目  录

总论              1

1.1项目名称及承办单位              1

1.2 可行性研究报告编制依据              1

1.3研究工作的范围              2

1.4企业概况              2

1.5项目建设背景及必要性              3

1.6 项目基本情况              7

1.7项目结论及建议              8

1.8主要经济技术指标表              8

建设地点条件及项目选址              10

2.1建设条件              10

2.2项目选址              11

工程技术方案              12

3.1现有污水处理情况              12

3.2 技改工程技术方案              15

3.3 污泥处理工艺              23

3.4处理效果              24

3.5技改工程主要构筑物和设备              24

公用工程              27

4.1给排水及供电工程              27

4.2消防              28

环境保护              29

5.1项目所在地自然环境现状              29

5.2 厂址环境条件              29

5.3项目的污染源及污染物              30

5.4.环境保护措施方案              30

5.5主要生态影响              33

5.6环境影响评价              33

节能、节水设计              35

6.1必要性              35

6.2节能设计原则              35

6.3节能措施              35

6.4节水措施              36

劳动安全卫生与消防              37

7.1编制依据及采用的标准              37

7.2现有安全卫生概况              37

7.3劳动保护与安全卫生的防护原则与要求              37

7.4生产过程中的职业危害因素分析              37

7.5劳动保护与安全卫生防护措施              37

7.6消防设施              39

企业组织与劳动定员              41

8.1组织机构与管理机构              41

8.2组织机构图              41

8.3人力资源配置              41

8.4人员培训              42

项目管理与实施进度              43

9.1项目管理              43

9.2项目实施进度              43

项目招投标方案              45

10.1招标范围及招标组织形式              45

10.2投标、开标、评标和中标程序              45

10.3评标委员会的人员组成和资质要求              46

投资估算与资金筹措              47

11.1投资估算              47

11.2资金筹措              48

经济效益评价              50

12.1财务评价说明              50

12.2产品成本              50

12.3经营收入与税金              51

12.4利润及分析              51

12.5现金流量分析              52

12.7财务评价结论              52

结论与建议              53

13.1结论              53

13.2建议              53

第一章    总论

1.1项目名称及承办单位

1.1.1 项目名称

某污水治理项目

1.1.2 项目法人及法人代表

项目法人：某3

法人代表：~~~~~~~~~

1.1.3 项目建设地点

项目建设地点选于某现址内(。

1.1.4 报告编制单位

编制单位：某公司工程咨询公司

资格证书号：工咨甲某公司###

1.2 可行性研究报告编制依据

1、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》；

2、《节水型社会建设“十一五”规划》；

3、《中华人民共和国环境保护法》（1989年）

4、《中华人民共和国水污染防治法》（2008年2月28日修订）

5、《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（2000年3月）

6、《中国节水技术政策大纲》；

7、《某国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》；

8、项目承办单位编制本项目可行性研究报告的委托书；

9、项目承办单位提供的基础数据、技术资料等。

1.3研究工作的范围

根据国家对可行性研究阶段工作范围和深度的要求，我公司组织有关技术人员对某某废水治理项目的建设条件进行了实地察勘，根据国家、对该企业的废水排放要求，结合该企业生产工艺改进状况及进一步发展要求，对项目建设背景及概况、市场分析、建设必要性、建设条件、建设内容及规模、建设方案、环境保护、消防及安全、项目的组织和定员、招投标、项目管理及实施计划、投资估算与资金筹措、效益评价等方面进行了综合研究和分析，为项目决策和建设提供可靠的依据。

1.4企业概况

某公司是产、供、销一条龙，农、工、贸一体化的大型集团公司，是中国食品工业百强企业，全国食品工业优秀龙头食品企业，####科技企业和某民营科技企业50强。某以粮食深加工为主导方向、以生产多种方便食品为龙头，产业涉及印刷包装、医药、电器、旅游等，主产品有13大类，近200个品种。

某下属企业28个，其中中外合资企业共8个。公司现有员工8362人，其中各类技术人员2147人：高级职称人员85人，中级职称人员528人，初级职称人员1206人，其他技术人员328人；拥有博士5人，硕士27人，本科629人，大专948人。设有省级企业技术中心某小麦面制品工程技术研究中心。截止2007年底，某资产总额达278045亿元，资产负债率52.75%。集团截止2007年底，主要产品产量达45万吨，产品市场占有率为30%，位于国内同行业前列。

某2005年实现销售收入为128391万元，利税9556万元，2006年实现销售收入为139224万元，利税10397万元，2007年实现销售收入为146660万元，利税14787万元。

某位于某东部技术产业开发区，南邻某公路主干道，东临高速公路，西邻广铁路及30303国道，交通十分便利，环境优美，远离居民生活区，四周无任何污染源。某厂区占地面积46000平方米，建筑面积21657平方米，硬化、绿化面积23000平方米。厂区内有综合办公楼、原料合成车间及发酵、提炼等辅助车间、技术质检中心、污水处理站、危险品库及门卫室等建筑设施。

公司化验楼拥有高效液相测定仪，高效气相测定仪等先进检测设备二十多台（套），所有化验员均通过省局考核达标，符合GMP标准的质量保证体系，能满足CP2000版、BP98版、BP2000版、USP25版标准全检要求，确保出厂产品质量合格。

公司发酵技术，年产S-Na盐200吨，利福平原料150吨，利福霉素SV80吨、利福霉素S60吨，3-F利福霉素SV40吨，技术领先、设备精良，确保生产成本和质量处于国内先进行列。产品长期畅销国内、远销东南亚、欧洲、南美、非洲等五十多个国家和地区，利福平原料曾获“2000年曼谷世界医药博览会金奖”。

1.5项目建设背景及必要性

1.5.1项目建设背景

1、水污染防治是我国一项艰巨而紧迫的任务

我国是一个水资源短缺的国家，人均占有水资源量仅为世界平均水平的30%，且时空分布不均，南方水多，北方水少。随着人口增加、工业化和城镇化进程加快，将使水资源需求量大幅度上升，经济社会可持续发展面临的水资源和水环境压力将进一步加大。同时我国水污染形势严峻，水质型缺水更加剧了水资源的短缺。节约资源，建设节约型社会是我国的基本国策，为了从根本上解决水资源紧张给中国发展带来的瓶颈难题，“十一五”期间国家针对节水又相继出台了《节水型社会建设“十一五”规划》（以下简称《规划》）、《中国节水技术政策大纲》（以下简称《大纲》）等政策文件指导、推进全国节水工作的扎实开展。《规划》明确提出了“十一五”期间节水型社会建设的目标：到2010年，节水型社会建设要迈出实质性的步伐、取得明显成效，水资源利用效率和效益显著提高，单位GDP用水量比2005年降低20%以上，单位工业增加值用水量要低于115立方米，比2005年降低30%以上。依照实施《规划》预计可节水690亿立方米，其中工业节水为134亿立方米。《大纲》则着重阐明了我国目前至2010年间节水技术发展的方向，重点介绍了那些节水量大、应用面广的关键节水技术，指导我国节水技术的开发和推广应用，推动节水技术进步，提高用水效率和效益，促进水资源的可持续利用。《大纲》还明确提出在2005－2010年间实现工业取水量“微增长”，农业用水量“零增长”，城市人均综合用水量实现逐步下降。

2、某仍是“十一五”水污染防治的重点流域

某流域是全国重要的商品粮基地，经济总量约占全国的1/8，是全国水利建设投资的重点地区，也是南水北调东线工程的重要输水线路，在经济社会发展全局中具有重要的战略地位。加强某治污工作，对于维护沿淮地区1.68亿人民群众的切身利益，保障华东、华中以及华北地区经济社会协调发展，都具有十分重要的战略意义。同时，做好某治污工作，对中西部地区乃至全国的污染治理和环境保护，也具有重要的作用。作为我国第一个依法进行水污染综合治理的大江大河，某被列为国家重点治理的“三河三湖”之首，不断加大治理力度。特别是2004年国务院召开了某流域水污染防治现场会，并与沿淮四省签订了《某流域水污染防治工作目标责任书（2005—2010年）》以来，某流域水污染防治措施进一步明确，力度进一步加大，责任进一步落实，成效进一步显现。

但是，某流域的人口密度是全国平均水平的4倍多，居七大江河之首。整个流域总体上仍属于经济欠发达地区，“重经济发展轻环境保护”的现象还很普遍，以资源浪费、环境污染为代价换取经济增长的增长方式还有待进一步扭转。因此，某治污虽然取得了新的进展，但进展不平衡，某水质还属于中度污染，仍有一些跨省界断面水质不能达标，部分二、三级支流仍为劣五类水体，水体中氨氮浓度很高，污染防治任务仍然十分艰巨。

面对我国依然十分严峻的水污染形势，党中央、国务院高度重视水污染防治工作，多次强调，防治水污染不仅是全面落实科学发展观，保护生态环境的重大任务，也是当前加强和改善宏观调控的重要举措。目前，水污染防治被我国政府列为“十一五”五大环保重点任务之首。根据国务院召开的“全国水污染防治工作电视电话会议”精神，各地区、各有关部门必须充分认识水污染防治的严峻形势，以重点流域和饮水安全治理为重点，加大水污染防治工作力度。实行目标责任制，各级地方政府要逐级签订水污染物总量削减目标责任书，按照规定的削减指标，完成约束性指标，严格控制污染物排放总量，努力改善水环境质量，保证“十一五”规划水污染防治目标的实现，为全面建设小康社会提供有效保障。因此，依法治理水污染刻不容缓。

