XX机械系统机械制造行业
方 案 书
二0一0年二月
目录
1 机械制造行业（企业）特点概述 1
1.1机械制造行业（企业）的产品与生产特点 1
1.2机械制造行业（企业）的产品与技术发展趋势 2
1.2.1机械制造产品发展趋势 2
1.2.2机械制造企业营销发展趋势 2
1.2.3机械制造技术发展趋势 2
1.2.4对企业管理系统提出的要求 3
2 机械制造行业（企业）MIS应用需求分析 4
2.1机械制造行业（企业）普遍存在的主要管理问题概述 4
2.1.1销售与市场功能领域存在的主要管理问题 4
2.1.2物料管理功能领域存在的主要管理问题 4
2.1.3生产制造功能领域存在的主要管理问题 5
2.1.4财务与成本功能领域存在的主要管理问题 5
2.1.5企业高层管理功能领域存在的主要管理问题 6
2.1.6 机械制造行业（企业）对管理软件的特殊要求 6
2.2机械制造行业（企业）计算机在管理中的应用状况分析 7
2.2.1主要单项应用状况 7
2.2.2企业应用现状与现代管理信息系统之间的差异 7
2.2.3在基础管理方面应用的差距和局限性 8
2.2.4 企业业务与财务非集成化应用后果分析 9
3 XX机械在机械制造行业（企业）解决方案 10
3.1 XX机械机械制造行业（企业）解决方案概述 10
3.1.1 XX机械机械制造行业（企业）解决方案目标 10
3.1.2 XX机械机械制造行业（企业）解决方案设计原则 10
3.2 XX机械机械制造行业（企业）信息化管理咨询解决方案 12
3.2.1 XX机械机械制造行业（企业）管理咨询目标 12
3.2.2 XX机械管理咨询方法论介绍 12
3.2.3 XX机械管理咨询优势 13
3.2.4 XX机械机械制造行业（企业）管理咨询的主要内容 13
3.3.XX机械机械制造行业（企业）基础管理解决方案 17
3.4 XX机械机械制造行业（企业）财务管理解决方案 23
3.4.1 机械制造企业财务总帐管理 23
3.4.2企业财务分析 25
3.4.3 企业应收帐款管理 26
3.4.4 企业应付帐款管理 29
3.4.5工资管理 31
3.4.6固定资产管理解决方案 32
3.5 XX机械机械制造行业（企业）物料管理解决方案 35
3.5.1采购物料计划管理 35
3.5.2采购作业控制 35
3.5.3库存管理业务 40
3.6 XX机械机械制造行业（企业）生产管理解决方案 43
3.6.1 生产计划管理 43
3.6.1装配线生产车间管理 45
3.6.2零部件生产车间管理 46
3.7 XX机械机械制造行业（企业）销售与分销解决方案 49
3.7.1销售预测管理 49
3.7.2销售业务管理 49
3.7.3销售业务单据核销、结算处理 50
3.7.4信用管理 50
3.7.4销售与分销管理报表分析 50
3.8 XX机械机械制造行业（企业）成本管理解决方案 53
3.8.1物料计划单价管理 53
3.8.2机械制造企业存货核算业务管理 53
3.8.3机械制造企业产品成本核算设置 56
3.8.4费用与车间产量维护 57
3.8.5 XX机械产品成本计算 57
3.8.6企业成本分析 59
3.8.7企业成本管理报表与查询 60
3.8.8期末处理 61
3.9 XX机械机械制造行业（企业）人力资源管理解决方案 62
3.9.1日常人事管理 62
3.9.2月、季、年度绩效管理 62
3.9.3人员招聘选拔 63
3.9.4职员培训发展 63
3.9.5员工薪酬管理 63
3.9.6个人服务和系统管理 64
3.10 XX机械机械制造行业（企业）客户关系管理解决方案 64
4 XX机械机械制造行业（企业）XX机械系统实施支持解决方案 65
4.1 XX机械系统实施解决方案概述 65
4.2第一阶段：项目组织 67
4.2.1建立项目组织 67
4.2.2项目启动大会 69
4.2.3建立项目总体实施计划 69
4.3第二阶段：系统培训 69
4.3.1XXXX机械系统安装 69
4.3.2 XXXX机械系统集中培训 69
4.4第三阶段：系统定义 70
4.4.1企业现有系统流程整理 70
4.4.2建立原型测试计划 70
4.4.3系统原型测试 70
