XX县垃圾分离堆肥厂

某市环境保护研究设计院

设计证书：国环设乙字第970175号

工程咨询证书：工咨乙9627005

目   录

第一章   项目概况

第二章   社会经济发展状况调查

第三章  自然环境现状

第四章  垃圾产生成分分析

第五章  堆肥产品在农业中的应用

第六章  垃圾处理规模和工艺分析

第七章  垃圾分离堆肥厂建设

第八章  环境保护与劳动安全

第九章  人员编制及经营管理

第十章  工程投资

第十一章  经济分析

第十二章  结论与建议

项目单位：XX县垃圾分离堆肥厂

建设地址：XX县白马桥乡

合作方式：合资、合作

联系人：卢光明

联系电话：0793—3206514

邮编：335100

第一章  项目概况

1.1  概述

XX县位于江西东北部，居信江下游、鄱阳湖东南畔。全县国土面积约2331平方公里，其中耕地面积46562公顷。县城XX镇人口约五万，目前生活垃圾日产量约50吨，基本上未作任何无害化处理处置。

随着XX到经济的发展和人民生活水平的不断提高，县城生活垃圾不断增长，且有机物的比重在迅速增加。县城生活垃圾分散自然界置对环境造成严重的污染，已成为县城建设急需解决的问题之一，是县政府和社会各界人士普遍关注的社会问题，到了需要迫切解决的地步。但至今XX县的生活垃圾处理十分落后，堆积垃圾的渗透液污染水体和农田的事件时有发生，已远远不能满足日益发展的县城建设和广大人民群众对环境的要求。为适应县城建设发展，保障人民身体健康，切实解决XX县日益增长的生活垃圾消纳处理问题，垃圾的无害化、资源化问题已经提到政府重要议事日程上来。根据建设部《城市环境卫生行业“八五”计划和十年规划纲要》，2000年全国城市生活垃圾无害化处理率要达到55%~60%。为实现这一目标，XX县政府从保护城乡环境出发，为使XX县生活垃圾实现无害化、资源化及减量化处理处置，奶据国家环境保护产业政策结合本县具体条件，决定兴建城市生活垃圾处理工程。

第二章  社会经济发展状况调查

2.1  人口

1998年末，XX县总人口83.1万，其中非农业人口占全县总人口的8.9%，农业人口占91.1%。全县人口密度为356人/平方公里，自然增长率11%。县城XX镇目前人口为5.2万人，其中非农业人口3.94万。预计到2005年，县城城区人口将为8万，其中非农业人口为5.7万。

2.2  XX县经济发展状况

1998年全年XX县国民生产总值10.29亿元，其中第一产业5.59亿元，占54.3%：第二产业2.03亿元，占19.7%；第三产业2.67亿元，占26%。

第三章  自然环境现状

3.1  气象资料

XX县气候属亚热带湿润性季风气候，气候条件比较优越，基本特征是：夏季盛行偏南风，气温高，降水多；冬季偏北风，气湿低，降水产。总的特点是气候湿和，热量丰富，雨量充沛，无霜期长，适于多种农作物和林木生长发育需要。但春季冷暖变化大，因此，阴雨低湿气候经常发现，夏季易产生对流天气，时有洪涝产生，秋季受到副高压、冷高压控制，易出现干旱。年平均气湿17.8℃，最冷月一月平均气湿5.2℃，极端最低气湿为-9.1℃；最热月平均气湿29.7℃，极端最高气湿为40℃。近十余年来，冬季气候逐渐变暖，大霜、大雪、大冰冻天气少见。

每日照时数为1872小时，年平均日照百分率为42%，太阳幅射总量100.29千卡/平方厘米，历年平均无霜期为256天。

年平均降水量1586.4毫米，4、5、6月为降水集中季节，占全年降水量的40~50%，月平均降雨量都在200毫米以上，年平均蒸发量为1557.7毫米，7~11月的蒸发量均大于降雨量，有明显的伏旱和秋旱现象，年平均相对湿度为81%。

县城区常年主导风向为北风，夏季主要风向方偏南风，年平均风速3.5米/秒，本地属赣东北较大风区，57%的大风出现在4、7、8三个月。

3.2  XX县地理地质资料

3.2.1  水文地理资料

XX县位于江西省东北部,居信江下游、鄱阳湖南畔。地理坐标为东经116014'~116054'，北纬28.21'~29004'，南北长87公里，东西宽38公里，全县总面积为2331平方公里，属亚热带地区，东与万年接壤、南毗余江、两连进贤、新建、某、北邻波阳、都昌、滨临鄱阳湖。

3.2.2  XX县地形地貌资料

XX县地处鄱阳湖平源区。地势东南高、西北低。除东南边境有极少量丘陵外，全县广布平源和低丘岗地，平源约点总面积的44%，水域占20%，低丘岗地占35%，丘陵仅占1%。滨临鄱阳湖的县境西北部和中部，连片平源最为集中，海拔在14~20米左右，其间湖泊众多、港汊交错、河渠纵横，构成了稠密的水网，是本县的主要农耕区，主要河流信江流入县境中部，至八字咀后，分东西两支，东支经马背咀、珠湖山，西支经龙津、江埠、瑞洪、流汇鄱阳湖。湖泊除鄱阳湖外，较大的有东湖、南疆湖、莲子湖等。

滨湖地区多冲积土，低丘岗地则以红壤为主。

3.3  生活垃圾分离堆肥处理工程厂址概况

3.3.1  厂址地质水文资料

XX县生活垃圾分离堆肥厂厂址选在XX县白马乡境内，位于XX县东南郊约2公里处，属低丘岗地。场地地形为东高两低，场区面积约为70亩，场区范围内除低洼地段小面积积水坑塘外，无地表水体。堆肥厂地理位置详见图3.1。

3.3.2  厂址地层岩性分布及其水文地质工程地质特征

县城外围白马乡一带土层结构稳定，大体为镇上层，粉质粘土层，中砂层、园砾层、粉质粘土层有良好的承载能力，是较好的天然地基土。地势平埋，地质条件良好，可适于建设用地。详细地勘资料尚待提供。

第四章  垃圾产生成分分析

4.1  XX县垃圾概况

4.1.1  XX县概况

XX县属上饶地区，下设27个乡、3个镇，2个垦殖场，2个林场，1个良种场，420个村民委员会，2238个村，全县总面积2331平方公里，1998年末总人口83.1万，人口密度每平方公里356人，县城人口5.2万人。

4.1.2  垃圾产出和处理现状

根据XX县有关部门的统计资料，XX县的垃圾产生量逐年增加。目前，由于XX县燃煤比例较大，人均垃圾的产量较高，按人均0.95公斤/垃圾日估算，XX县每天有垃圾约50吨左右。按目前人口增长速率，预计到2005年，XX县城区人口将达到8万人左右，但随着燃煤比例的下降，燃气比例的提高，人均垃圾的产量将会减少，按人均0.85公斤垃圾/日估算，生活垃圾的产生量约为68吨/日。

XX县规划有三座垃圾运煤站，已有一座垃圾运转站建在并投入运行；一座正在建设中，不久将按入运行；另外还有一座目前正在选址。

目前，XX县对于运入的生活垃圾没有采取任何的处理处置措施，只是购买一块位于白马乡内，余黄公路旁的山坡作为垃圾堆放场地，简单的在山坡上裸露堆放，该垃圾堆放场已使用两年多，垃圾已堆积如山，未经过分选、回收利用，日垃圾场也没有任何防渗措施，没有建设防渗层、渗滤液收集系统和气体收集系统。垃圾场已经对周围的大气和地下水都造成了一定的污染，给周围的生活环境造成了严重的影响，群众纠纷不断，反映强烈。

4.1.3  垃圾的组成和成分

根据现实地调查和XX县环卫所提供的垃圾资料，结合XX县城区居民燃料结构及发展规划，XX县城垃圾组成见表4－1。

表4－1  XX县生活垃圾组成表

XX县垃圾含水率为30~40%，垃圾容量重约为500~700kg/m2。

4.2  垃圾收运作业现状及管理机构

4.2.1  垃圾收运作业现状

4.2.2  管理机构

XX县城区内的垃圾均由县环卫所统一收集管理。

4.3  医院垃圾概况

医院临床废物主要包括病区生活垃圾、卫生用品、病人肢体肿物等等。医院临床废物作为危险废物应单独处理，与普通生活垃圾分开处理。为了确定医院临床废物的数量和种类，我们在XX县进行了医院临床废物情况调查。