某地处某上游，某治污，备受关注。某各级政府始终把某流域的水污染防治作为重中之重，也取得了阶段性成果，2007年某某流域水污染物COD氨氮入河量分别比2002年削减了30%和29.7%，低于国务院与某签订的目标责任书规定的入河量目标，10个出省境断面水质目标综合达标率为90%。目前，某辖河流结构型污染问题仍较突出，工业超标废水排放的局面未得到根除，水污染仍较严重。“十一五”期间，某继续加大省辖某水污染防治力度，采取严格有力的措施，提高工业污染物排放水平，降低污染物排放总量，切实改善某水质。某某处某流域中部，某流域位于中国东部地区，介于长江和黄河两大流域之间，水资源人均拥有量为565m3，亩均拥有量为476 m3，约占中国人均、亩均拥有量的1/5，属于中国缺水地区之一。主要河流有沙河、澧河、颍河、清异河、某、三里河6条河流，除三里河属洪汝河水系外，其余均属某最大支流—沙颍河水系，是国家重点水污染防治区域。因此，某不断加强重点污染源的废水进行综合治理，以确保2010年某水污染防治目标的实现。该项目就是在此背景下提出实施的。

1.5.2项目建设必要性

1、建设节水型社会是解决我国水资源短缺问题最根本、最有效的战略举措

水资源是基础性的自然资源和战略性的经济资源，是生态环境的首要控制性因素。长期以来，我们注重经济社会的发展，却忽略了水资源的承载能力，注重水资源开发利用，却没有同等的重视水资源的节约和保护。造成我国水资源短缺问题越来越突出，目前我国的总用水量大约10条黄河的水量。但是我国人均水资源拥有量只有约为2200立方。我国多年平均年降水量约6万亿立方米，其中约3.2万亿立方米左右通过土壤蒸发和植物散发又回到了大气中，余下的约有2.8万亿立方米形成了地表水和地下水。这就是我国拥有的淡水资源总量。这一总量低于巴西、俄罗斯、加拿大、美国和印度尼西亚，居世界第六位。按照2004年人口计算，我国人均水资源占有量2185立方米，不足世界水平的30%。水资源短缺已经成为威胁我国未来水环境安全的一个无法回避的问题，我们要强化对水资源短缺的认识和节水意识。大力推进节水型社会的建设，建立以节水市场理论为基础的水资源管理体制和节水运行机制。使我国水利发展真正转入现代水利和可持续发展水利的轨道。

2、加强废水治理是某流域水污染防治的必然要求

某是我国第一个依法进行水污染综合治理的大江大河，多年来形成的结构性污染问题并未从根本上得到解决，某水体中绝大多数有毒有害物质仍来源于工业废水。工业废水的大量排放，是造成某流域水环境状况日趋恶化，水体使用功能下降的重要原因。当前某流域治理的重点仍是大幅度削减COD和工业污染的排放，不解决工业污染这个某污染的主要矛盾，某污染防治就不可能真正落实。因此，国家加大了产业结构调整力度，进一步加强了工业污染源的治理。全面实施排污许可证制度，要求自2006年起，所有排污单位实行持证排污；要求沿淮各级政府，要按照各自签订的某流域水污染防治目标责任书要求，大力发展循环经济，建立和完善清洁生产激励机制，积极推动企业实施清洁生产，加快城市污水处理设施建设，加强面源污染的综合整治，狠抓落实，进一步减少污染物排放量，从根本上解决某污染问题，促进沿淮地区经济和社会协调发展，圆满完成2010某水污染防治目标。

为认真贯彻落实国务院《关于某流域水污染防治“十五”计划的批复》、《关于加强某流域水污染防治工作的通知》（以下简称《通知》）以及某流域水污染防治现场会会议精神，切实做好某治污工作，实现某流域水污染防治目标，受国务院委托，国家环境保护总局与某人民政府签订《某流域水污染防治工作目标责任书（2005～2010年）》：某人民政府应按照《通知》要求，对省辖某流域水污染防治工作负总责。建立水环境质量目标、水污染物总量削减和水污染治理工程完成情况考核制度，确保某治污目标的实现。因此，项目的实施是某流域水污染防治工作目标的必然要求。

3、工业污染防治已成为城市水污染防治的一项重要任务。

我国是水资源短缺的国家，城市缺水问题尤为突出。随着经济发展和城市化进程的加快，城市缺水程度日趋严重；与此同时，水污染严重、节水措施不到位等问题也比较突出。水资源可持续利用是我国经济社会发展的战略问题、核心是提高用水效率。解决城市缺水的问题，直接关系到人民群众的生话，关系到社会的稳定，关系到城市的可持续发展。这既是我国当前经济社会发展的一项紧迫任务，也是关系现代化建设长远发展的重大问题。发展中小城市已成为中国未来城市化的重点和方向。中小城市的健康发展，是促进区域经济社会发展、保障人民健康和国家走向持续发展的重要环节。全国400个中小城市，每年排放废水100亿立方米左右，水污染十分严重。目前中小城市的水污染不仅加剧了水资源的短缺，而且造成流域内居民发病率上升。所以，我国政府要求各地区、各部门，尤其是中小城市要高度重视，采取切实有力的措施，加快城市污水综合治理和再资源化，以水资源的可持续利用，支持和保障城市经济社会的可持续发展。目前，工业污染防治已成为城市水污染防治工作的一项重要任务。国家大力推行清洁生产，加快工业污染防治从以末端治理为主向生产全过程控制的转变。进一步加大“一控双达标”工作力度，对不能达标排放的企业，要责令其限期停产整顿或关闭。

某某在产业结构和水污染类型方面，在中国中小城市中具有典型性和代表性。某某地处某流域上游，是国家重点水污染防治区域。其中，某发源于某，流经上蔡、沈丘，入，长120公里，是某的主要纳污河。某治理工程早已被列入某和某的重点治理工程。在中国21世纪议程优先项目计划中，要求对某的造纸、制药、化工等6个行业的11个重点污染源的废水进行综合治理。工业废水的治理将对改善某城市水污染状况起到积极的推进作用。由于制药业属于国家重点治污行业，某某（集团）有限公司始终把控制污染作为企业长远发展的工作重点。某某（集团）有限公司下属企业某，位于某产业开发区，厂区占地面积46000平方米，年产S-Na盐200吨，利福平原料150吨，利福霉素SV80吨、利福霉素S60吨，3-F利福霉素SV40吨，经过GMP认证，现有工业废水处理设施由于运行年数较长，技术落后，并且，污水处理设施各功能分区不明确，部分废水浓度高，排放无规律，整个系统处理效率不高，排水COD 、BOD排放浓度分别为450~500mg/L，210~270 mg/L，均不能满足地方环保环境保护质量（COD 300mg/L 、BOD 150mg/L）的排放要求。为了企业生存和发展，必须明显削减废水和污染物的排放量，对现有污水治理设施进行改造和提高。

综上所述，项目的实施将有效缓解某流域水污染矛盾，满足《某流域水污染防治“十五”计划》要求和部分支流为南水北调东线工程配套使用的需要；将对改善某的生态环境，增强该市的可持续发展能力起到重要作用，对某大力发展循环经济，推进生态经济市建设具有重要的现实意义。

1.6 项目基本情况

1.6.1项目建设内容及规模

本次污水治理项目采用水解酸化+UASB＋生物接触氧化处理工艺。新建废酸水中提炼回收丁酯设施，合成废水中DMF回收设施，新建碱洗水收集池2个、合成工艺废水、合成冲洗水收集池2个、调节池1个、除钙沉淀池1个、UASB池2个、气浮池1个；改造部分现有设施；添置部分新设备。

1.6.2项目总投资及资金来源

项目总投资####万元，全部为企业自筹。

1.6.3项目管理与实施

为做好建设项目的各项工作，公司成立项目建设领导小组，负责各项手续的办理、设计、报批与实施等工作。项目建设期为1年。

1.6.4 环境保护

本项目通过引进新工艺技术和配套设备进行污水深度处理技术改造后，不但能满足生产废水处理，使外排废水COD浓度达到150mg/L以下，并可削减污染物COD、氨氮337.2吨/年、116.3吨/年，使企业污水深度处理后达标排放，治污效果十分显著。项目实施后，具有良好的环保效益，有利用企业可持续发展。

1.7项目结论及建议

综上所述，某某污水治理项目符合国家医药工业“十五”规划及某流域污水治理要求，在技术上达到国内先进生产水平，可将企业污染物的排放减少到最低限度，使企业生产与生态环境协同发展，充分保护环境，有利于提高企业竞争能力。主要设备选型成熟，工艺可靠，具有很好的环境效益和社会效益，因此，项目的建设是必要和可行的。

建议加快项目的前期工作进程，积极落实建设资金，尽早开工，保质保量按时完成工程建设，及时投入使用，尽快发挥项目应有的社会及经济效益。

1.8主要经济技术指标表

项目主要技术经济指标表

第二章    建设地点条件及项目选址

2.1建设条件

1、气候条件

项目地处暖温带大陆性气候，气候温和，四季分明。年平均气温14.6℃，年最高气温42℃，极端最低气温为-15.9℃，年平均降雨量787mm，年平均无霜期210天。地区主导风向：夏季东南风，冬季西北风。

