处理工艺，因此，在总平面布置中，考虑到一期及二期工程布置的协调性、合理性及实施一期工程的独立性、完整性来进行总平面布置。

按照本期工程厂区平面布置根据厂区地形，厂区周围环境和处理工艺以及进，出水位置等条件，将全厂的管理及处理建构筑物合理有机地联系起来，在保证污水，污泥处理工艺布局合理，生产管理方便，连接管线简洁的基本原则下，按功能及工艺流程分区。

主要分为厂前区（含附属建筑区）污水预处理区，污水处理区，污泥处理区，深度处理区等区块。

本次可研对厂区总体布局作了两个总平面布置方案。具体布置详见设计图纸《污水处理厂总平面布置图（方案一）》和《污水处理厂总平面布置图（方案二）》。

两种方案的厂前区主要布置了综合楼、食堂浴室、门卫、车库，都位于厂区的东南部。

l        从平面布置图来看：方案（二）污水处理区的氧化沟距厂前区距离太近，会对厂前区尤其是食堂造成一定的环境影响，方案（一）厂前区相对独立，距离污水处理区较远，受其影响较小。

l        从水力流程来看：方案（一）配水系统兼顾近远期，水力流程短且顺畅，尾水排放便捷；而方案（二）水力条件相对较差，工艺管路长，水头损失较大，这会增加后期运行费用，且尾水排放不顺畅。

综合一期工程征地、造价、水力条件、美观的各方面综合对比，方案一的布置在空间布局的整体性和协调性，工艺流程顺畅性，水力条件等方面皆优于方案二的布置，报告推荐采用方案一的总平面布置。

方案(一)的总图平面布置具体如下：

l        厂前区：

厂前区包括综合楼（含办公室、宿舍、化验室等）、食堂、浴室、车库、传达室和自行车棚。该区位于处理厂东南侧，常年主导风向及夏季主导风向的侧风向，综合办公楼与厂前有较宽的绿化带和区域景观及其道路分隔与生产区隔离，形成相对独立的区域，使生产管理人员基本上不会受到臭味及噪音的影响。

l        污水预处理区

污水预处理区包括粗格栅渠、提升泵房、细格栅渠和旋流沉砂池。

该区位于厂区的北侧，污水处理区东侧，便于污水进厂并迅速污水处理区。

l        污水处理区

污水处理区位于本期用地的西部，包括配水配泥井、氧化沟（含厌氧区、缺氧区和好氧区）、沉淀池及污泥泵房。两个系列留有连通的可能性，即如果一组检修，污水可都进入另一组，亦为近期水量达不到设计水量时分系列运行创造条件。

污水处理区的布置满足工艺流程和水力流程的需要，并预留事故排放出路，正常情况下沉淀池出水进入深度处理区进行处理，当后续深度处理出现故障时可直接经紫外线消毒后排放。

l        污泥处理区

污泥处理区包括贮泥池，脱水机房及污泥堆棚，该区按照10万m³/d设计，位于本期工厂用地范围的西南侧，布置于处理厂常年主导风向及夏季主导风向的下风向，一方面远离管理及生活区，减少了对厂前区环境（噪音和气味）的影响，另一方面为处理厂二期工程建设创造有利条件。

l        深度处理区

深度处理区包括取水泵房，滤池和设备间，滤池设备间，加药间，反冲洗水排水池，紫外线消毒渠道和分变电室。

该区位于本期用地范围的西南部，遵循处理工艺的要求，与排水出路靠近，同时相对清洁的出水对未来的厂区大门环境较好。

紫外线消毒渠道的位置考虑全厂出水的方向和厂内正常出水和超越的条件布置在厂区的西南部。

l        总变电室及鼓风机房

总变电室，鼓风机房位于污水处理区的南侧。一方面可使鼓风机房靠近氧化沟，布置于主要用电负荷附近；另一方面厂区的鼓风机房和总变电室均负担着二期工程，为将来的扩建创造了有利条件。

l        厂区道路，大门，围墙

厂区道路连接厂内各主要功能分区，并通过厂区大门与厂外规划市政道路连通，主要供生产管理人员及生产，管理车辆通行使用。

厂区道路设计行车速度为15km/hr，主要道路设计宽度为6.0 m，其余道路宽度为4.0 m、3.0m；设计厂区道路内侧转弯半径均为6.0—10.0m；道路纵坡均大于3.0‰；厂区道路结构层厚度为60cm,道路两侧设置混凝土立缘石；5m宽度厂区道路设计为两面坡，坡度1.5％，便于雨水排除。

厂区各建构筑物外皮至厂区道路边界一般保证在3.0m—5.0m，便于各种管线的布置。各建构筑物与厂区道路之间采用雨道连接，便于管理人员通行，设计通道采用混凝土小方砖铺砌。厂前区及部分建构筑物周边采用混凝土大方砖铺装结构，以便车辆调头及转弯。

考虑到污水出来厂远期道路和临时道路的需要，污水处理厂厂区设大门3座，即西侧一座，南侧二座，均靠近城市道路，其中南侧东、西入口均为主入口。其中东侧为行政人员入口，西侧为车辆入口。厂区西侧次入口为厂区污物出口，避免流线同时相互干扰。

一期工程占地67.5亩。

6.4.3竖向设计

1 设计原则

（1）在满足防洪标准及土石方平衡的前提下，充分利用原有地形，保证厂区排水通畅。

（2）满足生产、运输及道路、消防要求。

（3）合理利用自然地形，尽量减少土石方量，以利于降低护坡、建构筑物等的工程量。

（4）由于工程分期建设，因此场地工程、道路走向及道路坡度应统一设计，分期实施。

（5）填、挖方工程应尽量保护自然植被，避免水土流失。

2 竖向设计

厂区范围内现状地形较为平坦，高程在39.0—41.0m之间。由于现状地块标高低于规划城市道路标高。本期用各建、构筑物所挖出的剩余土方对厂区进行垫高。垫高后地面高程使洪水不自灌厂区，同时与周围地势相比没有过大的落差，保证处理厂内设计道路与厂外规划道路（没有规划控制高程）和现况道路顺接。

本期工程实施后，工程范围内地形坡度和地势走向为北高南低，但高差不能太大，可利于厂区排水和防洪。设计厂区地面平整后，地面标高确定为41.6—42.10m。

经土方平衡计算，考虑表土置换后，厂区合计挖土方量为37298.65 m³，合计填土方量为21891.52 m³，厂区剩余土方量合计15407.13 m³，可用于二期扩建工程的回填。

6.4.4厂区防护

整个厂区用围墙围护，临路面采用钢栅围墙，高度为2.0米，其他采用砖围墙，高度为2.2米。

厂区两方案均设大门2座，厂前区综合楼前道路出入口为主出入口，另一汽车库前道路与厂外道路相接，为货流出入口，有利于工厂的环境卫生。

6.4.5厂区绿化

污水处理厂建成后需要对厂区周围和厂内空地进行充分绿化。在厂前区保留中心绿地和建筑小品用地，做到高低结合，点面结合，错落有致，并与厂前建筑物，广场，道路，小品协调搭配，创造出一个优美的小环境。生产区绿化则应根据构筑物和道路的几何形状，考虑防尘，防晒及隔音的不同要求，选用不同的树种进行规则绿化，并适当配以花坛棚架，草地，隔离绿地等。