4.4.4 原型测试整理 70
4.5第四阶段：数据准备 70
4.6第五阶段：系统试运行 70
4.7第六阶段：运行管理 71
4.8实施计划的制定与现场实施支持 71
4.8.1 总体实施网络计划 71
4.8.2现场实施支持计划 71
4.9系统实施保证 71
4.10 XX（Kingdee）客户服务体系简介 72
4.10.1服务方式与内容介绍 72
5 XX机械机械制造行业（企业）培训解决方案 75
5.1培训体系 75
5.2培训计划 76
6 XX机械 公司介绍 78
6.1XX国际公司简介 78
6.2 XX机械公司产品系列主要业绩 79
6.3 XX机械公司典型客户清单 80
7 XX机械 XX机械系统解决方案的网络系统平台解决方案 81
7.1 机械制造行业（企业）（企业）系统平台解决方案的总体需求 81
7.2 机械制造行业（企业）（企业）系统平台实现策略与设计原则 81
7.3 XX机械系统平台解决方案的目标 81
7.4 XX机械系统平台解决方案的特点 81
7.5 XX机械系统平台解决方案的与拓朴图体系结构 81
7.6 XX机械系统平台解决方案的主要配置说明 81
机械制造行业（企业）解决方案大纲
1 机械制造行业（企业）特点概述
机械制造行业属于典型的离散制造业。机械制造在我国是工业的重点行业，由于发达国家转移传统工业产业，所以使我国及东南亚等国家，这些具有较丰富劳动力资源的国家，在机械制造业领域有了长足发展的机遇。我国的制造技术相对于发达国家是落后的，特别是在精密仪器、机床、基础设备等产品方面更是如此。机械制造属于比较典型的劳动密集型行业，生产车间主要按工艺布局，并以多品种小批量生产为主。成熟的机械类产品，通常已标准化、系列化，且产品规格也比较多。
我国机械制造行业（企业）在营销与服务方面具有下列特征：由于机械类产品，特别是加工、动力、测试设备类机器，结构及技术复杂程度较高，一般采取自建服务站来满足用户服务的需求；销售环境一般是面向订单生产（MTO），或者是按订单和预测的结合，以订单为主。销售方式通常是以集中订货、机械产品的营销公司代理、企业办事处销售等多种方式。
1.1机械制造行业（企业）的产品与生产特点
大多数机器设备或一般机械制造产品通常是离散的装配型产品。其中大部分零部件已实现标准化，有机械类的，如齿轮、轴承等，也有电子电器类的，如电路板、电机、微处理器等。象机床这样的产品，装配过程相当复杂、还有产品调试、测试的过程，由于有较多的品种规格，车间的生产设备需要高度的柔性才能适应。
机械制造产品一般是标准化和系列化的产品，并有相应的质量检测标准和安全认证标准。
国内机械产品的传统制造企业，在以往的大而全的指导思想下，一个零件从原材料开始的几乎全部工艺阶段的生产车间都有，所以，生产周期比较长，对市场需求变化的反应也慢。
该行业的企业由于主要是多品种小批量生产类型，车间通用设备比较多，产品的工艺过程经常变更，零部件较多，车间生产作业的调度与控制比较难。因此，在管理上需要进行周到和比较精细的计划。企业按订单组织生产,由于很难预测订单在什么时候到来,因此,针对机械行业的这种生产管理特点，所以管理系统的解决方案的应以生产制造管理为核心，以用户需求为导向的企业信息化解决方案。通过及时掌握配套、外协厂家的动态，合理控制库存，优化生产计划控制，严格控制交货期，提高应付市场需求变化的能力，提高生产效率，全面掌握企业资金流向。真正实现企业物流、资金流、信息流的集成，提高多品种生产经营的管理、控制能力。
1.2机械制造行业（企业）的产品与技术发展趋势
1.2.1机械制造产品发展趋势
机械制造产品领域，特别是加工与测试设备，自动化、数控技术、机器人等技术的深化应用一直是全球制造业技术进步所追逐的目标。由于柔性制造技术的兴起，对各种加工设备的柔性要求也越来越高。
随着信息技术的快速发展，芯片成本的不断降低，在机械制造中大量的数字化技术已广泛采用。
1.2.2机械制造企业营销发展趋势
在机械制造领域，由于新技术不断采用，企业管理水平的提高，运营成本的下降，促使企业不断开发新的技术和新的材料，提高机械产品性能。在机械制造行业对成本有不断要求降低的趋势，并且要求的交付周期也日益缩短，因此，对企业提出了更高的运营要求。