2、地形、地貌、水文、地质

项目区地表为第四纪冲积层覆盖，其岩性主要为黄土质亚粘土，其次为粘土，局部有淤泥质夹层，地耐力12—15t/m2。最大冻土深度0.25m。项目场区内地势平坦，地貌单一，地势较高，呈西北向东南方向倾斜。土质结构致密，强度中等，地基承载力大部分在160kPa以上，工程地质条件较好，对项目建设无不良影响。某地震烈度6度，根据规范，一般建筑不予设防，特殊建筑应考虑设防。

3、河流状况

境内有大小河流81条，均属某水系，主要河流有沙河、澧河、颍河等。沙河自发源地－－鲁山县伏牛山脉石人山下，东流经宝丰、平顶山，叶县至舞阳县彰化乡河湾村入境，在某区小宋庄东澧河汇入，流至召陵区老窝乡前李村出境，又东流经商水、周口、项城、沈丘、至安徽上沫河入某。全长106.6公里，流域面积19117平方公里。澧河发源于方城县四里店以北柳村沟。经叶县、至舞阳上澧河店入境，在市区与沙河交汇。境内长67公里。颖河从发源地登封县少室山，至临颍县经郾城东流，境内长45公里。

4、自然资源

某自然资源主要有土地、岩盐及河沙。据统计，全市实有耕地166千公顷，林地5083公顷，水域16.64千公顷，未利用土地2307公顷。某土壤共有砂质、壤质和胶质三种类型，以壤质土壤为主，肥力水平较高。某水资源丰富，地表水年均天然径流量为3.7亿立方米，沙、澧河等过境水径流量为27亿立方米，浅层地下水年均总补给为5.2亿立方米， 可开采量为3.7亿立方米，单井涌水量每小时超过60吨。中深层地下水日开采量可达2.5万吨。岩盐主要分布于舞阳县的孟寨和姜店两个乡，面积为80平方公里，储量约400亿吨，盐的品位为98.53% ，达到国家食用标准。河沙资源主要产于沙河、澧河，沙质纯净，大小均匀，配级合理，年开采量为200万立方米，是理想的建筑材料。某已探明的矿产资源为岩盐，主要分布在舞阳县境内，面积80平方公里，总储量为400亿吨，居全国第二位。

5、某水资源

某水资源存在洪涝灾害、干旱缺水、水环境恶化三大问题。根据某2005年水资源公报，某水资源总量为5.8亿立方米，人均水资源占有量320立方米，比全省人均水资源占有量460立方米少140立方米，亩均水资源占有量230立方米，比全省亩均水资源占有量340立方米少110立方米。虽然某沙澧河过境水量比较丰富，但是由于时空分布不均匀和缺少控制工程，开发利用率较低。在水质方面，澧河水质较为稳定，一直保持在Ⅱ类水质左右，是某主要的生活水源地。沙河根据季节不同，水质在Ⅲ～Ⅴ类之间，只能作为工业生产和农业生产的水源地。某境内其他河道不是干涸就是排放的污水，根本无法利用。随着某国民经济持续快速发展，该市水资源的供需矛盾日益突出。根据1986年《某水利化区划报告》，某的水资源总量是7.12亿立方米，而目前某的水资源总量是5.8亿立方米；在水质方面，地下水污染呈加剧趋势。澧河上游正在修建的燕山水库是南水北调工程的调节库容，随着它的投入使用，澧河上游来水将更少，某的生活用水将失去保障。要从根本上解决某缺水问题，远期必须要利用南水北调的水。

2.2项目选址

项目建设地点选于某现址内(某人民东路7号)。

    第三章  工程技术方案

某污水治理项目是对现有污水处理工程从工艺及构筑物上进行技术改造，改进处理工艺，减小污水处理设施进水量，实现废水的达标排放。

项目方案包括：新建废酸水中提炼回收丁酯设施，合成废水中DMF回收设施，新建碱洗水收集池2个、合成工艺废水、合成冲洗水收集池2个、调节池1个、除钙沉淀池1个、UASB池2个、气浮池1个；改造部分现有设施；添置部分新设备。

3.1现有污水处理情况

3.1.1 生产工艺及产物环节分析

公司生产工艺为玉米淀粉、豆饼、花生饼粉、蛋白胨等原料进行发酵，发酵液经提炼后制成利福霉素S－Na盐，一部分用来合成生产利福平，其余部分直接作为产品包装外销。具体生产工艺见图1和图2。

原料

图1   利福霉素S－Na盐生产工艺图

图2   利福平生产工艺图

3.1.2  给排水现状

公司用水为地下水，目前公司用水量为1900m3/d，供水能力为3840m3/d。在生产过程中生产废水排放量平均为420m3/d，主要排放废水有：萃取余液酸性废水150m3／d，洗涤水240m3／d，合成工艺废水15m3／d，碱洗废水15m3／d。具体排水情况见下表。

同时为了提高排放废水的处理效果，部分生产工艺冷却水进入污水处理系统，合计进入污水处理系统水量约为1727.2 m3/d。

生产过程中废水排放情况一览表

公司供排水量平衡如下图所示：

3.1.3  废水特点及处理工艺

利福霉素生产废水与一般抗生素废水相似，属高浓度有机废水，废水含碳水化合物、蛋白质、废菌丝体、有机溶剂，其特点是来自发酵残余营养物浓度高，悬浮物浓度高、色度高且有发酵液和酯类气味，存在大量生物毒性物质，如残留抗生素及其代谢产物、表面活性剂、酸、碱、DMF、酯类等有机无机化合物。因间歇生产造成水质、水量波动范围大。

现有污水处理设施处理水量为1727.2m3／d，低浓度冷却水全部作为稀释水进入污水处理设施，废水经处理后进入城市污水处理站。

公司目前采取的废水处理工艺见下图。

现有废水处理工艺流程图

3.1.4 现有污水处理设施处理效果及存在问题

现有污水处理设施排水COD 、BOD排放浓度分别为450--500mg/L，210--270 mg/L，氨氮40-50mg/L，不能满足《发酵类制药工业水污染物排放标准》（GB-21903-2008）要求（COD 180mg/L ，BOD 50mg/L，悬浮物180mg/L，氨氮45mg/L）。

现有污水处理设施存在的主要问题

（1）现有污水处理设施无法确保稳定达标排放

现有污水处理设施各功能分区不明确，部分废水浓度高，排放无规律，整个系统处理效率不高，无法满足地方环保要求的排放标准。例如废水中乙酸丁酯含量高，合成废水中，原料溶剂DMF含量高，造成废水中COD含量高。

（2）调节池出现厌氧腐化污泥

由于调节池容积300m3，水力停留时间过长，且池内无搅拌装置，致使废水中部分SS出现沉淀。沉淀污泥出现厌氧腐化，产生沼气，严重时，池面被腐化污泥浮渣覆盖，出现恶臭，污染厂区和周边环境。

（3）高浓度Ca2+的严重凝结

由于该公司生产过程添加了大量的CaCO3、Ca(ClO)2，废水中Ca2+含量高，造成好氧单元O1和O2严重结钙。固定生物床上微生物被CaCO3覆盖，失去活性，甚至死亡，同时也使设备及管道频繁大修，严重影响处理效果。

（4）处理后废水色度较高

利福霉素生产废水色度较高，目前处理工艺无针对性的处理措施，造成出水色度较高，感官很差。

运行费用包括电费、人工费、药剂费和维修费，合计费用为3.20元/m3，按每天排水1727.2 m3，年运行费用182.39万元。

3.2 技改工程技术方案

废水处理工艺的选择直接关系到工程投资，运行成本，出水水质以及操作是否方便可靠，尤其是本工程属于技术改造性工程，需兼顾到各方面的工程因素和环境条件，稍有不当之处，造成不必要的后遗症。为此，确定下述工艺选择原则。

采用国内外成熟先进、高效、经济合理的处理工艺，针对本工程改造的特点和处理要求，进行高效处理设施和设备的优化组合，以达到占地面积少，适用性强的目的，节省投资和降低运行管理费用。

专用设备的选型进行充分比选；寻求性能价格比最优的产品。设备应运行稳定可靠，效率高，管理方便，维护维修工作量少，价格适中。

运行安全可靠，操作简单，调节灵活，管理方便，运行管理应结合实际尽量考虑自动化，以提高管理水平。

对现有生产工艺设备进行改造，提高设备效率，节约用水，减少污水排放。

3.2.1设计规模

该公司主要污染废水量合计小于450m3/d，根据生产规模和多年运行参数表明，生产排水量为400至420 m3/d。

根据国内外利福霉素生产废水处理的多年运行经验，成功用生产工艺冷却水按1：1的比例进行稀释，使有毒化合物浓度降低一半，生化处理单元可正常运行。设计稀释水量450m3/d，合计设计污水处理系统处理污水总水量为900m3/d。

