第一章概述

1.1编制依据

（1）可行性研究报告设计委托书

新疆华电苇湖梁发电厂

2006年3月28日

（2）关于对新疆华电苇湖梁发电有限公司取用中水有关问题的批复（乌水发〔2005〕70号）

乌鲁木齐市水务局

2005年4月25日

（3）关于《新疆华电苇湖梁发电厂热电联产（2×300MW）扩建工程水资源论证报告》的批复（乌水发〔2005〕134号）

乌鲁木齐市水务局

2005年7月14日

（4）《新疆华电苇湖梁发电厂三期扩建（2×300MW）热电联厂工程可行性研究报告》

新疆电力设计院

2006年7月

（5）《乌鲁木齐市水资源综合规划报告》

新疆绿水水资源科技服务有限责任公司

2005年12月

（6）《乌鲁木齐市城市供水工程专项规划（2002~2020年）》

中国市政工程西北设计研究院

2004年7月

（7）《乌鲁木齐市城市排水工程专项规划（2002~2020年）》

中国市政工程西北设计研究院

2004年7月

（8）乌鲁木齐市河东污水处理厂施工图设计

中国市政工程西北设计研究院

1995年6月

（9）乌鲁木齐市河东污水处理厂扩建工程初步设计说明书

中国市政工程西北设计研究院

2004年8月

（10）乌鲁木齐市七道湾污水处理厂施工图设计

中国市政工程西北设计研究院

2001年3月

（11）《关于调整乌鲁木齐市城市供水价格的通知》（乌发改房[2005]74号）

乌鲁木齐市发展和改革委员会

2005年10月20日

（12）乌鲁木齐市地形图（1：1万）

1.2采用的主要标准规范

·《市政公用工程设计文件编制深度的规定》建质［2004］16号文

·《室外给水设计规范》（GB50013－2006）

·《室外排水设计规范》（GB50014－2006）

·《工业冷却用水回用水质最高允许浓度标准》（GBJ5050—95）

·《污水再生利用工程设计规范》（GB50335—2002）

·《城市污水再生利用分类》（GB/T18919—2002）

·《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920—2002）

·《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB/T18921—2002）

·《建筑设计防火规范》（GB50016－2006）

·《建筑给排水设计规范》（GB50015－2003）

·《城市给水工程项目建设标准》（1994年）

·《城市生活垃圾处理、给水工程、污水处理工程项目建设用地指标》

建设部标准定额研究所2004.06

·《地表水环境质量标准》（GB3838－2003）

·《生活饮用水卫生标准》（GB5749—2006）

·《给水排水制图标准》（GB／T50106－2001）

·《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》（GB／T17219-98）

·《城市给排水紫外线消毒设备》（GB/T19837—2005）

·《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》（GB/T13295-2003）

·《曝气生物流化池设计规程》（CECS209:2006）

中国工程建设标准化协会标准

·《城镇供水长距离输水管（渠）道工程技术规程》（CECS193:2005）

中国工程建设标准化协会标准

1.3编制范围

本可行性研究报告编制范围包括：

①在河东污水处理厂出水总管东侧建设加压水泵站1座，土建按远期设计规模8万m3/d建设，设备按近期4万m3/d设计安装。在七道湾污水处理厂北侧建设备用加压水泵站1座，土建按远期设计规模8万m3/d建设，设备按近期4万m3/d设计安装

主要设计范围包括：取水、加压泵站、站外10kV架空输电线路、供排水管道、供热管道。

②输水管道按远期规模8万m3/d 建设。河东加压泵站至七道湾加压泵站输水管道1条，DN1000、L=4587m；七道湾加压泵站至苇湖梁发电厂三期扩建电厂再生水处理厂输水管道2条，DN800、L=2×6113m。

③再生水处理厂一座，按近期规模4万m3/d建设，按远期规模8万m3/d预留建设用地。

第二章城市概况

2.1城市概况

（1）地理位置与行政区划

乌鲁木齐市是新疆维吾尔自治区的首府，全疆政治、经济、文化中心，也是第二座欧亚大陆桥中国西部桥头堡和我国向西开放的重要门户。她地处于亚欧大陆的中心，天山山脉的中段北麓，准噶尔盆地南缘。市域地理位置为北纬42°45′３２.4″一44°08′00″，东经86°37′33.3″一88°58′24.4″，总面积1.2万平方公里，建成区面积173.26平方公里。乌鲁木齐市东南为托克逊县和吐鲁番市，南面为和静县、和硕县，西北侧为昌吉市，东北面为米泉市和阜康市。新疆生产建设兵团农六师驻地五家渠位于正北面。

全市辖七区一县（即乌鲁木齐县、天山区、沙依巴克区、新市区、水磨沟区、头屯河区、达坂城区、东山区）。全市总人口235万人（2005年统计年鉴）。

（2）历史沿革

乌鲁木齐，古准噶尔蒙古语，意为“优美的牧场”。远在新石器时代人类就在这里生息繁衍。战国时，属古车师人活动的范围，当时乌鲁木齐南郊已居住着较多的人群。西汉时期，乌鲁木齐及其周围地区已居住着十几个部落的游民，史称“十三国之地”。到了东汉，乌鲁木齐成为车师六国的一部分。贞观22年（公元648年），唐政府在距今乌鲁木齐城以南10公里处设置轮台城，是当时丝绸之路新北道上唯一的收税城、管理、供给城，也是乌鲁木齐第一城。唐代诗人岑参曾在此留下“忽如一夜春风来，千树万树梨花开”的著名诗句。十八世纪中叶，城市雏形开始形成。清乾隆二十八年（1763年），乾隆皇帝将扩展后的城池命名为“迪化”。光绪十年（1884年），新疆设置行省，以迪化为省会，遂取代伊犁成为臂控天山南北的政治中心。新中国成立后，迪化为自治区首府，并于1954年2月1日恢复乌鲁木齐市名。

（3）人口与资源

目前全市总人口235万人，其中户籍登记人口为185.96万人，市辖区居民登记人口177.56万人。拥有汉、维吾尔、哈萨克、回、蒙等47个民族，其中少数民族占约25%。

乌鲁木齐资源极为丰富。因地处准噶尔储煤带的中部，煤炭储量在100亿吨以上，故有“煤田上的城市”之称。加之北有准东油田，西有克拉玛依油田，南有塔里木油田，东有吐哈油田，又被称为“油海上的煤船”。境内油页岩、食盐、硭硝储量均以亿吨计，石膏、石灰石、磷、铁、铀、锰、金等矿产储量十分可观，待开发的光、热、风能资源也极为丰富。达坂城风力发电场装机容量列亚洲第一、世界第二。境内有高山冰川和永久性积雪164平方公里，皑皑白雪化为涓涓细流，浸润着98万亩耕地，963万亩天然草场，135万亩森林。域内盛产粮食、油料、蔬菜、瓜果、啤酒花等作物和各类牲畜。

乌鲁木齐是新疆的工业基地，形成了以石油加工、冶金、电力、煤炭、纺织、建材、机械为支柱，以化工、皮革、印刷、食品饮料、塑料品、家具制造为分支的工业体系。

（4）国民经济及社会发展状况

2004年实现生产总值484.26亿元，按不变价计算，比上年增长12.5%，是近年来增长较快的一年。其中，第一产业增值7.09亿元，增长10.9%；第二产业增值186.87亿元；第三产业增值290.3亿元，增长13%。产业结构由上年的1.5:35.5:63调整至1.5:38.6:59.9，第二产业在地区生产总值重的比例上升了3.1个百分点。三次产业分别拉动经济增长0.2、4.0、8.3个百分点。非公有制经济占到全市经济总量的53%，比2003年提高了2百分点。

2.2气象条件

苇湖梁发电厂三期扩建热电联产工程场地位于乌鲁木齐市东部，地处天山北麓，准葛尔盆地南缘，位于中纬度中温带的欧亚大陆中心，海洋影响不易到达。气候具有强烈大陆性，属大陆性温带干旱气候，与米泉气象台同在一个气候区。特点为：夏季炎热、冬季寒冷，降雨量少，蒸发旺盛，光照充足，气温年、日变化大。

主要气象特征参数：

（1）气温

年平均气温：7.8℃

年极端最高气温：43.7℃

年极端最低气温：-32.9℃

年极端最高地表气温：69.2℃

年极端最低地表气温：-37.5℃

年平均降雨量：238.2mm

年最大一日降雨量：45.4mm

年平均蒸发量：2251.7mm

年最大积雪厚度：43cm

年平均气压：950.2mb

年平均相对湿度：60%

年最大冻土厚度：141cm

年日照时数：2803.0h

年平均雷暴日数：7d

年最多雷暴日数：12d

年平均沙尘暴日数：1d

年最多沙尘暴日数：9d

年平均风速：2.0m/s

年主导风向：SSE

年最多大风日数：5d

年平均雾日数：23d

年最多雾日数：59d

2.3工程建设区工程地质描述

乌鲁木齐属北天山褶皱带和准噶尔拗陷两个二级构造单元，其中包括伊连哈比尔尕复向斜，博格达复背斜、柴窝堡一达坂城断陷和乌鲁木齐山前拗陷四个次级构造单元，其褶皱构造：雅玛里克山背斜、乌鲁木齐向斜、八道弯向斜、七道湾背斜、西山背斜、牛毛湖向斜、桌子山——小渠子背斜、卡拉扎背斜、阿卡德向斜；断裂构造：雅玛里克山断层、瓦窑沟断裂、轴承厂——石油化工总厂隐伏断裂、西山断裂、乌拉泊断裂、乌鲁木齐顺河断裂（隐伏）。

乌鲁木齐市区位于第四系地层及其覆盖层之上，地基承载力一般为200—300kPa。

市区地震基本烈度为八度。

本工程建设区地质条件如下：

（1）厂址工程地质条件

①地形地貌：拟建场地位于博格达山前，低山丘陵北部边缘，为黄土坡梁场地地貌，坡梁顶部与沟谷底部相对高差一般在10至40m之间，总地势为南高北低，地面高程在740～800m之间。

②地基岩土条件：在勘探深度40m范围内的岩土地层主要有两层组成，自上而下依次为粉土层、砾石层、在50～60m深度以下还可见侏罗纪煤系地层分布，主要地层分述如下：

第一层：粉土，土黄色为主，干至稍湿，以中密为主，局部呈现稍密状或密实状，见小孔隙发育，表上层局部含有少量植物根系，干强度一般，无摇振反应，粉土中零星可见石膏晶体或小砾石分布，该层在场地分布连续，较为稳定，但由于地面高差较大，造成厚度相差较大，本次勘探点所见最小厚度为3.5m，最大厚度为40m（场区西侧边缘附近，本次勘探未揭穿）。

第二层：圆砾层，以灰青色、灰褐色为主，中密植密实，由胶结现象，胶结为钙质，人工挖掘较为困难，岩性主要以变质岩、火山岩为主，颗粒一般粒径在2～20mm之间，最大可见40cm上下，形状多呈浑圆状，少呈此棱角状或片状，充填物主要为中粗砂。从现场挖掘剖面观察，局部可见不稳定的卵石透镜体地层出现。该层在场地分布连续，较为稳定，但厚度相差较大，本次勘探点所见厚度为0.0m（在场地西侧边界附近40m深度内未见此地层分布），最大厚度至少大于26.5m，本次勘探最大厚度未揭穿。

以上两种地基岩土的结构、埋藏条件、分布特性等祥见厂区勘探报告。其主要岩土各层物理力学指标根据本次原位测试、室内土工试验、地区经验综合确定范围建议值见下表：

岩土各层物理力学指标范围建议值表2—1

指标

地层

fak

（KPa）

（KN/m3）

（KPa）

Фk

（°）

（MPa）

粉土

160

6～10

圆砾

350

40～50

（2）场地地下水条件

厂区－20m深度探井未见地下水，说明地下水位至少在－20m以下，属潜水，对建筑物基础无影响。

（3）不良地质现象

根据本次勘测结果，厂址区无岩溶、危岩和崩塌、泥石流、采空区、地面沉降等不良地质作用，可能存在的不良地质作用主要有三种，分别是：场地土的腐蚀性；场地土的失陷性；场地局部潜在滑坡危险。

①场地土的腐蚀性

厂址区位于大陆性干旱与半干旱气候环境内，因此地层中水平向、垂直向广泛分布着不同成分、不同含量的盐类。据场地所取6组44件盐渍土化验分析结果表明：场地中0至10.0米之间易溶盐含量平均值大于0.3%，属盐渍土。其中含盐量平均值一般在0.4%～1.9%之间，根据《岩土工程勘查规范》（GB50021—2001）判定其类型主要为亚硫酸盐和硫酸盐盐渍土，根据规范暂定为中盐渍土。初步判定环境类别为Ⅲ类，场地对混凝土结构具有中弱腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋具有中等腐蚀性。

②场地土的湿陷性

根据厂区内2米～10米之间73组室内土工试验成果分析，初步得出：0～10米之间的粉土湿陷性较为稳定，大多具有中等或强烈自重湿陷性，自重湿陷性系数分布在0.030～0.110之间，依据《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025—2004）规定，计算自重总湿陷量范围值在168.5～338.5毫米，大于70毫米，可判定为中强自重湿陷性场地；另外，根据实测湿陷性系数，依据规范计算总湿陷量范围值在291～1785.5毫米之间，依据规范本场地可判定为中自重湿陷性场地Ⅲ级（严重）。

③场地局部潜在滑坡危险

根据目前勘查，场地内的黄土坡梁现状上是处于安全稳定的，但考虑到将来场地平整、深基坑开挖、地震、降水等综合因素的影响，可能会产生一些不稳定的边坡存在。

（4）地基岩土的工程地质性状

①粉土：该层在厂区内分布较为广泛和稳定，根据室内土工试验成果、现场原位标准灌入试验数据分析，同层内水平方向上、垂直方向上的密实性，差异性不大，以中密为主，局部可见稍密状，属低液限粉土，具有中等或中等偏低压缩性，根据原位测试（现场原位标准灌入试验数据主要在13～25击之间）、室内土工试验数据分析与统计，初步确定本层粉土承载力特征建议值为fak=160KPa，压缩模量Es=0.6～10.0MPa，另据室内土工试验成果及计算判定，该场地粉土具有自重湿陷性和非自重湿陷性，场地为Ⅲ级（严重）自重湿陷性场地，有遇水湿陷或溶陷变形的不良特性，不宜直接作为建（构）筑物的天然地基土。

②圆砾：本层在厂区分布较为稳定，只有局部地段缺失（厂区西侧边界附近缺失），在40米勘探深度内本层厚度在0.0～21.3米之间变化中密至密实状，有钙质胶结现象，低压缩性，强度高，承载力特征值为fak=350KPa以上压缩模量Es=40.0～50.0MPa，工程性状优良，可作为重要建（构）筑物的持力层。

（5）供水管线岩土工程条件

①沿线地形、地貌

本电厂生产用水水源初步选择乌鲁木齐河东污水处理厂出水，输水管线走向初步选择为：由和东污水处理厂出水明渠取水经加压后向东北方延伸，途中穿越吐乌大高速公路、乌奇公路、七道湾路、水区工业园区道路至电厂再生水处理厂，全长约11公里。沿线地貌单元分三种，分别为前段冲积平原；中间地段为丘陵、平原的过渡区；后段为拟建水区工业园区规划道路。

②沿线地层情况

据调查、沿线踏勘，沿线地层主要与地貌单元的成因有直接关系，前段为冲积平原，以卵砾石地层为主；中间地段为丘陵、平原的过渡区，地层以表层湿陷性粉土和下层卵砾石地层为主；后段为丘陵黄土坡梁地貌，地层以湿陷性粉土为主。在局部特殊地段如公路边缘及附近还可见杂填土等地层分布，初步判定湿陷性粉土作为管线地基土，在遇水浸泡后又湿陷或溶陷变形的现象发生，需对管道地基进行处理。

③沿线地下水条件

从取水口至厂区，沿线大部分地段地下水位的埋深大于管线埋深，但个别地段会受到渠水的影响，水位较高。

④沿线不良地质作用

·场地对混凝土结构具有中弱腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋具有中等腐蚀性。

·厂区附近地段的粉土具有中强自重湿陷性和中至强湿陷性，经初步判定为为Ⅲ级（严重）自重湿陷性场地；

·沿线局部穿越水渠地段地下水位较高。

2.4城市供排水现状

2.4.1城市供水现状

乌鲁木齐市城市给水工程始建于1958年，1959年第一水厂（三甬碑水厂）及部分管网投入使用。随着国民经济的发展，乌鲁木齐市区人口不断增加，市民的居住条件逐步改善，生活水平在不断提高，城市供水设施不断得到改建、扩建和增加。乌市水务集团自来水公司70.1万m3/d；天山原水公司所辖西线西山水厂供水能力为3.0万m3/d；其它供水水厂中铁路专供芨芨槽子水厂供水能力2.0万m3/d；八钢水厂供水能力11.0万m3/d；石化水厂供水能力15.0万m3/d；其他企业自备水源供水约6.0万m3/d。乌鲁木齐市现状城市总供水规模约107.1万m3/d。给水管网总长度约650km，用水普及率为90%。