植物种类的选用应更加不同区域的功能进行恰当的选择。厂前区内可种植高大观赏性乔木、藤本类植物及花卉，并铺以小面积草坪衬托。在污水处理区为防止落叶飘至池内影响运转，则以大面积草坪为主，辅以常绿低矮灌木勾勒边界，并适当配以小型花坛等点缀。

6.4.6 管线综合

1设计原则

（1）在保证生产工艺管线短捷、顺畅的条件下，力求其它管线短捷、合理，并满足间距要求。

（2）压力管线让重力流管线。

（3）易弯管线让不易弯管线

（4）小口径管线让大口径的管线

（5）由于工程分期建设，因此各管线应统一设计，并考虑分期实施的措施。

2 管线布置

（1）各工艺管线按照生产要求布置，以确保污水处理后达到设计要求。

（2）厂区生活用水及消防用水取自城市供水管网。厂区供水管网呈环状布置，管径为DN150以满足消防的要求，确保厂区安全。

（3）厂区排水采用雨、污水分流制排水系统，厂区生活污水及生产废水全部由专用污水管网收集、输送至污水提升泵房，与原污水混合处理后排放。厂区雨水沿厂区道路敷设雨水管道，自流排出厂外。

6.4.7交通运输和通讯

1 厂区道路

厂区路网按功能区划分，根据建、构筑物使用要求联络成环，以满足消防及运输要求。厂区内主要道路行车道宽6.0m，次要道路行车道宽3.0m ，人行道宽1.5m，主要道路转弯内半径9.0m，次要道路转弯内半径6.0m，路面结构采用混凝土路面。污水厂通过二个出入口与厂外道路连通，交通便利。

2 通讯设施及运输车辆

  污水处理厂内部及与外界的通讯采取电话联网形式。

  为满足污水厂生产、生活及运送污泥、药剂的要求，在一期工程中配置车辆如下：

       运渣车、运砂车              2辆

面包车                      1辆       

中型交通车                  1辆

        带起吊维修工具车            1辆

        吸污泥车（抽浮渣）             1辆

        合计                      6辆

6.5建筑设计

6.5.1建筑设计依据

满足污水处理厂工艺流程及其相关专业的技术要求，根据各单体建、构筑物的使用功能和特点进行优化合理设计。

建筑设计主要适用规范和技术标准

《房屋建筑制图统一标准》           GB/T50001-2001

《建筑模数协调统一标准》           GBJ2-86

《建筑设计防火规范》               GB50016-2006

其他国家现行的相关标准、规范

6.5.2建筑设计标准

   （1）根据《建筑工程抗震设防分类标准》，本工程的建，构筑物均属丙类建筑，按照《建筑抗震设计规范》的要求，均按抗震设防烈度7度考虑地震作用，并实施抗震措施。

   （2）建筑耐火等级除配电房为一级外，其余均按二级设计。

6.5.3建筑设计内容

本次淮南山南新区污水处理工程设计是按照一期5万m3/日，二期5万m3/日的规模进行污水污泥处理以及深度处理。本工程的设计和实施是充分体现淮南山南新区的市政建设以及社会效益的工程。随着城市建设不断发展，水资源日益紧缺，节约及开发资源成为城市发展的主要任务，因此也是一项造福人类的工程。所以本工程设计不仅要体现出先进的处理工艺，并且在满足工艺要求的同时，还要为美化城市创造条件。

本设计在满足污水处理厂工艺流程和操作控制的前提下，尽量减少地下管线的敷设长度以及土方的挖填，对厂区建筑进行合理地划块分区，并且结合场地地形，地貌，主导风向等因素，进行建筑总体布局和厂区竖向设计，使整个污水处理厂建筑群体效果与周遍环境相互协调。同时考虑合理地利用土地，提高厂区环境质量，减少对周围生态环境的影响。

本设计考虑到其工业建筑的特点，在满足工艺流程的基础上，尽量做到平面布局合理：把厂前区布置在全厂的东南角，处于全年主导风向的侧风向，同时有利于远期扩建工程实施后与其它建筑的相互关系。沿厂区道路及厂前区北侧设置绿化隔离带，将厂前区与生产区分隔，使其相互独立。同时将厂前区设置在远离进水泵房和旋流沉砂池的地方，尽量避免不良气味的影响。综合办公楼座北朝南，取得一个良好的朝向，并与食堂，浴室，车库等建筑围合成一个绿色生活区。本设计把全厂作为一个整体建筑群体考虑，使生产与非生产建筑具有统一的建筑形式，所有形体不同，高低错落的建筑物被有机地融合在一起，力求创造一个良好的环境空间。

建筑单体设计力求造型新颖、简洁、明快，注重建筑的艺术性、生动性及群体效果，和谐的融入所处环境中。在建筑造型处理上，注意因地制宜地创造出简洁明快，新颖别致的建筑造型，同时充分地体现出现代建筑建筑风格的特点。并且注重规整几何形体的运用，追求空间与体型的立体构成的组合形象与虚实关系。生产建筑物打破以往工业建筑呆板、单一模式，使污水处理厂成为花园式厂区，使厂区内每一个建筑物成为厂区内的一个景点。

本设计注重提高工业建筑内部与外部的环境质量，针对污水处理厂所处地区夏热东冷的地域气候特点，注意隔热，保温，降噪等措施。框架结构填充墙采用轻集料混凝土小型空心砌块，屋顶采用带有保温，防水，隔热的屋面，对有噪音污染的鼓风机房采用双层隔音窗，隔声门，吸音墙面等。对于具有污染源的建筑在总平面布置中给予合理，有效的安置。在提高建筑内部的环境质量的同时，减少了对厂区及外界的不利影响。

按照各单体建筑的使用功能分类，本工程划分为附属建筑物，生产建筑物和生产构筑物三类，各类建，构筑物的详细分类如下：

附属建筑物一览表

生产建筑物一览表

生产构筑物一览表

6.5.4建筑装修及材料

（1）室外装修

建筑物外墙一般采用灰白色涂料，辅以浅灰色面砖及线条做点缀；构筑物外表面不做装修处理，池壁外露混凝土要求平整光洁；构筑物上做铝合金栏杆，钢格板及钢梯等均做热浸镀锌处理，有防腐要求的特殊功能盖板采用玻璃钢盖板。

（2）室内装修

所有建筑均按中级标准做室内装修。一般办公室房采用铺地砖楼地面，控制室内做防静电架空地板，其他生产建、构筑物地面做法应满足功能要求；一般建筑内墙刷白色乳胶漆，厨、浴、厕等房间墙面满贴瓷砖，鼓风机房内墙做矿棉吸音板墙面，脱水机房贴2.0m高釉面砖墙群；楼梯栏杆扶手采用不锈钢扶手。