4.3.1  医院废物处理现状调查

在医院临床废物中，病区生活垃圾占有相当大的比重。其它医院临床废物还包括卫生用品（包括输液用胶管、纱布、手套、棉签等等）和病人肢体、瘤体等等。目前县区医院还未建立焚烧护装置，医院垃圾由县环卫所收集外运。

4.3.2  医院废物产生量

XX县现有医院、卫生所总数51个，床位数共746床。床位平均使用率按50%，每床日平均产生0.9kg生活垃圾进行计算，则县城区各级卫生机构每年共产生生活垃圾125吨。卫生用品的使用量按每个床位0.6kg/月进行计算，则县城区各级卫生机构共产生卫生用品废物5.4吨。

根据上述分析和计算，XX县城区医院废物年产量约为130吨左右。大量的医疗废物必须得到妥善的处置。目前，XX县的医疗废物主要还是与生活垃圾一起堆存。已经对环境造成了严重的污染，如果任由这种状况继续下去，则必将对XX县的环境造成更加严重的污染，后果不堪设想。根据国家环境保护总局颁布的环境法则，医院废物属于危险废物，必须按照危险废物的处理处置要求单独处理，绝对不能混入生活垃圾中，根据《固体废物污染环境防治法》的有关规定，对于危险废物，其产生者有责任按国家有关法规进行处理处置。根据国内一些城市的实例，有条件的医疗单位可以安装医疗废物处理处置设备：而那些不具体安全处置医疗废物条件的单位，为解决这个问题，由县政府统一安排，集中处置，对医疗废物进行收费， 可以较好地解决因医疗废物处置不当对环境造成的严重污染问题。

第五章    堆肥产品在农业中的应用

5.1  XX县土壤状况

XX县东南部为低丘岗区占全县面积的43%，其中壤大多为第四纪红土壤，有机质含量较低，缺磷少硫现象严重，土壤提供营养元素的潜力和供水抗旱的能力较差，其理化特性如下：

（1）综红壤性土壤一般是粘重的，土壤含水量可高哒50~70%。

（2）土壤腐殖质含量不高，耕地腐殖为1%，为量不多的腐殖质也以富里酸为主，胡敏酸与富里酸比值为0.5。由于有机质贫乏，微生物数量也少，主要胶体物质是铁铝的氧化物，而这些矿质胶体对养分的吸附、保蓄、转化和供应能力弱，所以吸收容量低，多低于10毫克当量/100克上：阳离子吸收容量很低。5~6毫克当量/100克土，吸收性阳离子以H'和A13为主，Ca2、Mg2含量很低，一般仅仅2~3毫克当量/100克土。

（3）山林破坏区，水土大量流失，有机质分解强烈，加上强烈的淋溶。命名土训矿质养分元素贫乏，胶体品质差，保肥供肥能力小。

（4）由于高温多雨，淋溶作用强，土训呈酸性或强酸性反应，PH值4.5~5.5，并富含少性铁铝，它们容易和磷元素结合成难溶解的物质，影响磷的有效性。

（5）由于风化强烈，有的土质粘重，结构不良，物理性质差。改良中、低产农田土壤的途径之一是增施有机肥。

（6）XX县几乎无重工业和化学工业，垃圾成份中基本无重金属。

5.2  利用生活垃圾制作有机肥的作用和意义

随着现代集约农业的不断发展，化学肥料和合成农药用品的日益增加，造成了能源的大量消耗，环境污染，土壤侵蚀和沙化及病虫害中剧等问题。出同高产低质量，高投入低产出，土地生产能力下降等局面，影响了农业生产的持续发展。以商品生产为订的美国农业，严重的土壤侵蚀，使大面积土地的粮食生产能力下降。建国初期我国的“北大荒”黑土有机质的含量为7%~9%，垦殖几年来很少施用有机肥料，现在已下降到2%~3%。江苏省如东县，由于有机肥料用量和绿肥面积的减少，化学肥料用量增加导致土训有机质的含量由1974年的1.65%下降到1980年的1.35%，土壤有机质含量的下降，为农业的发展带来了潜在威胁，可见，充分利用垃圾制作有机肥料具有重大意义。

一般认为，土训有机质含量低于0.5%，土壤的保水保肥性能差，造施用化学肥料也难以高产。随着土壤有机质含量提高，土壤容重下降，水稳性团粒增加，土壤的交换量和保肥能力增加，供氮和蓄水能力提高，土壤的物理性状和供肥性状明显改善。作物必需的硼、钼、铜、锌、锰、铁的有效量也有相应提高的趋势。施用有机肥料后，土壤中微生物的数量有关酶的活性提高，有利于土壤中养分的转化和循环。

5.3  有机肥对提高土壤肥力的作用

（1）提供作物需要的养分

有机肥不仅是一种稳定而长效的氮源物质，而且它几乎含有作物和微生物所需要的各种营养元素。

（2）增强土壤的保肥性能

有机肥中的腐殖物质带有正负两种电荷，故要吸附阴、阳离子；又因其所带电性以负电荷为主，所以它吸附的离子主要是阳离子。

（3）促进团粒结构的形成，改善物理性质

有机肥中的腐殖质可以土壤中主要以胶膜形式包被在矿质土粒的外表。由于它是一种胶体，粘结力比较强，所以施用砂土后，增加砂土粘性，可促进团粒结构的形成。另一方面又由于它松软、絮状、多孔、而粘结力又不像粘粒那么强，所以粘粒被它包被后，易形成散碎的团粒，使用后土壤变得比较松软而不再结成硬块。

（4）其它方面的作用

a、土壤有机质含碳丰富，蕴藏着很大的潜能，是土壤微生物所需能量的来源。但因其矿化率低，所以不象新鲜植物残体那样易分解。

b、腐殖质有助于消除土壤中农药残毒和重金属的污染

有机肥中含有大量的腐殖酸，在一定浓度下，其能促进微生物和植物的生理活性。主要表现在能改变植物内的糖类代谢，促进还源糖的积累，提高细胞渗透压。能促进过氧化酶的活性，加速种子发芽和养分吸收过程，从而增加植物的抗旱力。几个到几十个ppm稀浓度褐腐酸溶液，还可能加强植物的呼吸作用，增加细胞膜的透性，从而提高其对养分吸收能力，并加速细胞分裂，增强根系发育。

随着人民生活水平的不断提高。对农、副产品的质量日益重社。大量施用化学肥料或养分配比不均会使产品品质下降，实践表明，有机肥与无机肥配合施用能提高产品质量，例如小麦和玉米的蛋白质含量增加。在不施氮肥的条件下，有机肥能提高小麦粒的氨基酸总量，其中必需的缬氨酸、异亮氨酸和亮氨酸的含量增加。

蔬菜是人类必不可少的食品，有机肥料与无机肥料配合施用，能使蔬菜中硝酸盐含量下降，维生素C的含量上升，产品质量明显改善。

科学合量的利用有机肥料，既可避免由于本身集聚、分解后带来的不良后果，又中明显地减少化肥用量和提高肥料利用率，从而降低农业生产成本，也减少了由于化学氮肥用量过多的环境污染，如在大湖和淮河流域，因农田过量施作化肥（富含氧、磷元素）造成河湖水体的富营养化，政府已开始逐渐限制使用化肥。施用有机肥料能提高土壤有机质含量，增强土壤的吸附能力，往往有利于农药的降解，减轻其毒害。此外，对土壤重金属污染危害也有缓解作用，有资料报道，施加有机肥料后，糙米的含汞量下降。

5.4  垃圾有机肥的肥效

垃圾生机肥是一种优质的有机肥料，含有机质和氮、磷、钾等多种营养成分。施用生化肥的良好反应，表现在增加产量、改土培肥和提高农产品品质等二方面。有关部门在1981~1985年，对11种农作物进行了23个施用垃圾肥的大田试验。尽管大田作物种类和试验条件的差异使得结果不完全一致，但增产的总趋势是明显的。土壤条件是影响肥效的主要因素。在中、低肥力土壤上，垃圾肥有较高的增产效果，特别是再配适量氮肥后，增产幅度可达66~79%。而高肥力土壤上增产效果要低得多，一般都小于9%。例如，高温生化二次发酵工艺的垃圾有机肥，施用于多种蔬菜和大田作物上均和蛭了良好的增产效果和经济效益。蔬菜的适宜用量为亩施3吨，增产率为11~27%，除去肥料购置、运输费和人工费用以后，因施用垃圾推肥大白菜、蕃茄土豆的纯效益，每亩为133~254元。另外免耕条件下的黄泥土田种植小麦或直播油菜，每亩用3~4吨垃圾堆肥作盖种肥，用利于育苗，冬前早发，减少草荒，疏松土质，便于开沟防渍，使小麦增产60公斤/亩，油菜增产30~50公斤/亩，水稻秧田用垃圾有机肥作基肥或盖种肥均有良好肥效，用于稻苗肥效不如秋播小麦或油菜，特别是高肥力稻田（见《植物营养学》胡霭堂著，北京农业大学出版社）。