第一水厂（三甬碑水厂）：始建于1958年，1959年建成投产，取用乌鲁木齐河床（乌拉泊～三甬碑段）地下潜流水，水质良好，水量稳定，经1966年、1978年和1997年三次挖潜改造，现有生产能力21.0万m3/d。

第二水厂（二宫水厂）：始建于1966年，取用当地地下水为水源，水质差，硬度超标较多，现有管井4眼，取水量1.0万m3/d。由于该厂水质差，不符合生活用水标准，继续使用将直接影响当地居民的身体健康，依据乌鲁木齐市城市总体规划，自来水公司已在1993年10月关闭二水厂，所减少的水量由城市水源统一供给。

第三水厂（水磨沟水厂）：始建于1982年，取用水磨沟河的泉水为水源，水质较差。建有泉室大口井二座，取水量为0.8万m3/d。泉水自流入泵站集水井经加氯消毒后提升到高位水池，然后重力流送入城市给水管网，供水磨沟、七道湾路沿线居民的生活用水和部分生产用水。

第四水厂（哈马山水厂）：始建于1983年，取用地下水，设计取水量为0.5万m3/d。建有管井5眼，由二级泵站加压送水至城市给水管网，供火车北站仓库区消防和生活用水。

第五水厂（石墩子山水厂）：始建于1984年，1987年建成投产，经1997年技术改造，取用乌拉泊水库地表水，设计供水量8.0万m3/d。水处理工艺采用澄清过滤工艺。该水厂主要供天山区东部、水磨沟区一部分及新市区的生活用水和部分工业生产用水，以及靠近城市边缘的居民和部队用水。

第六水厂（柴窝堡湖西北水源地）：始建于1991年，1992年10月建成投产，取用柴窝堡湖湖西北水源地地下水，自水源地至水厂铺设一根DN900—DN1200mm输水干管，总长39.195公里。水厂设计供水量8.0万m3/d，经沉砂、加氯消毒后水自流入城市给水管网，该水厂主要供沙依巴克区、新市区、乌鲁木齐经济技术开发区和高新技术产业开发区的生活、生产用水。

第七水厂（柴窝堡湖西南水源地）：始建于1998年，取用柴窝堡湖湖西南水源地地下水，现状供水能力7.0万m3/d。水厂内建有深井泵房、变配电及控制室等，该水厂主要供沙依巴克区、新市区的生活、生产用水及沿线少量的居民和部队用水。

第八水厂（石墩子山改扩建水厂）始建于1998年，取用乌拉泊水库地表水，设计供水量为20.0万m3/d，水处理主要工艺采用高密度澄清池及V型滤池，已于2002年10月建成试运行。主要供天山区、沙依巴克区及新市区部分生活及工业生产用水，同时还可供乌鲁木齐市东部边缘地带的居民和部队用水。

红雁池水厂始建于1995年，取用乌拉泊水库地表水，设计供水量为4.8万m3/d。

西山地下水水源地：打机井9眼，现有供水能力3.0万m3/d。于2003年建成，主要供水范围为西山公路区域、标准件厂、西山武警部队等。

现有城市主要水厂见表2—2

城市自来水供水系统现有水厂一览表表2—2

水厂名称	水源类别	规模（万m3/d）	备注
一水厂	地下水	21	乌鲁木齐河床地下潜流水
三水厂	地下水	0.8	水磨河泉水
四水厂	地下水	0.5	地下管井取水
五水厂	地表水	8	乌拉泊水库水
六水厂	地下水	8	柴窝堡湖西北地下水源
七水厂	地下水	7	柴窝堡湖西南地下水源
八水厂	地表水	20	乌拉泊水库水
红雁池水厂	地表水	4.8	乌拉泊水库水
西山水源地	地下水	3	西山水源地
合计： 73.1 万 m3/d

八钢地区供水水源、乌石化供水水源、铁路专供供水水源及乌市企业自备供水水源，其他企业自备井见表2—3。

大型企业供水一览表表2—3

水厂名称	水源类别	规模（万m3/d）	备注
八钢水厂	地表水地下水	11	头屯河地表水地下水
石化水厂	地下水	15
铁路专供芨芨槽子水厂	地下水	2	乌拉泊地下水
其他企业自备水源		6
合计：34万m3/d

乌鲁木齐地形南高北低，市区地形比较平坦，东南高，西北低，市区主要供水区域地形海拔680ｍ至920ｍ，平均坡降千分之十至十五。主要水源在市区南部，因此，市区输配水主干管分别由东、中、西、西山高位区四条线路由南向北纵贯全市。

东侧主干管：三甬碑路——中环路——五星路——一炮成功水池——东山工业园区。

中路主干管：河滩路——西八家户路——鲤鱼山路。

西侧主干管：西过境路——西虹路——阿勒泰路——北京路。

西山高位供水干管：西山水源地——四道岔——西山公路——标准件厂

2.4.1城市主要污水处理厂现状

截至2007年全市已建成河东、七道湾、头屯河工业园区城市污水处理厂三座；建成虹桥、雅玛里克山城市生态林绿化用污水再生水厂二座。二级污水处理厂总设计规模为28.5万m3/d，绿化用水一级半生化处理厂总规模为8万m3/d。

目前正在建设的污水厂有：河东扩建工程设计规模20万m3/d，头屯河区污水处理厂设计规模2万m3/d。

（1）河东污水处理厂

①工程概况

乌鲁木齐市河东污水处理厂一期工程于1997年上半年建成投产，设计规模20万m3/d，主要接纳天山区、部分沙依巴格区、部分新市区及水磨沟区城市生活污水及大部分工业废水，以及上述区域的部分雨水。处理后的污水灌溉季节用于下游农田灌溉，其余时间自然排放至下游。处理后的污泥目前用作农肥。

工程采用北欧投资银行与北欧发展基金联合贷款，主要设备由芬兰YIT公司及瑞典的Emil.lundgren公司提供。一期工程总投资31000万元。

②污水、污泥处理工艺

污水处理工艺采用A-B两段活性污泥法；污泥处理工艺采用一级中温消化浓缩脱水，产生的沼气综合利用（加热锅炉、驱动鼓风机）。主要处理构筑物有：进水控制井及巴氏计量槽、格栅间、曝气沉砂池、A段曝气池、中间沉淀池、B段曝气池、最终沉淀池、接触池、A段回流污泥泵房、B段回流污泥泵房、鼓风机房、加氯间、厂区污水泵房、一次污泥浓缩池、污泥泵房、消化池控制室、污泥消化池、污泥曝气池、二次污泥浓缩池、污泥脱水机房、污泥堆场、沼气储柜、沼气火炬。

③污水处理程度

污水设计出水标准为达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的二级排放标准（氮磷不作要求）。

④设计进出水水质

污水处理厂设计进、出水水质指标见表2—4

河东污水处理厂设计进、出厂水质指标（mg/l）表2—4

主要指标	CODcr	BOD5	SS	NH3—N	TP
进厂	≤400	≤200	≤220
出厂	≤60	≤20	≤20

⑤实际进出水水质

污水处理厂实际进出水指标见表2—5

河东污水处理厂实际进、出厂水质指标（mg/l）表2—5

主要指标	CODcr	BOD5	SS	NH3—N	TP
进厂	467.68	193	199.89	38.6	4.97
出厂	90	22	25	15.30	2.01

目前河东污水处理厂正在进行二期扩建工程，污水、污泥处理工艺与一期工程基本相同。

（2）七道湾污水处理厂

①工程概况

七道湾污水处理厂于2003年建成投产，主要接纳天山区碱泉沟地段、水磨沟区、及卡子湾片区城市生活污水及大部分工业废水。七道湾污水处理厂近期设计规模，夏季绿化用水期间4万m3/d，冬季非绿化用水期间7万m3/d，远期设计规模10万m3/d（预留场地）。处理后的水部分用于农田灌溉、其余排入水磨河，脱水后的污泥用作林业，污水处理厂占地总面积11.11公顷。工程总投资：12281.81万元。

②污水、污泥处理工艺

污水处理工艺采用前置厌氧区循环曝气氧化沟工艺；污泥处理采用机械浓缩脱水工艺。主要处理构筑物有：进水控制井、粗细格栅间、曝气沉砂池、巴士计量槽、氧化沟、终沉池、鼓风机房、接触池、加氯间、回流污泥泵房、污泥调节池、污泥浓缩脱水机房、厂区污水泵房等。

③污水处理程度

污水设计出水标准为达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的二级排放标准。

④设计进出水水质

污水处理厂设计进、出水水质指标见表2—6

七道湾污水处理厂设计进、出厂水质指标（mg/l）表2—6

主要指标	CODcr	BOD5	SS	NH3—N	TP
进厂	≤400	≤200	≤220
出厂	≤120	≤30	≤30

⑤实际进出水水质

污水处理厂实际进出水指标见表2—7

七道湾污水处理厂实际进、出厂水质指标（mg/l）表2—7

主要指标	CODcr	BOD5	SS	NH3—N	TP
进厂	156	44.6	215
出厂	96.3	17.8	128

⑥实际进水流量

据2003年7月11日至8月4日统计资料，污水处理厂实际进水量：最大日28896m3/d，平均日22865 m3/d。

2.5城市污水再生利用现状

乌鲁木齐市已建成的河东、七道湾、头屯河等城市污水处理厂出水除冬季自然排放，其余时间用作农业灌溉；目前已建成季节性生产的绿化用水城市污水处理厂两座：雅玛里克山污水处理厂、虹桥污水处理厂

（1）雅玛里克山绿化引水及污水处理工程

①工程概况

雅玛里克山系天山北坡中部前山带上一孤立低山，绿化区在乌鲁木齐市沙依巴克区中部略偏西，约呈南北走向。主峰青年峰海拔1397.6m，妖魔山峰海拔高度1391.6m，山区第表面积40km2。

2002年12月建成通水的“雅玛里克山绿化引水及污水处理工程”的目的是为了绿化雅山10 km2的荒山提供灌溉用水，设计规模5万m3/d。绿化灌溉用水水源为城市污水，城市污水经污水处理厂处理后水质符合农田灌溉水质标准。工程总投资8158.66万元。

水源提升泵房选择在河滩路与西虹路立交桥下的公共绿地下，取河滩路城市污水管道（属河东排水系统）中的城市污水，经四级提升至污水处理厂，处理达标的污水经二级泵站提升灌溉并转输至高位水池，三级提升泵房从高位水池取水提升灌溉山顶部分。总扬程381m。取水管道总长3400m、管径DN800、管道材料为“纤维缠绕玻璃钢管”；输水管道总长5500m，其中钢管2750m，玻璃钢管2750m，本工程绿化面积10km2，灌溉方式采用沟灌方式，灌溉指标：33m3/亩.次，灌溉次数每月3次。

②污水处理厂概况

设计规模5万m3/d，处理工艺采用曝气生物滤池（BFA）法，污水处理厂占地总面积59.6亩，污水处理厂地面标高976米。设计进、出厂水质指标为见表2—8

雅山污水处理厂设计进、出厂水质指标（mg/l）表2—8

主要指标	CODcr	BOD5	SS	KNT	TP
进厂	≤400	≤200	≤220	≤30	≤10
出厂	≤80	≤150	≤100

（2）红桥污水处理厂

①工程概况

红桥污水处理厂于2003年建成投产，厂址位于东山公墓西南角，总占地3.9公顷。主要接纳天山区碱泉沟地段城市生活污水及大部分工业废水。红桥污水处理厂设计规模3万m3/d，处理后的污水水质达到农田灌溉水质标准，用于荒山绿化，冬季停运，污水不进厂，往下游排入七道湾污水处理厂进行处理。脱水后的污泥用作林业，污水处理厂占地总面积3.94公顷。工程总投资：6104万元。

②污水、污泥处理工艺

污水处理工艺采用A-B法A段工艺；污泥处理采用机械浓缩脱水工艺。主要处理构筑物有：进水控制井、粗细格栅间、曝气沉砂池、巴士计量槽、氧化沟、终沉池、鼓风机房、接触池、加氯间、回流污泥泵房、污泥调节池、污泥浓缩脱水机房、厂区污水泵房等。

③污水处理程度

污水设计出水标准为达到《农田灌溉水质标准》（GB5084—92）。

④设计进出水水质

污水处理厂设计进、出水水质指标见表2—9

红桥污水处理厂设计进、出厂水质指标（mg/l）表2—9

主要指标	CODcr	BOD5	SS	NH3—N	TP
进厂	≤400	≤200	≤220
出厂	≤200	≤100	≤100

⑤实际进出水水质

污水处理厂实际进出水指标见表2—10

红桥污水处理厂实际进、出厂水质指标（mg/l）表2—10

主要指标	CODcr	BOD5	SS	NH3—N	TP
进厂	411.72	126.8	244.22
出厂	249.35	60.06	81.33

⑥实际进水流量

污水处理厂实际进水量约5000—7000m3/d。

2.6城市污水再生利用规划

《乌鲁木齐市城市污水再生利用工程专项规划》（2006—2020）的近期规划中对苇湖梁电厂冷却用水作出了规划。

水源为七道湾污水处理厂和河东污水处理厂，拟在河东污水厂东北部设提升泵房，提升水量为4.0万m3/d，输水管道沿北环路敷设。此外，七道湾污水厂出水3.0～4.0万m3/d,与河东厂污水一并输送至回用水处理系统进行处理，处理后送至电厂冷却系统用水。

水处理工艺为：

设计规模为6万m3/d。

第三章城市水资源概况

乌鲁木齐市平均年降水总量27.93亿m3，平均年地表水资源量为10.2亿m3，平均地表水模数为9.37万m3/km2，地下水资源量43115万m3，其中天然补给量3417万m3，转化补给量39698万m3，合计水资源总量10.54亿m3，人均占有水量490.1m3/人，属水资源严重缺乏地区。

3.1地表水资源量

乌鲁木齐市地表水资源根据流域特征划分为五个大区，即头屯河水系、乌鲁木齐河水系、柴窝堡湖水系、白杨河水系、阿拉沟水系。根据《乌鲁木齐市水资源综合规划报告》（2005年12月）分析结果：乌鲁木齐市地表水资源量为10.20亿m3/a，全市各流域水资源量见下表：

乌鲁木齐个流域地表水经流量表3—1

序号	分区名称	分区面积（km）	分区流量		占总流量（%）
序号	分区名称	分区面积（km）	（亿m3）	（mm）	占总流量（%）
1	头屯河水系	1050.0	1.514	144.2	14.80
2	乌鲁木齐河水系	3905.8	4.271	109.4	41.90
3	柴窝堡湖水系	1960.8	1.336	68.1	13.10
4	白杨河水系	3281.4	2.631	80.2	25.80
5	阿拉沟水系	692.8	0.4522	65.3	4.40
合计		10890.8	10.20	93.7	100.00

乌鲁木齐河流域在1956～2000年的45年中，径流量出现了一个完整的丰枯变化周期，1959～1986年下降段28年为枯水期，1987～2000年上升段14年为丰水期，周期长42年。乌鲁木齐河经流量最大的为1996年5.831亿m3/a，最小经流量为1968年3.239亿m3/a。最大年径流量是最小经流量的1.8倍。

3.2地下水资源量

（1）地下水的均衡

根据《乌鲁木齐市水资源综合规划报告》（2005年12月）分析结果：乌鲁木齐地下水总补给量43115万m3，其中山前侧渗量3109万m3，侧向补给量8245万m3（对整个计算区来说是重复计算），降水入渗补给量308万m3，河道渗漏补给量18351万m3，水库坑塘渗漏补给量3409万m3，渠系渗漏补给量5357万m3，渠灌田间渗漏补给量6127万m3，井灌回归2083，工业生活水渗漏补给量3215万m3，污水渗漏补给1156万m3。

乌鲁木齐市地下水补给资源量总排泄量52549万m3，其中蒸发量4025万m3，平原泉水15096万m3，人工开采量25693万m3，侧向排泄量15980万m3（其中重复计算8245万m3）。

各流域地下水补排量见下表：

乌鲁木齐市2000年平原区地下水补排量表3—2

计算分区		头屯河区	乌鲁木齐河区				柴窝堡湖区	白杨河区	阿拉沟区	合计
计算分区		头屯河区	乌拉泊洼地区	河谷区	北部倾斜平原区	小计	柴窝堡湖区	白杨河区	阿拉沟区	合计
地下水补给项	山前侧渗量	124	1464	0	0	1464	503	1018	0	3109
	侧向补给量	0	0	5633	2612	8245	0	0	0	8245
	降水入渗补给量	45	93	73	52	218	17	29	0	308
	河道渗漏补给量	840	8784	1571	869	11224	4442	1845	0	18351
	水库坑塘入渗补给量	0	2592	817	0	3409	0	0	0	3409
	渠系渗漏补给量	1263	1830	558	672	3061	9	1024	0	5357
	渠灌田间渗漏补给量	1445	2093	638	769	3501	10	1172	0	6127
	井灌回归	31	167	280	1474	1921	128	2	0	2083
	工业生活用水渗漏补给量	789	181	1888	145	2214	52	160	0	3215
	污水渗漏补给量	38	0	0	1118	1118	0	0	0	1156
	小计	4576	17205	11459	7712	28130	5160	5249	0	43115
排泄项	潜水蒸发量	5	484	191	10	685	989	2346	0	4025
	平原泉水	0	9408	3888	0	13296	0	1800	0	15096
	人工开采量	1264	1512	7850	8756	18118	5500	811	0	25693
	侧向排泄量	2363	5633	3259	4725	13617	0	0	0	15980
	小计	3632	17037	15188	13492	37471	6489	4957	0	52549
储变量		944	167	-3729	-5780	-9341	-1329	292	0	-9434
重复计算量		0	0	5633	2612	8245	0	0	0	8245