（3）屋面

坡屋顶为钢架支撑檩条上铺青灰色釉面装饰瓦屋面，平屋顶采用架空板面层屋面，做聚苯板保温，SBS改性沥青防水层。

（4）门窗

一般情况下，外门宽度W≥2.4m采用彩板夹芯平开大门，W＜2.4m采用铝合金喷塑门，内门做木门，窗材质为铝合喷塑；有特殊功能要求的门窗除外，如鼓风机房采用隔音密闭门窗，配电室做外开防火门等。

6.6结构设计

6.6.1结构设计依据

   （1）根据工艺、建筑及相关专业提供的设计条件，对各单体建、构筑物按照国家规范和相关标准的要求进行结构安全设计。

（2）结构设计主要适用规范和技术标准

   《建筑结构可靠度设计统一标准》                   GB 50068-2001

   《工程结构可靠度设计统一标准》                   GB 50153-92

   《砌体结构设计规范》                             GB 50003-2001

   《建筑地基基础设计规范》                         GB 5007-2002

   《建筑结构荷载规范》                             GB5009-2006

   其他国家现行的相关标准、规范

6.6.2结构设计标准

（1）本工程设计建筑结构的安全等级按二级。

（2）本工程各建、构筑物主体结构的设计使用年限按50年。

（3）本工程混凝土结构的环境类型属于二类；对钢筋混凝土结构构建的裂缝控制等级按三级，对预应力钢筋混凝土结构构件的裂缝控制等级按二级。

（4）本场区建筑抗震设防烈度为7°，设计基本地震加速度值为0.10g（第一组）。场地土的类型属中硬土，建筑的场地类型为Ⅱ类。

（5）本工程一般建筑结构的地基基础设计等级按丙级。

（6）受力钢筋的混凝土保护厚度

      盛水构筑物内侧       40mm

     盛水构筑物外侧       35mm

6.6.3地基承载力特征值及压缩模量

根据《淮南市山南新区污水处理厂岩土工程勘察报告》，本场地内‚层粘土，ƒ层粘土作为拟建的各建（构）筑物基础的持力层。‚层粘土承载力特征值为fak=240Kpa，Es=12.47Mpa，ƒ层粘土承载力特征值fak=270Kpa，Es=13.43Mpa。

6.6.4结构设计内容

1本工程结构设计主要荷载（标准值）

        一般建筑楼面均布荷载                 2.0KN/m2

        建筑屋面均布活荷载（上人）           2.0KN/m2

        建筑屋面均布活荷载（不上人）         0.5KN/m2

        楼梯活荷载                           2.5KN/m2

        建、构筑物平台活荷载按功能取         2.0~4.0KN/m2

        地面堆积荷载                         10.0KN/m2

        基本雪压                             0.60KN/m2（50年一遇）

        基本风压                             0.35KN/m2（50年一遇）

        回填土重力密度                       18.0KN/m3

        污水的重力密度                       10.5KN/m3

   2设计原则

   （1）结构设计根据建、构筑物的受力特点，遵循传力明确、受力合理、安全可靠、  经济合理的原则，同时优先采用新技术、新材料。

   （2）盛水构筑物结构设计按承载力极限状态计算，并按正常使用极限状态验算。

   当水池结构构件处于受弯、大偏心受压或大偏心受拉时严格控制混凝土裂缝开展宽度，最大裂缝宽度限值为0.2mm；当水池结构构建处于轴心受拉或小偏心受拉时，则进行抗裂度验算。

   （3）构筑物分别按满水、空池、正常使用以及考虑温（湿）度或地震作用的非正 常使用等工况进行内力计算，并按其最不利荷载组合产生的内力进行结构配筋。

   （4）为改善大面积构筑物因混凝土收缩、温度应力等引起的砼开裂，采用设变形缝、诱导缝、后浇带及加强带等措施，并且在砼中掺适量的高效低掺量外加剂补偿施工过程中的砼收缩，并重点处理各种缝处的结构防水。为了加强混凝土的耐久性能，加药池内做无毒防腐涂料。

   3建筑结构及基础形式

所有建筑物采用框架结构，基础采用钢筋混凝土独立基础或利用其下部结构作为基础；所有构筑物采用整体现浇结构，均为普通钢筋混凝土结构，相应的结构基础采用钢筋混凝土筏板基础。

   4地下水取值

该场地地下水类型为上层滞水，分布与层耕作土、素填土及‚层粉质粘土中。勘探期间地下水静水位埋深1.2~2.2m，标高38.3~40.2（黄海高程）.该地下水对混凝土无侵蚀性。构筑物抗浮设防水位为建成后厂区外地坪下1.0m。

   5变形缝的设置与要求

    因氧化沟的结构尺寸超长，设计考虑按照《给水排水工程构筑物结构设计规范》的要求设置变形缝，变形缝间距按20m一道设计。

    变形缝的宽度，设计按30mm考虑。变形缝采用橡胶止水带（宽度330mm，厚度8mm），缝内填充闭孔型聚乙烯泡沫塑料板，底板变形缝下表面用遇水膨胀橡胶条填充，其余部位以聚硫密封膏（30×20mm）嵌缝，同时应保证橡胶止水带、聚硫密封膏等能够结构交圈。

   6抗浮设计

根据《勘察报告》，本场区的设防水位为“各构筑物室外地坪下1.0m”。本次可研以此作为构筑物抗浮设计依据，除氧化沟和沉淀池外的所有构筑物均以结构自重平衡地下水浮力。

氧化沟和沉淀池属长期有内水作用的构筑物，偶尔需要放空池检修设备，因此可以采用合理措施，运用管理手段进行调控操作，不需按构筑物室外地坪下1.0m的水位做抗浮设计。在氧化沟和沉淀池周围每间距50~60m设置地下水位观测井（兼降水井），通过检测地下水位的高低，解决结构抗浮问题。当地下水位在氧化沟周围低于-4m，沉淀池周围低于-2.5m时，可以放空池检修设备；当地下水位高于上述数值时，不可放空池检修，若需放空，应尽兴降水，把地下水位降至上述数值之下。

   7基坑回填

其一、基坑回填采用素土夯实，压实系数≥0.95；

其二、一般部位基坑回填土并分层夯实，压实系数≥0.95。

  8主要结构材料

    贮水构筑物混凝土             强度等级：C25 （P.042.5普通水泥）

                                 抗渗等级：S6

    抗冻等级：底板F100，壁板及顶板F150

    一般建构筑物混凝土           强度等级：C25

    混凝土垫层                   强度等级：C10、C15

    砂      浆                   强度等级：M10、M7.5

    非粘土烧结砖                 强度等级：MU10

    混凝土空心砌砖               强度等级：MU5

    毛      石                   强度等级：MU30

    钢      筋                   HPB235级钢筋（Q235）  fy=210N/mm2

                                 HRB335级钢筋（20MnSi）  fy=300N/mm2

    预应力钢绞线                 fy=1320N/mm2

    焊      条                   E43型（用于Q235钢的焊接）

                                 E50型（用于20MnSi钢的焊接）

6.7电气设计

6.7.1设计范围

本设计为安徽省淮南市山南污水处理厂采用氧化沟工艺，经消毒后排水处理厂排出。按照工艺区域划分为：粗格栅及进水泵房，细格栅及嚗气沉沙池，氧化沟，二沉池配水井及污泥泵池，二沉池，中间提升泵房，浓缩脱水机房，污泥贮存池，滤池及鼓风机房等区域。全厂配套电气设施有：10KV变电所及相关的控制室，值班室，休息室，维修及工具室等。