垃圾有机肥在提高土壤肥力土的作用也很明显，据研究报道，每亩施垃圾有机肥5吨，土壤有机质提高0.07~0.27%、全氮提高0.003%。土壤容重下降0.02~0.16kg/cm3,土壤孔隙充增加了0.3~5.3%，土壤保水、保肥力也有相应提高。对农业品品质有多方面的有利影响。例如番茄和马铃薯薯块的单个重量增加，番茄提早上市 ，大白菜单株重、净产率、包心率提高等。

XX县现有果林4.054万亩，种植土壤主要是偏酸性红壤，特别适宜有机堆肥进行改良。施用符合农用技术标准的垃圾堆肥，也是我国生态农业的大环保的重要组成部分。只要政府有关部门配合引导适当，堆肥产品的市场前景十分看好。施用堆肥增产效果见表5－1。

堆肥厂除了生产熟堆肥外，也可根据实际需要，提供生堆肥（一次发酵后的堆肥）。

表5－1施用堆肥增产效果一览表

5.5有机肥的合理施用

施用垃圾有机肥必须遵照以下几项原则：

（1）垃圾需经堆腐后才能农用，并要严格按国家制订的农用标准执行。

（2）注意选择适宜的土壤条件，垃圾有机肥有蔬菜土壤作用，可优先用于贫瘠而粘重的土壤，避免用于砾质土或渣化工。

（3）掌握适当的施肥量，施用量过少肥效不明显，施用量过多会引起漏水漏肥，或积累过多有害物质，一般使用量以3~4t/亩为宜，粘质土、瘦土适当多用，砂质上适当少用。

（4）配合施用化肥，垃圾有机肥养分浓度通常低于一般有机肥，且主要是缓效态，当季作物有效性低。为此应配施化学肥料，特别是氮肥，以满足作物营养要求。

（5）注意施用技术，垃圾有机肥适合用基肥或种肥，作基肥时如用量大，可全面铺撒，经耕耙后土肥相融。如用量少，以沟施或穴施后覆土为经济。在免耕条例下，用垃圾有机肥搅拌以适量磷肥和其它化肥，代替细土盖种，可减少压苗危险，有利苗全、苗齐、改善苗期营养条件和土壤环境，明显提高禾苗素质和有利于后期生长。

5.6  垃圾生化处理无害化作用

生机温度可害65℃以上，持续两周左右，其特点是分解快，腐熟时间短，杀死病菌虫卵和杂草种子的能力强。城市生活垃圾中主要病原微生物及生化处理无害化效果分见表5.2和表5.3

表5－2   垃圾中主要病原微生物

表5－3  几种常见病菌病毒和虫卵的致死温度

第六章   垃圾处理规模和工艺分析

6.1  服务范围和处理规模

6.1.1  服务范围和垃圾量

本项目主要服务于XX县城，根据XX县城总体规划，到2005年县城垃圾日产量将在65~70吨之间，到2010年垃圾日产量将在75~70吨之间。

根据现场实地调查和XX县有关部门提供的资料含水率为30~40%，垃圾容量约为500~700kg/m3.另外，根据XX县垃圾的特点，夏季瓜果类较多，厨余物的含量提高，垃圾含水率较大，垃圾的产生量也较其它季节大。

6.1.2  垃圾处理规模

根据XX县人口规划和垃圾产品量预测到2010年全县垃圾产量在75~80吨/日之间。因此，本方案确定建设80吨/日垃圾高温堆肥厂。在2010年前可满足XX县垃圾处理的需要。

6.2  垃圾处理总工艺流程

6.2.1  方案选择

根据XX县垃圾的特性和当地地理、地持条件、借鉴国内外成功与失败的经验与教训，本着减量化、资源化、无害化的原则，确定以垃圾分离堆肥处理方案为主，堆肥后的残余物进行填埋，医疗废物进行焚烧的综合处理方案。本方案采用国内最新的科研成果和技术，使垃圾处理厂采用先进的工艺技术和先进的环境保护措施。让整个工艺流程简单流畅而实用。与单一的处理方案相比，有明显的优势。如果采用单一的填埋方案，现有场地的运行寿命不到5年。根据国内卫生填埋场的经验，每吨垃圾卫生填埋的运行成本（不包括征地和设备折旧）要超过20万元。按目前80吨/日的垃圾量计算，年运行成本超过160万元。而采用堆肥与填埋综合处理的工艺，可使“垃圾”资源得到充分利用，现有场地可以运行15年。如果肥料销售情况好，还可以产生一定的经济效益，而且有机肥料的施用对改善XX地区土壤、土质状况的所产生的社会效益和经济效益将是非常巨大的。

表6－1  工艺技术一览表

表6－1列出了本方案采用的各个单元的工艺技术。由于垃圾中适合堆肥的组分占三分之二左右，还有三分之一不适合堆肥的垃圾需要采用卫生填埋的方法进行最终处置。本方案采用卫生填埴工艺和渗滤液回流工艺，通过渗滤液的回流工艺可以从根本上减少渗滤液的产生量，改善渗滤液的水质，解决渗滤液处理难题。

卫生填埋最为主要的是防渗问题，按国家标准生活垃圾填埋污染控制标准（GB1889－1997），垃圾卫生填埋场防渗层的渗透系数要小于10－7cm/s。而现场不具备这种渗透系数小于107cm/s的粘土层。因此卫生填埋采用人工防渗层——高密度聚乙烯（HDPE）。在八·五和九·五期间，清华大学与有关企业对人工衬层进行攻关，取得了很好的成果，目前国内已经可以生产与国外产品相媲美的人工衬层，但价格与国外产品相比，大大降低。

在生化制肥阶段采用的是高温间歇好氧堆肥工艺，堆肥时间短，肥料质量高。

在医疗废物焚烧工艺采用的是国内工艺先进的设备，效果良好价格低廉。

6.2.2  垃圾处理总工艺流程

垃圾处理总工艺流程的图见图6－1，处理工艺春、秋、冬生产物料平衡图见图6－2，夏季生产物平均图见图6－3

生活垃圾经环境卫生系统收集运输进场后，经称量计量、成分检验后，进行分选，将其中的废塑料、废金属、废玻璃、废纸等有用物质分离出来，出售给有关工厂作为原料使用。

经过分选后的垃圾进行垃圾生化制肥车间，进行好氧发酵处理。生化制肥工艺工序分为熟堆肥和复合肥生产二个阶段。

筛余物进入垃圾填埋场填理。填埋场采用卫生填埋工艺和渗滤液回流工艺以利于渗滤液水质水量的调节，减少渗滤液处理费用。填埋作业采用分区和单元分层作业并每日覆上，以减少渗滤液的产生量和垃圾的气味传播。

医院临床废物属于国家环保总局明文规定的危险废物，因此不能同城市生活垃圾混合并采用卫生填埋的方法处理。医院临床废物应专门收集、运输，然后采用焚烧的方法集中处理。焚烧采用间歇式热解气化焚烧工艺。这种焚烧炉具有操作简单、处理量可调性强等优点。焚烧灰进入填埋场处置。

6.3  总平面布置

垃圾处理场区按功能化分主要有五部分组成：管理区、生化制肥区、焚烧区、填埋区、废水处理区（见表6－2）。垃圾分离堆厂长总平面布置见图6－4。

表6－2厂区布置功能分区

6.3.1  管理区

管理区主要包括综合办公室以及计量站、加油站等设施。综合办公楼主要包括管理办公室、公议室、监测分析实验室等行政管理设施；计量站和中油站位于进场通道口，供垃圾进场计量和设备、车辆加油，并设置停车场。管理区与进场道直通，并有专用道路与场区道路连接。

6.3.2  生化制肥区

生化制肥区主要包括分选车间、一次发酵车间、二次发酵车间和复合肥生产车间、进场垃圾车辆经称量后垃圾先卸入堆放库，然后用装载车运至分拣车间，分拣出塑料、废金属等物品。分拣后的垃圾进行发酵堆肥；分拣出来的不可用于堆肥的残余物则运往垃圾填埋场进行卫生填埋。