（2）地下水的可开采量

乌鲁木齐各流域地下水开采状况及可开采量见下表：

乌鲁木齐市地下水可开采量表3—3

计算分区			地下水补给量	地下水资源量	区内重复计算量	可开采系数	可开采量	实际利用量			超采量	超采系数
一级区		二级区	地下水补给量	地下水资源量	区内重复计算量	可开采系数	可开采量	机井	平原泉水	小计	超采量	超采系数
头屯河			4576	4545	0	0.40	1830	1264	0	1264
乌鲁木齐河区	乌拉泊洼地区		17205	17037	0	0.60	10323	1512	9408	10920	597	0.06
	河谷区		11459	11179	5623	0.65	7448	7850	3888	11738	4290	0.58
	北部倾斜平原区		7712	6238	2612	0.60	4627	8756	0	8756	4129	0.89
	小计		28130	26209	8245	0.80	22398	18118	13296	31414	9016	0.40
柴窝堡湖区			5160	5032	0	0.60	3096	5500	0	5500	2404	0.78
白杨河区			5249	5247	0	0.50	2625	811	1800	2611
阿拉沟区			0	0	0	0.00	0	0	0	0	0	0.00
合计			43115	41032	8245	0.71	29949	25693	15096	40789	11420	0.36

3.3乌鲁木齐河水资源量平衡

根据《乌鲁木齐市水资源综合规划报告》（2005年12月）分析结果：

（1）进区水量

进区地表水指汇入乌拉泊洼地的山丘地表径流量34504万m3，平原区产水4270万m3，平原区降水入渗、地下水侧向补给量分别为93万m3和1464万m3，总进区水量40331万m3。

（2）区内水的运行

参与区内运行的水量49694万m3，其中地表水38774万m3，重复水量10920万m3。

河道过水量20798万m3，河道损失水量13964万m3，流出河道的水量（进入乌拉泊水库）6834万m3。

渠系总引水量14663万m3，渠系损失水量3812万m3。

农林进地水量11766万m3，其中林间腾发9505万m3，渠灌田间入渗补给量2093万m3，井灌回归167万m3。

工业生活总用水量905万m3，损失905万m3，损失水量中净好724万m3，渗漏补给地下水181万m3。

水库总损失水量3062 万m3，其中水库水面腾发470万 m3，水库入渗2592万m3。

潜水蒸发484万m3。

（3）出区水量

乌拉泊水库向下游的供水量16589万m3，地下水侧向排泄量（指乌拉泊洼地向河谷区的地下水侧向流出量）5633万m3。总出区水量22222万m3。

3.4乌拉泊水库城市用水状况

目前以乌拉泊水库为城市生活和生产用水水源的供水工程有：

第五水厂规模8.0万m3/d，年取水量2666万m3，已投产；

石墩子山水厂：规模20万m3/d，年取水量6665万m3，已投产；

红雁池水厂：改扩建后规模6.0万m3/d，年取水量1999万m3，即将投产：

正在进行项目设计工作的供水工程

西山工业供水工程：规模10万m3/d，年取水量3333万m3；

（以上年取水量中包括水厂自用水量，按5%计；日变化系数按1.15计）

待全部供水工程建设完成投产后，按满负荷运转，总计取水量为14663万m3。现乌拉泊向下游城市的供水能力16589万m3。

所以，本工程远期总年需水量3285万m3，利用乌拉泊地表水水量无法满足，河谷地区、北部倾斜平原区的地下水已严重超采，所以本工程只能寻求其它水源。

第四章城市污水再生利用的必要性

根据乌鲁木齐市的社会经济发展和人口增长情况，从人均占有水资源来看，乌鲁木齐市属于严重缺水性城市。因此，为了解决水资源紧张的问题，进行污水再生利用，节约用水，实现污水资源化，具有十分重要的意义。

近年来，乌鲁木齐市结合城市生态林的绿化工程已建成了雅玛里克山、红桥两座一级强化污水处理厂，设计总规模已达8万m3/d；河东污水处理厂出水在灌溉季节用于农田灌溉，污水再生利用在这里是指经处理后的城市污水回用，城市污水回用一具有多方面的意义：

（1）城市污水回用，将污水资源化，开辟了第二水源，相当于增加了水资源量，起到了缓解供需矛盾的作用；

（2）城市污水回用，可以成为一种稳定的再生水源，体现了“优质优用、低质低用”的用水原则，扩大了可利用水资源的范围和水的有效利用程度；

（3）污水处理后的出水进行适当处理再回用，其投资及运行费用往往低于从境外长距离引水所需的投资和运行费用，提高了城市水资源利用的综合经济效益；

（4）污水回用，减少了新鲜水取水量，同时就减少了污水排放量，不仅减少了污染，保护了水资源，而且节省了污水处理工程的投资和运行费用，也减少了污染水源进行预处理的投资和运行费用。因此，城市污水回用具有显著的经济效益，环境效益和社会效益。

（5）目前，乌鲁木齐市城市总供水能力已达107万m3/d，城市污水排放量约61万m3/d。经二级处理后的污水量约25万m3/d，主要是河东污水处理厂、七道湾污水处理厂；经强化处理后夏季用于城市荒山绿化污水量约7万m3/d，主要是雅山污水处理厂、虹桥污水处理厂。

河东排水系统目前来水量约30万m3/d，二期扩建工程即将完成，通过“西水东调”工程将引入河西排水系统10万m3/d的污水量，处理能力将达到40万m3/d，如此多水量的出路也是问题，下游难以消化。所以本工程近期取水量4.5万m3/d，远期取水量9万m3/d，利用河东污水厂出水是非常必要的，水源有充足的保障。

第五章工程总体方案论证

5.1设计规模

本设计供水服务区域为乌鲁木齐市东部的水磨沟工业园区，包括苇湖梁发电厂三期扩建工程。主要用途为部分企业生产用水，城市绿化用水、部分城市杂用水。

根据目前工业园区的建设进程，本工程分两期建设，近期主要考虑电厂的生产用水及园区的部分绿化用水；待工业园区内大部分入住企业确定后再实施二期工程。

电厂本期2×300MW机组夏季耗水量1582.32m3/h，耗水指标0.733m3/s.GW，日耗水量37976m3/d；冬季耗水量860m3/h，耗水指标0.398m3/s.GW，日耗水量20640m3/d。

再生水处理厂设计规模按夏季最高日用水量考虑，适当考虑厂区及周边园区绿化用水量2000m3/d，即再生水厂设计规模40000m3/d。再生水处理厂生产用水量5000m3/d，即近期设计取水量45000m3/d。

远期设计规模根据《乌鲁木齐市城市污水再生利用工程专项规划》（2006—2020）暂定达到80000m3/d。

本设计，再生水处理厂按近期40000 m3/d规模设计，预留远期80000m3/d规模建设用地；加压泵站土建按远期80000m3/d规模一次设计，设备按近期40000 m3/d规模安装；输水管道按90000m3/d输水能力一次设计。

5.2水源选择

通过城市水资源论证分析，本工程理想的水源只能是城市污水处理厂的出水。目前，已建成二级城市污水处理厂主要有河东污水处理厂、七道湾污水处理厂。

（1）水量及地理位置

河东污水处理厂位于乌鲁木齐市北部东戈壁，地面高程662.40m，距再生水处理厂厂址10.7km（管线距离）。河东污水处理厂设计规模20万m3/d，二期扩建工程完成后，设计规模达40万m3/d，目前河东污水处理厂日处理污水量20万m3/d，二期扩建工程建成后，日处理污水量40万m3/d，且出水水质达到国家二级排放标准。

七道湾污水处理厂位于水磨沟区北部，地面高程685m，距再生水处理厂厂址6km（基本位于河东污水处理厂至电厂的连线上）。七道湾污水处理厂设计规模7万m3/d，目前实际处理水量2～3万m3/d，出水水质达到国家二级排放标准。

（2）水源水质及深度处理的条件

通过对河东污水处理厂、七道湾污水处理厂的出水水质化验结果（见附件）可看出：河东污水处理厂出水本工程需主要处理的指标为：浊度=8 NTU、NH4+ =48.4 mg/L、总碱度=357.8mg/L（CaCO3）。这些指标深度处理可采用生物处理法、混凝沉淀法、过滤工艺处理达标，投资、运行费用较低，管理较为方便。

目前，七道湾污水处理厂实际处理水量2～3万m3/d，处理水中溶解性总固体较高，随着城市的发展及城市排水管网的建设，来水的生活污水量将逐年增加，水质也将会有较大的改善。

因水源水量的限定因素，本设计初步选择河东污水处理厂出水为本工程的主要供水水源，七道湾污水处理厂可作为备用水源。

（3）水源的安全性问题

据调查，河东污水处理厂每年有5～10天进水水质CODcr超出设计值，最高可达900mg/L，导致出水水质CODcr、BOD5、SS等超出设计值。每年有5天的停水检修期，2009年扩建工程（20万m3/d）投产后，每年可将一期、二期分别检修，即可解决检修停水问题。

鉴于以上不可预见因素及电厂供水的重要性，本工程有必要设置备用水源。初步选择七道湾污水处理出水，即在七道湾污水处理厂北侧（紧邻本输水管道）空地建设备用加压泵站。

5.3厂址方案选择

根据本工程水源位置及再生水处理厂需要的用地面积，经现场踏勘，本工程拟选厂址方案有两个：方案一，选择在河东污水厂北部，即取水口附近，此地城市规划用地性质为河东污水处理厂中水处理厂建设用地；方案二，水磨沟工业园区内（苇湖梁发电厂三期扩建工程南部）。

具体优缺点如下：

相对方案二，方案一优点为运行费用较低，不需要把水厂生产自用水5000m3/d（如废弃不用）提升至电厂，厂址工程地质条件较好、不需要特殊地基处理。缺点是需建设备用水源（七道湾污水处理厂）至再生水处理厂的原水管道DN800、长约4.58km，管理不方便距电厂较远、征地费用较高、需要建设进水提升泵房、需建设必要的电源外线。

方案二优缺点与之相反。

鉴于本工程的供水范围，本工程再生水处理厂厂址选择在工业园区内（苇湖梁发电厂三期扩建工程南部），这样投资较省，有利于总体运行管理。

5.4河东污水厂取水口的选择

目前河东污水厂已建成至米泉二道沟水库的部分输水管道。

此工程输水管道的走向为，污水处理厂出水经明渠向东输送至河滩路（吐乌大高速）以东的米东大道，沿米东大道铺设DN1800的输水管道至米泉二道沟水库。本工程如在此管线取水将会增加提升的水头，浪费能量，且米东大道管位紧张，不宜寻找适宜的空地建设提升泵房。所以本工程河东厂取水泵房的位置选择在出水口附近或河东厂一期的围墙内。

5.5输水方案的选择

（1）在管道材质容许的压力条件下，本设计采用一次加压的方式，这样可节省工程建设费用及运行管理费用（每级泵站约损失10~15m水头）。在正常运行的条件下，可从河东加压泵站一次将原水加压提升至再生水处理厂；当启用七道湾备用加压泵站时，一次将水加压提升至再生水处理厂。

（2）为了供水的安全性，在再生水处理厂设2×1.0万m3的清水池进行调节，近期调节比例为50%，远期根据实际情况可对清水池进行扩建。

本设计根据两个水源的具体位置，为提高输水的安全性，将河东加压泵站至七道湾加压泵站段的输水管道设为1条，设计管径DN1000；将七道湾加压泵站至再生水处理厂输水管道设为2条，设计管径2×DN800，设连通管道2处，当输水管道发生事故时（某一段），输水能力不小于设计水量的70%。

5.6输水管道管材比选

目前用于给水输水工程的管材主要有球墨铸铁管、焊接钢管、缠绕玻璃钢夹砂管、预应力钢筋混凝土管等。本工程输水管道工作压力较大，设计选择可用于本工程的球墨铸铁管、焊接钢管作经济技术分析。

（1）球墨铸铁管

球墨铸铁管（DIP）是以镁或烯土镁合金球化剂在浇注前加入铁水中，使管材具有较高的强度和延伸率。

球墨铸铁管适用于压力较高的场合，安全性高；抗拉强度接近焊接钢管，但其抗腐蚀性比钢管高3～4倍，采用橡胶圈接口，使用寿命长。施工安装方便，能适用于各种场合。

按国内生产的球墨铸铁管价格，比钢管要低，宜用作输配水管道。

缺点是管材价格较高，不能在当地建厂，须长途运输至工地。

（2）钢管

钢管是大口径埋地管道中运用较为广泛的管材，物理力学性能最好，有较高的机械强度，可承受较高的外压和内压，安全性好，重量较轻，单管长度大，接口方便。但埋地钢管极易腐蚀，钢管需做内外防腐及电化学保护，防腐造价高。使用寿命较其他管材短。因此，除特殊情况外，尽可能减少钢管的使用，以延长整个输水系统的耐久性。

综合比较上述各类管材性能及优缺点，初步确定适用于本工程的给水管材是钢管、球墨铸铁管。

5.7给水管材经济比较

选择适用于本工程的二种给水管材：球墨铸铁管、焊接钢管进行管材投资比较。

管材价格比较表表5—1

管材管径	焊接钢管（元/m）	球墨铸铁管（元/m）
DN700	1575	1403
DN800	1796	1591
DN1000	2237	2113

注：表中焊接钢管包括管道防腐费用

表中所列价格为包括管材价，管道公称压力为2.5MPa。通过管材综合造价比较表可以看出，球墨铸铁管道投资较焊接钢管低。

综上所述，球墨铸铁管道在国内外均有50年以上的使用实例，球墨铸铁管道抗腐蚀性能好，施工对基础、回填的要求低，施工质量相比较而言易保证。在大口径输水管道、供水安全性上、碰头接管方便快捷、抢修时间短、工程施工质量易保证等方面均具有较大优势，考虑到本工程是电厂生命线工程的重要性，本设计输水管道管材推荐采用球墨铸铁管。

第六章水处理方案论证

6.1水源水质及处理标准

6.1.1水源水质

河东污水处理厂扩建工程设计进出水水质指标见表6—1。

扩建工程设计进、出厂水水质表6—1

序号	指标	单位	进水	出水
1	CODCr	mg/L	≤500	≤100
2	BOD5	mg/L	≤200	≤30
3	SS	mg/L	≤220	≤30
4	TN	mg/L	≤56	不作控制要求
5	NH3-N	mg/L	≤45	不作控制要求
6	TP	mg/L	≤6	不作控制要求
7	PO4-P	mg/L	≤4	不作控制要求
8	计算水温		11～25℃	11～25℃
9	色度			30
10	PH			6～9
11	粪大肠菌群	个／L		104

河东污水处理厂实际进出水指标见表6—2

河东污水处理厂实际进、出厂水质指标（mg/l）表6—2

主要指标	CODcr	BOD5	SS	NH3—N	TP
进厂	467.68	193	199.89	38.6	4.97
出厂	90	22	25	15.30	2.01

注：七道湾污水处理厂出水指标（上表中所列指标）均低于河东厂出水。

6.1.2进厂水水质指标的确定

根据河东污水处理厂处理工艺及进出厂水质指标，初步确定本工程进厂水指标为：

设计进厂水水质指标（mg/l）表6—3

主要指标	CODcr	BOD5	SS	NH3—N	TP
进厂	100	30	30	30	3

6.1.3出水水质要求

本工程水处理标准执行《工业冷却用水回用水质最高允许浓度标准》中循环冷却补充水水质标准，见表6—4。

工业冷却用水回用水质最高允许浓度标准表6—4

序号	项目	直流冷却水	循环冷却补充水
1	PH值≤	6.0—9.0	6.5—9.0
2	SS(mg/L) ≤	30	—
3	浊度(度) ≤	—	5
4	BOD5(mg/L) ≤	30	10
5	CODcr(mg/L) ≤	—	60
6	铁(mg/L) ≤	—	0.3
7	锰(mg/L) ≤	—	0.2
8	Cl-(mg/L) ≤	300	250
9	总硬度(以Ca2CO3计mg/L) ≤	850	450
10	总碱度(以Ca2CO3计mg/L) ≤	500	350
11	氨氮(mg/L) ≤	—	3①
12	总磷(mg/L) ≤	—	1
13	溶解性总固体(mg/L) ≤	1000	1000
14	游离余氯(mg/L)	末端0.1-0.2	末端0.1-0.2
15	粪大肠菌群(个/L) ≤	2000	2000
①建设单位要求。