由于该污水生物毒性较大，对好氧和厌氧微生物均有抑制作用。生物毒性是指微生物废水中有机污染物进行分解和吸收利用时，某些物质对微生物活性所表现出的抑制或毒害作用。这些抑制或毒害作用除直接杀死微生物、造成细胞壁变性或分裂以外，还起着抑制或损害酶的作用，使酶变性失活，这一类抑制称为直接抑制；另外，当废水中存在一种化学结构与代谢物质类似的有机物时，二者都能在酶的活性中心与酶相结合，它们的这种竞争将抑制中间产物的形成，使酶的僵化反应速度降低，从而阻碍微生物正常的合成与代谢，直至使微生物生命活动停止。对于这些有害物质如不严格控制，有可能导致生物处理过程的严重破坏，直接处理造成生化工艺无法进行。

通过技改可使某每年有148500t的冷却水不再经过某污水净化中心，直接进入某东沟，从而减轻市污水净化中心的压力。

3.2.2  技改工程废水处理工艺特点

本工程的污水特征，可概括为“五高”，所谓五高即CODcr值高，SS浓度高，C1-浓度高及抗生素的抑制性高，Ca2+浓度高。针对污水特征，本技改工程突出了以下工艺特点：

（1）消除抗生素的抑制作用。

克服抗生素的抑制影响有两种方法，一是控制抗生素的流失量，二是用化学方法破坏其活性。前者在生产过程中很难做到；比较安全稳妥的方法是采用物理和化学方法，这也是国内外常用的成熟方法，本设计采用升温加化学药剂方法，经化学处理后，抗生素对生化处理的微生物抑制作用减小，保证生化系统稳定运行。

（2）加强预处理，分离水中的SS。

本工程生产废水中SS含量较高，SS主要是废酸水中的蛋白质及冲冼水中的放线菌菌体，SS多为有机物，对废水中的CODcr贡献较大。考虑到原有设备及SS性质的不同，在现有两个斜管沉淀设备分别处理废酸水废碱水中的有机蛋白质和冲洗水中的放线菌丝体的基础上，再加一级气浮处理。确保SS去除率达到70%以上，CODcr同时削减30%。

（3）严格控制水中的氯离子浓度。

该废水中的氯离子浓度较高，废酸水中Cll-浓度在12000mg/L左右，碱洗水Cl-浓度在20000mg/L左右，混合水中Cl-浓度在5000mg/L左右。工程实践证明，在生化系统中Cl-含量小于4000mg/L为宜，本设计中采用用一倍的降温水作为稀释水来达到控制氯离了浓度的目的。

（4）钙离子的去除

由于生产过程中发酵工段加入了CaCO3，氧提工段加入了大量的氧化剂漂白粉造成了废水中钙离子含量高，致使原设施O1段生物膜结钙严重，该设计在废酸水加药沉淀前增加一个碳酸钠反应罐，使废酸水中的Ca2+和加入碳酸钠中的CO32-离子反应生成碳酸钙沉淀再自流入原加药反应罐中和絮凝的蛋白复合物一块在斜管沉淀Ⅰ中沉淀除去，剩余碳酸钙微粒又接着在下步气浮中随絮凝物除去。

（5）利用活性污泥法的剩余污泥排放，进一步去除剩余碳酸钙

为彻底解决O1段生物膜结钙问题，确保改造后处理系统能长期稳定运行，本改造将O1段的生物膜法改造为活性污泥法，水中残存能在耗氧段的碳酸钙，随活性污泥在二沉池中的沉淀被排出来,整个生化系统处理效果和稳定性都会得到大大提高。

（6）脱氮问题

UASB池出水进入A池，A池出水自流入O池，O池回流到A池。以废水中BOD为碳源，进行反硝化脱氮。氨氮去除率提高，达到排放标准，对于总氮也有一定地去除率。

3.2.2 技改工程工艺流程选择

本工程主体工艺采用生物处理法，即水解酸化+UASB＋生物接触氧化。为了降低系统负荷，首先对废水进行预处理。

3.2.2.1废水预处理。

1．从提炼废酸水中回收丁酯工艺

从提炼废酸水中回收丁酯工艺流程图

PH为2的废酸水先流入收集池，然后在收集池中将PH调至5±0.5然后经泵加压，卷板换热器升温进入丁酯蒸馏塔，从塔上部蒸出的丁酯经列管冷凝器冷凝后2/3回流至蒸馏塔，1/3流入回收至粗丁贮罐，整个蒸流过程中，塔底部回收后的废酸水经卷板换热器冷却后，源源不断流入污水站废酸水调节池，经该步回收能使废酸水中的COD由25000mg/L降至12500mg/L。

经蒸馏获取的粗丁再经精馏塔精馏，分离出丁醇剩余丁酯压入回收丁贮罐再回用于生产。

2．合成废水中DMF回收工艺流程：

合成废水中DMF回收工艺流程

DMF废液在粗蒸罐中50℃真空蒸发得到DMF粗品，粗品在精蒸罐中控制60—80℃（温度从60℃分段升至80℃）抽真空蒸发得到DMF回收液用于再生产，废水罐中的废水排至污水站，通过DMF回收，能使合成废水COD由120000mg/L降至60000mg/L。

3.2.2.2水解酸化工艺

该废水为有机物污染型废水，其BOD5/COD为0.3左右，可以采用生物工艺进行处理。为了提高废水的可生化性，有效降解水中的有机污染物，在好氧系统前应设水解酸化系统。

水解酸化属于厌氧污泥床反应器技术范畴，水解池分为污泥区和清水区两部分，污水由反应器底部进入池内，并通过带反射板的布水器与污泥床快速而均匀地混合。污泥床较厚，类似于过滤层，从而将进水的颗粒物质与胶体物质迅速截留和吸附。由于污泥层中含有较高浓度的兼性微生物，在池内缺氧条件下，被截留下来的有机物在大量水解－产酸菌作用下，将不溶性有机物水解为溶解性物质，将大分子、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的物质（如有机酸类）；同时剩余污泥菌体外多糖粘质层发生水解，使细胞壁打开，使污泥液态化，重新回到污水处理系统中被好氧菌代谢，达到剩余污泥减容化的目的。经过水解后的污水可生化性进一步提高，并通过清水区而排出池外并进入后续的好氧系统进一步处理。由于上述原因以及水解酸化的污泥龄较长（一般15－20天），所以在污水处理的同时，污泥得以消化减容。

水解酸化工艺具有以下特点：

·以多功能的水解池取代功能单一的初沉池，水解酸化池对各类有机物的去除率远高于初沉池。其中CODCr、BOD5、SS去除率分别达到10－20％、15－25％、10－20％，从数量上降低了对后续处理构筑物的负荷。水解池用较短的时间和较低的能耗完成部分有机污染物的净化过程。

·水解酸化过程可改变污水中有机物形态及性质，有利于后续好氧处理。

·水解酸化具有较强的抗有机负荷冲击能力。

·水解酸化在低温下，仍有较好的处理效果。

·水解酸化工艺将剩余污泥最终从水解酸化池排出，由于采用厌氧处理技术，在处理水的同时，也完成了对大部分污泥的减容处理，使得污水、污泥处理一体化，简化了传统处理工艺流程，水解酸化池内污泥龄达15－20天，污泥稳定，剩余污泥量少，容易处理和处置。

·水解酸化处理工艺基建费用较常规初沉池低，且无需大量的水下设备，处理效果稳定，管理方便。

因此在废水进入好氧系统之前采用水解酸化工艺进行处理，可以有效提高后续好氧处理系统的处理效果。

因此在废水进入好氧系统之前采用水解酸化工艺进行处理，可以有效提高后续好氧处理系统的处理效果。

3.2.2.3厌氧生物处理

厌氧生物处理过程是在厌氧条件下由多种微生物共同作用，使有机物分解并生成CH4和CO2的过程。它可分为三个阶段：水解、发酵阶段；产氢、产乙酸阶段；甲烷化阶段。与好氧生物处理相比，厌氧生物法能耗低，产泥量少，并可降解部分好氧生物法无法降解的基质。厌氧反应在自身发挥作用的同时，还可为后续好氧处理创造良好的生化条件。

上流式厌氧污泥床（UASB）工艺是目前国内实际运行数量最多，效果理想的厌氧废水处理工艺，其技术的先进性、可靠性及投资运行的经济性均得到了证明。UASB在反应器的上部设置三相分离器，下部为污泥悬浮区和污泥床区，底部为布水区，它还能在反应器内实现污泥颗粒化，颗粒污泥其良好的沉降性能和三相分离器对污泥的良好截留作用，混合液在沉淀区进行分离，污泥可自行回流到污泥床区，这使污泥床区能保持很高的污泥浓度。因此UASB工艺对有机废水的处理更具有容积负荷高、去除效果明显、抗冲击能力强、污泥浓度高的优势。由于UASB不设填料，避免了堵塞问题，不设沉淀池和污泥回流设备，简化了工艺设施，降低了基建投资，运行费用也很低廉，UASB在各种有机废水处理领域应用广泛，设计及运行经验丰富。

上流式厌氧污泥床反应器在工艺上较一般厌氧装置效率高，可节约投资，减少占地面积，具有以下优点：

(ⅰ)UASB的容积负荷大，明显降低有机污染，具有较高的去除率，CODcr去除率可达70-90%，并将大部分有机物转化为甲烷。由于具有较高的运行负荷，可大大减小设备容积；