6.3.3  焚烧区

焚烧区内主要包括间歇式热解焚烧炉一座和相应的附属设施，其主要功能是焚烧那些属于危险废物的医院垃圾。

6.3.4  填埋区

生化制肥区每天有约25吨不适合用于堆肥的垃圾产生，这些垃圾都须进入填埋区进行卫生填埋处理。填埋区设置集排水系统收集渗滤液，渗滤液流入污水处理站进行处理达标后排放。

6.3.5  渗滤液处理场区

渗滤液处理场我们于埴埋区下游，充分利用地形高差实现渗滤液自流，减少渗滤液提升费用。

6.4  生化制肥工艺

垃圾堆肥工艺根据微生物作用条件的不同可分为：厌氧和好氧两大类。厌氧堆肥是在堆内不设通气系统，垃圾中的有机物通过厌氧微生物厌气条件下进行厌氧发酵。腐熟及无害化时间长，一次发酵时间需一个月左右，封堆一个月后还埯要翻堆一次，整个堆肥时产星期达数个月。此法不得盱机械化流程作业，只适合农村垃圾的分散处理。好氧高温堆肥法是在有氧环境下通过高温菌的作用，使垃圾中有机成分快速降解。此法发酵周期短、占地少、易控制、适合城市生活垃圾无害化、资源化的工厂式机械化处理。

高浊堆肥的微生物学过程为：垃圾推制后，由于微生物的积极活动的结果，温度短期内就可上升达60~70℃，直到达80℃，然后逐渐降温而达腐熟。从堆积到腐熟，堆肥中的有机物质与无机物质发生复杂的分解和合成变化，微生物的组成亦发生改变。

整个微生物学过程可分为以下几个阶段：

（1）发热阶段，堆积初期微生物利用垃圾中之可溶性物质迅速繁殖，同时有机物（如淀粉、其次是纤维素）分解迅速，释放出热量使堆肥温度不断提高。而温度的升高，又促进微生物的活化，加快生化反应。此阶段微生物以中温性、需氧性种类为主，通常是一些无芽孢细菌。

（2）高温阶段：堆肥温度升高到50℃以上进入高温阶段。堆肥有机物中除残余的和新形成的可溶性有机物继续分解转化外，复杂的有机化合物，如纤维素、半纤维素等也开始遭受到强烈的分解，并开始出现能溶解于弱碱中的黑色物质。

（3）降温和座腐熟保肥阶段  当高温持续一段时间后，易于分解的或较易分解的有机质已大部分分解，剩下难分解物（木质素）和新形成的腐殖质。此时微生物活动碱弱，产热量减少，温度逐渐降低，中温性微生物又复成为优势种。残余物质进一步分解，腐殖质积累不断加大，堆肥进入腐熟阶段。

6.4.1  垃圾分离堆肥处理工艺流程

自八十年代至今我国已有十几个城市建设了具有各自特色的好氧（高温）堆肥工厂，根据当地条件在上述两个典型流程的基础上去繁就简和创新，经过不断研究和生产实践，堆肥技术已日趋成熟，并且主要工艺参数已基本得到可靠印证。根据建设部最近对我国堆肥工艺技术示范工程和生产设备性能的评价，结合XX县的实际条件，我们拟选用间歇式动态高温发酵堆肥工艺。其主要生产工艺流程见图6－5.

图6－5间歇式动态高温发酵堆肥工艺流程图

6.4.2工艺流程简述

(1)前处理工序

每天收集来的生活垃圾由汽车运至厂区堆放场，然后用装载机运至给料斗；通过给料斗上的板式给料机和提升皮带输送机送至破袋机；没有破袋的袋装机；没有破袋的袋装垃圾在此破袋，使垃圾分散开来，促进分解作用进行，使发酵更加充分；经破袋后的垃圾在双层振动筛上过筛，筛上物由提升皮带输送机至一次发酵仓，筛下物则由人工分拣，将其中的金属、玻璃、塑料、纸张等分别回收。

（2）一次发酵工序

一次发酵阶段主要是微生物将垃圾中的糖类、脂肪、蛋白质等易分解的有机物首先分解，难分解的有机物，如纤维素、半纤维素、本质素、单宁酸等只能部分解。微生物在分解这些有机物的同时获得各种营养物和能量，得以生长繁殖，这里堆肥的温度为30~40℃，称中温阶段，这阶段起分解作用的微生物属中温菌。以后由于热量继续产生，温度逐渐升高到60~70℃，高温菌取代了中温菌，在此温度或更高温度下能进行高效率的分解。高温阶段时把垃圾中的寄生虫卵和有害微生物杀死。

一次发酵是发酵仓内进行，每个发酵仓的总容积为120m3，在顶部设有长方形加料口，加料完后由板链式封口盖将各仓顶部加料口封闭。一次发酵仓共设6个，3个仓为一列，分两列布置。

高温好氧发酵的主要影响因素如下：

a.水份的调节：堆肥的含水最对发酵过程影响很大，水分含量过高则堵塞垃圾空隙，造成通气不良而厌氧发酵，使发酵周期延长并产生恶臭。水分过低会阻止微生物的生长。根据基础研究结果，经预处理的垃圾极限含水率为51%左右，波动范围在41~65%之间，适宜含水率为极限含水率的60~80%，则一次发酵的适宜含水率应控制在30~50%。根据实践经验，在生产中水分控制在40%左右。由于生活垃圾含水量随季节及天气的变化，有较大波动，因此，当原始含水量在低于35%时，就应添加适量粪水，其作用不但能调节含水量，还能调节C/N比，提高堆肥质量。堆肥物含水量在35~40%，则不必加水。水分过高时，采用减少进料量，降低料层高度，增加通风时间，以加速水分散失，必要时还可添加一部分比较干燥的成品堆肥，以降低含水量。

堆肥物调节水分，应在物料进仓时分二次喷洒，使上、中、下层水分含量比较均匀。

b.通风与供氧：通风是好氧堆肥工艺中很重要的环节。其目的是向堆层中好氧微生物不断供氧，保证堆肥反应以最高速率进行。

停止通风后，堆层氧浓度的下降与微生物利用空隙中氧的速率直接有关。根据基础研究结果，当堆层氧浓度大于10%时，耗氧速率与堆层氧浓度成正比。所以在发酵的大部分时间应保证堆层浓度在10%以上。

c.微生物耗氧速率：耗氧速率是指堆肥中微生物对氧的消耗速度，可以看作是堆肥中好氧微生物活动强弱的宏观标志。工程上习惯用相对耗氧速率表示，即以单位时间内堆层氧分压的下降率（  O2%/min）表示。耗氧速率在开始时很高或很快升高，然后迅速下降，在发酵的第四至第第五天开始趋于平缓最后趣于稳定。在正常通风供氧的情况下，耗氧速率的变化，反映了微生物对有机物的分解情况，当耗氧速率趋于平缓和稳定的状态，也表明有机物已接近初步稳定。因此，在实际生产中，经常测定堆层的氧浓度，掌握测定堆层的氧浓度，掌握耗氧还原的变化，可以针对垃圾成分的变化而调整工艺操作要求。

d.通风与控制温度：堆肥由于微生物代谢产热，温度升高很快，一般2~3天堆温可升至65℃以上，堆肥正是利用这点，达到无害化要求。但温度继续升高，对高温微生物的生存也有害，因此必须适当控制堆层温度。通常把65~70℃看作是高温菌生长的生理上限温度。所以当堆温升到65℃之后，通风的主要任务由供氧转为控温。但是，由于发酵池容积大，堆层热惯性很大，延长通风时间对降低堆肥温作用不明显，经试验，连续通风10h，堆温下降7~10℃。因此，在堆层温度达60℃时，就应适当延长通风时间，有利于温度 的控制。在实际生产中，我们在一次发酵的最后一、二天，适当延长通风时间，打开发酵池盖，加速水分散失，使之降温并降低水率，满足后处理机械对含水率的要求（<30%）。从生产实践来看，尽管有时发酵温度高出温度较多，但无论从发酵过程或堆肥制品中，都未发现有明显的不良影响。

（3）中间处理

经一次发酵仓出来的原料由螺杆出料机和皮带输送机送至双层滚筒筛筛分，过筛后的物料由皮带输运机送至二次发酵仓，筛余物则经磁选和手工艺和检回收有价值的废品，无用的废弃物送至堆场填埋。