国家对城镇杂用水的具体要求如下：

城镇杂用水水质控制指标表6—5

序号	指标项目	冲厕	道路扫消防	城市绿化	车辆冲洗	建筑施工
1	PH	6.0~9.0
2	色度（度）≤	30
3	嗅	无不快感
4	浊度（NTU）	5	10	10	5	20
5	溶解性总固体(mg/L) ≤	1500	1500	1000	1000	—
6	五日生化需氧量BOD5≤	10	15	20	10	15
7	氨氮(mg/L) ≤	10	10	20	10	20
8	阴离子表面活性剂≤	1.0	1.0	1.0	0.5	1.0
9	铁(mg/L) ≤	0.3	—	—	0.3	—
10	锰(mg/L) ≤	0.1	—	—	0.1	—
11	溶解氧(mg/L)≥	0.1
12	总余氯(mg/L)	接触30min后≥1.0，管网末端≥0.2
13	总大肠菌群（个/L）	3
注：混凝土拌合用水还应符合JGJ63的相关规定

国家对景观环境用水的具体要求如下：

景观环境用水的再生水水质指标（GB/T 18921-2002）表6—6

序号	项目	观赏性景观环境用水			娱乐性景观环境用水
序号	项目	河道类	湖泊类	水景类	河道类	湖泊类	水景类
1	基本要求	无飘浮物，无令人不愉快的嗅和味
2	PH	6-9
3	五日生化需氧量BOD5≤	10	6		6
4	悬浮物（SS）≤	20	10		—
5	浊度（NTU）≤	—			5.0
6	溶解氧(mg/L)≥	1.5			2.0
7	总磷（以P计）≤	1.0	0.5		1.0	2.0
8	总氮≤	15
9	氨氮（以N计）≤	5
10	粪大肠菌群(个/L) ≤	10000		2000	500		不得检出
11	余氯①	0.05
12	色度（度）≤	30
13	石油类≤	1.0
14	阴离子表面活性剂≤	0.5
①氯接触时间不应低于30min的余氯。对于非加氯消毒方式无此项要求。注：1、对于需要通过管道输送再生水的非现场回用情况必须加氯消毒；而对于现场回用情况不限制消毒方式。 2、若使用未经过除磷脱氮的再生水作为景观环境用水，鼓励使用本标准的各方在回用地点积极探索通过人工培养具有观赏价值水生植物的方法，使景观水体的氮磷满足表中1的要求，使再生水中的水生植物有经济合理的出路。

6.2采用的处理工艺

本工程主要供水目标是电厂冷却用水，兼顾周边的城市杂用水及景观用水。

通过对进出水水质的比较，本工程主要处理的对象NH3-N、TP及细菌类微生物。在出水NH3-N、TP符合标准要求时，其它指标COD、BOD5、SS即可达到设计标准。

考虑到以上特点，所以本可研推荐采用如下污水深度处理工艺流程：

首先进行生物硝化生物处理，确保处理后水中的氨氮达到要求。生物处理出水进入后续混凝沉淀（主要功能是化学除磷）、砂滤，通过投加混凝剂进一步去除BOD5、TP和SS等污染物，达到处理出水水质标准。

通过以上工艺处理后，出水能保证水厂冷却用水指标，高于城市杂用水标准，除总氮其余指标均可满足城市景观用水标准。建议，如用作景观用水时，用户可进一步深度处理达标后使用。

6.3消毒工艺比选

目前在城市污水深度处理常用的消毒方式主要有：液氯、二氧化氯、紫外线（UV）消毒方式。

相对于其它消毒方式紫外消毒的特点：

（1）紫外线（UV）消毒是一种高效、安全、环保、经济的技术，能够有效地灭活致病病毒、细菌和原生动物，而且几乎不产生任何消毒副产物，不受水体的温度、PH值影响。因此，在净水、污水、回用水和工业水处理的消毒中，UV逐渐发展成为一种有效的消毒技术。

（2）具有广谱杀菌性，紫外线消毒是通过光化学作用破坏病原体的核酸（DNA和RNA），从而有效阻止它们合成蛋白质和细胞分裂。最终病原体不能够复制、不能传播而最终死亡。特别是通过最近UV对贾第虫、隐孢子卵囊的灭活证明，UV已发展成为在饮用、污水、回用水及工业用水的最安全、最环保的消毒技术。

（3）产生最少的副产物，水中的化学物质与消毒剂反应形成消毒副产物（DBPs）。氯的副产物包括：三卤甲烷、盐酸、高分子卤化物。大部分DBPs是致癌物质、诱变剂、致先天缺陷，所以需要控制这些副产物。二氧化氯消毒副产物含有盐酸盐和亚氯酸盐。臭氧消毒使大的有机聚合物转变为小分子有机物。紫外线消毒几乎没有任何消毒副产物。

（4）经济效益，紫外线消毒也被认为是一种经济的污水处理技术。一次性投资略高于液氯消毒方式，但运行费用低于液氯。UV处理成本约0.0105元/m3（包括电费、灯管更换费用）。

（5）运行安全可靠，紫外线灭活病原体的广谱性、安全性更高，没有消毒副产物，无令人不爽的味道和气味，不需要运输、储存化学品（液氯、盐酸、氯酸钠等）物质。

（6）处理后的水质不增加对设备的腐蚀性。

鉴于本工程处理后的水主要用于电厂冷却塔，为防止微生物在设备中的繁殖，对微生物的灭活要求较高，所以本设计初步选择UV消毒方式。

6.4水处理工艺选择

本设计根据目前常规氨氮硝化方式采用的曝气生物滤池及曝气生物流化池工艺；混凝沉淀工艺通常采用的高效沉淀池及机械反应斜管沉淀池工艺，提出以下两个再生水处理方案进行比选。

方案一，曝气生物滤池＋高效沉淀池＋气水反冲洗滤池＋UV消毒

方案一工艺流程图见图6—1；工艺流程特点如下：

（1）曝气生物滤池

曝气生物滤池是一种高效的上流式生物膜污水处理工艺，曝气作用使附着在颗粒状滤料上的生物膜由外向内，形成了好氧、缺氧和厌氧的生物环境，各种微生物则利用水中的有机物污染物进行代谢使水得到净化（本生物滤池的主要作用是形成好氧的环境，硝化菌将水中的氨氮氧化为硝酸盐氮），同时由于滤料的吸附和过滤作用，不能降解的颗粒状污染物也被截留。

滤池的滤料是一种均匀，轻质(比重小于1)，小粒径的球状颗粒，具有较大的比表面积以附着生物膜。

来自污水处理厂二沉池处理出水进入生物滤池总进水渠合，每个工作中的滤池单元的进水都是通过整流井的溢流堰来平衡的，并重力自流入位于滤池底部的配水井。安装在进水管上的电动闸门用来停止滤池进水(如在反冲洗的时候)。

污水由滤池底部的开孔进入到滤池底部的配水渠，再通过配水渠上的小孔进入滤池，这样的设计是为了保证整个滤池底部的布水均匀。

污水在滤池内通过进、出水的水位差向上通过滤池及悬浮在水中的滤料层。悬浮在水中的滤料被滤池上部的滤板所阻拦以免流失。处理后的水通过安装在滤板上的众多滤头流出。

在生物膜的外层基本是进行硝化作用的自养型细菌，当污水通过滤床时，氨氮被硝化菌氧化成硝酸盐。

硝化作用所需要的氧气是通过布置在滤池底部的不锈钢穿孔管曝气系统来提供的，空气与水同向穿过滤床。滤料能够阻拦空气使气泡与水的接触时间延长从而提高氧传递效率。

过滤后的水从滤池的整个宽度上被排出。这使得我们能用一个公共集水渠收集所有滤池处理过的水。在出水渠中，一个溢流堰将处理后的水维持在一个恒定的水位，作为清洗滤池的反冲洗水。

另外，由于生物滤池本身的物理吸附和拦截作用，使悬浮物同时也被去除。这样使得曝气生物滤池的出水水质能够达到非常好的标准。

（2）高效沉淀池

高效沉淀池主要目的是去除部分悬浮物和碳污染物以及大部分的磷。

①混凝：经硝化后的污水通过渠道流入配水井，然后均匀分配到高效沉淀池的混凝池进行混凝反应，FeCl3同污水中的磷反应形成沉淀物在沉淀池中去除。化学混凝反应是整个处理系统的关键步骤，在这个过程中将去除部分悬浮物、BOD或COD和P-PO4。

在这个过程中采用动态混凝原理，这意味着进水和出水的水流都控制在反应池的表层处。这样的布置限制水流沿着池壁形成抽力，从而使水流的流径延长从而提高混合的效果。这样的设计最大限度地保证了回流的污泥和进水的充分混合。它主要有以下几部分构成:

·进水处的导流板；

·搅拌器下方的防旋流十字板；

·下游淹没堰前方的水流挡板。

②絮凝：是一种物理机械过程，在这个过程中，絮凝体由于物理搅拌作用和分子间力的作用而增大以利于沉淀。投加阴离子型高分子助凝剂起到吸附架桥作用以提高絮凝效果。

该过程利用了加速絮凝的原理，它主要有以下几个部分构成:

·设计的导流筒可以得到一个良好的絮凝效果；

·一个环形的穿孔管安装在导流筒的上方以利于助凝剂的分配（孔口向内）；

·2套反旋流板安装在池体的上方（和水流方向垂直）；

·搅拌器下方的防旋流十字板。

“加速絮凝”还有更多的优点:

·充分利用絮凝容积（提高均匀性）；

·通过径向水流的能量复原作用从而得到较高的抽力；

·抑制了旋流从而避免了因为旋流作用而使水中的悬浮物的沉淀；

·助凝剂由于良好的分配而得到充分的利用；

·可以提高叶轮的转速（形成小而且密度高的絮体）。

③沉淀：高效沉淀池主要由以下三个基本部分组成：

·进水区及扩展沉淀区；

·污泥回收区；

·斜板澄清区。

进水区沿沉淀池的宽度布置，长度方向上位于淹没进水堰和沉淀区前的挡墙之间，沿着整个池宽方向布置的浮渣收集器将浮渣从水中分离出来并排放。

增强的沉淀区可以分离比重大的SS（大约占总SS含量的80%）直接沉淀在污泥回收区，减少通过斜板的污泥量。

④污泥回收：沉淀的污泥会沿着斜板下滑然后跌落到池底，污泥在池底被浓缩。刮泥机上的栅条可以提高污泥沉淀效果，慢速旋转的刮泥机把污泥连续地刮进中心集泥坑。

浓缩污泥按照一定的设定程序或者由泥位计来控制以达到一个优化的污泥浓度，间断地被排出到污泥处理系统。

所有的污泥管道系统配有防止堵塞的系统，利用高压水来清除堵塞。

（3）气水反冲洗滤池

采用均质滤料，利用气水冲洗方式，与常规供水厂采用的滤池相同。

方案二，曝气生物流化池＋机械反应斜管沉淀池＋气水反冲洗滤池＋UV消毒

方案二工艺流程图见图6—2；工艺流程特点如下：

（1）曝气生物流化池

曝气生物流化池（ABFT）污水处理方法属生物膜法，兼有活性污泥法的特点。目前，该工艺已在我国城市污水和食品、酿造、造纸、纺织、煤炭、电力、医药、化工等工业废水的二级处理和深度处理中成功应用，取得了良好的处理效果。曝气生物流化池工艺具有容积负荷高、占地小、不需要反冲洗、不需要污泥回流、不产生污泥膨胀、能耗低等优点。

一般采用多格串联布置，单格流化池采用上下折流式构造，由下至上为集泥区、下拦截网、曝气管、载体区、上拦截网、保护区、超高。在池底部设有穿空管排泥系统。载体一般为高分子泡沫塑料。

可选择性的固定优势生物菌种，提高难降解污染指标的降解效率。

（2）机械反应斜管沉淀池

本方案采用静态管道混合器混合，机械搅拌反应池，并将反应池与斜管沉淀池合建在一个车间内。占地面积比传统平流沉淀池大大减小。斜管沉淀池是近年来被许多净水厂广泛应用的水处理构筑物。利用浅池理论，处理效果好，停留时间短，占地面积小，适用于需要保温的低温地区。

（3）气水反冲洗滤池

与方案一相同。

方案一、方案二技术经济比较见表6—7

方案比较表表6—7

比较内容	方案一	方案二
氨氮硝化	曝气生物滤池	曝气生物流化池
处理单元数量（格）	6	44
氨氮硝化效果	好	好
对出水水质的控制能力	强	较强
自动化程度	高	低
反冲洗	气、水	不需要
排泥方式	不需要	穿孔管
操作管理	灵活
设备投资	大（进口）	小（国产）
占地面积	小	大
土建投资	小	大
混凝沉淀	高效沉淀池	机械反应斜管沉淀池
混合方式	机械搅拌混合	管道静态混合器
絮凝方式	机械反应	机械反应
沉淀	集团沉淀+斜管沉淀	斜管沉淀池
沉淀（澄清）池设计负荷（m3/h.m2）	高	低
排泥方式	泵	吸泥机
排泥浓度	高	低
对低浊水适应性	好	较好
沉淀（澄清）出水水质	好	较好
滤后水水质	符合要求	符合要求
混凝沉淀（澄清）设备数量（台数）	少	多
管理	简单	复杂
占地面积	小	大
土建投资	小	大
设备投资	大（进口）	小（部分进口）
综合	高效沉淀池	机械反应斜管沉淀池
耗电量（万kw.h/年）	341	341
水厂工程直接费用（万元）	7419.07	5459.05

本工程水处理工艺提出的2个处理工艺方案，主要区别在氨氮的硝化工艺与混凝沉淀工艺选择上。

方案一设计采用的曝气生物滤池、高效沉淀池（包括投药系统）均为成套国外先进水处理工艺，其中大部分机械设备、水处理材料、自控仪表为进口产品，本方案自动化程度高、运行管理方便可靠，对原水适应能力强，出水水质好、占地面积小。此工艺组合在城市污水的深度处理中应用较多。

方案二设计采用的曝气生物流化池是近年国内用来处理污水的新工艺，它集生物膜法、活性污泥法的优点，将微生物固定在流化的填料中，可根据原水的处理目标添加一些特殊的菌种培养生物膜对一些特定指标进行降解，如可添加硝化菌进行氨氮的降解。此工艺目前在一些化工行业对高浓度的氨氮进行了成功的硝化，也在一些城市对景观河流的水（水质相当于城市污水）进行了成功的治理。此工艺在城市污水深度处理中应用较少。

此工艺单元数量较多，占地面积较大，控制管理的灵活性较方案一差（如对一池进行维修，整个系列都得停止运行）。

机械反应斜管沉淀池是常规的水处理工艺。

方案二采用的机械设备、水处理材料均为国内生产。

综合以上分析，因本工程处理规模较大，且水质要求高，稳妥起见本设计初步选择方案一为本设计推荐方案。

第七章输水工程方案设计

输水工程主要内容包括：取水控制井、河东污水处理厂加压泵站、七道湾污水处理厂紧急备用加压泵站、有河东污水处理厂加压泵站经七道湾污水处理厂加压泵站至再生水处理厂原水输水管道。

7.1取水控制井工艺设计

取水控制井按远期规模设计，在河东污水处理厂出水渠道一侧设钢筋混凝土进水井1座，平面尺寸：3.5×3.5m、井深h=4m。用DN1000钢筋混凝土管将水引入取水泵站吸水井。

主要设备：

DN1000铸铁镶铜闸门1只，采用手电两用启闭机控制。

7.2加压泵站工艺设计

7.2.1河东污水处理厂加压泵站

（1）站区平面

站区平面尺寸：60×40m。内设吸水井、加压泵房2座构筑物。

（2）吸水井

吸水井为地下式钢筋混凝土构筑物，平面为扇形，有效水深4.5m，有效容积327m3。

（3）加压泵房

土建按远期规模设计，加压泵房为半地下室钢筋混凝图结构，平面尺寸为32×8m，地上高6.5m、地面以下深6m，在泵房的一侧设有变配电室、值班室。

近期安装主要设备：

卧式离心泵：Q=958m3/h、H=142m、配套电机N=500kw，3台（2用1备）；

潜污泵：Q=15m3/h、H=12m、N=1.1kw，1台；

单梁悬挂吊车：T=5t、H=12m，1台。

7.2.2七道湾污水处理厂备用加压泵站

（1）站区平面

站区平面尺寸：60×40m。内设吸水井、加压泵房2座构筑物。

（2）吸水井

吸水井为地下式钢筋混凝土构筑物，平面为扇形，有效水深4.5m，有效容积327m3。

（3）加压泵房

土建按远期规模设计，加压泵房为半地下室钢筋混凝图结构，平面尺寸为32×8m，地上高6.5m、地面以下深6m，在泵房的一侧设有变配电室、值班室。

近期安装主要设备：

卧式离心泵：Q=958m3/h、H=116m、配套电机N=500kw，3台（2用1备）；

潜污泵：Q=15m3/h、H=12m、N=1.1kw，1台；

单梁悬挂吊车：T=5t、H=12m，1台。

7.3输水管道工艺设计

（1）设计流量

输水管道按远期规模建设，设计输水能力为9万m3/d，设计输水量3750m3/h。

（2）管道走向

起点为河东污水处理厂北部的加压泵站，终点再生水处理厂，单管全长约10.7km。管道出加压泵站后沿河东污水处理厂东侧围墙至北外环路，沿北外环穿越土乌大高速公路至乌奇公路，穿越乌奇公路后向东前进穿越铁路专用线至七道湾污水处理厂（接入七道湾加压泵站出水管道），向东穿越水磨河后经农田进入水区工业园区，沿工业园区内的道路铺设至再生水处理厂。