6.7.2用电负荷

淮南市山南新区污水处理厂用电设备约为90台套，总装机容量约为1357.4KW，工作容量为1085.9KW，全厂总计算负荷：补偿前1357.4KVA，功率因数为0.8；补偿后1180.3KVA，功率因数为0.92，厂内变电所安装SCB（10）-800KVA干式变压器两台。全厂用电负荷详见低压配电系统附图。

6.7.3负荷等级及主结线方式

根据工艺要求，确定污水处理厂的用电负荷等级为二级，污水处理厂建成投产后，若中断供电，会造成大量污水溢流，造成环境污染。如果污水处理厂的停电不能及时恢复，停电时间过长，将造成大量的微生物死亡，影响污水处理的质量。因此污水处理厂应该由两路10KV高压电供电，两路电源互为备用，根据现场情况，现场如不能提供两路电源，则必须提供一路专用线电源，以保证供电的可靠性。全厂设一座10KV/0.4KV变电所，内有高压配电柜，低压配电柜，两台干式变压器。高压配电柜负责向两台干式变压器供电及电能计量。低压配电屏负责向全厂用电设备，其它配电装置供电及照明用电，照明采用专用计量方式单独计量。

10KV高压配电采用单母线不分段结线方式。低压采用单母线分段结线，正常工作时两台变压器同时运行，一台变压器故障或检修时，通过母联开关保证全厂工艺用电负荷运行。

6.7.4电气保护

10KV高压系统采用微机综合保护控制器，实现高压系统各类保护功能：电流速断，过电流，过负荷，时限速断等；低压供配电系统设有过流，接地，短路和过载等保护。

6.7.5电气传动及控制

综合考虑设备运行的可靠性，项目投资的经济性，维护的简单等因素，因所有设备均为低压恒速交流传动设备，且单机容量小，故采用接触器直接启动控制，局部超过30KW以上的交流传动设备，均以软启动方式进行控制。

用电设备均采用PLC来实现逻辑联锁和顺序控制，并设计有机旁，集中和自动三位控制方式。机旁操作方式主要用于设备调试和检修，机旁操作箱上设有机旁-禁止-集中选择开关和起，停按钮。操作方式的选择和停止在任何方式下均有效。PLC主机设在PLC控制室内，并设有远程I/O站。在PLC室内设一个PC机操作站，在CRT画面上对全厂设备进行集中监视和操作控制。监视画面在每个工艺设施部分主要有工艺流程画面，设备状况画面，参数设置及操作画面，报警画面等。电控，仪控合用一套计算机系统，关于计算机系统的组成，配置及通讯见“自动化控制系统”章节。

6.7.6照明

本厂工厂照明灯具采用高效节能型，室内在各建筑物内设独立照明箱，人工控制，室外采用时控照明箱，通过设定时间自动控制。

照明灯具：粗格栅及提升泵房，细格栅及沉沙池，氧化沟，二沉池，配水井及污泥泵池及脱水机房等处采用反射式投光灯照明；变电所，控制室，办公楼，化验室等采用荧光灯进行工作照明；道路照明采用高杆路灯，灯具为高压钠灯。另外厂内设事故照明和检修照明。在变电所，配电室，PLC室及其它重要场所和安全通道设置一定数量的应急灯。

灯具的选型应符合实用环境的要求。

6.7.7防雷，接地及防火安全

接地系统设有防雷接地，工作接地和计算机接地3个部分，它们互相分开。污水厂各建筑物属于三类防雷等级，在高度大于15米的建筑物顶部设计防雷带或避雷针，并通过引下线单独接地，要求冲击接地电阻小于10欧姆。

低压配电系统采用TN-C-S系统。用电设备的金属外壳，金属构架和金属管道均需可靠接地。接地电阻小于4欧姆。

计算机系统接地电阻要求小于或等于1欧姆，采用铜板作接地极，并用电缆穿PC管引入到各PLC和PC操作站设备。

所有电缆一律采用阻燃电缆，进出各变电所及配电室的电缆孔洞用耐火材料封堵以免火灾蔓延。在变电所和各配电室等的适当位置放置化学灭火器，当火灾发生时能及时扑灭。

6.7.8电缆敷设

高、低压电力电缆选用交联聚乙烯绝缘，聚卤乙烯护套，铜芯，阻燃电力电缆，室外直接埋地敷设的加内钢带铠装。控制电缆选用聚卤乙烯绝缘铜芯阻燃控制电缆，室外直接埋地敷设的加内钢带铠装。电缆敷设采用电缆桥架，电缆沟，电缆排管和局部穿钢管相结合。在室内一般采用电缆桥架沿墙，沿楼板进行敷设，在泵房及配电室内一般采用电缆沟，结合穿管至现场设备。到各设施配电室去的电源电缆在室外部分一般采用电缆排管或沿各水池的外壁进行敷设。

6.7.9供配电设备选型

l        高压开关柜

高压开关柜选用金属铠装中置式高压柜，该产品满足IEC298，GB3906等标准要求，具有防止带负荷推拉断路器手车，反正误分合断路器，防止接地开关处在闭合位置时关合断路器，防止误入带电割离及防止在带电时误合接地开关等联锁功能，是一种性能优越的高压配电装置；断路器选用VY4-12B真空断路器。

高压开关柜采用AC220V交流操作。

l        电力变压器

电力变压器选用干式变压器，干式变压器具有维护工作量少，过载能力强和安装简便等特点。

l        低压配电屏

低压配电屏采用抽屉式分隔低压配电柜。

全厂供配电电气设备：见电气设备清单

6.8自控及仪表设计

6.8.1设计内容

计算机监视控制系统和在线过程检测仪表系统

工业电视监视系统

便携式监测仪表

6.8.2设计原则

以及实现现代化的生产管理，仪表自控系统在充分考虑本工程工艺特征的基础上，按照具有先进技术水平的现代化工厂进行设计。

仪表自控系统主要遵循以下原则：

操作、管理水平先进，技术应用合理，系统性能价格比最优的总体原则，其中：计算机监控系统，遵循“集中管理、分散控制、资源共享”的原则；在线工程仪表系统，遵循“工艺必需、计量达标、实用有效、减少维护”的原则；工业电视监视系统，将本着“周密可靠、技术先进、操作简便、确保安全” 的原则等。

6.8.3计算机监控系统

选用计算机工程控制系统可提高生产管理水平、减轻劳动强度、保证产品质量、节约生产能耗。

6.8.3.1系统组成

（1）系统描述

淮南山南污水处理厂的计算机监控及数据采集系统（以下简称监控系统），由安装在中心控制室内的上位监控系统、现场安装的现场控制站以及就地控制组成，其中就地控制包括系统设置的就地控制和设备成套的就地控制。