（4）二次发酵工序

经筛分后的物料送至二次发酵仓，尚未分解的有机物如纤维素、半纤维素、本质素等在此工序进一步分解，使其变成腐植酸、氨基酸等比较稳定的有机物，二次发酵约需15天。

为使二次发酵更充分，定期向二次发酵仓鼓入空气。

（5）后处理工序

经二次发酵腐熟的垃圾堆肥已成为成熟堆肥，由铲车送至成品仓库堆存，一部分直接外售，另一部分则制成复合肥外售。

6.4.3堆肥工艺参数

(1)一次发酵主要参数

①含水率：35~50%

②C/N：    30~35

③温度：   55~70℃，5~7天

④周期：   5天

（2）一次发酵终止指标

①无恶臭

②容积减量：30%

③水分去除率约：10%

④C/N：15~20

（3）二镒发酵主要参数

①周期：15天

②发酵温度：<40℃

③含水率:<35%

④C/N:   <20

⑸肥率分熟化

6.4.4 设备选择

(1)设备选择原则

①根据垃圾堆肥生产的实际情况，选择稳定性好、适应能力大的设备，同时在参数选择上留有余。

②所选设备在稳定性可靠的基础上，尽可能选用具备当前选进技术的设备。

③设备选择立足于国产，以节省投资。

④工序尽量减少，以节省投资，减少维修工程量，并节约能耗。故本项目从综合效能考虑未配置破碎及去石等设备。今后企业根据实际情况也可适当添置。厂区布置预留有发展余地。

(2)主要设备

①破袋机

规格:处理能力15t/h。

数量:1台。

②双层振动筛

规格:处理能力15t/h。筛除>60mm的粗大物。

数量:1台。

③一次发酵仓

规格:L6000×W4000×H4500mm，有效容积:120m3。

结构:箱型发酵仓，三面围墙为混凝土结构，每仓设有排气、通风管道、测试孔和检修人孔等。

数量：6座。

④双层滚筒筛

规格:处理能力15t/h,D1000×H1500mm.第一层筛网孔径为60mm,第二层筛网孔径≤15mm.

数量:1台

⑤二次发酵仓

规格:L16000×W4000×H4500mm,有效容积:100m3.

结构:箱型发酵仓,三面围墙为混凝土结构,底部设有通风沟.

数量:16座。

生化制肥区的主要设备见表6-3，平面布置图见图6-6。

表6－3生化制肥的主要设备一览表

6.5  焚烧

6.5.1 工艺流程及主要参数

医院临床废物属于国家明确规定的危险废物，绝不能与生活垃圾混合处理。医院临床废物含有各种病原微生物，必须进行焚烧处置，以便将其高温灭绝。在这里采用间歇式热解——高温氧化工艺，即当进料后底部点火控风，形成500℃左右的火层为热源，以便干燥、气化上部废物，气化后的有机气体进入二段炉。利用喷油燃烧，使其达到100-~1100℃，并以足够的二次空气使其达到充分氧化的目的。

工艺实现是由两段焚烧护构成。一段炉为储烧器，废物运到后直接倒入一段炉膛，当炉膛装满后，开启底部的点火孔和控风孔，形成足够的火层厚度，并在废物上形成300~500℃气化温度；气化过程约2小时，然后加大给风量使剩余的高沸点组分残渣得以充分燃烧。此时800℃以上高温尾气进入二段炉，可以减少燃油层。

焚烧过程中产生的余热用于有机复合肥的烘干工序。除医院临床废物外，分拣、生化发酵过程中产生的有机可燃废物也进入炉中焚烧。

6.5.2 主要设备

一段炉为两座，间歇交替运行，二段炉一座，连续运行。同时设置余热利用回收器一台。

一段炉(气化炉)护温400~800℃，二段炉(净化炉)炉温1100℃。

6.6 填埋

6.6.1 填埋区布置

填埋区位于场区内的西南部，三面环山，可用于堆肥的用地面积33亩，约合2.2万平方米。为了减少初期投资，加快建设速度，争取早日投入使用。同时考虑防止衬层材料暴露时间过长而发生老化，设计将填埋区分成二个填埋区，即一、二填埋区。首期建设第二填埋区，用地面积18亩，约占填埋区56%。小区控制坝即1#坝、2#坝和3#坝，坝顶标高为28.5米。1#坝、2#坝和3#坝与周围山体构成第二填埋区，第二填埋区垃圾堆置标高28米，容积5.6万立方米。初期服务年限4.5年。

1#坝与0#坝周围山体构成第一填埋区，为二期建设区域。第一填埋区堆置标高27.5米，容积6万立方米，初期服务年限为5年。

二个填埋区初期服务年限完成后可以继续向上堆置，形成后期地面填埋。后期填埋垃圾堆置标高为31米，后期服务年限为5.5年。垃圾填埋总服务年限预计为15年。

填埋区平面布置见图6-7。

6.6.2 填埋区构造

填埋区采用堆好氧卫生填埋构造。在填埋层内设置渗滤液集排水和导气系统。

6.3 填埋工艺及设备

填埋作业采用单元分层作业，每日作业覆上。其填埋的作业过程主要包括运、卸、推平铺匀和碾压。垃圾进场后按预先划好的区、块卸下，用堆土机推平摊铺均匀，垃圾每铺设0.5~0.6米进行一次碾压。碾压机行走速度为5~10公里/小时，轮迹应重叠三分之二，每层每个点位要求碾压8遍。经过碾压的垃圾密度可达到0.6~0.8吨/立方米。在垃圾填埋层厚度达到2~2.5米后，立即覆盖0.2~0.3米的粘土并予以压实。

垃圾卫生填埋要求对垃圾每日覆上、压实，其作用是控制气体味散发，控制渗滤液和气体的产生，控制苍蝇以及其它昆虫的孳生，防止鼠类和鸟类动物觅食。填埋上可取自填埋区内和区外:取土前应根据地质勘察报告决定取土位置和数量，预计10年期间用土量约6万立方米。填埋作业主要设备见表6-4。

表6-4  填埋作业主要设备

6.6.4 填埋区雨水的收集与排放

XX县地处长江中游地工我，雨量充沛，降雨量较大。据统计，近十年来，24小时最大降雨量达到209.6毫米。下式为XX地区的降雨量计算公式:

q=

式中:  q——设计降雨强度（升/秒·公顷）

           p——设计降雨重现期（年）

           t——设计降雨历时（分钟）

根据这一公式，重现期为50年的5分钟降雨强度为646.6升/秒·公顷。

设计雨水流量按下式计算：

Q=   qF

式中：Q——设计雨水流量（升/秒）

              ——设计径流系数

           q——设计降雨强度（升/秒·公顷）

           F——设计汇水面积（公顷）

根据这一公式计算，整个场区的最大设计雨水流量为1422升/秒。

填埋区内雨水主要产白填埋区边坡，未填埋区，已封场区和工作平台。另外处理场区内的雨水也需要同一个系统排放。

为减少渗滤液的产生量，尽量将雨水在与垃圾接触之前排出填埋区。因此，在锚固平台和边坡中间设置排水沟，以收集汇集雨水排出。当垃圾填至这一高度后，排水沟内充填砾石作为渗滤液集排水沟使用。在各个填埋区设置相对独立的底部集排水系统，并实行严格的分区填埋。当填埋区尚未进行填埋作业而没有垃圾存在时，底部集排水系统用于收集雨水排出；而当进行填埋作业后，则用于收集渗滤液排往处理厂处理。底部集排水系统功能的转换通过必要的阀门完成。所有雨水收集后排入场区排水沟。

封场区雨水经边沟收集后排入场区排水沟。边沟和场区排水沟采用浆砌片石沟，交通要道加钢筋混凝土盖板。

6.6.5 填埋场防渗

本方案采用高密度聚乙烯(HDPE)人工合成衬层。图6-8为HDPE的主要铺设构造，表6-5为HDPE膜材料的主要性能参数。

表6-5 HDPE膜材料的主要性能参数

目前，我国已经能够生产HDPE膜.为减少投资，采用国产HDPE作为防渗衬层的材料。根据场地情况，采用1.5mm厚的HDPE膜。

6.6.6  渗滤液收集与排放

采用水平防渗层后，渗滤液将会被阻隔在HDPE防渗层之上。渗滤液主要由落在正在填埋的和已经封场的区域内的雨水渗入垃圾填埋层之后产生的，另外由于垃圾层的压实和分解也会产生渗滤液。垃圾渗滤液产生量可以由下式计算得出:

Q=I(C1A1+C2A2)/1000

式中:Q——渗滤液产生量（立方米/日）

         I——日降雨量（毫米）

        A1——正在填埋区域中有雨水渗入的面积（平方米）

        A2——已填埋区域中有雨水流入的面积（平方米）

        C1——正在填埋区域浸出系数，由下式计算：

                        C1=I－E1/I

                  E1——正在填埋区域的蒸发量（毫米）

       C2——已填埋区域的浸出系数，通常为0.6C。

根据XX县气候条件计算，一期工程50年一遇降雨量最叁朋渗滤液日平均产量为50立方米/日，50年一遇日最大产生量约为1200立方米/日，二期工程完成后50年一遇降雨量最大朋渗滤液日平均产量为110立方米/日，50年一遇日最大产生量约为2800立方米/日。

渗滤液收集系统包括呈树枝状的盲沟和盲沟内HDPE穿孔管，穿孔管外包裹上工布和碎石。每个填埋小区分别有相对独立的渗滤液收集系统，包括一条干管和数条支管。管径根据降雨量最大月渗滤液日平均产生量计算:为保证管道内空气流通最大设计充满度为60%。填埋区底部铺设400毫米厚的排水层，由粗砂组成，其作用是排泄渗滤液，扣仿集排水管和衬层。填埋区底部以2%的坡度向排水干管。排水管网示意图见图6-9。

在渗滤液节点处设置排气石笼，同时作为渗滤液收集竖井。

渗滤液排出后流入调节池，以调节因雨量不均匀而造成的渗滤液产生量的极度不均匀，以保证渗滤液处理的正常运转。

6.6.7 填埋气体的收集与排放

填埋区内设置排气石笼，随填埋层的升高而不断加高，始终露出填埋作业面。如果排出气体含有较高浓度甲完则需要在顶部设置燃烧器点火燃烧。但是在情况下不需要这样做。排气石笼的作用还有渗滤液集排水竖管和渗滤液回流管的作用。

图6-10 为排气石笼的结构示意图。

6.6.8 渗滤液处理

6.6.8.1 渗滤液产生量

根据XX县气象条件和填埋构造、填埋工作，一期工程后最大月渗滤液日平均产生最为50立方米/日，日最大产生量约为1200立方米/日；二期工程完成后最大月渗滤液日平均产生量为110立方米/日，日最大产生量约为2800立方米/日。

6.6.8.2 渗滤液水质

通常情况下垃圾渗滤液中CODcr、BODS将会较高。根据我们的实验和有关资料显示，垃圾渗滤液中CODcr可能达到80000毫克/升，BODS可达50000毫克/升。XX县垃圾中有机物含量较高，但经生化制肥区分选堆肥后，不适合用于堆肥生产的筛余物中的含量将会降低。因此，填埋区的渗滤液浓度会有所降低。中外，本工程采用垃圾渗滤液回流工艺，渗滤液回流的目的有:

(1)利用垃圾填埋层作为生物滤层使渗滤液中有机物得到降解。填埋层中繁殖有大量的微生物，完全可以被用于有机物的分解，以减轻渗滤液处理的压力。有关资料表明，经过回流渗滤液中CODcr可以从80000降至3000毫克/升。表6-6为通常情况下滤液回流前后的水质变化;

(2)加速填埋层的稳定。渗滤液回流可以加快填埋层中有机物的分解;

(3)减少水量。通过回流，可以保持填埋层和上层的含水率，提高水的蒸发速度。根据实验研究，回流渗滤液的蒸发量与下渗量之比可达到0.9以上，接近1。

表6－6  渗滤液回流前后水质(mg/L)

渗滤液的喷洒将会恶化工作和周围环境;利用排气竖井回流会发生短流，难充保证回流效果。因此，采用渗沟回流。即当填埋小区填满进行前期封场后，在封场隔水层土部挖掘渗沟，中间充填砾石。将渗滤液回流至渗沟，利用渗沟回流渗滤液。在填埋初期，由于填埋层处于不稳定状态，处理效果难以保证;但这时由于清污分流，渗滤液产生量较少，可以利用渗滤液处理设施的处理余量来提高其处理效率。随着时间的增长，处理效果将趋于稳定。表6-7为预计的经回流渗滤液最大产生量和水质。

表6-7  预计渗滤液回流效果

6.6.8.3 渗滤液处理主要设计参数

1.设计水量及水质

厂区的污水主要是填埋区产生的渗滤液、冲洗生化制肥区设备及地在同的冲洗水，以及职工生活产生的生活废水。生化制肥区产生的设备清洗水和地面冲洗水，首先进入集水池贮存，用以调整堆肥工艺中的湿度，多余的部分则进入污水处理站。

上述三种污水进入厂区污水站进行处理。通过初步估算进入污水站的废水量确定为180m3/d，

CODcr: 1500~2000mg/L       BOD5  300~500mg/L

NH3-N: 100~200mg/L           PH:     8

2.设计处理标准

本工程执行垃圾填埋场污水排放标准（GB16889-97二级）

CODcr:  300mg/L       BOD5： 150mg/L

NH3-N:  25mg/L           PH:     6~9

6.6.8.4 渗滤液处理流程

垃圾填埋区渗滤液设计处理量为180吨/日。从经济、技术、运行管理和现场条件等因素综合考虑，渗滤液处理采用图6-11所示流程。

图6-11 渗滤液处理流程

表6-7  各个处理工序处理效果预测

6.6.8.5 渗滤液处理主要构筑物和设备

(1)调节池

调节池日的是调节由于降雨量严重不均衡而造成的渗滤液产生量的严重不均衡。考虑最大渗滤液日产生量，同时充分利用渗滤液回流和填埋层、渗滤液集排水系统和储水空间，在产生特大雨水时加大回流量，利用储水空间来调节渗滤产生量与处理能力之间差值。因此调节池总有效容积为1500立方米，分为三格，根据实际情况运行。调节池为钢筋混凝土结构。

调节池前段设脱氨塔，吹脱NH3。后段稳定出流，起沉淀去除固体颗粒和瘘氧水解酸化的作用。

(2)回流泵

有用耐腐蚀液下泵，扬程40米，流量7.5m3/h。设二台，其中一台备用。

(3)进水提升泵

采用同回流泵相同水泵，同时与回流泵并联，以便在产生特大量渗滤液时利用备用提升泵加大回流量，调节水量差。

(4)水解兼性池

渗滤液经过回流后，具有BOD/COD值较低而NH3较高的特点，同时渗滤液水量水质变化较大，因此活性污泥法难以适应.采用生物膜法同时采用水解兼性酸化工艺则可以满足渗滤液水质水量的要求。停留时间12小时，钢筋混凝土结构。中间采用半软性组合填料。

(5)一段接触氧化池

钢筋混凝土结构，采用鼓风曝气，停留时间24小时，填料选用半软性组合填料。曝气器采用防堵微孔曝气器，氧利用率15%。

(6)一沉池

竖流式沉淀池，水力停时间1.7小时。钢筋混凝土结构。

(7)二段接触氧化池

结构同一段接触氧化池，采用鼓风曝气。停留时间18小时，填料选用半软性组合填料。曝气器采用防堵微孔曝气器，氧利用率15%。

(8)二沉池

竖流式沉淀池，水力停时间1.7小时。钢筋混凝土结构。

(9)污泥处置

渗滤液处理产生污泥约1吨/日，含水率97~98%。设置污泥浓缩池一座，容积15立方米，钢筋混凝土结构。用泥浆泵定期将浓缩后的污泥抽送到考化制肥区制作有机肥。

第七章  垃圾分离堆肥厂建设

7.1  场地平整

根据垃圾分离堆肥厂的平面布置，将生产区厂规划布置在场地的东南部，包括生化制肥区、管理区和焚烧区，场地地坪标高维持在29米左右。

场地西南部规划为填埋用，根据地势分为二个区，首先建设的是第二填埋区。

7.2 交通运输

XX县垃圾堆肥厂运输量为4.5万吨，其中运入量为3万吨，运出量为1.5万吨。运入量中的绝大部分是本厂的原料，即来自全县各处的垃圾，由于原料来源分散，因而原料运输由县环卫部门负责解决。运出量中成品约为1.5万吨，成品的用户是各乡村的农房，用量不一，销地各异，所以成品运输由用户自行解决。废品和废弃物可运往垃圾填埋区进行填埋。

设计进厂道路从余黄公路接线，联络线长约500米，目前路基已经形成，道路标准按四级公路平原微丘型标准实施。厂内道路按生产使用要求布置，总体上设东西、南北两条主干道。主干道与各厂房、车间之间用支线或联络道相接，主干道路幅宽度采用6米，支路路幅宽度4米，所有道路均采用水泥混凝土路面。