（3）管径、流速、管材

河东加压泵站地面标高为662.40m，输水管道终点地面标高790.0m，地面高差127.6m。

河东加压泵站至七道湾加压泵站输水管道初步选用DN1000、2.5MPa球墨铸铁管，管道长度L=4587m。远期管道流速V=1.32m/s，近期管道流速V=0.66m/s。

七道湾加压泵站至再生水处理厂输水管道初步选用2×DN800、2.5MPa球墨铸铁管，管道长度L=2×6113m。远期管内最大流速V=1.04m/s；近期采用单管输水，管内流速V=1.04m/s。输水管道事故状态输水能力不小于远期设计流量的70%。

（4）穿越障碍

输水管道穿越土乌大高速公路1次，采用顶管施工；穿越乌奇公路1次，采用顶管施工；穿越铁路专用线1次，采用顶管施工；穿越水磨河1次，采用大开挖施工；其余除穿越农田及现有城市道路，与即将开工的城市道路同时施工。

（5）管道附件井

·在4＋587、7＋000处分别设DN800连通管道及阀门井；

·在管道穿越重要的公路、铁路两侧设有检修阀门井；

·在输水管线隆起点或平直段800～1000m处，设进排气井；

·在管道凹下点及在每个检修管段的最低点设泄水阀井；

·在横向或由纵向转弯处、三通处、检修阀门处，设置支墩或拖拉墩。

（6）管道基础

根据管道沿线地质状况、及当地气候条件、交通运输条件，输水管道覆土1.5～2.5m，有关管道地基处理方案详见结构专业说明。

第八章再生水处理厂工程方案设计

8.1再生水处理厂工艺设计

8.1.1总平面设计

净水厂位于电厂南侧，场地标高790m，场地呈南高、北低之势。

净水厂占地面积41800m2，即占地指标为0.52m2/（d.m3）。

厂区布置在功能上可分为2个区，生产区、生产管理及附属设施区，生产区布置在厂区西部；生活及附属设施区布置在厂区东部。整个厂区功能划分明确，层次分明，布置合理，同时与外部现有道路设施连接方便。

生产区包括从进水到出水的所有工艺构筑物，共设2个系列，近期只建1系列，每系列规模4.0万m3/d，即1组曝气生物滤池、1组高效沉淀池、1组气水反冲洗滤池。其中每组曝气生物滤池内设6格池子、每组高效沉淀池为1座构筑物内设2个池子，每组滤池为1个构筑物内设4格滤池。工艺流程布置采用直线型，即进、出水整个流程呈直线，这种布置生产联络管线短，管理方便，有利于日后逐组扩建，适合于大型水厂的布置。

生产管理及附属设施区又分为生产管理设施及附属设施两部分，生产管理设施部分布置在该区东北部，集生产管理用房、办公用房、中心控制、生产化验等设施为一体；附属设施部分在该区南部，有浴室、仓库、车库、维修等设施。

污泥处理设施区为处理生产过程中产生的生产废水和污泥而设置。设置废水调节池及回流泵将生物滤池、滤池反冲洗废水进行回收重新处理；污泥处理设施包括污泥调节池及污泥脱水机房等设施，将高效沉淀池排泥水进行调节脱水减量处理，泥饼外运；污泥脱水后的分离液排放至电厂排水管道。厂内超越原水、清水池溢流排水及生产事故排放废水经收集后由专设管线排出厂外，以此达到生产废水零排放和生产节水节能的目的。

尽量利用厂区地形坡度差，在厂区处理流程布置上考虑尽量减少填挖土方量，清水池基本埋地，向上依次为过滤、沉淀、生物滤池等各处理单元。

厂区生活用水由电厂供给，消防、绿化用水及部分生产用水全部由处理后的再生水解决。

8.1.2曝气生物滤池设计

曝气生物滤池1座（远期增加一座），平面尺寸：39×31m，高地面以上10m，结构形式为钢筋混凝土框架结构，屋顶采用钢制网架。

主要设计参数如下：

曝气生物滤池主要设计参数表8—1

进水	m³/d	45,000
硝化曝气生物滤池	格	6
滤池面积	m2	84
结构尺寸	m×m	13.81×6.1
滤料平均粒径	mm	3.6
滤料厚度	m	3
滤速	m/h	3.8
强制滤速	m/h	4.6
反冲洗水周期	h	24
每次反冲洗水量	m³	630
反冲洗水强度	m³/m².h	65
反冲洗气强度	Nm³/m².h	12
同时反冲洗滤池单元数	格	1

8.1.3高效沉淀池设计

高效沉淀池1座（远期增加一座）。维护结构建筑尺寸为：30.6×20.6，地面以上高10m，钢筋混凝土框架结构，屋顶采用钢制网架。1座设置2池，每池水力负荷2.25万m3/d。该构筑物主要由混合区配水、絮凝区和沉淀区三部分组成。每座澄清池共用混合配水单元，分设两个反应、沉淀单元。

主要设计参数如下：

高效沉淀池主要设计参数表8—2

混凝池：
格数	u	2
最小停留时间	min	1
单池有效容积	m³	16
单池尺寸	w x l x h	1.7m x 1.7m x 5.8 m
FeCL3(纯)投加量	mg/L	30
絮凝池：
格数	u	2
最小停留时间	min	7.7
单池有效容积	m³	162
单池尺寸	w x l x h	4.7m x 4.7m x 5.8 m
阴离子高分子絮凝剂投加量	mg/L	0.8
沉淀池：
格数	u	2
镜向流速	m/h	17.1
单池有效镜向面积	m²	56
倾斜角度	°	60
斜板长度	m	1
斜板间距	mm	50
沉淀池直径	m	10
总水深	m	5.8
排干泥量	Ton/d	2
排泥浓度	g/L	10
排泥量	m3/d	100

8.1.4气水反冲洗滤池设计

气水反冲洗比单一水洗滤池具有节水、节能、冲洗后净度高和过滤周期长等显著的优点；而均质滤料由于不存在反冲洗时的滤层混杂问题，因此最适合气＋气水同时＋水（滤层微膨胀）的冲洗方式，这种冲洗方式由于具有“气水同时冲洗”阶段，气水同时冲洗时滤料不但磨擦，还产生向下的循环运动，同时脱落污泥上浮排出滤料层，因此冲洗效果比其他方式均好。本工程过滤单元设计采用均质滤料气水反冲洗滤池。

近期设1座滤池（远期增加一座），每座4格滤池，单排布置，管廊间在一侧。围护结构尺寸：39.6m×22m×h11.8m（地面以上），采用钢筋混凝土结构，屋顶采用钢成品网架。

滤池主要设计参数如下：

·单格过滤面积：70m2；

·滤池总高：4.55m；

·滤料厚度：1.40m；

·滤料上水深：1.2m；

·配水配气区高度：0.9m；

·超高：池内0.90m；进水渠0.50m

·滤料平均有效粒径：0.95mm，不均匀系数K80≤1.3

滤池主要设计参数如下：

·单组处理能力：4.5万m3/d；

·设计滤速：V=6.7m/h；

·近期强制滤速8.9m/h；

·单独气冲洗强度： q气=15 L/s. m2，T=2min。

·气水联合气冲强度：q气=15 L/s. m2，T=4min。

·气水联合水冲强度：q水= 4 L/s. m2 ，T=4min。

·单独水冲洗强度： q水= 8 L/s. m2 ，T=5min。

·表面扫洗强度： q表=1.8L/s. m2；T=全程。

滤池进水由1根DN100管道分别进入滤池配水渠道，经两端配水后，均匀的分配给4格滤池，滤后水通过设在管廊的出水井进入滤后水集水池，最后进入反冲洗设备间的反冲洗集水池。

为保证滤池在整个过滤过程中出水量均等，滤池出水阀采用气动调节蝶阀，该阀可随滤池过滤水位变化自动调节其开启度，通过控制过滤过程中过滤水头实现匀速过滤。

滤池控制系统设在反冲洗设备间控制室内。反冲洗过程可利用PLC进行调整与控制。

8.1.5反冲设备间设计

反冲洗间主要功能是为曝气生物滤池提供曝气空气及反冲洗空气，为滤池提供反冲洗气和水，为全厂气动阀门提供干净、干燥的压力空气，并提供厂区绿化、生产及消防用水。

反冲洗间建筑尺寸30m×15.7m×6.6m（h地上），钢筋混凝土框架结构。

设备间两侧为反冲洗水泵间及鼓风机房，中间为反冲洗控制室，为满足反冲洗用水要求，反冲洗水泵间一侧设反冲洗水池，并可以充分利用滤后水廊道中水的有效容积。

为厂区提供绿化、消防及部分生产用水，设置消防、绿化两用变频给水装置1套。

曝气生物滤池主要设备参数如下：

·反冲洗用鼓风机：=61m3/Min P=0.12MPa、N=150kw，3台（2用1备）。

滤池反冲洗主要设备参数如下

·反冲洗用水泵：Q=523.8m3/h、H=12m、N=55kw，3台（2用1备）

·反冲洗用鼓风机：=40m3/Min P=0.135MPa、N=110kw，3台（2用1备）。

·空气压缩机：Q=1.2m3/Min P=0.8MPa、N=7.5kw，2台（1用1备）。

8.1.6清水池设计

本设计设置调节容积为10,000m3的清水池2座，调节比例为50%。池体按下埋设计，单池总平面尺寸60×45m。池深4.2m，最大水深4.0m。池内设有导流墙。在池顶设有通风口与检修人孔，池顶覆土考虑0.5m，在池顶复土层上考虑种草皮绿化。

清水池设DN1000进水管两根，出水管上设流量计以及出厂水浊度等取样措施。

8.1.7UV消毒间设计

UV消毒间按远期规模进行土建设计，只安装近期设备。

消毒间建筑尺寸：10×4.5m×h6.5m（地面以上），为钢筋混凝土框架结构。共2条渠道，近期安装一个模块组，每个模块组含有6个模块，每个模块8根灯管，共48根灯管。

主要设计参数如下：

UV消毒间主要设计参数表8—3

灯管型号	低压高强紫外灯管	含石英套管
灯管数量	48根	6个模块
运行成本	≤2分/吨	含电费和灯管更换费用
灯管寿命	保证12000小时以上	可达18000小时以上
清洗方式	机械加化学清洗	保证持续消毒
总装机容量	25kVA	平均运行功率12 kW
水渠结构	1条水渠，1个模块组
每条水渠尺寸	长≥6500mm. 宽=609.6mm 深= 1574.8mm	总占地面积约：18m2

8.1.8加药间设计

加药设备安装在高效沉淀池一侧。

（1）投加药剂种类：

①混凝剂选用FeCL3，投加量30mg/L。

投加点：混合池。

②助凝剂聚丙烯酰胺（PAM）做为回流泥渣凝聚的助凝剂，PAM投加量为0.8mg/L，投加浓度为1‰，投加点反应池中心筒内。

（2）药剂制备及投加

①FeCL3不锈钢药液搅拌灌2个，单池有效容积18m3；投加计量泵3台，2用1备。

②PAM制备系统2套，投加计量泵3台，2用1备。

8.1.8废水调节池设计

废水调节池主要调节曝气生物滤池、滤池反冲洗排水量，并设潜水排污泵将生产废水提升至高效沉淀池的混合池内重新处理，以达到节水即减少生产用水的目的。

全厂4格滤池日反冲洗排水量1200m3，曝气生物滤池冲洗排水量3780 m3，则生产废水日回流量为4980m3，废水调节池按9小时调节容积设计。

废水调节池总容积2000m3，分两格设置，单格尺寸20.0×10.0×5.5m，有效容积1000m3。每池内设潜水排污泵2台，为防止池体内沉泥，在每格池中对角设置潜水搅拌器2台。两格池子可同时使用，也可分开使用，事故时可由潜水泵抽吸放空，以便于检修清泥。

8.1.9排泥调节池设计

排泥调节池主要是调节高效沉淀池排泥，排泥水含固率为0.1%。

排泥调节池按1格设置，单池尺寸7.0m×7.0m×5.0m，超高0.5m。总有效容积220m3。为防止池体内沉泥，在每格池中沿水流方向设置潜水搅拌器1台。

8.1.10污泥脱水机房设计

为了进一步降低污泥的含水率，使污泥体积大幅缩小以便于运输和减小运量而设置污泥脱水机房。

（1）设计参数

进泥含水率P1=99%；出泥含水率P2=80%

（2）污泥量

再生水厂每天平均产生的干污泥量约2000kg

（3）脱水设备

符合本工程工艺脱水设备，应满足以下几点要求:

①运行安全可靠，具备24小时连续不间断运行能力。且自动化程度高，人员劳动强度低，操作简单，维护管理方便。

②当进泥量最大，进泥含水率最大时，应保证出泥含水率在80%以下。

③混合器和反应器与主机配套。

④选用1台脱水机，处理能力10m3/h。

⑤选用1台螺旋输送机，输送机能力2m3/h。

脱水后污泥出路：脱水后的污泥主要为害化分，不会对周围环境造成危害。含水率低于80％，可以方便的外运堆弃填埋。

（4）投药及投药设备

水处理构筑物排出的泥主要成分为无机物，故选用离子凝度较高的有机高分子混凝剂可提高脱水效果，因此，本设计采用聚丙烯酰胺（PAM）作为进脱水机前的投加药剂。

聚丙烯酰胺投加量按干泥重量的0.1～0.5%确定，平均投加量为8kg/d，投加药剂浓度为0.1%，实际生产运行时可根据具体情况来确定最佳投加浓度。

投药设备选用PAM加药装置1套，并配备1台加药计量泵，与脱水机对应。

（5）进料泵

脱水机房内设给料泵采用螺杆泵2台，1台备用，参数：Q=10~20m3/h，H=20m，N=7.5kW。

8.1.11厂区生活污水系统设计

由于净水厂人员57人，最大班人数26人，每日生活排水量约为3~7m3/d，流量非常小，排入电厂排水管道。

8.2建筑设计

（1）工程概况

本工程再生水处理厂位置拟选址在乌鲁木齐市东部水区工业园区内，厂区占地面积4.18ha。设计规模:近期：4万m3/d，远期：8万m3/d。

其工程内容中生产构筑物包括曝气生物滤池，高效沉淀池，气水反冲洗滤池，清水池，反冲洗设备间，废水调节池，排泥调节池，脱水机房；生活及附属建筑物包括综合办公楼，食堂浴室，车库仓库及维修间，变配电所，UV消毒池，大门传达室及围墙。建、构筑物主体结构设计合理使用年限五十年。屋面防水等级III级,防水材料耐久年限10年。耐火等级二级,抗震类别为乙类（部分附属用房为丙类）,抗震设防烈度八度。

（2）设计要求及设计依据

①本次设计为给水建构筑物，必须满足城市规划、环境保护、消防等部门对于各子项在采光、通风、防火、交通、节能等方面国家标准和地方规定的要求。

②建筑类别：均为丙类。建筑物耐火等级为二级，建筑物设计使用年限为50年，抗震设防烈度为八度。

（3）本次建筑设计所依据的设计标准、规范

工程建设标准强制性条文《房屋建筑部分》2002年版

《民用建筑设计通则》 GB50352-2005

《建筑设计防火规范》 GB50016-2006

《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》 GBJ50067-97

《工业企业采光设计标准》 GBJ50033-91

《屋面工程技术规范》 GBJ50345-2004

《建筑地面设计规范》 GBJ50037-96

《办公建筑设计规范》 JGJ67-89

《宿舍建筑设计规范》 JGJ36-2005

《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005

（4）总平面设计

本工程厂区占地面积4.18ha，场地地形起伏较小，地势平坦，无旧有构建筑物。该工程在总平面设计上以有利生产、方便生活、经济合理为原则。厂区内交通流线清晰，各建，构筑物之间分合有致，联系方便，厂区整体空间组织有序，生动宜人。总平面布置，在充分满足工艺设计要求的同时，将场地分为生产区和辅助生活区两部分，并留有二期发展用地。绿化、小品等互相围合，使得厂区空间明快，绿地院落尺度宜人。配合工艺设计，因地制宜，尽量利用地形地物。根据工艺流程将各种功能相近的建、构筑物尽量集中布置，避免产生空间零碎感。采用厂区主干道及绿化将生产区和辅助生活区分隔成为两个相对独立而又相互依托的建筑群体，以利生产管理，并满足了近远期发展意图。

（5）竖向及道路设计

厂区占地为矩形。由于厂区原地面自然坡度较小，地面采用平坡式地面有组织排水方式，设计最大坡度为1％，最小坡度为0.3%。地表雨水排除方式为埋设暗管排除。

道路网络设计在满足生产、生活使用要求的同时注意空间导向。主出入口布置在生活区一侧，7米宽主干道成环状布置，辅以4米宽次干道，各建、构筑物出入口就近与主次干道相连接，绿地小品间布有曲折生动的人行道，形成便捷顺畅的道路网络。道路回转半径为9m、6m。