该系统具有集中监视，分散控制的功能。当上位设备故障或不能使用时，下位各控制设备仍可以继续工作而不影响整个工艺过程的运行。

（2）系统构成

（Ⅰ）上位监控系统

上位监控系统设置在中心控制室内，主要设备包括：

一套马赛克动态模拟盘，马赛克屏面约为4×2米，屏面上烙印管网及工艺流程示图，安装数显表头和状态遥信灯，用来实时显示工厂内主要生产设备的运行情况和主要测量参数；

两套工业级监控计算机安装在中心控制室内，每台监控计算机带有一个21”的LCD彩色监视器用来显示工艺流程、设备状态、工程参数和报警信息，同时可驱动打印机生成各类图标和时间报警。监控计算机适合连续的工作条件；

一台彩色喷墨打印机，打印输出图形、趋势等；

一台黑白点阵打印机，打印输出报警、事件信息；

不断电电源（UPS），用于停电情况下分别为中心控制室、生产管理间和化验室的计算机室设备提供电源、便于记录事故参数。不间断电源连续供电时间不应小于30分钟。

监控系统主要通过数据通讯网络连续采集各现场控制器采集的数据并对其进行处理、储存和显示，同时也具备对下位设备控制的功能。

上位监控计算机之间采用以太网连接，数据传输速率为10/100Mbps。

（Ⅱ）生产管理系统

为进一步提高生产过程的管理水平，设置了生产管理系统，配备必要的设备，设备包括：

数据服务器

在计算机室设置一台数据服务器，连接监控计算机和管理化验室计算机。该服务器收集监控系统的数据，使得管理计算机和化验室计算机可以以浏览器的方式，实时监测生产流程的情况，方便生产过程的科学管理。

管理计算机

为方便工厂管理，在主要生产管理部门安装有一台管理计算机。用来方便生产管理人员了解工厂的生产情况。

化验室计算机

化验室设置一台连接在上位通讯网络上的计算机，主要用于输入化验室测试参数，取得工厂生产过程监测参数，生成运行报告。该计算机连接一台激光打印机。

（Ⅲ）现场控制站

现场控制站由PLC可编程控制器、控制器柜及柜内附属设备构成。

可编程控制器用于采集现场监测仪表的测量值、设备的状态信号，控制现场设备，将处理后的数据送入通讯网络并接收上位计算机及其他现场控制站通过通讯网络传来的信息。

可编程控制器由中央处理单元、储存单元、电源、通讯模板、输入输出模板等组成，控制器可根据需要完成监测报警、顺序控制、逻辑控制、PID控制等功能。该控制器安装在现场控制器柜内。

输入输出模板的作用是作为控制器与被监控设备及仪表之间的连接接口。输入输出信号类型有：

DI  ——  数字量输入  无源接点，24VDC

DO  ——  数字量输出   触点，24VDC

AI  ——  模拟量输入  电流信号，4～20mADC

AO  ——  模拟量输出  电流信号，4～20mADC

可编程控制器的程序编制既可采用通过编程器完成也可通过上位机编程后下载完成。当上位设备故障或不能使用时，可编程控制器仍可独立完成对工艺过程的监控工作。

其中：

现场控制站安装在一面控制柜中，控制柜带有相应的辅助装置，包括有：配电装置、接线端子、盘内配线、浪涌抑制装置、电源、通信电缆连接装置等。

（Ⅳ）现场显示单元

在现场控制站带有现场显示单元。该显示器为10”触摸屏彩色显示器，安装在控制柜上。用来显示就地的设备状态、仪表测量参数等。操作人员可通过该显示装置来调整设定。

（Ⅴ）就地控制站

为了更加合理地配置控制系统，设置了就地控制站。除上述外，还有一些成套的控制柜中带有控制器，也定义为就地控制站。就地控制站应附属于相应的现场控制站，与相应的现场控制站实现现场总线通讯连接。

（Ⅵ）通信网络

生产管理网络：连接管理化验室计算机和数据服务器，实现他们之间的通讯连接，采用以太网协议，速率10/100Mbps。

监控计算机网络：用来将上位监控计算机和数据服务器进行连接，实现各个计算机的资源共享，使用以太网，通讯速率为10/100Mbps。

现场控制站网络：用来各个现场控制站和上位监控计算机的连接，传输监测和控制信号，控制整个工厂的生产过程。采用可自动恢复故障的工业以太网，通讯介质为光纤网络，通讯速率不低于10/100Mbps。

就地控制站网络：工厂内设置的就地控制站通过该网络连接到现场控制站，包括电气开关柜中电器信号的通讯连接。

（Ⅶ）便携式编程装置

为方便维护人员检查程序运行情况，修改程序，在本工程中选用了一台便携式编程器，带有相应的软件和连接电缆。

6.8.3.2控制系统内容

粗格栅控制

粗格栅将根据设定时间和前后的液位差来控制。粗格栅和栅渣输送机联锁。

进水泵控制

根据集水池液位来控制污水泵运行时间和台数，实现自动轮换开停次序。

细格栅控制

细格栅将根据设定时间和前后的液位差来进行控制。细格栅与栅渣输送机和栅渣压榨机联动控制。

除沙系统联锁

除沙机、沙水分离器、提升装置要实现连锁工作。

鼓风机压力控制

鼓风机应根据总出风管的压力测量值来自动的调节进风或出风导叶及风机的运行台数。以实现鼓风机的最佳工况运行、并保证空气管路的恒压力工况。

生物池溶解氧调节

在生物池中安装有溶解氧仪表，进风管上安装有空气流量仪表和调节阀。利用它们构成一串级调节回路。在溶解氧发生变化时，控制器修调整控制阀的开度，改变空气流量，以保持溶解氧在一定范围内的稳定。利用本控制回路可以在一定程度上克服溶解氧反应的滞后。

剩余污泥量控制

按照污泥脱水机的需要量，根据剩余污泥的流量来控制剩余污泥泵的运行台数，控制剩余污泥的流量。

污泥脱水系统

脱水机与加药泵、进泥泵、反冲洗泵按照一定程序自动顺序控制，并与储泥池、溶药池液位连锁。

潜水泵控制

提升泵房内安装的潜水泵，按照集水池的液位控制它们的开停数量，并实现各台取水泵的运行时间均衡。

加药控制

根据进水流量，控制加药系统的按比例投加。

过滤系统

测量各滤格液位，过滤时通过自动调节出水阀门的开度实现滤格的恒水位运行。通过累计滤池的运行时间、测量滤层上下的压差或人工强制等方式控制滤格实现反冲洗。

6.8.4过程监控仪表

在污水处理厂安装过程检测仪表的主要目的是：安全生产、实现科学管理，其主要作用有：

提高设备利用率，保证水处理质量。

节省日常运行费用。

使运行安全可靠

节省人力、减轻劳动强度

为实现计算机监控创造条件。

由于检测仪表地位的重要性，原则上我们选用在运行上有成功经验的仪表，并尽量做到运行稳定、维修量小、备件方便、修理及时。

按照污水处理厂流程的布置，在污水处理厂工程中，选用了下列检测仪表：

6.8.5在线仪表

1）进水水样自动采集器

数量：1套

安装在进水渠道旁边，用来采集并保存（24小时）进水水样，该水质采样器可以将水样的保存温度保持到4℃，采集的水样用于化验室的水质分析。

2）水质分析小室

数量：1套

在进水渠道旁边，设置一个水质分析小室（约12平米），用来安装、放置水质分析仪表，测量进水水质。水质分析小室除水质分析仪表以外，设置有配电、控制、空调、照明、上下水等。