7.3 绿化

垃圾堆肥厂是城市是基础设施之一，搞好厂区绿化美化尤为重要。首先在工作厂四周留有10米以上的绿化防护带，以减少工厂对周围环境绿化影响，保证厂前区的清洁、卫生。另外，在厂区内壁有大块绿地，以塑造园林工厂之形象。厂内主干道两侧设有绿化用，厂房、车间之间可见缝插针种植树木或草皮，整人厂区形成点、 线、面有机结合的绿化布置系统，使厂区内绿经率达到30%以上。

7.4 建筑结构设计

7.4.1工程地质

本工程建设方未来得及做工程地质报告，该工作将立即补做。

7.4.2 荷载情况

a.风载:基本风压0.4KN/m2

b.荷载:各种荷载按GBJ9-87"建筑结构荷载规范"。

7.4.3 地震设防度

根据91年全国地震裂度(国家地震局)，XX县基本裂度小于6度，因此本工程不需做抗震计算，不进行抗震设防。

7.4.4 结构设计

本工程结构型式分别为框架结构、排架结构、砖混结构。

7.5 电气及仪表设计

7.5.1电力

(1)设计范围

本设计包括厂区内变配电所、办公及化验、主发酵车间、后处理车间的电力、照明及防雷设计.外部10KV线路不在设计范围内。

(2)负荷等级

主发酵车间、后处理车间的工艺设备用电属于二级负荷，其他用电负荷属于三级负荷。

(3)电源

距厂区1公里有一10KV架空线路，经业主与供电部门协商，可作为本厂区的外部电源。

(4)负荷容量及无功补偿

设备总安装容量为150KW，总工作容量142KW。年总耗电量118.6万度。本设计采用低压侧集中补偿装置，补偿后功率因素达0.96以上。

(5)设备选型

a.高压采用金属铠装车式开关柜;

b.低压采用抽屉式开关柜;

c.变压器采用干式变压器。

(6)电能计量

场区杆上变电所底侧设总有功能计量表，低压配电室至各车间低压出线设有功电能计量表，作为内部成本考核。

(7)电动及照明

各车间内均为低压负荷，采用二次放射配电，车间内设动力配电箱。维修设备采用树干配电。电机以就地的控制为主，在控制室显示设备运行状况。

车间内采用工厂蕞能灯照明，控制室、低压配电室采用节能荧光灯照明，生产区道路采用路灯照明。

(8)继电保护

a.低压负荷设短路及过流保护；

b.变压器设过流保护、温度保护；

c.低压电机均为直接启动。

(9)防雷接地

场区各建、构筑物按二类防雷建筑考虑.采用变压器中性点接地的接零保护方式，接地电阻不大于4Ω，馈线距离超过60米的构筑物，在电源进线处设置重复接地装置，接地电阻不大于10Ω。

(10)节能措施

a.电力变压器选用节能变压器；

b.照明灯选用节能型；

c.道路灯采用定时感光控制。

(11)电气安全

低压配电系统接地保护采用TN-C-S制。

(12)留待解决问题

市电10KV架空线路导线截面能否满足本设计的用电容量，上级变电所该线路的的出线柜余量是否够，且该变电所距离本工程有多远?请甲方协且因下一阶段设计中落实解决。

7.5.2 仪表自动化

本工艺仪表自动检测的主要内容为发酵温度和氧浓度，设计中将为堆肥发酵工艺生产过程中发酵仓内物料的发酵温度和供氧浓度设置必要的检测、监控和调节(空气、喷水等)装置，使生产趋于正常状态，以稳定发酵过程。仪表的监控方式为集中监控，即在工艺设备现场不设仪表稻米，仪分散设置一些现场显示仪表和手动操作盘。整个生产工艺流程的监控仪表设备集中安装于仪表控制室。

7.6 给排水及消防设施设计

7.6.1 给水

a.用水量:堆肥厂总用水量88m/d，详见用水量表7-1。

表7-1  用水量表

b.水源及给水系统

堆肥厂附近无地表水体,也无城市给水管网。根据甲方意见拟订井取水供生产和生活用水。

取水点暂定于厂区北部，设Φ500管井一座，深约30米，用深井泵(二台，一用一备)抽送至水塔(50m3)供生产、生活、消防用水。生活用水经净化、消毒后至屋顶水箱(4m3)。

7.6.2 排水

根据第七节的工艺 分析，厂区排水采取清污分流的原则，厂内的雨水设排洪沟直接排出厂区。厂区的污水主要包括填埋作业区的渗滤液、生产区的冲洗水和管理区的生活污水。污水送至污水处理站进行处理 。

污水处理的工艺可参见第六章有关内容。

7.6.3消防

根据《建筑设计防炎规范》（GBJ16-87）规定，厂区设置室外消火栓，消防流量151/S，一次消防时间为2h。消防用水由高位水塔供给，同时不断由管井向水塔补充用水。在发酵仓车间、废物堆场、办公楼等地设置必要的泡沫灭火器、干粉灭火器等。

7.7  采暖与通风设计

一、二次发酵仓厂房内会散发有害气体，因此考虑全面通风方式，以换气次数8次/h计算，并以机构排风方式将有害气体排至室外大气稀释。一次发酵仓的各个仓顶均设有吸风罩，再由接在罩上风管接至净化器。

第八章  环境保护与劳动安全

8.1 建设项目周围环境现状

XX县垃圾处理场位于白马乡境内的平缓小山坡上，处理场为丘陵地带，表层为红壤砂质土，渗水性很强。附近多处露出红石岩，垃圾场三面环山，开口向南，由土植被 以松树为 ，低湿处有小灌木。

8.2 设计标准

8.2.1 环境质量标准

①《环境空气质量标准》（GB3095-1996）三级；

②《地面水环境质量标准》（GB3838-88）III类；

③《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）III类；

④《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）2类

8.2.2 污染物排放标准

①《恶臭污染排放标准》（GB14554-93）二级；

②《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-1997）;二级；

③《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）II类；

8.3 主要污染物与控制措施

XX县生活垃圾高温堆肥厂是一个垃圾无害化处理工厂，根据其处理对象和工艺特点，它又是一座污染强度较弱的多元化污染物。其主要污染物为废气和恶臭、渗滤液、粉尘、噪声等。

8.3.1 废气和恶臭

根据综合处理方案，对空气的污染主要体现在三个方面:一是生化制肥生产区产生的恶臭气味;二是填埋区产生的不良臭气味;三是医院废物焚烧产生的焚烧尾气。

生化制肥区和填埋区产生的废气和恶臭主要是由于微生物分解垃圾中有机成分而产生的，其主要污染物是SO2、少量NH3和H2S。NH3和H2S为强刺激性气体，具恶臭味，而且硫化氢对人体的毒性较大。发酵车间产生的废气成分据同类工程监测结果见表8-1。

表8-1 发酵车间废气成分

堆肥生产过程中主要是一次发酵产生大量废气，一次发酵堆肥产生的废气，由发酵仓引出至风机将废气送至二次发酵，将废气中臭气和NH3、H2S等去除。

由于填埋区填入的物质主要不适于制肥的建筑垃圾和其他无机废物、产生臭味相对较少。另外，填埋工艺操作工作面小，而且要求每日覆上，基本杜绝不良气味的产生。

本方案的医院废物焚烧采用两段法焚烧工艺，即废物在第一燃烧室热分解气化，产生的热解气体在第二燃烧室中燃烧。第二燃烧室中的燃烧温度为1000~1100℃。有害物质全部氧化分解。表8-2列出了这种焚烧炉尾气中有害物质的排放量。

表8-2 焚烧尾气中有害物质排放量

8.3.2  渗滤液

渗滤液的控制和处理一直是闲扰填埋工艺的大问题。生活垃圾填埋场产生的渗滤液污染物浓度极高。污染很大。实验表明，垃圾渗滤液的CODcr浓度高达80000mg/L，BOD也达到40000mg/L。在实际的填埋场，由于雨水等其他因素，渗滤液COD浓度也达到2000~5000mg/L左右。表8-3列出了广州市垃圾渗滤液水质随填埋年份的变化情况。

表8-3 广州市垃圾填埋场垃圾渗滤液水制裁变化情况

据有关试验研究表明，垃圾渗滤液通过回流可以大幅度地降低CODcr和BOD5的浓度，减少直接处理 渗滤液的负荷，从而降低渗滤液的处理难度。因此，渗滤液首先经过回流然后再进入渗滤液处理站处理。

厂区的污水主要是填埋区产生的渗滤液，冲洗生化制肥区设备及进面的冲洗水，以及职工生活产生的生活废水。通过初步估算，确定污水站的处理量为180m3/d，CODcr平均浓度约为1500~2000mg/L。