（6）厂区绿化及环境艺术处理

本厂区设计在满足生产工艺要求的前提下，着重加强了对厂区环境的塑造。厂区围墙根据当地气候条件，尽量选用各种常绿高大乔木，形成绿化带，再衬以镂花艺术钢栏杆。场地绿化侧重于塑造辅助生活区，在厂区主入口东侧布置了一个小喷水池，缀以小品雕塑配以各种花卉绿篱，加之各建筑物的围合，形成了富有情趣的厂前区，创造了宜人景观。其余各建、构筑物周围及道路旁边均种植各种时令花卉及乔木。在较空旷的二期发展用地上集中种植各种果类经济树种，场区道路旁边相应点缀一些矮化针叶乔木，并植以草皮，使厂区环境质量得到很好的提升。

（7）节能设计

本次节能设计依据国标《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005的规定，厂区内建筑按照严寒地区B区的各部位节能构造及热工参数的限值要求，确定保温节能措施为：屋面保温采用100厚挤塑聚苯板保温层；外墙墙体采用300厚粘土烧结空心转，外贴60厚挤塑聚苯板保温层；外门窗均采用保温节能门窗；办公居住类建筑地面加铺200厚水泥膨胀蛭石保温层。

所有建筑体型系数均控制在0.4以下，窗墙面积比控制在0.7以下，建筑窗户采用中空玻璃和中空镀膜玻璃，外门均为保温门，高低压配电室及值班室之间的门均为甲级防火门。

（8）建筑设计

①本次建筑设计中，建筑采光均采用白净片玻璃，完全满足国家对于采光最低限度值的要求；建筑通风主要以自然通风为主，在卫生间或厕所等房间增设机械通风设施或通风道；屋面防水等级设为三级，采用SBS改性沥青防水卷材（卷材厚度大于4毫米），地下工程防水等级为二级，主要采用防渗钢筋混凝土及附加防水卷材防水。

②各建筑物在平面布局、建筑面积、层高、层数上满足了建筑相关规范及工艺要求。建筑造型设计风格采用简洁的现代建筑辅以各种构架及有色线条装饰，以符合厂区所在地域的景观要求，又展现现代工业建筑的人性化新风貌。设计中同时兼顾了体量组合及色彩变化，建筑群体组合比例协调，高低错落有致。综合办公楼和食堂浴室两组建筑物平面设计分合有致，体型活泼，结合建筑立面设计体现出生动的有特色的精致的视觉效果。绿化护栏尽量选用各种花饰及色彩进行艺术处理。

（9）厂区技术经济指标

本工程占地面积41800m2，总建筑物面积7110m2，建、构筑物占地面积7750m2，道路场地占地面积10450m2，占总用地面积的25%，绿化占地面积24200m2，占总用地面积的58%。

（10）建筑物主要材料选用

墙体材料：框架结构的建筑为粘土烧结空心砖，砖混结构的建筑为粘土烧结多孔砖。屋顶保温材料均采用100厚挤塑聚苯板保温。所有外门均为保温钢框木门，内门为夹板门，窗户采用铝合金节能窗，中空玻璃。

建筑外装修材料：外墙为乳胶漆墙面，楼、地面为防滑地砖地面，局部地面采用大理石地面。吊顶采用防水石膏板吊顶。散水、坡道均为混凝土散水、坡道。

（11）建筑项目主要特征表

主要生产构筑物见表8—4

主要生产构筑物表8—4

项目名称	曝气生物滤池	高效沉淀池	气水反冲洗滤池	清水池	反冲洗设备间	废水调节池	排泥调节池	脱水机房
编号	1	2	3	4	5	6	7	8
建筑类别	丙类	丙类	丙类	丙类	丙类	丙类	丙类	丙类
抗震设防烈度	八度	八度	八度	八度	八度	八度	八度	八度
主要结构选型	钢筋砼+框架	钢筋砼+框架	钢筋砼+框架	钢筋砼	钢筋砼+框架	钢筋砼+框架	钢筋砼+框架	框架
建筑层数，总高	二层10.5M	二层10.5M	二层10.5M	深4.4M	一层5.6M	一层3.9M	一层3.9M,	一层4.5M,
建筑基底面积(m2 )	1210	815	860	2700	480	445	50	110
建筑面积 (m2 )	1800	1300	1400		480			110
火灾危险性分类	戌类	戌类	戌类	戌类	戌类	戌类	戌类	戌类

主要生活辅助建筑物见表8—5

主要生活辅助建筑物表8—5

项目名称	综合办公楼	浴室车库仓库	变配电所	UV消毒间	门卫传达室	围墙
编号	9	10	11	12	13	14
建筑类别	丙类	丙类	丙类	丙类	丙类	丙类
抗震设防烈度	八度	八度	八度	八度	八度	八度
主要结构选型	框架	框架	框架	框架	框架	砖混
建筑层数，总高	三层11M	一层5.0M	一层5.0M	一层5.0M	一层5.0M	2.0M
建筑基底面积(m2 )	560	300	150	45	25
建筑面积 (m2 )	1500	300	150	45	25
火灾危险性分类	戌类	戌类	戌类	戌类	戌类	戌类

8.3结构设计

8.3.1工程地质概况

（1）根据业主提供的有关工程地质报告场地自上而下土层依次为：

第一层：粉土，土黄色为主，干至稍湿，以中密为主，局部呈现稍密状或密实状，该层在场地分布连续，较为稳定，但由于地面高差较大，造成厚度相差较大，本次勘探点所见最小厚度为3.5m，最大厚度为40m。地基承载力特征值为 fk=160kpa。

第二层：圆砾层，以灰青色、灰褐色为主，中密植密实，由胶结现象，胶结为钙质。该层在场地分布连续，较为稳定，但厚度相差较大，地基承载力特征值为 fk=350kpa 。

（2）本场地土类型为中硬场地土，建筑场地类别为III类。场地对混凝土结构具有中弱腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋具有中等腐蚀性。

（3）混凝土结构的环境类别为:地上部分为二类 b 环境。地下部分为五类

（4）本场地土属Ⅲ级自重湿陷性场地。

（5）建筑抗震设防分类：丙类。

（6）地基基础设计等级：丙级。

（7）最大冻土深度为 1.47 米。

（8）建（构）筑物的安全等级：本工程建（构）筑物的安全等级为二级,设计使用年限为50年。

8.3.2地震特征

本地区新疆乌鲁木齐地震基本烈度为8度，地震加速度为0.20g，设计地震分组为第一组。

8.3.3结构方案选型

结构选型根据工艺要求的结构特点大致可分为两大类：一类为盛水构筑物及生产建筑物；另一类为附属建筑物。

（1）盛水构筑物主要包括：曝气生物滤池、高效沉淀池、汽水反冲洗滤池、清水池、UV消毒池、反冲洗设备间下部结构、排水调节池、排泥调节池及厂外取水泵房等。

（2）生产建筑物主要包括：

鼓风机房、变配电间、浓缩脱水机房等。

（3）附属建筑物主要包括：

办公楼、机修间、车库、仓库，锅炉房、食堂、围墙门卫等。

8.3.4结构设计

（1）处理构筑物

盛水构筑物：.曝气生物滤池、高效沉淀池、汽水反冲洗滤池、清水池、UV消毒池、反冲洗设备间下部结构、排水调节池、排泥调节池及厂外取水泵房等均采用全现浇钢筋混凝土结构。

生产建筑物：鼓风机房、变配电间、浓缩脱水机房等均采用框架结构，独立基础。

（2）附属建筑物主要包括

办公楼采用框架结构，独立基础。

机修间、车库、仓库，锅炉房、食堂，门卫等均采用砖混结构，条形基础。

（3）管道

管道基础初步采用 90º 砂弧形基础. 360度钢筋砼条形基础。管底距沟槽底200mm。

管道材料见工艺设计。

8.3.5地基处理

厂区内各构(建)筑物地基处理：

根据工艺初步设计条件及<<岩土勘察报告>>,厂区个构(建)筑物地基基础处理如下：

（1）如厂区各构(建)筑物基础以下粉土层较厚时:将基础底以下粉土层处理 3.0 米深，上部3:7灰土300mm厚,下部素土翻夯2700mm厚分层夯实，分层取样，夯实系数大于0.97，然后再做基础. 处理后的地基承载力特征值不小于 160kPa 。地基处理范围为超出基础外边缘不小于2.0m。

（2）如厂区各构(建)筑物基础以下粉土层不足3米时:将基底以下粉土层完全清除，超挖部分回填级配良好的砂卵石并分层夯实，压实系数大于0.95。处理后的地基承载力特征值不小于 160kPa。地基处理范围为超出基础外边缘2.0m。

（3）如厂区个构(建)筑物基础直接座落在圆砾层时:以圆砾层为持力层，开挖范围为超出基础外边缘2.0m。

8.3.6材料选用

（1）砼

①基础采用砼C30。

②垫层及填充部分均采用素砼，砼标号不低于C15。

（2）砂、石料

要求配制砼的砂、石料必须是非含盐的洁净砂、卵石。

（3）水泥

一般采用普通硫酸盐水泥，如有特殊需要则应采用抗硫酸盐水泥。

（4）钢材

①普通钢筋：采用HPB235（ф） HRB335（ф）级。

②型钢及预埋件：采用Q235钢。

③焊条: E43、E50。

8.3.7注意事项

对于池体长度超长按规范必需设置伸缩缝;池体砼中均掺加多功能高效混凝土膨胀剂。

工程中所有地面以下构筑物应采取防渗，防冻措施。抗渗等级不低于S6，抗冻等级不低于F200。

如有不良地质条件应对不同情况进行相应的处理，以便使结构更加合理、经济、可行。

8.3.8输水管线管道结构设计

（1）管道基础型式：管道基础分别采用90度砂弧形基础，360度钢筋砼条形基础。管底距沟槽底200mm。

（2）砼基础采用C20砼浇筑。

8.3.9输水管线管道地基处理

根据工艺设计条件，输水管线管道基础地基处理如下:

（1）非湿陷性场地:

①当管道基底以下为粉土层时，地基承载力特征值不小于 120kPa，直接采用90度砂弧形基础.如图所示。

②当管道下地基为圆砾层时,平整基坑,然后做90度砂弧形基础.如图所示。

③对于过河管及穿越道路时，应做360度全包钢筋砼基础。过河管道应埋设在河道冲刷深度以下。如图所示。

④当遇淤泥层地段等不良地质状况时，应及时与设计院联系，查明淤泥层深度，以确定地基处理方案。

⑤管道下地基处理范围为每边超出管壁外边不小于0.6米（不适用淤泥地段）。

⑥管道在不同土层交接处:沿管道方向各自伸进各自土层 4.0m 做基础。

（2）自重非湿陷性场地:

①当管道基底以下为湿陷性粉土层时，应将管道基础底以下粉土层处理3.0 米深，上部3:7灰土300mm厚,下部素土翻夯2700mm厚，分层夯实，夯实系数大于0.97，然后再90度砂弧形基础. 处理后的地基承载力特征值不小于 160kPa 。地基处理范围为超出管外壁外边缘不小于0.6m。如图所示：

②对于过河管及穿越道路时，应做360度全包钢筋砼基础。过河管道应埋设在河道冲刷深度以下。

③当遇淤泥层地段等不良地质状况时，应及时与设计院联系，查明淤泥层深度，以确定地基处理方案。

④管道下地基处理范围为每边超出管壁外边不小于0.6米（不适用淤泥地段）。

⑤管道在不同土层交接处：沿管道方向各自伸进各自土层 4.0m 做基础。

8.3.10管道沟槽开挖及回填要求

（1）管道回填土各部位密实度要求：Ⅰ--密实度≥95%，Ⅱ--密实度>90%，Ⅲ--密实度≥80%，Ⅳ--回填区，如上部筑路时，应按道路路基施工要求进行。

（2）管沟回填土至少应先回填到管顶上一倍管径高度。沟槽底至管顶以上700㎜范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。管顶700㎜以上范围内，可采用机械从管道轴线两侧同时回填。

（3）沟槽底至管顶以上700㎜范围内，不得含有机物，沟槽内应无积水，不允许带水回填，回填土中不允许含有冻土，砖，石头及其他杂硬物件，管道回填土应采用细粒土回填。

（4）管道两侧和管顶以上700㎜范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高度不应超过200㎜。

（5）施工时若遇地下水,施工单位应提出降排水方案,在与甲方设计方协商确定后,方可施工.严禁水下作业。

8.3.11管道制作注意事项

（1）管道制作及成品必须符合国标标准，禁止采用非标产品。

（2）管材生产单位必须是取得生产许可证且资质不低于二级的专业生产单位。

（3）管材必须是经过专业试验室批量检验合格并取得合格报告的产品。

（4）管材生产厂家必须提供有关方面的技术参数，以便进行管道适用范围的核算及管道基础的选用。

8.3.12使用规范及依据

（1）该工程场地<<岩土工程勘察报告>>

（2）根据工艺及建筑专业对构建筑物功能提出的要求

（3）根据国家现行的设计规范及规程

《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2004

《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

《建筑抗震设计规范》GB50011-2001

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002

《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS 138:2002

《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003

《地下工程防水技术规范》GB50108-2001

《砌体结构设计规范》GB50003-2001

《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95

《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025—20

8.4电气设计

（1）设计依据：

《10kV及以下变电所设计规范》 (GB50053-94)

《供配电系统设计规范》 (GB50052-95)

《低压配电设计规范》 (GB50054-95)

《工业企业照明设计规范》 (GB50034-92)

《电力工程电缆设计规范》 (GB50217-94)

《民用建筑电气设计规范》 (JGJ/T 16-92)

《通用用电设备设计规范》 (GB50055-93)

《建筑物防雷设计规范》 (GB50057-94)

工艺生产对电气设备的要求及建设单位提供的电气方面的资料。

（2）设计范围：

①本工程设计主要包括取水泵站和处理厂围墙以内的电气部分，不包括围墙以外的10kV架空线路及其终端杆设计；

②取水泵站和处理厂内10kV~0.4 kV供配电系统设计；

③室内外照明及防雷接地系统设计；

④取水泵站和处理厂10kV~0.4 kV电动机运行控制设计。

（3）负荷等级及供电电源：

①本工程为市政再生水回用工程，属二级负荷。

②按照二级负荷要求，本工程取水泵站和处理厂均采用双回路10kV线路供电，一主一备，且均能单独承担全部的电力负荷。

③供电电源，本工程取水泵站供电电源由就近乌鲁木齐市网引入（同乌鲁木齐市河东污水处理厂）；处理厂电源由新疆华电苇糊梁电厂引入。

（4）电压等级及电气设备的电压选择：

①本工程电压等级为10kV、0.4kV及0.23kV；

②本工程取水泵站主要用电负荷为泵站电机，泵站电机单机功率315kW以上，按运行经济合理性及规范要求采用10kV电压等级；处理厂电机单机功率在150kW以下，按运行经济合理性及规范要求采用0.4kV电压等级。

（5）负荷计算及功率因数补偿

①本工程主要用电负荷类型为水泵类电机负载；

②取水泵站和处理厂负荷计算详见《负荷计算成果表》；

取水泵站：Pjs=1025.5kW,Qjs=157.21kVAr,Sjs=1037.48Kva

年用电量W=1025.5 kW x7000h=7178500 kW·h

处理厂区：Pjs=486.72kW,Qjs=145.64kVAr,Sjs=508.04kVA

年用电量W=486.72 kW x7000h=3407040 kW·h

③10kV负荷补偿采用单机电容器柜就地补偿，0.4kV负荷采用低压柜集中补偿，功率因数达到0.95以上。

（6）供配电系统

①本工程所10kV主接线为单母线分段接线方式，正常状态母线断路器合闸，备用进线断路器断开，主电源故障时备电源备用自投，变压器也可互为备用。这种接线方式供电可靠性较高，发生故障后的影响范围较小，切换操作方便，保护简单。

②0.4kV主接线为单母线分段接线方式，正常状态母线断路器合闸，备用进线断路器断开。

③取水泵站主要负荷为10kV电机，其他0.4kV负荷较小，故不设独立变压器及低压配电系统，0.4kV负荷由高压所用变柜提供电源。

④变电所布置：取水泵站与变配电所合建，其供电线路短，控制操作方便，有利于运行管理，变电所面积为280m2（包括值班室、办公室、卫生间、电容器室、高压室、控制室）。处理厂设10kV配电室、0.4kV配电室、MCC室，变配电室面积为180m2（包括值班室，卫生间、高压室、低压室），在厂区负荷集中的建、构筑物设置MCC室。

⑤变压器设置，处理厂根据低压计算负荷选用干式变压器SH10-630kVA/10/0.4kV两台，变压器在室内0.4kV配电室安装。

（7）计量：

①电能计量方式为高供高计，计量表安装在专用的10kV计量开关柜内。

②专用的10kV计量开关柜内计量电流互感器、计量电压互感器及显示表计由当地电力部门提供，变比为100/5。

③本工程除泵站值班人员住宅为居民用电须单独计量外，其他负荷均为生产负荷，不需单独计量。

（8）保护与控制：

①综合继电保护：10kV侧采用微机综合继电保护装置对高压系统及高压电气设备进行完善的保护。

②常规保护：0.4kV侧采用电力网络仪表、低压线路及设备采用断路器保护和热继电器保护。

③操作电源：10kV侧采用直流220V电动操作，0.4kV侧电气设备的控制电源采用交流380/220V。

④电机运行控制方式：主要的电机控制为自动和手动两种方式，自动时由PLC控制，手动时由开关柜上或就地控制箱上操作。

⑤10kV电动机采用直接启动，0.4kV电机功率在18KW的电机以下采用直接启动，电机功率在18kW的电机以上软启动。

⑥防雷及接地保护：本工程接地系统采用TN-S系统，变电所建筑物作避雷带进行防雷保护，防雷接地与电气接地共用接地装置，接地电阻小于4欧，电气设备、用电设备的金属外壳及电气线路保护管均作保护接地。