(ⅱ)UASB不必鼓风曝气，只需提升废水进入反应器内，节约了大量的动力，也不需加化学药剂，与好氧相比，厌氧过程动力消耗低，一般为活性污泥的1/10；

(ⅲ)主要处理设备呈密闭或半密闭状态，带气味的气体散逸量小；

(ⅳ)污泥产量低，且污泥易于利用或处理，无需大量投资和运行费用，操作简单；

(ⅴ)厌氧方法适合于处理有机废水，且没有污泥膨胀等问题；

(ⅵ)能使一些好氧处理难降解的长链大分子有机物转化为易降解的短链小分子有机物，提高废水的可生化性，为后续的好氧处理创造良好的条件；

(ⅶ)在生产停止期间，厌氧菌可以长时间处于休眠状态，而不需专门维护，重新启动方便、时间短；

(ⅷ)UASB耐冲击负荷能力强，可适应水量、水质的突变。

3.2.2.4活性污泥好氧处理

　目前废水处理工程中应用的生物处理技术主要有接触氧化法、标准活性污泥法、氧化沟法、SBR法、A/O法等。

生物接触氧化法在生物反应池中装设填料，微生物附着在填料上生长，是利用生物膜微生物系统降解有机物的一种生物处理技术。由于填料容易老化，出水中生物膜难以进行泥水分离，而且工程造价比较高。

间歇式活性污泥法（SBR）也称序批式活性污泥法，SBR的反应机制和标准活性污泥法基本相同，但运行操作程序完全不同。SBR法的操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等五个基本过程组成，从废水流入开始到待机时间结束为一个周期，在一个周期内一切过程都在一个设有曝气或搅拌装置的反应池内依次进行，这种操作周期周而复始的反复进行，以达到不断进行废水处理的目的，因此本方法不需要标准活性污泥法中必须设置的沉淀池、回流污泥泵等装置。标准活性污泥法是在空间上设置不同设施进行的连续操作，而SBR是在单一的反应池中在时间上进行各种目的的不同操作。

氧化沟是一种改进的活性污泥法，其曝气池呈封闭的沟渠形，进入的废水和活性污泥混合液在其中循环流动。早在1920年谢菲尔德（Sheffield）在英国首次建成氧化沟，采用浆板式曝气机，曝气效果不理想，该处理厂被认为是现代氧化沟的先驱。1925年可森尔（Kessener）开始研制转刷曝气机，巴司维尔（Pasveer）于1954年将可森尔转刷用在氧化沟中。由于受当时曝气设备的限制，上述曝气设备的氧化沟设计的有效水深一般在1.5m以下。随着氧化沟技术的应用，氧化沟占地面积大的缺点越来越突出。为了弥补转刷式氧化沟技术的弱点，20世纪60年代DHC公司将立式低速表曝机应用于氧化沟，将设备安装于中心隔墙的末端，利用表曝机产生的径流作为动力，推动氧化沟中的液体，该工艺被成为卡鲁塞尔（Carrousel）氧化沟，卡鲁塞尔氧化沟的沟深可以加大到4.5m以上，1968年在荷兰的废水处理中首次得到了成功应用。1970年赫斯曼（Huisman）在南非开发了使用转盘曝气机的Orbal氧化沟。随着曝气机设备和自动化设备的发展，目前开发了多种形式的氧化沟，氧化沟技术在废水处理中得到了广泛的应用。

缺氧-好氧活性污泥法（A/O法），其主要特点是将反硝化反应器放置在系统之首，又称前置反硝化生物脱氮系统，是目前采用比较广泛的一种脱氮工艺。A/O法生物去除氨氮原理：废水中的氨氮，在充氧的条件下（O段），被硝化菌硝化为硝态氮，大量硝态氮回流至A段，在缺氧条件下，通过兼性厌氧反硝化菌作用，以废水中有机物作为电子供体，硝态氮作为电子受体，使硝态氮被还原为氮气，逸入大气从而达到最终脱氮的目的。

由于A/O法工艺流程简单、无需外加碳源，因此该工艺的建设费用和运行费用均较低。

标准活性污泥法又称传统活性污泥法，是采用以普通曝气池为主体处理构筑物对有机废水进行生物处理的方法，废水及回流污泥从曝气池的首端进入，废水在池内呈推流式流动至池的末端，流出池外进入二次沉淀池，在这里活性污泥与废水分离，活性污泥由池底部回流至曝气池。该工艺具有如下特征：有机物在曝气池内的降解，经历了第一阶段的吸附和第二阶段代谢的完整过程，活性污泥也经历了一个从池首端的对数增长，经减衰增长到池末端的内源呼吸期的完全生长周期。由于有机底物浓度沿池长逐渐降低，需氧速率也是沿池长逐渐降低。

本工艺具有如下特点：

1、有机污染物在曝气池内的降解，经历了第一阶段的吸附和第二阶段代谢的完整过程，活性污泥也经历了一个从池首端的对数增长，经减速增长到池末端的内源呼吸期的完全生长周期。

2、由于有机污染物浓度沿池长逐渐降低，需氧速度也是沿池长逐渐降低，因此，在池首端和前段混合液中的溶解氧浓度较低，甚至可能是不足的，沿池长逐渐增高，在池末端溶解氧含量就已经很充足了，一般都能够达到规定的2mg/L左右。

3、传统活性污泥法系统对污水处理的效果极好，BOD去除率可达90%以上，适于处理净化程度和稳定程度要求较高的废水。

结合企业现有实际情况，在原有废水处理站的基础上进行好氧改造，采用传统活性污泥法进行好氧处理不但可以满足废水处理的要求，同时改造内容相对简单。综合考虑，本项目采用传统活性污泥法。

本次改造，将原有生物接触氧化系统改造为活性污泥处理系统，将原有1000m3生物接触氧化池改造为活性污泥池，新增1000 m3活性污泥池，提高好氧处理效果。

3.2.2.4气浮处理

高效引气气浮装置是一种新型的悬浮物分离净化设备，专门为去除悬浮固体、胶状物质和油类物质而设计，是常规溶气气浮的替代技术。

由于常规溶气气浮系统的附属设备较多，包括压力容器、空压机、循环泵和释放器等许多必须设备，而且对容气罐的压力也有较高的要求，因而造成占地面积大、操作复杂等缺点。而高效引气气浮装置结构非常简单、没有复杂的溶气和释气设备，系统仅由安装于箱体上的引气曝气机和刮渣机构成，自动化程度高，整个运行过程十分简单，运行中基本不需要人工参与。高效引气气浮装置仅是常规气浮设备耗电的20%左右。非溶解性（有机、无机）物和悬浮物的去除率超过90%以上。其采用的引气曝气机微气泡总量和直径可方便调节适应不同粒径悬浮物的去除，同时避免了泡沫和浮渣的外溢。

由于处理后的出水要进入城市污水处理厂作进一步处理，为了避免对污水处理厂形成较大的水量冲击，必须实现出水的连续排放。同时结合厂家的实际情况，确定本设计的生物处理系统采用水解酸化＋UASB＋活性污泥法作为主题处理工艺。

改进废水处理工艺流程图

3.3 污泥处理工艺

本处理系统污泥主要来源于：气浮池、水解酸化池和二沉池，污泥含水率较高，一般在98%以上，流动性好，运输极不方便，需送至污泥浓缩池进行浓缩，去除一部分污泥颗粒间隙水（游离水），经污泥浓缩后其体积大为减少，从而可大大减少后序污泥脱水设备的容积或容量，提高处理效率。污泥浓缩的主要方法有间歇式与连续式重力浓缩、浮选浓缩、机械浓缩等工艺方法。浓缩后污泥经脱水后含水率可降至78～80%，污泥脱水的主要方法有干化床法、真空过滤机、带式压滤机、板框压滤机、离心分离机。

3.4处理效果

各处理单元去除效果祥见下表。

各单元处理效果一览表   （单位：mg/L）

技改工程完成后，COD、BOD、SS、氨氮均能满足排放标准要求。

技改后污水处理站污泥产生量为84m3/d，25078m3/a（含水率约为75%），污泥全部外卖，经加工，制作有机肥料。

3.5技改工程主要构筑物和设备

（1）    技改工程主要构筑物详见下表。

    技改工程主要构筑物一览表

第四章  公用工程

4.1给排水及供电工程

4.1.1供水

该项目为污水处理技改项目，不涉及用水。

4.1.2排水

经过污水处理站处理过的废水，可达到国家排放标准可直接排放。

4.1.3供电

1、用电负荷

废水处理厂总装机容量  250kW

其中备用容量          100kW

照明安装容量          10kW

需用系数              0.65

2、电源

进线供电电压考虑为10kV。鉴于废水处理厂的用电负荷为二类负荷，所以必须采用双回路电源供电，以保证废水处理厂的正常运行。在正常情况下，二个回路均向厂内供电，一旦某一回路发生故障，另一回路则负担起全厂的主要用电负荷。

3、动力配电及控制方式

（1）废水厂的主要风机和水泵设置现场控制箱，实行就地/远方控制方式。

（2）设置压滤机进口压力与进泥泵联锁装置。

（3）格栅机与进水沟水位实现联锁。

（4）集水池、调节池、配制槽和调质池设置液位控制和报警。相应的泵设置自动、手动二种运行方式。

（5）大功率电机设备采用变频调速装置，以节约能源。

（6）中央控制室的模拟屏上显示各用电设备的运行情况

4、照明和空调

（1）照明电源采用380V/220V供电。办公室等工作、生活场所采用日光灯、白炽灯照明；风机房、泵房、脱水机房和车库等工作区域采用金属卤素灯照明；室外道路照明采用高压钠灯。