3）水样采集泵

数量：1套

由于水质分析仪表的水样提升高度有限（小于等于3米），在进水渠道中设置一台水样采集泵，将水样提升到水质分析小室前的水质采样井中。

4）进水COD监测仪表

数量：1套

安装在水质分析小室中，采用流通式COD测量方式，测量进水的化学需氧量（COD）。

5）进水浓度分析仪

数量：1套

传感器安装在水质采样井处，变送器安装在水质分析小室中，采用光电或超声波测量方式，测量进水中的污泥浓度。

6）进水PH及温度分析仪

数量：1套

传感器安装在水质采样井处，变送器安装在水质分析小室中，测量进水中的PH及温度。

7）进水前后液位差计

数量：2套

安装在格栅前后，采用超声波液位测量方式，用来测量格栅前后的液位差值，在液位差值超过设定值后，启动格栅，运行至液位差正常。

8）进水泵房液位计

数量：1套

安装在进水泵房集水池上，采用超声波方式来测量集池中的液位，用来控制进水泵的运行台数和速度。

9）细格栅液位差计

数量：2套

每台液位差计带有两个超声波传感器，分别安装在细格栅前后，用来测量通过细格栅的液位差，在液位差达到上线时，自动启动细格栅工作，直至液位差恢复正常。

10）小鼓风机出风压力测量

数量：1套

安装在小鼓风机出风管道上，用来测量管道上的压力值。

11）进水流量计

数量：1套

安装在沉砂池后的流量计井中，用来测量污水处理厂的进水量，可测得进水流量的瞬时值，也可测得累积值。为提高计量精度，选用电磁计。

12）厌氧池氧化还原电位分析仪

数量：2套

在厌氧池中安装氧化还原电位分析仪，采用采用电化学方法来测量厌氧池中的离子浓度。

13）生物池溶解氧分析仪

数量：4套

在每一座生物池中，设置二台溶解氧仪表，使得生物池中的溶解氧含量保持在合理的范围。

14）生物池混合液浓度分析仪

数量：2套

在每个生物池中安装1台，混合液浓度分析仪，采用超声波或光电的测量原理，测量其中的混合液悬浮物浓度。

15）生物池空气流量计

数量：4套

在每根空气支管上，安装有一台低直管段要求的热式空气流量计，用来测量该支管内的空气质量流量，用于校正空气调节阀的动作，保证进入池中空气量的正确。

16）生物池空气流量调节阀

数量：4套

在每根空气支管上，安装一台空气流量调节阀门，与溶解氧仪表和空气流量计组成串级调节回路，具体是：在池中溶解氧发生变化时，改变对空气流量的设定值，调节空气流量调节阀的开度，利用空气流量计来校正调节阀。

17）鼓风机出风压力变送器

数量：1套

在鼓风机的出风管上，安装一套压力变送器，用来测量鼓风机的出风压力。

18）回流污泥流量计

数量：2套

在每个回流污泥渠道上安装一套流量计，采用电磁流量计，测量回流污泥的流量，计量回流污泥量。

19）回流污泥浓度分析仪

数量：1套

在污泥泵房出水井，安装污泥浓度分析仪，采用超声波或光电原理，测量回流污泥的浓度，用于调节回流污泥量.