（9）线路选择及敷设：

①本工程所有动力线路均为电缆线路，10kV电力电缆选用YJV型电缆，0.4kV电力电缆选用VV型电缆。

②室外线路以穿钢管电缆直埋方式敷设；室内电缆以电缆沟、电缆桥架及穿钢管沿地面及墙敷设。

（10）主要设备选型

①10kV开关柜选用KYN28手车柜，为保证可靠性，开关柜内主要元器件如断路器及微机综合保护装置选用进口产品。

②电力变压器选用带外壳的干式变压器。

③0.4kV开关柜选用GCS抽屉柜，为保证可靠性，开关柜内主要元器件如断路器、接触器及软启动器选用进口产品。

8.5自控仪表设计

8.5.1自控系统

该回用水厂近期日处理量为4万m3/d，远期日处理量为4万m3/d，建成总共日处理量为8万m3/d。处理工艺为曝气生物滤池与常规混凝沉淀过滤。

根据工艺要求和回用水厂对自控系统的需求，为了保证水处理过程的安全可靠和生产的连续性，提高自动化水平，本控制系统对全厂工艺参数、设备运行状态进行监测、控制、连锁和报警以及报表打印。通过使用在主机和远程点间的一系列通讯链，完成回用水厂整个工艺流程所必需的数据采集，数据通讯，顺序控制，时间控制，回路调节及上位监视和管理作用。在满足工艺流程的要求之外，还能实现回用水厂的安全生产，提高生产管理水平。

回用水厂的自控系统由两个层次的计算机系统构成，即中控室的计算机工作站与现场控制计算机（PLC），并且所有的单台设备与成套设备组均具有手动控制及自动控制两种运行方式。

（1）计算机工作站

在办公楼中控室设置两套计算机工作站，机型为奔腾D/3G，配有21″高清晰度液晶显示器，报警打印机，工作记录打印机，UPS电源等。工作站具有很高的运行速度，较强的图形显示功能，并且可以将现场PLC采集到的工艺参数诸如流量、压力、温度、浊度、水头损失、液位等进行巡检，荧光屏显示，记录打印，越限及故障报警，并且在显示器显示全厂的工艺流程以及各构筑物、各工艺段的各种操作画面，显示各设备的运行状态及历史记录等，两台工作站可以分担不同的功能，双机热备，具有灵活的运行方式，另外，中控室设置一台高清晰度投影仪，使工艺流程及工作画面清晰地展现在操作人员及参观人员的面前。

（2）现场控制计算机（PLC）

在该厂的自控系统中，根据工艺流程的特点及具体分工，可设置三台PLC与马达控制中心（MCC）并排布置，分别设置曝气生物滤池控制室、反冲洗滤池控制室、脱水机房控制室。其中在反冲洗设备间设一远程站。另外在河东污水厂出水口取水泵房控制室（距回用水厂12KM）设置一RTU远程终端单元与MCC布置在一起，配置一台无线数传电台，将采集到的信号通过无线方式传输到回用水厂的中控室。PLC的柜体上设17″触摸屏，滤池控制室 PLC分别带四台阀岛控制器通过Profibus-DP现场总线相连，可作为PLC的远程从站，所选用的阀岛采用模块化结构，内置PLC控制系统，并具有现场总线接口，该阀岛整合了电磁阀和电气模块，以便将阀门周边的其它电驱动设备的控制和电输入信号集中到阀岛，不用另配额外远程I／O站，以节约硬件成本，从而体现现场总线的分散控制与模块化阀岛的集中控制有效结合的现代控制理念。现场值班人员可在PLC控制室直接监控各辖区设备的运行情况。现场控制计算机起着承上启下的作用，它将控制区域内的数据采集，并完成程序中规定的控制功能，并将这些数据通过通讯网络（光缆）传输给中控室工作站。现场控制计算机在工作方式上优先于中控室工作站，在中控室计算机发生故障时，现场控制计算机仍能有效地工作。

（3）现场控制计算机的设置及主要控制区域

1）曝气生物滤池控制室设PLC1

主要控制区域为：

曝气生物滤池、高效沉淀池、反冲洗设备间、加药间。

2）反冲洗滤池控制室设PLC2

主要控制区域为：

进水计量井、分配渠、气水反冲洗滤池、清水池、UV消毒池、出水计量井。

3）反冲设备间控制室设PLC2远程站

主要控制区域为：

反冲洗设备间。

4）脱水机房控制室设PLC3

主要控制区域为：

排水调节池、污泥调节池、脱水机房。

5）取水泵房控制室设RTU

主要控制区域为：

河东污水厂出水口取水泵房、七道湾污水处理厂加压泵房。

（4）仪表设置

1）进水计量井

为检测全厂进水流量，在回用水厂进口处设置一座进水计量井，内设DN1000电磁流量计一套。

2）分配渠

在该渠入口处分别安装一套浊度计、BOD、NH3-N、TP、TOC、SS和PH计，PH计带温度输出，用于检测进水水质。

3）曝气生物滤池

在该池中分别安装NH3-N计两套，DO仪两套，压力变送器12套，空气流量计6套，电磁流量计1套，NO-3-N计一套，液位计两套，液位开关四套。

4）高效沉淀池

在该池的混凝池和絮凝池中分别安装液位开关两套，在沉淀池中安装污泥界面仪两套，COD、MLSS、PO3-4-P计各一套，另外在混凝剂和絮凝剂投加管路分别安装电磁流量计各两套，混凝剂储罐安装液位计两套，絮凝剂制备单元分别安装液位计和液位开关各两套。

5）反冲洗滤池

滤池进水侧安装一套浊度计测量进水浊度。滤池吸水井安装一套浊度计测量出水浊度，每格滤池分别安装一套水头损失仪和液位计用于滤池反冲洗，共四套。

6）反冲洗设备间

在反冲洗水泵出水管道分别设置一套DN500电磁流量计和压力变送器，检测反冲洗泵出口压力和流量。在空压机供气管路设置一套压力变送器检测供气压力。另外在曝气生物滤池和反冲洗滤池鼓风机出风总管分别设置一套DN300空气流量计和压力变送器，检测鼓风量和出口压力，共两套。

7）清水池

在两座清水池分别设置液位计、浊度计、PH计各一套。共两套。

8）UV消毒池

在该池出口处分别安装一套浊度计、BOD、NH3-N、TP和PH计，PH计带温度输出，用于检测出水水质。

9）出水计量井

在两座清水池出水总管设置一座计量井，内装一套DN700电磁流量计，检测出厂水流量。

10）排水调节池

在两格池中分别安装一套液位计和SS仪，共两套。

11）污泥调节池

在池中分别安装一套液位计和SS仪。

12）取水泵房

在每个泵房安装一套液位计，另外每台泵出口分别安装一台压力变送器，共三套。

8.5.2电视监控系统

全厂在生产区设置8点视频信号，分布在各个重要的工艺监控点，采用室内及室外彩色摄像机自动摄像系统，将监控到的视频信号采用先进的总线控制方式传输到中央控制室的控制设备，中央控制设备包括矩阵切换器，主控制盘，彩色监示器，彩色16画面处理器，大屏幕彩色监视器，长延时录像等设备，所有视频图像分别进入2台十六画面处理器输出至2台29”彩色监视器进行八画面分别监视，并进行多画面同时录像，彩色十六画面处理器最多输入16路视频信号，在与之相连的大屏幕监视器上可同时显示16个不同监控点的画面，通过对多路画面的组合，操作人员可方便的监控重要工艺流程的全貌。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

8.5.3通讯系统

在办公室一楼设一交换机房，内设３５门交换机一台，５条中继线，重要办公室直接接中继线，普通办公室用内线，也可由电信部门设虚拟网，具体哪种方案甲方与当地电信部门根据当地电信具体情况决定。

8.6供暖设计

8.6.1设计依据

(1)《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19-87 ) 2001版,

(2)《锅炉房设计规范》（GB50041-92）

(3)《城市热力网设计规范》（CJJ34-2002）

(4)《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）

8.6.2室外主要气象参数

本工程所在地乌鲁木齐市。采暖期天数157天。最大冻土深度141cm。冬季平均风速3.2m/s。年平均温度6.4℃。冬季室外采暖计算温度－22℃。夏季通风温度29℃。

8.6.3设计范围和要求

本工程包括厂区室外热力管网的设计，水处理区，附属建筑物等二部分生活用房和生产用房的室内供暖系统设计及生产用房的通风设计。

8.6.4供热负荷

供暖用热：河东取水泵站建筑物总面积为400m2。供热量72KW。七道湾取水泵站建筑物总面积为400m2。供热量72KW。

再生水处理厂区建筑物总面积为7110m2。供热量1280KW。

8.6.5采暖设计

（1）采暖系统

根据工艺及建筑专业要求对生活用房和生产用房等建筑物设置供暖系统。各建筑物的供暖系统以水平串联式系统为主，辅助采用其它采暖系统形式。

供暖热媒采用95℃/70℃热水，散热器主要采用灰铸铁散热器，供暖管道采用水煤气钢管。凡敷设在地沟、不采暖等房间内的管道均采取保温措施，保温材料采用复合硅酸镁保温材料。保温管道在表面除锈后，刷红丹防锈底漆两道。非保温管道表面除锈后，刷防锈底漆两道，再刷银粉两道。热水供暖系统高点设置自动排气阀，低点设置泄水阀。

（2）室内设计参数及采暖热负荷

采暖热负荷一览表表8－6

序号	建筑物名称	建筑面积	采暖温度	热负荷KW
一、	河东取水加压泵站	400	10℃	72
二、	七道湾取水加压泵站	400	10℃	72
三、	再生水处理厂
1	综合办公楼	1500㎡	18℃	270
2	浴室、车库、仓库	300㎡	18℃	54
3	变配电所	150㎡	18℃	27
4	UV消毒间	45㎡	14℃	8.1
5	传达室门卫	25.㎡	18℃	4.5
6	曝气生物滤池	1800㎡	14℃	324
7	高效沉淀池	1300㎡	14℃	234
8	滤池	1400㎡	14℃	252
9	反冲洗设备间	480㎡	10℃	86.4
10	污泥脱水机房	110㎡	10℃	19.8

8.6.6室外热力管网设计

由于枝状管网形式简单，造价低，运行管理方便。因此本工程厂区室外热力管网均采用双管制枝状管网形式供热。厂区室外热力管网供热热媒为95/70℃低温热水，室外热力管网敷设采用无补偿直埋方式敷设，充分利用管道自然转弯等吸收管道受热伸长。在分支、转角处等应力集中处，应力不满足要求时，设置补偿器。直埋管采用聚胺脂硬质泡沫保温管，直埋管埋深约0.7～1.2m。在管道分支处和装有阀门、排水装置等处设置砖砌检查井，检查井平面尺寸为2000×2000mm，井内净高为1.8m。各建筑物的室内采暖系统以及污泥加热工艺的生产用热与厂区室外热力管网均采用直接连接方式。

8.6.7热源设计

河东取水加压泵站由河东污水处理厂接入，七道湾取水加压泵站由七道湾污水处理厂接入。

再生水处理厂热源为苇湖梁发电厂三期厂外供热管道接入。

8.6.8通风设计

为排除在工艺生产过程中生产厂房内所产生的有害气体，或室内泄漏的可燃气体以及室内平时通风。在这些建筑物中设置机械通风装置。通风装置采用机械排风，自然进风的通风方式。平时通风与事故通风相结合。机械通风装置主要采用防腐防爆玻璃钢轴流风机。室内事故通风换气次数不小于12次/小时，平时通风换气次数不小于6次/小时。

第九章主要设备材料

9.1工艺主要设备材料表

9.1.1取水控制井工程量表

序号	名称	规格	材料	单位	数量
1	进水闸门	Φ1000	铸铁	个	1
2	手电两用起闭机	3t	成品	个	1

9.1.2加压泵站工程量表

河东污水处理厂加压泵站

标号	名称	规格	材料	单位	数量	备注
1	KQSN300-M4/690双吸离心泵	Q=958m3/h H=142m	成品	套	3	二用一备
2	配套电机	10KV N=500KW	成品	台	3	二用一备
3	WQ2120-202型潜水排污泵	Q=15m3/h H=12m 380V N=1.1kW	成品	台	1
4	MD5-12D电动葫芦	5t		套	1
5	手动蝶阀	DN1000 2.5MPa	成品	个	2
6	手动蝶阀	DN500 2.5MPa	成品	个	3
7	手动蝶阀	DN400 2.5MPa	成品	个	3
8	多功能水泵控制阀	DN400 JD745X-25	成品	个	3
9	钢管	DN1000	钢	米	15
10	钢管	DN500	钢	米	27

七道湾污水处理厂加压泵站

标号	名称	规格	材料	单位	数量	备注
1	KQSN350-N6/627双吸离心泵	Q=958m3/h H=142m	成品	套	3	二用一备
2	配套电机	10KV N=500KW	成品	台	3	二用一备
3	WQ2120-202型潜水排污泵	Q=15m3/h H=12m 380V N=1.1kW	成品	台	1
4	MD5-12D电动葫芦	5t		套	1
5	手动蝶阀	DN1000 2.5MPa	成品	个	2
6	手动蝶阀	DN500 2.5MPa	成品	个	3
7	手动蝶阀	DN400 2.5MPa	成品	个	3
8	多功能水泵控制阀	DN400 JD745X-25	成品	个	3
9	钢管	DN1000	钢	米	50
10	钢管	DN500	钢	米	40

9.1.3输水管线工程量表

序号	名称	规格	材料	单位	数量
1	球墨铸铁管	DN1000 PN2.5MPa	球铁	米	4587
2	球墨铸铁管	DN800 PN2.5MPa	球铁	米	12226
3	检修阀门井	Φ2200	砼	座	18
4	手动法兰碟阀	DN1000 PN2.5MPa	成品	个	6
5	双法兰式限位伸缩接头	DN1000 PN2.5MPa	成品	个	6
6	手动法兰碟阀	DN800 PN2.5MPa	成品	个	6
7	双法兰式限位伸缩接头	DN800 PN2.5MPa	成品	个	6
8	排气阀井	Φ2200	砼	座	10
9	排气阀	DN100 PN2.5MPa	成品	个	10
10	闸阀	DN100 PN2.5MPa	成品	个	10
11	泄水阀门井	Φ1400	砼	座	3
12	泄水湿井	Φ1000	砼	座	3
13	闸阀	DN200 PN2.5MPa	成品	个	1

9.1.4再生水处理厂工程量表

曝气生物滤池主要工程量（共1座）

名称	型号	单位	数量
单元数量		个	6
滤头		个	27,720
滤料		m3	1,633
电动进水闸板阀	0.4mx0.4m	个	6
出水叠梁闸	2.2mx2.5m	个	12
气动反冲洗排水蝶阀	DN600	个	12
气动反冲洗总排水蝶阀	DN1000	个	1
手动反冲洗总排水蝶阀	DN1000	个	1
手动泄空蝶阀	DN200	个	6
总排水渠泄空闸板阀	1.0mx1.0m	个	1
污水坑潜污泵	Q=50m3/h, H= 8m	台	3
污水坑潜污泵	Q=30m3/h, H= 8m	台	1
潜水搅拌器	P=7Kw	台	2
反冲洗废水提升泵	Q=210m3/h , H= 15m	台	2
手动反冲洗废水提升泵排水蝶阀	DN250	个	2
反冲洗废水提升泵排水止回阀	DN250	个	2
SS304不锈钢曝气系统	DN150	套	6
气动进气调节蝶阀	DN150	个	6
气动进气管吹洗蝶阀	DN125	个	6

高效沉淀池主要工程量（共1座）

名称	型号	单位	数量
高效沉淀池
单元数量		个	2
手动进水闸板阀	0.7mx0.7m	个	2
混凝池快速搅拌器	Ø0.8	台	2
絮凝池慢速搅拌器	Ø2.2	台	2
斜管	L=1m, d=50mm	m2	112
刮泥机	Ø10	台	2
集水槽	4150mmx 400mmx400mm	套	16
出水叠梁闸	1.3*2.5	套	2
浮渣槽	L=10m, D=300mm	套	2
手动冲洗闸阀	DN200	套	2
手动排渣闸阀	DN200	套	2
气动排渣闸阀	DN200	套	2
污泥排放泵	Q=10m3/h, H=15m	台	3

加药系统
混凝剂储罐（15天）	V=18m3	个	2
混凝剂投加泵	Q=60L/h, H=20m	套	3
PAM制备系统	1m3/h	套	2
PAM投加泵	Q=400L/h, H=20m	套	3