污水站的处理工艺采用水解——二段接触氧化工艺，成本较低，效果好，可以解决污水处理问题，出水达标排放。

污水站的处理工艺如图8-1示。

图8-1污水站的处理工艺

8.3.3 粉尘

堆肥粉尘主要来自垃圾的转运及筑堆、场区交通等环节，其排放量与气象条件及垃圾含水率有关。当气候干燥，有较强风力时，扬尘较大。

垃圾转运过程中产生的粉尘，根据堆肥工艺要求一次堆肥含水率35~40%左右，所以，一旦空气干燥，垃圾含水率较低时，设计采用喷洒水调节垃圾水分，一方面满足工艺 要求，另一方面起防尘作用。

8.3.4 噪声

场区噪声主要是机器设备运转。堆肥场区主要有前装机、振动筛、胶带运输机以及风机、水泵等，这些机械设备均系高噪声设备，其噪声值一般可达75~90dB(A)。

本方案设备选型拟选用噪声较低的机器新型的机械设备，对离心式风机安装消声器等控制措施。

8.3.5  固体废物

由于本方案采用的是综合处理方案，不适合制肥和回收利用的物质可以进入填埋区安全填埋。医疗废物的焚烧灰可直接进行填埋区进行填埋处置。在填埋区铺设有人工防渗层，渗滤液经过收集、回流后，进入废水处理站进行处理。

8.3.6  复垦绿化

对进场道路两侧、厂房周围及场区空地、办公管理区等处进行绿化、绿化植物以对硫化氢、氨等刺激性气体其有吸收八月和或抗性作用的植物为主。

8.4  环境管理

XX县生活垃圾高温堆肥厂，离县城不远，本设计考虑设一位环境管理人员，负责厂里的环境管理工作。厂里不另设环境监测机构和分析室，可定期委托县环境监测站进行有关的监测。

8.4.1 作业区环境监测

(1)作业区环境监测应每季度进行一次，内容应包括:噪声、粉尘、有害气体(H2S、SO2、NH3)、细菌总数(空气)。

(2)作业区环境监测

（1）作业区环境监测应每季度进行一次，内容应包括：噪声、粉尘、有害气体（H2S、SO2、NH3）、细菌总数（空气）。

（2）作业区噪声检测应符合《工业企业噪声测量规范》的规定。

（3）作业区生产性粉尘浓度检测应符合现行国家标准《作业场所空气中粉尘测定方式》的规定。

8.4.2 垃圾综合处理、外环境监测

(1)厂区内、外环境质量监测应每季度一次，内容包括:大气中单项指标(SO2、NO3、CO;飘尘总悬浮微粒)、地面水水质。

(2)大气飘未浓度检测应符合《大气飘尘浓度测定方法》的规定。

(3)蝇类密度测定方法可采用捕蝇笼诱捕法，应在6~11月进行，每月2~3次。

(4)臭级测定应符合《城市生活垃圾卫生填埋技术标准》的规定。测定应在6~11月进行，每月2~3次。

8.5 环境影响分析

垃圾堆肥工程本身就是一项处理城市固体废物的环境治理工作，污染治理工程运营过程中不可避免地产生一些废气和污水的污染并影响周围环境，因此应加强管理，控制发酵废气和污水处理达标后排放，减轻对环境的程度。因此，本工程建设能对XX且牟城市生活垃圾实现无害化处理 ，对XX县宏观的环境质量改善质量改善是肯定的。为了使堆肥产品符合农用标准，必须严格监督，防止一切危险废物混入生活垃圾进入堆肥厂，但对环境的影响程度有待于环境影响评价作结论。

8.6  安全与卫生

8.6.1  设计依据

(1)《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》1997.1.1;

(2)《工业企业设计卫生标准》（TJ17-79）；

(3)《建筑设计防火规范》

(4)国家和地方其它劳动安全卫生标准和规定

8.6.2  工程特点、职业危险和危险因素的分析

(1)工程特点

本项目原材料和生产的产品及排放废弃物非易燃物质，生产过程中物料保持湿式，且采用好氧生物发酵，不会产生大量有害物质。

一次发酵前的垃圾均含有病菌。

建构筑物为钢筋混凝土或砖混结构，有利于防火。

(2)职业危险、危害因素的分析

一次发酵过程产生的恶臭及少量NH3、H2S、粉尘等，当浓度较高时，对人体健康有害。

接触垃圾的操作工人有感染病菌的危险。

铲装机、滚筒筛等产生的噪声在75~90dB(A)之间，离心风机噪声为80~85dB(A)，虽符合车间标准，但对车间职工健康也有一定的影响(相对于环境噪声而言)。

铲装机、抓斗机作业时有操作不当撞击墙柱的危险:皮带机也会有人身伤害的危险。

废品中有废塑料等可燃物，其堆放场应注意防火。

贮油罐周围也属危险口，需严格监控。

8.6.3  安全与卫生防范措施

(1)工艺设计中有控制车间恶臭、粉尘排放量的措施，如喷水，利用熟堆肥吸附除臭。废物堆场及附近经常喷药来蝇等。

(2)基本上采用机械化作业，避免人体直接接触垃圾。人工分选粗大垃圾须戴防护口罩(或防毒面具)和橡胶手套，穿长靴等。

(3)电动设备设有紧急停机控制系统并有安全接地措施及防止误操作。

(4)厂区设有消火栓，车间、仓库设有干式灭火器。

(5)爬高楼梯、高层平台、地下坑池边缘设安全栏杆。

(6)贮油罐设防火隔离围墙和防雷电设施。

(7)办公楼内设有男女厕所和沐浴间。

8.6.4  安全与卫生管理

(1)建立安全卫生管理机构，明确职责，制定安全操作规程和卫生管理制度。

(2)定期进行职工卫生健康检查和防疫接种。

(3)设备开机运转前应进行安全检查。

第九章   人员编制及经营管理

9.1 人员配备

本设计在企业组编制上本着机构从简、管理高效的原则，结合该类企业特点，该厂部一级管理考虑。厂部设必要的职能部门，下设垃圾发酵工段、后处理工段及机电维修间等。根据项目的特点，堆肥厂年工作天数350天，发酵工段、水处理和配电为四班三运转，其他岗位按每天一班安排，每班工作8h。

项目建成后，企业在册职工人数为86人，详见表9-1。

表9-1   劳动定员明细表

9.2   垃圾处理厂运行管理

9.2.1  组织管理

(1)建立完备的生产管理层次；

(2)对生产操作工人，管理职工进行必要的资格审查，并组织进行上岗前的专业技术培训；

(3)聘请有资历有经验的专业技术人员负责厂内的技术管理工作；

(4)制订健全的岗位负责制，安全操作规程等工厂管理规章制度；

(5)招聘专业技术人员，并提前上岗，参与施工及安装调试，验收全过程。

9.2.2  技术管理

(1)垃圾堆肥产品品质须满足《城镇垃圾农用控制标准》GB8172-87的要求，见表9-2；

(2)根据进厂垃圾成分的变化，调整运行条件。做好日常垃圾化验、分析、保存了记录完整的各项资料；

(3)及时整理汇总，分析运行记录，建立运行技术档案。

(4)建立处理构筑物和设备的维护保养工作和维护记录的存档；

(5)建立信息系统，定期总结运行经验。

表9-2   堆肥产品品质表

第十章    工程投资

10.1  编制说明

一、编制定额依据:

(1)全国市政工程预算定额，江西省单位估价表(92年)；

(2)全国统一安装工程预算定额，江西省单位估价表(93年)；

(3)江西省建筑工程综合定额(96年)；

(4)江西省市政工程费用定额(92年)；

(5)江西省建筑安装工程定额(93年)；

(6)类似工程技术经济指标。

二、本工程概算中国内设备运杂费按7%计。

三、本工程概算中材料价格补差拨:

水泥:144.97元/t           钢筋:-1097.05元/t

木材:81.40元/m3            型钢:-304.12元//t

四、本工程三材数量为:

水泥:701.9元t             钢筋:133.151元t

木材:207.29元m3            型钢:26.59元/t

五、本工程概算投资为:  1579.67万元。

10.2   施工进度

本工程进度计划根据本工程工作量和总进度的可能性，按2001年初投入使用为目标，作如下安排:(详见表10-1)

10.3  工程概算表

详见表10-2。

10.4  主要土建及设备表

详见表10-3、10-4。

表10-1工程进度表

表10－2工程概算表

续表10－2