20）污泥泵房液位计

数量：1套

在污泥泵房的集泥池上，安装一台液位计，采用超声波原理，测量集泥池的液位，控制回流污泥泵和剩余污泥泵的运行。

21）沉淀池泥水界面计

数量：2套

在每座沉淀池上各安装一套泥水界面计，采用超声波原理，测量沉淀池中的泥水界面。传感器采用无线方式，将测量信号传送到池边的变送器。

22）剩余污泥电磁流量计

数量：1台

在剩余污泥管道上安装一台电磁流量计，用来测量剩余污泥流量，利用该测量值可以控制剩余污泥泵的运行，保证进入脱水系统的污泥流量。

23）储泥池液位计

数量：1套

在储泥池上安装一台超声波液位测量仪表，用来将液位测量值输出到相应的现场控制站。

24）冲洗水池液位计

数量：1套

在脱水机房的冲洗水池上安装一台超声波液位仪表，用来测量冲洗水池的水位，以控制冲洗水泵和补水泵的运行。

25）脱水机进泥流量计

数量：3台

在每台脱水机进泥泵之后各安装一台电池流量计，用来计量进入脱水机的泥量。

26）脱水机进药流量计

数量：3台

在每台脱水机的加药泵之后各安装一台电磁流量计，用来计量每台脱水机的加药量。

27）取水泵房液位计

数量：1套

在中水处理区域的取水泵房的集水池上安装一台超声波液位仪表，用来测量集水池的水位，控制取水泵的运行。

28）加药池液位计

数量：4套

在每座储药池上安装一台超声波液位计，用来计量储泥池内的药液高度。

29）加药流量计

数量：2套

在每一条加药管上安装一台电磁流量计，用来计量加药量。并作为加药调节回路的校验参数，参与比例加药量的控制。

30）D型滤池液位计

数量：6套

在D型滤池每个滤格上安装一台超声波液位仪表，用来测量该滤格的液位。

31）D型滤池差压变送器

数量：6套

在D型滤池每个滤格的一侧安装一套差压变送器，用来测量该滤格的上下压差，反映该滤格的工作状况。

32）D型滤池出水浊度分析仪表

数量：6套

在D型滤池每个滤格的出水管道上，安装一台光电原理的浊度分析仪表，用来测量该滤格的出水浊度。

33）气冲流量计

数量：1套

在气冲管道上安装一台空气流量计，用来计量滤池气冲的空气流量。

34）气冲压力变送器

数量：1套

在气冲管道上安装一台压力变送器，用来测量气冲管道内的压力值。

35）反冲水流量计

数量：1套

在反冲洗水管道上安装一台电磁流量计，用来计量反冲洗水量。

36）冲洗水排水池液位仪表

数量：2套

在每座冲洗水池上安装一台超声波液位仪表，用来测量水池内的液位，并控制水泵的运行。

37）出水水质分析小室

数量：1套

在出水井处，设置一座水质分析小室，用来安装水质分析仪表，分析小室的面积约12 平方米，带有除水质分析仪表外的配电，空调，照明，上下水等。

38）出水COD测量仪表

数量：1套

在出水水质分析小室中，安装一套CODCr仪表，利用重铬酸钾消解原理，高精度的测量工厂出水的COD。

39）出水NH3-N测量仪表

数量：1套

在出水水质分析小室中，安装NH3-N分析仪表，实时测量工厂总出水中的NH3-N数值。

40）出水PH分析仪表

数量：1套

在细格栅进水井中，安装PH分析仪表，实时监测出水的PH值。

41）出水浊度分析仪表

数量：1套

安装出水井中，采用光电的测量原理，测量总出水的浊度值。

42）出水水样采集器

数量： 1套

    在总出水井处，安装一台自动水样采集器，可以24小时工作，将采集的水样保存在采集器中，采集器的样品存储温度可设定到4℃，便于将样品取到化验室中做进一步分析。

43）总出水流量计

数量：1套

在出水流量计井中安装一台高精度流量计，采用带电磁流量计，用来计量全厂总出水流量。

6.8.6便携式仪表

为工厂生产的需要，应配置必须的便携式仪表。在设计中选用下列便携式仪表：

便携式溶解氧仪表：1套

便携式ph，氧化还原，温度仪表：1套

便携式污泥浊度、浊度仪表：1套

便携式气体监测仪表（带标定装置）：1套

便携式水样采集器：2套

6.8.7仪表电源

仪表电源来自相应的就地控制柜（FCS）。

6.8.8工业电视监视系统

选用了一套工业电视监视系统，用来监视生产过程中的重要过程。在污水处理厂的工业电视监视系统中设计有十二个摄像头。安装位置为进水，沙水分离间，总变电室，鼓风机房，鼓风机房，脱水机房，污泥储运间，取水泵房，加药间，滤池，滤池设备间，厂区一，厂区二等。所有摄像头的数字视频信号均通过光缆传入中央控制室。在中央控制室安装有6套监视器和一台硬盘录像机，用来显示和记录监视场景画面，一台操作器来控制摄像头的工作和切换画面。

6.8.9电缆设计

在工厂的自控及仪表设计中，应合理的选择各种电缆，用于不同的应用。

在本设计中选择的电缆如下：

仪表电源电缆：KVV-500控制电缆

仪表信号电缆：DJYVP屏蔽信号电缆

设备状态信号电缆：KVVP-500屏蔽控制电缆

设备控制电缆：KVV-500控制电缆

控制站电源：YJV动力电缆

生产管理网电缆：双绞线或同轴电缆

监控通讯网：双绞线或同轴电缆

控制通讯网：光纤

现场通讯网：双绞线或同轴电缆

视频/控制：光纤。

电缆敷设以穿管和桥架为主，主要电缆路由与电气专业一致。

6.8.10防雷，过电压保护及接地

接地设计

用于仪表的金属外壳及自控设备正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压者，应做保护接地。保护接地应接至厂区电气专业接地网，接地电阻小于1欧姆。

为保证仪表监测控制系统、PLC、监控计算机的正常工作，应做工作接地。工作接地的内容包括：回路接地，屏蔽接地，本质安全仪表接地。工作接地，在厂区电气专业接地网接地电阻1欧姆时，可直接接至厂区电气专业接地网。

接地设计

对中央控制室、现场控制站的电源进线设置两级避雷器。对非光缆通讯网

络端口，以及4-20mA模拟信号端口配置相应的防雷保护器件。

    接地装置按照国家标准，根据系统接地要求等电位或分别接地。

    对各个控制站的电源进线，安装浪涌抑制器。对于在线测量仪表，如果该仪表安装在室外，在信号电缆的两端（仪表和控制站）均安装浪涌抑制器，在电源电缆仪表一侧，安装浪涌抑制器。对于视频信号，安装在室外的摄像头，其前端箱至摄像头之间的连线两端均安装浪涌抑制器。浪涌抑制器的选择遵照下述要求：

1）依据GB7450-87（电子设备雷击保护导则），对电子设备的雷电危险源有一下三种：

直击雷：雷电直接击中线路并沿导线或电缆流过大量的雷电流，持续时间达若干微秒，使线路设备有实质性的破坏，还可以引起几千伏的过电压直接加到线路装置和终端设备上。

感应雷：通过雷云之间或雷云对地的放电，在附近架空线路，埋地线路，钢轨或类似传导体上产生的感应过电压

地电位升：雷电流通过接地装置流入大地所引起的大地电位升高，危害设备对地的绝缘。

2）严格按照GB7450-94（建筑物防雷设计规范）中对屏蔽、接地和等电位连接的要求，做好建筑物内各电气设备的等电位连接。

3）工厂内的计算机、PLC、仪表和控制等电气设备的信号线与电源线若是从LPZ0区进入LPZ1区的，设备的信号和电源端口上必须加装防雷保护器，如：电源线，现场总线，4-20mA模拟信号线和视频等信号线。防雷器应在不影响系统正常运行的前提下，能够承受预期通过它们的雷电流和过电压，并完善的保护电子设备。

4）若现场仪表为四线制仪表，应分别对仪表的信号和电源进行保护，信号防雷器应符合B的要求，电源部分若是交流供电，可视被保护设备的价值和经济条件，降低防雷器的保护参数，但至少符合B）的要求，若是直流供电，防雷器也应符合B)的要求。

5）对于监控系统的防雷，应分别对设备的电源、信号和视频线加以防雷保护。

6）若工厂有无线通讯系统，应安装天馈线的防雷器，以保护接受设备。

6.8.11设计标准及依据

«过程检测和控制仪表的功能标志和图形符号»（HG/T20505-2000）

«自动化仪表选型设计规定»（HG/T20507-2000）

«控制室设计规定»（HG/T20508-2000）

«仪表供电设计规定»（HG/T20509-2000）

«信号报警，连锁系统设计规定»（HG/T20511-2000）

«仪表配管配线设计规定»（HG/T20512-2000）

«仪表系统接地设计规定»（HG/T20513-2000）

«自动分析室设计规定»（HG/T20516-2000）

«自动设计常用名词术语»（HG/T20699-2000）

«可编程控制器系统工程设计规定»（HG/T20700-2000）

工艺提供的设计条件等。

6.8.12施工验收应按照国家有关规范执行

«工业自动化仪表工程施工及验收规范»（GBJ93-86）

«可编程控制器系统工程设计规定»（GBJ131-90）

6.9采暖通风及空气调节

6.9.1采暖通风

1采暖设计

根据当地气象资料，本工程不考虑采暖。

2通风设计

车间机械送风换气次数按6次/时，机械排风换气次数按8-12次/时，卫生间换气次数按6次/时，除鼓风机房外，其他车间均按自然补风考虑。

生产车间根据使用需要采取不同的通风型式：采取设置墙体安装低噪音轴流通风机进行机械通风。

6.9.2空调设计

空凋设计室温按26-28℃考虑。

厂内建筑物均不设集中空凋，综合办公楼、控制室、操作室及分析化验室等设置分体柜式或挂壁式空调，以满足工作人员及设备对温、湿度的要求。

6.10全厂给排水

1、自来水

自来水来自厂区外市政给水管网，主要作为厂内生活用水、分析化验用水和消防用水，自来水用水量约40m3/d。给水管道在厂区内按环形设计，接自市政自来水管管网，可由沿城市道路两侧接入，管径为DN150，厂内给水管直径为DN150-DN15，进厂的给水主干管上设置水表井用来计量厂区用水量。给水管道管径较小，埋深较浅基本设置在道路的两侧。