（2）在中央控制室、办公室等工作场所，考虑设置柜式或分体式空调。

5、防雷和地接

废水处理厂配电系统的接地形式采用TN-S系统。所有用电设备设置单独的PE线，接地电阻≤4Ω。

4.2消防

本项目建设地点位于项目建设地点选于某现址内。厂区规划建设了完备的消防系统，并能做到对单位内消防器材定期检查、维修，使消防设施处于完好状态。消防水源为厂内供水管网系统。

第五章    环境保护

5.1项目所在地自然环境现状

项目建设地点位于某现址内(某人民东路7号)。具体位置在某东部某产业开发区内，南临某公路主干道，东临京深高速公路，西临京广铁路及107国道。厂区占地面积46000平方米，建筑面积21657平方米，硬化、绿化面积23000平方米。厂区内有综合办公楼、原料合成车间及发酵、提炼等辅助车间。厂区周围环境良好，交通十分便利。

5.2 厂址环境条件

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：

1、环境空气

2006年，某环境空气中主要污染指标SO2、NO2、PM10年平均浓度分别为：0.061mg/m3、0.03 mg/m3、0.095 mg/m3，均低于《环境空气质量标准》（GB3095—1996）二级标准。

2、地表水环境

工程纳污河流为某，2005年主要污染因子COD、氨氮、高锰酸盐指数的平均值分别为：134 mg/L、15.9 mg/L、38.7mg/L（2005年目标考核断面常规监测数据），劣于《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅴ类标准。

3、地下水环境

2005年，某城市中深层地下水水质为良好级，浅层地下水各监测指标的年均值均符合《地下水质量标准》（GB/T14848—93）Ⅲ类。

4、环境噪声

经调查，项目区域声环境可以满足《城市区域环境噪声标准》（GB3096—93）2类标准要求。

5.3项目的污染源及污染物

5.3.1主要污染工序

1、施工期：

噪声：施工机械产生的噪声，源强为85-120dB(A)。

扬尘、粉尘：因土方开挖及车辆辗轧，在有风时易产生扬尘。

固废：建筑垃圾，就地回填利用，多余部分及时清运。

废水：施工临时排水。

2、营运期

废水：技改工程处理规模为900m3/d ，处理后COD和氨氮的排放浓度分别为212 mg/L和23 mg/L，排放量分别为82t/a和9.9t/a。

噪声：曝气机、污泥泵、风机等产生的噪声，噪声源强约75-85dB(A)。

废气：主要为UASB池产生的沼气产生量为697.4m3/d，209223m3/a。

固体废物：污泥产生量为84m3/d，25078m3/a（含水率均为75%），污泥全部外卖。

发酵染菌事故：在发酵过程中的突发事故。

5.3.2、项目主要污染物产生及预计排放情况

主要污染物产生及预计排放情况表

5.4.环境保护措施方案

5.4.1依据

1、环境保护标准

（1）GB3095—1996《环境空气质量标准》二级标准；

（2）GB3838—2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准；

（3）GB3096—93《城市区域环境噪声标准》；

（4）GB15618—1995《土壤环境质量标准》二级标准；

（5）GB/T14848-93《地下水质量标准》Ⅲ类标准；

（6）GB9137-88《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》。

2、污染物排放（控制）标准

（1）GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》；

（2）GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》二类区Ⅱ时段标准；

（3）GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》；

（4）GB12348—2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》；

（5）GB3096-93Ⅱ类标准《城市区域环境噪声标准及测量方法》；

（6）GB14554-93《恶臭污染物排放标准》；

（7）《发酵类制药工业水污染物排放标准》（GB-21903-2008）

（8）GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准；

（9）GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》。

5.4.2污染物的治理措施

项目施工建设及营运期所产生的污染因子包括：废水、废气、噪声和固废。

1、施工期

（1）噪声

施工噪声源主要有打桩机、混凝土搅拌机、混凝土浇注机、挖掘机、金属切割和施工车辆等，声级一般为85~120dB(A)。由于本工程位于建成区，所以加强施工管理，一是对高噪声源强，如金属切割等采取在室内作业，以降低场界噪声值；二是尽可能减少夜间施工，以降低对周围居民点的影响。通过加强施工管理，可以满足《建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）标准，使施工噪声对环境的影响降至最低。

（2）扬尘、粉尘

施工期间将开挖一定量的土方，会产生大量的扬尘，造成局部污染，同时施工过程中运送建筑材料或设备的车辆，可能对沿途居民、农作物带来一定的扬尘污染影响。所以，一是加强对施工场地开挖的土方及时清运和利用，避免了露天堆放，并根据开挖的土方量特别是根据气象条件定期洒水，；二是尽量采用罐车等装运的散装水泥；三是对运送建筑材料的车辆土、砂等采取遮盖措施，防止到处抛洒。

（3）建筑垃圾

建筑垃圾主要包括平整场地，开挖地基的多余泥土，施工过程中残余的混凝土、破残瓷片、钢筋头、塑料袋等，所以在施工阶段就留取一定的回填方量，使建筑垃圾实现就地回用。

（4）施工排水：

施工期间会使厂区生活污水有所增加，经厂区化粪池处理后，不会对某地表水造成明显影响。

2、营运期

（1）废水

该项目为污水处理技改项目，工程每年可处理高浓度废水270000m3，经过污水处理站处理过的水，可达到国家废水排污标准。

（2）废气

项目污水处理站运营期UASB单元会有大量沼气产生，产生量为697.4m3/d，209223m3/a。建议对沼气进行收集储存，经脱硫塔脱硫后进行综合利用，在未进行综合利用前，应经脱硫后燃烧，禁止不经任何处理直接排入大气。

（3）噪声

主要噪声源为曝气机、污泥泵、风机等产生的噪声，其噪声源强在75～85dB(A)之间。各高噪声设备经采取基础减震、隔声等降噪措施后不会对厂界造成显著影响。经衰减后厂界噪声可以满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中Ⅱ类标准。

（4）固体废物

固体废物主要为污水处理站污泥，产生量为25078m3/a（含水率75%），全部外卖。

（5）发酵染菌事故处理

发酵罐容积为35m3，染菌频率约每月一罐。目前公司有120m3应急池一座，当发酵过程发生异常时，进行倒罐，把染菌发酵液先打入应急池，然后向应急池内加入活性污泥，反应两天后，以每天2m3的速度进入污水处理设施进行处理。

5.4.3建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果详见下表。

项目拟采取的防治措施及预期治理效果表

5.5主要生态影响

本项目为技改工程在公司院内实施，工程建设不会对当地生态环境产生显著影响。

5.6环境影响评价

该项目为废水处理设施技改项目，符合我省重点污染企业治理减排工作的有关要求，符合国家环保法规及政策。项目选址位于某产业开发区（人民东路北侧），某院内，周围环境敏感点较少，而且交通便利，废水、废气、设备噪声均得到有效治理，对厂址周围环境影响不显著。本技改工程每年可处理高浓度废水270000m3，可使某每年有248160t的冷却水不再进入某污水净化中心，而直接进入某东沟，从而减轻市污水净化中心的压力。主要污染物COD、氨氮的排放浓度及排放量可达到：102mg/L、23mg/L及82t/a、9.9t/a，满足环保要求。COD、氨氮的排放量比技改前分别减少337.20t/a、116.3t/a，具有显著的环境正效益。技改后UASB工段将产生大量的沼气，产生量为697.4m3/d，209223m3/a。污水处理站污泥，也全部外卖，不会对环境造成二次污染。

综上所述，该项目选址合理，具有较好的社会效益、经济效益，废气、噪声和固废经治理后均能满足相应的排放标准，能够满足“清洁生产，达标排放”要求，属轻污染项目，从环保角度考虑，该建设项目可行。

第六章  节能、节水设计

6.1必要性

能源和水资源是社会生产发展的基础，节约能源和水资源是我国长期的战略任务。现在我国能源和水资源利用率很低，消耗指标很高，节约能源和水资源不仅极其必要，而且潜力很大。它是提高经济效益的一个重要方面，也是我国能源政策的重要组成部分。因此，本项目建设采用新设施、新技术、新设备、新材料以达到最少的能源和水资源消耗。

6.2节能设计原则

1、合理选择和利用资源

根据国家的有关能源政策和法规，在设计中因地制宜选择能源种类，在工作过程中尽可能做到能源综合利用、重复利用、分级利用。

2、积极推广应用新技术、新设备、新材料

设备选用国家推荐节能产品，严禁选用国家明令淘汰的高能耗设备。

3、做好节能增效

设置能源检测仪表，加强对能源的计量和管理。

6.3节能措施

1、在保证冬季室内热环境、改善夏季热舒适性和坚持卫生标准的前提下，尽量利用自然采光和自然通风，合理控制直射室内阳光，降低空调制冷和照明能耗。

2、采用合理的建筑体形及窗墙类型，推广保温隔热性能好的围护结构和高效保温节能窗，提高门窗的气密性。在建设设计中，适当降低层高，以节约空气调节所耗用的能量。

3、采用节能型设备，设备输出功率要接近额定值，使运行情况经常保持在高效区。

4、采用节能型变配电设备，在提高用电设备自然功率因数基础上，装设无功功率补偿设备以提高功率因数，减少无功功率损耗。

5、采用水解酸化工艺，以多功能的水解池取代功能单一的初沉池，水解酸化池对各类有机物的去除率远高于初沉池，从数量上降低了对后续处理构筑物的负荷。因此在废水进入好氧系统之前采用水解酸化工艺进行处理，可以有效提高后续好氧处理系统的处理效果，进而提高了设备的工作效益，达到节能目的。