气水反冲洗滤池主要工程量表（共1座）

序号	名称	规格	材料	单位	数量
1	钢管	D1020x10	钢	米	3.0
2	钢管	D820x9	钢	米	3.0
3	钢管	D480x9	钢	米	45
4	钢管	D377x9	钢	米	20
5	钢管	D273x8	钢	米	60
6	钢制三通	DN450×450	钢	个	1
7	钢制三通	DN450×350	钢	个	4
8	钢制三通	DN250×250	钢	个	5
9	90o弯头	DN350	钢	个	4
10	90o弯头	DN250	钢	个	5
11	钢制异径管	DN450×350	钢	个	5
12	进水闸板	H×B=400×500		台	4
13	排水闸板	H×B=500×600		台	4
14	进水闸启闭机	H×B=400×500		台	4
15	排水闸启闭机	HB=500×600		台	4
17	手动蝶阀	DN450		个	1
18	手动蝶阀	DN250		个	1
19	气动蝶阀	DN350		个	4
20	气动调节阀	DN350		个	4
21	气动蝶阀	DN250		个	4
22	排气阀	DN40		个	4
23	长柄滤头			个	15120
24	滤板	975×1140×100		块	256
25	石英砂			m3	364
26	砾石			m3	14

10000m3清水池主要工程量表（共2座、本表为1座数量）

序号	名称	规格	材料	单位	数量	备注
1	钢管	D1020×10	钢	米	3.0	进水
2	钢管	D1020x10	钢	米	3.0	出水
3	钢管	D1220x10	钢	米	2	溢流
4	钢管	D820x9	钢	米	8.0	连通管
5	刚性防水套管	DN1200	钢	个	1
6	刚性防水套管	DN1000	钢	个	4
7	刚性防水套管	DN800	钢	个	4
8	90o弯头	DN1200	钢	个	1
9	90o弯头	DN800	钢	个	2
10	手动蝶阀	DN800	成品	个	2
11	双法兰伸缩接头	DN800	成品	个	1
11	通风管	D219x6 L=2000	钢	根	6
12	通风管	D219x6 L=1500	钢	根	6
13	通风帽		钢	个	12
14	钢制法兰	DN800 PN=1.0MPa	钢	片	4
15	人孔	Φ1200	钢砼	个	4
16	爬梯		塑钢	座	4
17	集水坑	LxBxH=3000x2000x2200	钢砼	个	2

反冲洗设备间主要工程量表（共1座）

序号	名称	规格	单位	数量	备注
1	离心泵	Q=523.8m3/h H=12m	台	3	二用一备
2	配套电机	Y250M-4 N=55kw	台	3	二用一备
3	蝶阀	DN500	个	2
4	蝶阀	DN400	个	2
5	电动蝶阀	DN400 N=0.75kw	个	2
6	电动蝶阀	DN300 N=0.75kw	个	3
7	电动蝶阀	DN250 N=0.75kw	个	5
8	止回阀	DN300	个	3
9	止回阀	DN250	个	3
10	离心鼓风机	Q=61m3/Min P=0.12MPa	台	3	二用一备
11	离心鼓风机	Q=40m3/Min P=0.135MPa	台	3	二用一备
12	配套电机	Y250M-2 N=110kw	台	3	二用一备
13	空压机	Q=1.2m3/Min P=0.8MPa	台	2	一用一备
14	配套电机	N=7.5kw	台	2	一用一备
15	储气罐	500L	个	1
16	变频给水装置	N=11kw	套	1
17	电动单梁悬挂起重机	T=3t N=2.5kw	台	1

UV消毒间主要工程量表（共1座）

序号	名称	规格	材料	单位	数量
1	低压高强紫外灯管	每模块8根灯管		模块	6
2	配套的渠道叠梁闸		不锈钢	快	2
3	配电系统			套	1
4	控制系统			套	1

废水调节池主要工程量表（共1座）

序号	名称	规格	单位	数量
1	潜水搅拌机	N=7.0KW	台	4
2	潜水排污泵	Q=210m3/h H=15m N=15kw	台	2
3	方型闸门	H×B=600×600	台	1
4	启闭机	N=2.2KW	台	1
5	方型闸板	H×B=800×800	台	2
6	启闭机	N=2.2KW	台	2
7	电动蝶阀	DN200 N=0.75KW	个	3
8	微阻缓闭止回阀	DN200	个	2
9	手动单轨小车	1T	台	1

排泥调节池主要工程量表（共1座）

序号	名称	规格	材料	单位	数量	备注
1	潜水搅拌器	N=2.2KW		台	1

脱水机房主要工程量表（共1座）

序号	名称	规格	单位	数量
1	离心脱水机	Q=10m3/h N=11KW	台	1
2	PAM加药装置	Q=0～2m3/h N=1.85KW	套	1
3	加药剂量泵	Q=0～2m3/h N=4.4KW	台	2
4	螺旋输送机	Q=2m3/h N=5.5KW	台	2
5	电动单梁起重机	起重量5t N=2.5KW	台	1
6	螺杆进料泵	Q=10m3/h N=7.5KW	台	2

9.2电气主要设备材料表

编号	设备名称	型号规格	单位	数量	备注
取水泵站
1	10kV电源进线柜	KYN-28	台	2
2	10kV计量柜	KYN-28	台	2
3	10kV消弧PT柜	XHG	台	2
4	10kV所用变柜	KYN-28	台	2
5	10kV电机馈线柜	KYN-28	台	3
6	10kV母联柜	KYN-28	台	2
7	10kV匝间保护柜	KYN-28	台	2
8	10kV电力电容器柜	HPLC-10.5-400	台	3
9	免维护直流屏	GZD36-40/220	台	1
10	0.4kV动力柜	XL-21	台	1
11	10KV电力电缆	YJV22-10KkV-3X35	米	100
12	10KV电力电缆	YJV-10kV-3X25	米	90
13	0.4kV电力电缆	VV-1Kv-5x6	米	100
处理厂区
1	10kV电源进线柜	KYN-28	台	2
2	10kV计量柜	KYN-28	台	2
3	10kV消弧PT柜	XHG	台	2
4	10kV所用变柜	KYN-28	台	2
5	10kV电机馈线柜	KYN-28	台	3
6	10kV母联柜	KYN-28	台	2
7	10kV电力电容器柜	HPLC-10.5-400	台	3
8	免维护直流屏	GZD36-40/220	台	1
9	电力变压器	SH10-630kVA10/0.4kV	台	2
10	低压电容补偿柜	MNS	台	2
11	0.4kV开关柜	MNS	台	20
12	照明配电箱	ACM	台	13
13	10KV电力电缆	YJV22-10KkV-3X35	米	100
14	0.4kV电力电缆	VV-1Kv-5x4	米	1000
15	0.4kV电力电缆	VV-1Kv-5x6	米	1000
16	0.4kV电力电缆	VV-1Kv-5x10	米	500
17	0.4kV电力电缆	VV-1Kv-3x120+1x70	米	100
18	0.4kV电力电缆	VV-1Kv-3x95+1x50	米	100
19	0.4kV电力电缆	VV-1Kv-4x35	米	100
20

9.3自控主要设备材料表

序号	名称	型号及规格	单位	数量	备注
一．自控设备
1	工控计算机	Pentium D，3GHZ，，RAM：1GB，	套	2	应按最新配置
		HDD：150GB，显存：512MB
		读写光驱：RW：1800KB/S，24X
		RD：4800KB/S，48X
		软驱：1.44MB，USB：2个
		工业以太网卡：1个，声卡：1个
		21＂彩色液显:1600X1280/100HZ
		标准键盘及鼠标器
2	个人计算机	规格与上相同	套	1	应按最新配置
3	喷墨打印机	A3,1440X720DPI	台	1	应按最新配置
4	激光打印机	A4,600X600DPI	台	1	应按最新配置
5	UPS电源	UPS-2000-NX,2000VA,30min	台	6
6	彩色数字投影仪	亮度:2000流明	台	1	应按最新配置
		分辨率:1600X1280
		幕布:3000X2500	面	1
7	便携式计算机	CPU:Core Duo,2GHZ,,RAM:1 G	个	1	应按最新配置
		HDD:80G，显示器：15″
8	PLC	GE-FANUC，VersaMax	套	2
9	PLC远程站		套	1
10	RTU		套	2
11	无线数传电台		个	2
12	阀岛控制器	FEC+CPX+阀岛	台	4
13	模块化交换机	MS201600，16口，光电口任意	个	1
14	卡轨式交换机	RS200400，光口：2个，RJ45:2个	个	3
15	监控软件	监控软件IFIX	套	2	运行版
16	监控软件	监控软件IFIX	套	1	开发版
17	编程软件	IC646MPS101	套	1
18	光缆	多模光纤	米	800
二．仪表
（一）流量仪表
1	电磁流量计	0～4000m3/h，DN1000	套	2
	电磁流量计	0～2000m3/h， DN700	套	1
	电磁流量计	0～1000m3/h ，DN500	套	1
2	空气流量计	0～120m3/h ，DN300	套	2

（二）液位仪表
1	超声波液位计	0~10m	套	2
	超声波液位计	0~5m	套	5
2	静压式液位计	0~20kpa	套	4

（三）压力仪表
1	压力变送器	0~40kpa	套	4
	压力变送器	0~0.5Mpa	套	3
	压力变送器	0~1Mpa	套	3
	压力变送器	0~0.1Mpa	套	1

（四）浊度仪表
1	浊度仪	0~20 NTU	套	2
	浊度仪	0~5NTU	套	4

（五）PH仪表
1	PH仪	3～8，0~50℃	套	3	带温度
	PH仪	1～14，0~50℃	套	1	带温度

（六）BOD仪
1	BOD仪	0~50mg/l	套	1
	BOD仪	0~20mg/l	套	1

（七）TP仪
1	TP仪	0~5mg/l	套	1
	TP仪	0~2mg/l	套	1

（八）NH3-N仪
1	NH3-N仪	0~35mg/l	套	1
	NH3-N仪	0~15mg/l	套	1

（九）TOC仪
1	TOC仪	0~20mg/l	套	1

（十）SS仪
1	SS仪	0~50mg/l	套	1
	SS仪	0~400mg/l	套	2
	SS仪	0~800mg/l	套	1

三．曝气生物滤池与高效沉淀池自控设备
1	自控系统		套	1
2	仪表		套	1

四．电视监控系统
1	电视监控系统		套	1

五．电话系统
1	电话系统		套	1

9.4化验设备

按厂级化验设置，配备主要指标化验设备，复杂的大型检验专业化验室承担。

化验设备一览表

序号	名称	型号规格	单位	数量
1	试验搅拌器	六联	台	2
2	台式PH计	PH＝1－14	台	2
3	便携式PH计	PH＝1－14	台	2
4	散射光浊度计	0－50NTU	台	1
5	散射光浊度计	0－1000NTU	台	1
6	便携式浊度仪		台	1
7	游离余氯测定仪		台	2
8	精密分析天平	1／10000	台	2
9	托盘天平		台	2
10	高倍显微镜		台	2
11	分光光度计	±0.1nm	台	1
12	电热恒温培养箱	0-60℃	台	1
13	电热恒温干燥箱	0-300℃	台	1
14	高温电炉		个	2
15	电热蒸馏水浴锅		个	1
16	电热恒温水浴锅		个	2
17	光电比色计		套	1
18	原子荧光仪		台	1
19	石油类测定仪		台	1
20	CODcr测定仪		台	1
21	电动吸引器		台	1
22	菌数计数器		台	1
23	高压蒸汽消毒器		台	1
24	电冰箱	200L	台	2
25	不锈钢滤器	D60，300ml	台	2
26	计算机	PⅣ3.0/512M/80G	台	2
27	激光打印机	彩色 A3	台	2

9.5车辆配置

根据本工程生产和职工生活需要，配置车辆种类及台数见下表，供建设单位参考。

生产辅助设备一览表

序号	名称	规格	单位	数量
1	工程抢修车		辆	1
2	小轿车		辆	1
3	载重卡车	5t	辆	1
4	输水管道巡检车	1.5吨双排座	辆	1
5	生活供应车		辆	1

9.6维修设备

机修主要设备材料一览表

序号	名称	规格	单位	数量
1	交流弧焊机	BX1-500 ，100~500A	台	1
2	落地式砂轮机	S3S1-300 ， φ300	台	1
3	落地式砂轮机	S3S1-200 ，φ200	台	1
4	台虎钳	SG90-75 ， 300	台	1
5	台虎钳	SG90-75 ， 20	台	1

序号	名称	单位	人民币单价（￥元）
1	PAC	t	2000.00
2	PAM	t	20000.00
3	FeCL3	t	2500.00
4	电价	kWh	0.43
5	人工工资	人年	40000

序号	指标名称	指标数值	行业基准数值
1	财务内部收益	11.46%	8%
2	财务净现值	4620.73万元	≥0
3	投资回收期	9.5年	15年≤
4	总投资收益率	6.8%	2.5%
5	项目资本金净利润	8.38%

招标项目	招标范围		招标组织形式		招标方式		不采用招标方式	招标估算金额 (万元)	备注
招标项目	全部招标	部分招标	自行招标	委托招标	公开招标	邀请招标	不采用招标方式	招标估算金额 (万元)	备注
勘察测量	√		√			√		196
设计						√		443.68
建筑工程	√		√		√			2757
安装工程	√		√		√			5647.26
监理	√		√			√		407
其他

序号	名称	班制	每班人数	合计人数	备注
一	管理人员			5
1	水厂主管	1	1	1
2	综合办公及技术人员	2	1	2	水厂
3	财务	1	2	2	水厂
二	生产人员			39
1	中控室	4	1	4	水厂
2	变配电室	4	1	4	水厂
3	化验室	2	2	4	水厂
4	反冲洗设备间	4	2	8	水厂
5	投药间	4	2	8	水厂
6	管线巡检人员	1	3	3
7	取水泵站	4	2	8
三	后勤人员			8	由电厂统一配备
1	门卫	3	1	3	水厂
2	环卫、绿化	1	1	1	水厂
3	司机	1	3	3	水厂
4	仓库、保管采购	1	1	1	水厂
	总计人员			52人

序号	药剂作用	名称	平均投加量 mg／L	年投加量 t／年
一	水处理系统
1	混凝剂	FeCL3	30	438
2	助凝剂	PAM	0.8	12


二	泥处理系统
1	泥脱水化学调理	PAM	4kg／t干泥	3
三	动力消耗
1	电费（万kWh/年）			1059
四	人员
2	人员数量			57人

建筑物名称	生产各储存物品火灾危险等级	耐火等级	层数（层）
反冲洗设备间	丙	二级	1
变配电室	丙	二级	1
其它生产建筑	戊	二级

前 言

目 录

项目概况

第一章 概 述

1.1编制依据

1.2采用的主要标准规范

1.3编制范围

第二章 城市概况

2.1城市概况

2.2气象条件

2.3工程建设区工程地质描述

2.4城市供排水现状

2.4.1城市供水现状

2.4.1城市主要污水处理厂现状

2.5城市污水再生利用现状

2.6城市污水再生利用规划

第三章 城市水资源概况

3.1地表水资源量

3.2地下水资源量

3.3乌鲁木齐河水资源量平衡

3.4乌拉泊水库城市用水状况

第四章 城市污水再生利用的必要性

第五章 工程总体方案论证

5.1设计规模

5.2水源选择

5.3厂址方案选择

5.4河东污水厂取水口的选择

5.5输水方案的选择

5.6输水管道管材比选

5.7给水管材经济比较

第六章 水处理方案论证

6.1水源水质及处理标准

6.1.1水源水质

6.1.2进厂水水质指标的确定

6.1.3出水水质要求

6.2采用的处理工艺

6.3消毒工艺比选

6.4水处理工艺选择

第七章 输水工程方案设计

7.1取水控制井工艺设计

7.2加压泵站工艺设计

7.2.1河东污水处理厂加压泵站

7.2.2七道湾污水处理厂备用加压泵站

7.3输水管道工艺设计

第八章 再生水处理厂工程方案设计

8.1再生水处理厂工艺设计

8.1.1总平面设计

8.1.2曝气生物滤池设计

8.1.3高效沉淀池设计

8.1.4气水反冲洗滤池设计

8.1.5反冲设备间设计

8.1.6清水池设计

8.1.7UV消毒间设计

8.1.8加药间设计

8.1.8废水调节池设计

8.1.9排泥调节池设计

8.1.10污泥脱水机房设计

8.1.11厂区生活污水系统设计

8.2建筑设计

8.3结构设计

8.3.1工程地质概况

8.3.2地震特征

8.3.3结构方案选型

8.3.4结构设计

8.3.5地基处理

8.3.6材料选用

8.3.7注意事项

8.3.8输水管线管道结构设计

8.3.9输水管线管道地基处理

8.3.10管道沟槽开挖及回填要求

8.3.11管道制作注意事项

8.3.12使用规范及依据

8.4电气设计

8.5自控仪表设计

8.5.1自控系统

8.5.2电视监控系统

8.5.3通讯系统

8.6供暖设计

8.6.1设计依据

8.6.2室外主要气象参数

前言

目录

第一章概述

第二章城市概况

第三章城市水资源概况

第四章城市污水再生利用的必要性

第五章工程总体方案论证

第六章水处理方案论证

第七章输水工程方案设计

第八章再生水处理厂工程方案设计

第九章主要设备材料

第十章管理机构、人员编制及建设进度设想

第十一章主要原料供应

第十二章投资估算及资金筹措

第十三章工程建设与经济评价

第十四章环境、劳动保护

第十五章消防及节能设计

第十六章项目招标要求及内容

第十七章结论及建议

附件

附图