厂区消防管道采用低压，按同一时间火灾次数计，在厂区构筑物附近设置室外地下式消火栓。

室外给水及消防管材选用HDPE给水管。

2、生产用水--回用水

经紫外线消毒后的部分出水经过简单过滤后用作生产用水，回用水量约为25m3/h，主要作为厂内污泥脱水机滤布冲洗水、浇路及绿化用水等。

3、厂内污水

厂内各排水单元排出的污水汇集后，接入提升泵站的粗格栅前，与进厂污水一并处理后排放。

4、厂内雨水

厂区雨水经管道收集后直接排入附近水体。

7  厂外排水工程设计

7.1厂外污水管网工程设计

根据淮南市山南新区市政工程详细规划，同时结合项目区域内的建设进程，结合城市道路的建设，对区域内的污水管道系统统一规划设计，分期逐步配套完善。

7.1.1  污水管网系统布置

根据山南新区城市规划布局，结合竖向规划和道路布局、坡向以及城市污水受纳水体布置管道，将本次设计范围划分为5个区，各分区名称、服务面积等见表7—1。

排水分区表            表7—1

7.1.2  污水管网系统布置

7.1.2.1泉山片区（A片区）排水管网系统

1、服务范围：这一系统位于山南新区的西部，其收水范围为：泉山水库以南，南纬十一路以北，南经二路以东，南经六路以西约1193公顷范围内的生活污水和工业废水。根据《淮南市山南新区分区规划（2006—2020）》该区域为居住、工业、仓储和教育科研区，其中规划居住区的面积约为240.79公顷，居住人口约8.2万。

2、地形特点：该系统区域地势变化很大，北高南底，地面高程在83.30m-38.79m之间。

3、排水现状：该区域无现状排水管道。

4、管网布置

本次设计中，充分利用地形，该区主干管共有四条，分别是：沿南经三路、南经四路、南经五路、南经六路敷设污水干管，由北向南收集本区污水。污水干管分别敷设至南纬十路后接入沿南纬十路敷设的污水干管，通过南纬十路污水干管进入1#污水提升泵站最终接至污水处理厂。

（1）南经三路

沿路从南纬五路至南纬十路自北向南铺设d400~d600污水管，排入南纬十路污水主干管，起点管底标高为56.10m，主要接入支管有南纬五路d300污水管、南纬六路d300污水管、南纬七路d400污水管、南纬八路d300污水管、南纬九路d300污水管。

（2）南经四路

沿路从南纬一路至南纬十路自北向南铺设d400~d600污水管，排入南纬十路污水主干管，起点管底标高为68.90m，主要接入支管有南纬二路d300污水管、南纬五路d400污水管、南纬六路d300污水管、南纬七路d400污水管、南纬八路d300污水管、南纬九路d300污水管。

（3）南经五路

沿路从南纬一路至南纬十路自北向南铺设d400~d700污水管，排入南纬十路污水主干管，起点管底标高为68.60m，主要接入支管有南纬一路d300污水管、南纬二路d300污水管、南纬三路d300污水管、南纬四路d300污水管、南纬五路d400污水管、南纬六路d400污水管、南纬七路d300污水管、南纬八路d300污水管、南纬九路d300污水管、南纬九路d300污水管。

（4）南经六路

沿路双侧布管从南纬二路至南纬十路自北向南铺设d300~d500污水管，排入南纬十路污水主干管，起点管底标高为80.20m，主要接入支管有南纬二路d300污水管、南纬三路d300污水管、南纬四路d300污水管、南纬五路d300污水管、南纬六路d300污水管、南纬七路d300污水管、南纬八路d300污水管、南纬九路d300污水管。

（5）南经六路~规划支路

沿南纬十路从南经六路至规划支路自东向西铺设d500~d800污水管，排入1#污水提升泵站，起点管底标高为53.10m，主要接入支管有南经三路d600污水管、南经四路d600污水管、南经五路d700污水管、南经六路d500污水管。

5、泵站设置

设计在规划支路与南纬十路交叉口处设一座污水提升泵站。暂命名为1#泵站，泵站设计见后续章节。

7.1.2.2周集片区（B片区）排水管网系统

1、服务范围：这一系统位于山南新区的西部，其收水范围为：沿山路以南，南纬十一路以北，南经六路以东，南经十一路以西约1504公顷范围内的生活污水和工业废水。根据《淮南市山南新区分区规划（2006—2020）》该区域以商贸和居住为主，兼有工业和交通功能。其中规划居住区的面积约为488.49公顷，居住人口约17.3万。

2、地形特点：这一地区的地势起伏较大，北高南低，地面高程在80.30m-47.53m之间。

3、排水现状：只有南纬四路、南经八路、南经九路、南经十一路部分路段敷设d400~d500污水管道，其他路段未作排水系统。

4、管网布置

本次设计中，主干管沿南经七路、南经八路、南经九路、南经十路铺设至南纬十路与南纬十路主干管合并后进入污水提升2#泵站后，经提升后进入污水处理厂。

（1）南经七路

沿路从南纬一路至南纬四路自北向南铺设d300~d400污水管，向东排入南经八路污水主干管，起点管底标高为74.20m。

沿路从南纬四路至南纬十路自北向南铺设d300~d400污水管，排入南纬十路污水主干管，起点管底标高为66.50m，主要接入支管有南纬五路d300污水管、南纬六路d300污水管、南纬七路d300污水管、南纬八路d300污水管、南纬九路d300污水管。

（2）南经八路

沿路从南纬一路至南纬六路自北向南铺设d400~d600污水管，向东排入南经九路污水主干管，起点管底标高为69.20m，主要接入的支管有南纬二路d300污水管、南纬三路d300污水管、南纬四路d400污水管、南纬五路d300污水管。

沿路从南纬六路至南纬十路自北向南铺设d300污水管，排入南纬十路污水主干管，起点管底标高为60.00m。

（3）南经九路

沿路从沿山路至南纬十路自北向南铺设d400~d800污水管，排入南经十路污水主干管，起点管底标高为70.20m，主要接入的支管有南纬六路d700污水管。

（3）南经十路

沿路从南纬四路至南纬十路自北向南铺设d400~d500污水管，排入南经十路污水主干管，起点管底标高为60.00m。

（4）南经七路~南经十路

沿南纬十路从南经七路至南经十路自西向东铺设d1200~d1500污水管，接泉山片区污水干管合并后，排入2#污水提升泵站，接入点管底标高为52.40m。

5、泵站设置

设计在南经十路与南纬十路交叉口处设一座污水提升泵站。暂命名为2#泵站，泵站设计见后续章节。

7.1.2.3中央片区（C片区）排水管网系统