6、采用上流式厌氧污泥床反应器在工艺上较一般厌氧装置效率高，可节约投资，减少占地面积，UASB的容积负荷大，明显降低有机污染，具有较高的去除率，CODcr去除率可达70-90%，并将大部分有机物转化为甲烷。UASB不必鼓风曝气，可节约了大量的动力，污水经处理后污泥产量低。UASB能使一些好氧处理难降解的长链大分子有机物转化为易降解的短链小分子有机物，提高废水的可生化性，为后续处理工作创造良好条件，无需大量投资和运行费用，操作简单。

7、采用生物接触氧化法它具有较高的容积负荷，生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力，不需要设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，动力消耗低，运行管理方便。

8、采用污泥浓缩池工艺，去除一部分污泥颗粒间隙水（游离水），经污泥浓缩后其体积大为减少，从而可大大减少后序污泥脱水设备的容积或容量，提高处理效率。

6.4节水措施

1、该项目在污水处工艺中添加了厌氧处理，这样减少了循环水对沉淀后污水的稀释的用水量，大大减少了用水量。

2、应采用节水型设备和器具，降低水资源的无效消耗，达到节约用水的目的。

3、供水管网、卫生洁具等配件要符合标准，提高耐用度，防止漏水，以达到应有的节水功效。

第七章  劳动安全卫生与消防

7.1编制依据及采用的标准

1、中华人民共和国劳动部（第3号令）建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定；

2、工业劳动安全卫生设计规定；

3、建筑设计防火规范GB50016-2006；

7.2现有安全卫生概况

本项目在原企业已有的基础上，建立健全安全卫生组织机构，配备安检人员，制订规范的安全卫生条例；配备必要的防护设施和器材，确保安全卫生状况良好。

7.3劳动保护与安全卫生的防护原则与要求

为了贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保本工程投产后符合职业安全卫生要求，保障劳动者在劳动过程中的安全与健康，本设计严格按照劳动部颁发的《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》及国家和地方的其他政策、规定和规范进行。

7.4生产过程中的职业危害因素分析

本项目运转过程中易产生有害气体，其加工设备会产生噪音，会对操作工人的听力造成影响，在运转过程中应注意机械操作和用电安全，生产过程连续性强，有不间歇运转的要求。因此劳动安全和工业卫生尤为重要。

7.5劳动保护与安全卫生防护措施

本次设计严格遵循工业企业设计卫生标准、工厂安全卫生规程等有关规定，对劳动安全卫生均采取了必要的防护措施。

7.5.1劳动安全

1、防机械伤害

厂区内道路宽畅合理，生产厂房内设备之间、设备与工作位置之间均留有足够的间距，并设有足够的人流、物流通道，充分保护物料运输和人员通行的安全。吊车行驶时有明显的警示信号。

2、噪音防范措施

本项目主要噪声源为曝气机，污泥泵、风机等产生的噪声，应对设备经采取基础减震，隔声等降噪措施。

3、用电设备的安全措施

生产装置中所有用电设备及电机均有可靠的接地；检修时保证断开电源，并设置明显标志；高低压电气设备的金属外壳、金属支架等均进行保护接地；电缆线路的零线在引入建筑物时按规范作重复接地；厂房按第三类建筑物设置防雷设施，防雷接地电阻不大于30Ω。

4、防尘防毒

对污泥处理过程中产生的异味和余热，应对该构筑物进行全面通风，车间设防爆玻璃钢轴流排风机和送风机。同时加强工人自身防护，设备选型严格按照劳动保护和安全卫生的规定进行设计，操作减少工人与有毒有害物质接触的机会。

车间配置足够的防毒面具，以备设备检修或不正常情况下使用。

5、机械及坠落意外伤害防范措施

新上设备均按规定的压力等级和压力容器规范进行。机械设备传动部分加防护罩,以防伤害操作人员。

在各处理构筑物走道和 临空天桥均设置保护栏杆，栏杆高度和强度均符合国家劳动保护规定。

6、管理措施

①工厂对所有员工在生产过程中按中华人民共和国劳动法进行法律保护。加强对员工文明生产、安全生产教育，保护良好的生产秩序。

②易燃易爆及有毒物品，需要设置专用仓库，专人保管，并满足劳动保护规定。

②后方设施设置足够的生活保健设施。

③站区内栽种适宜的花草、树木、使职工生活良好的环境中。

7.5.2卫生

①根据《工业企业设计卫生标准》等有关规定进行设计，创造良好的劳动环境，保护职工身体健康。

②建筑物的设计均考虑给排水，采暖通风，采光照明等卫生要求，工作人员长期工作的场所设空调设施。

③根据各工段的实际需求和使用方便，设置生产卫生用房（厕所、洗漱室、存衣室等），环境差劣的工段及露天作业处，除加强通风设遮挡外，还应设休息室。厂内设集中浴室。

7.6消防设施

7.6.1设计依据

1、爆炸和火灾场所电力装置设计规范GB50058-92；

2、电力设备接地设计技术规程SDJ8-79；

3、火灾自动报警系统设计规范GB50116-98；

4、建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005。

7.6.2消防环境状况

本项目建设地点位于某某人民东路7号公司院内。厂区规划建设了完备的消防系统，并能做到对单位内消防器材定期检查、维修，使消防设施处于完好状态。

7.6.3消防水源

消防水源为厂内供水管网系统。

7.6.4消防措施

1、本项目厂区采用高压消防体制，厂区内按消防要求设有室外消火栓，消防时可利用消火栓加压灭火；

2、在总图布置上，厂区内各建构筑物之间有足够的防火间距，满足《建筑设计防火规范》的要求，消防管道的设置满足消防要求；

3、车间周围形成环行通道以满足消防车通行；

4、本项目厂房防火类别均属丁类和戊类，车间内均设置室内消火栓和磷酸铵盐干粉灭火器以满足消防要求；室内消防管道由室外供水管网接入，根据各车间的生产类别和耐火等级按《建筑设计防火规范》和《建筑灭火器配置设计规范》设置室内消防系统和配置灭火器，具备扑灭初期火灾的能力，确保安全生产；

5、主要生产车间均按一、二级耐火等级进行建筑设计；

6、防爆场所电气设备、仪表选型及事故通风次数均不小于相关规定。

7、厂房内的安全疏散门及安全疏散楼梯按《建筑设计防火规范》设计；

8、变电站按防火规范要求设置室内消火栓和手提式灭火器；

9、总图布置充分考虑安全因素，如消防通道、人流通道宽度、道路转弯半径及各建筑物之间的防火间距等满足安全使用要求；

10、公司配有专职安全员，加强职工安全防火宣传教育及培训工作。

第八章    企业组织与劳动定员

8.1组织机构与管理机构

本项目承办单位为某某（集团）有限公司，实行党委领导下的厂长、经理负责制。企业下设原料采购部、销售部、生产技术部、财务部和总经理办公室。本项目建成后，其管理形式基本保持企业现有的管理形式。

8.2组织机构图

组织机构图（8-1）

8.3人力资源配置

8.3.1劳动定员

本项目劳动定员12人。管理人员1人、维修人员2人、操作人员9人。

11.3.2人员来源

从企业现有岗位调配管理人员及熟练工人，并送到相关学校学习、学习合格后上岗，执行合同制。

11.3.3工作制度

废水处理设施为连续运行作业，实行四班三运转，每班8小时，年工作日300天。

8.4人员培训

为了适应项目改造后的操作和维护要求，需在项目改造进行的同时，认真加强人员的培训，以提高干部和工人的生产管理水平和技术水平。

人员培训可在厂内及国内同类设备使用厂进行，人员培训的时间安排在设备到货前两个月开始，操作、维修人员经考核合格后方可持证上岗。

第九章    项目管理与实施进度

9.1项目管理

本项目承办单位为某，公司成立项目建设领导小组，由主管领导任组长，下设项目建设办公室，直接对主管领导负责，以确保项目高质量、高标准按进度计划安排的工期完成。

1、项目的实施严格按照“项目法人制、招投标制、施工监理制”等原则进行管理。

2、实行工程质量终身负责制。对项目建设工程质量负主要责任的领导、参建单位的领导人和直接责任人，实行工程质量终身追究制度。

3、实行工程监理制。项目建设过程中，聘请有资格的监理单位和人员，对项目建设进行监理，抓好工程进度，提高工程质量，降低成本。

4、严格按照基本建设程序办事，建设过程中，接受计划、审计等部门和社会舆论的监督，建成后按照有关规定进行严格的竣工验收。

5、严格项目资金管理。对项目资金实行专帐管理、专款专用，严禁挪用和挤占。

9.2项目实施进度

本项目可行性研究报告批准后，承建单位严格按照国家对各项工程的有关规定和程序，积极开展工作。

项目实施主要包括以下7个部分：

1、前期工作：准备设计资料等。

2、勘察、设计：建设场地勘察和项目设计等。

3、施工准备：标准设备采购、非标设备设计与制造，落实协作关系及场区拆迁平整。

4、土建施工：建构筑物施工等。

5、设备定货及安装：进行所需设备的购买、安装及调试。

6、装饰工程：对建筑进行装修。

7、竣工验收：交工验收。

为加快建设进度，缩短建设工期，各阶段工作应尽量提前进行，允许有一定程度的交叉，项目建设期为1年。

项目实施进度表

第十章    项目招投标方案

为了提高建设项目的工程质量，缩短工程建设期，防范和化解工程建设中的违规行为，提高经济效益，制定本项目的招投标方案。

10.1招标范围及招标组织形式

招标的范围包括项目建设的设备招标、施工监理招标、施工企业选择招标三项，面向社会全部进行公开招标。

鉴于项目法人单位目前尚不具备自行招标所具备的编制招标文件和组织评标的能力，该项目招投标活动，全部委托给有资质的招标代理机构办理。

10.2投标、开标、评标和中标程序

本项目质量要求高，根据建设项目规模和建设要求，在招投标过程中必须遵守如下程序：

1、项目经上级部门批复同意后，项目承办单位在指定媒体上发布招标公告。

2、在招标文件开始发出之日起30日内，具有承担招标项目能力的法人或者其它组织都可以投标。投标人少于3个时，应当重新进行招标。投标文件应当对招标文件提出的实质性要求和条件做出响应。招标项目属于建筑施工的，招标文件的内容还包括拟派出的项目负责人与主要技术人员的简历、业绩和拟用以完成招标项目的机械设备。

3、评标按照《中华人民共和国招投标管理法》的规定和程序进行。

4、开标时由委托代理招标机构主持，邀请所有投标人参加，由招标人委托公正机构检查并公证。

5、中标人确定后，招标人向中标人发出中标通知书，该通知书具有法律效力，若中标人放弃中标项目，应当承担法律责任。自中标通知书发出30日之内，按照招标文件，项目承办单位和中标人签订书面合同，中标人不得向他人转让中标项目，不得将中标项目肢解后分别向他人转让。

10.3评标委员会的人员组成和资质要求

项目全部采用公开招标的方式。因此，在招投标过程中，为保证项目的公开，对评标委员会的组成和资质有如下要求：

1、评标委员会人员组成

评标委员会由项目承办单位的代表和有关技术、经济等方面的专家组成。专家成员根据本方案在开标当天，在当地发改委专家库随机抽取，评标委员会主任由专家临时推选；评标委员会采用单数制，但最低不少于5人，并且技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的三分之二。

2、评标委员会成员的资格要求

评委会成员职称要求在副高工（副教授）以上，从事本专业至少在8年以上，对工程项目有较深入的研究，并且职业道德良好，与投标单位无任何利害关系。评标委员会成员应当客观公正的履行职务，遵守职业道德，对所提出的评审意见承担个人责任。

第十一章  投资估算与资金筹措

11.1投资估算 

11.1.1估算说明

本项目投资估算范围，包括某某废水深度治理工程的建筑物工程、设备购置、安装以及外部配套工程和相关的其他费用。

11.1.2编制依据

1、《投资项目可行性研究指南》计办投资〔2002〕15号；

2、《投资项目经济咨询评估指南》咨经〔1998〕11号；

3、《某建筑装饰工程综合基价（2002）》；

4、《某安装工程单位综合基价（2003）》；

5、本方案确定的工艺流程。

11.1.3编制方法

1、建筑、安装工程费用

本项目建筑工程中的土建工程和安装工程根据设计要求并参照某和某定额标准套用类似工程造价指标估算。

2、设备购置费用

设备购置费用由设备价和运杂费组成，设备参照生产厂家报价及设备运杂费：运杂费以设备费为基础以指标形式计算。

3、安装工程费：设备安装费以设备费为基础以指标形式计算；

4、材料价格：执行某现行建筑工程预算材料价格；

5、其它费用按有关规定计取。其中：

土地购置费：按当地实际价格计取；

建设单位管理费：建设单位管理费参照豫财建[2002]125号文件规定计入；

勘察设计费：勘察设计费按工程费用的2%计入；

工程监理费：按工程费用的1.2%计入；

招投标费：招投标费参照计价格[2002]1980号文件规定计入；

调试运行费:按工程费用的1%计入；

项目建设其他前期费用：按工程费用的0.50%计入。

6、基本预备费率取5%。

11.1.4总投资

项目总投资＝建设投资+建设期利息+铺底流动资金

经计算本项目总投资某万元。

总投资构成可见下表：

总投资构成表

详见附表：投资估算表。

11.2资金筹措

11.2.1资金筹措

本项目总投资某万元，资金来源全部由企业自筹。

11.2.2使用计划

项目总投资某万元，资金使用计划见下表。

投资计划与资金筹措表

单位:万元

第十二章  经济效益评价

12.1财务评价说明

1、该项目评价依据国家发改委、建设部颁发的《建设项目评价方法与参数》（第三版）及现行的财税制度编制；

2、财务评价方法依据本工程特点，所有指标仅对本建设投资部分进行财务分析；

3、项目计算期按16年计，其中建设期为1年，生产经营期为15年；

4、根据项目性质，生产期内第1年达产80%，第2年及以后各年均为100%；

5、基准财务内部收益率为4%。

12.2产品成本

12.2.1产品成本估算依据

1、原材料、燃料、动力费

该项目费用主要是生产用原辅材料费用，根据各种原料的年耗量及建设期末产品及近期当地市场价格为基础计算。

该项目年主要原材料成本为31.68元，年主要燃料和动力成本9.11万元。

2、工资及福利费

该项目无新增人员。

3、折旧与摊销

据财务制度规定，项目固定资产折旧采用平均年限法计算，建筑物按20年折旧，设备按15年折旧，残值率均为5%。

本项目无形资产按10年摊销，其他资产摊销年限按5年计算。

见附表：无形资产及其他资产摊销估算表。

4、修理费用

修理费用按固定资产原值的1%计取。

5、其他制造费用

其他制造费用按固定资产原值的1%计取。

6、其他管理费用、营业费用

其他管理费用按收入的2%、营业费用按收入的1%分别计算。

12.2.2产品总成本

经计算本项目经营期平均年总成本费用为167.78万元，年均固定成本费用为49.50万元，年均可变成本费用为118.28万元，年均经营成本费用为74.12万元。

该项目改造前年总成本费用为182.39万元，改造后年总成本费用减少14.61万元。

详见附表：总成本表。

12.3经营收入与税金

1、经营收入

本项目的经济效益主要包括减排污染费用获得的经济效益等，详细计算如下。

本项目实施后COD、氨氮的消减量分别为337.20吨/年、116.30吨/年。根据国家发展计划委员会等四部委2003年31号令《排污费征收标准管理办法》，污水排污费收费额=0.7元/公斤×污染物的污染当量数之和，污染物污染当量值为：化学需氧量（COD）：1；氨氮：0.5。年减排污染物收入27.58万元。

另外，企业每年从未分配利润中拿出220万元作为该项目的补贴收入。

2、销售税金及附加

本项目为污染治理项目，免交缴纳增值税、城建维护税、教育费附加。

详见附表：销售收入及税金估算表。

12.4利润及分析

该项目污染治理项目，所得税税率为0，税后利润提留盈余公积金按10%计，公益金按5%计。

生产期内年平均利润总额79.80万元，年平均税后利润59.85万元，年平均上缴所得税19.95万元。

详见附表：利润与利润分配表（损益表）。

根据损益表计算如下指标：

投资利润率=生产期内年平均利润总额/总资金×100%=4.11%

投资利税率=生产期内年平均利税总额/总资金×100%=4.11%

由盈利能力分析表可知，本项目投资利润率、投资利税率经济指标较好，说明本项目具有较强的财务盈利能力。

12.5现金流量分析

该项目对全部投资（税前和税后）进行了现金流量分析，现金流量分析具体数据可见下表。

现金流量分析数据表

由全部投资现金流量表分析可知，本项目具有较强的财务收益能力。

详见附表：现金流量表。

12.7财务评价结论

本项目财务内部收益率略高于行业基准值，投资回收期一般，投资利润率一般，项目在财务上可行。

第十三章  结论与建议

13.1结论

1、某公司#制药集团有限公司原有污水处理设施较为落后，运转不稳定，急需改造。

2、该项目改造采用水解酸化+UASB+活性污泥好氧处理，技术成熟先进，可实现废水达标排放；

3、本技改工程每年可处理高浓度废水270000m3，可使某每年有248160t的冷却水不再进入某污水净化中心，而直接进入某东沟，从而减轻市污水净化中心的压力。主要污染物COD、氨氮的排放浓度及排放量可达到：102mg/L、23mg/L及82t/a、9.9t/a，满足环保要求。COD、氨氮的排放量比技改前分别减少337.20t/a、116.3t/a，具有明显的环境和社会效益。也将减少对周边环境的影响起到很大的作用。

4、该项目改造前年总成本费用为182.39万元，改造后年总成本费用为167.78万元，减少14.61万元。

综上所述，本项目经济、社会效益明显，项目是可行的。

13.2建议

建设单位加快项目的前期工作进程，积极落实建设资金，尽早开工，保质保量按时完成工程建设，及时投入使用，尽快发挥项目应有的社会及经济效益。