同时由于技术趋同化，使产品差异缩小。机械制造企业纷纷寻求其他方面的竞争差异，提供整个产品生命周期的增值服务，例如，在服务领域实现差异化竞争。随着用户要求服务的越来越多，要求配件供应及时，为了缩短服务半径，出现了专业化服务分工。以往机械制造企业的主要销售模式即自产自销方式，将与专业机械代理商结合，提供本地化、专业化的设备安装与维修服务。
近20年来，随着经济实力与技术力量的发展，一些中国的机械制造企业开始拥有了自己的一些核心技术，产业布局开始向相对完整的产业链方向扩张，实现上下游开始对接。同时已向发达国家和发展中国家大量输出机械设备及技术。
1.2.3机械制造技术发展趋势
机械制造常以机床设备为代表，技术的发展也带动其他机械制造领域的发展。
各类机床全面数控化：数控技术不仅应用于车、铣、钻、磨和电加工机床，而且各类压力机械、轻工机械、检测工具等也开始使用数控技术。
加工过程自动化、柔性化：自动化指加工工艺、过程控制、产品设计与制造和生产管理主要运用计算机辅助完成；柔性化指整个系统包含加工、运储、刀具和夹具管理等部分，可以灵活改变生产对象，分步实施新的工艺流程，不必象已往加工必须重新建立生产线。切削向高速、高精度、高硬度、干切削发展，带动刀具、机床部件、加工理论等方面产生较大的变化。
直接利用新材料制造设备零部件，大幅度提升机床性能。例如：利用含C、H2的气体，运用CVD（化学气相沉积）方法，可低成本获得刀具金刚石表层镀膜，使刀具切削性能产生质的飞跃。用精细陶瓷、工程塑料、树脂、碳纤维等材料制造机床主轴、衬套、轴承、结构件和床身，使其工作和使用性能有极大的提升。
整体上，制造企业信息化进程，可将其分为以下几个阶段： 功能自动化阶段。在七十年代电子技术和计算机技术的发展为生产领域的自动控制提供了可能，使得以计算机为辅助工具的制造自动化技术成为可行，由此出现了计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助工艺规划(CAPP)、物料管理计划(MRP)等自动化系统。 信息集成阶段。八十年代针对设计、加工和管理中存在的自动化孤岛问题，实现制造信息的共享和交换，采用计算机采集、传递、加工处理信息，形成了一系列信息集成系统，如CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/ MRPⅡ，CIMS。 过程优化阶段。九十年代信息和通信技术在知识经济发展过程中处于中心地位，企业意识到除了信息集成这一技术外，还需要对生产过程进行优化。如用并行工程（CE）方法， 在产品设计时考虑下游工作中的可制造性、可装配性等，重组设计过程，提高产品开发能力；用企业经营过程重构（BPR），将企业结构调整成适应全球制造的新模式。 敏捷化阶段。九五年以后，以Internet为代表的国际互联网，正以极快的速度在发展。Internet 在改变信息传递方式的同时也改变着企业组织管理方式，使以满足全球化市场用户需求为核心的快速响应制造活动成为可能，敏捷制造(AM)、虚拟制造(VM)等新的制造模式应运而生。
在这些阶段针对不同的问题出现了如下解决办法。
JIT和精益生产：用来解决生产浪费问题
柔性制造(FMS)：用来解决产品批量和种类变化问题
计算机集成制造(CIMS)：用来解决企业信息集成问题
并行工程(CE)：用来解决缩短设计时间问题
大批量定制生产(MC)：用来解决企业设计工作重用问题。
敏捷制造：这是美国“21世纪制造企业的战略”。
敏捷制造从高瞻远瞩的角度提出了制造企业的核心问题———敏捷性。敏捷性是企业的综合能力。敏捷制造哲理提出之前的一些哲理都是为解决企业的局部问题、提高企业的局部能力服务的,是解决“树木”问题的,敏捷制造的提出则是解决“森林”问题的。整体包含局部,局部寓于整体之中。敏捷性问题的解决离不开各个环节(设计开发、加工制造、管理效率)问题的解决,必然要通过运用各种哲理(包含敏捷制造本身内含的新哲理)解决各个局部问题来达到整体敏捷性的提高。因此,敏捷制造哲理的提出并不是要替代这之前提出的其他哲理,其他哲理还是有他们存在的空间,只不过敏捷制造比他们看得更远,而且敏捷制造要利用他们。
从制造业信息化进程可看出，21世纪世界制造业发展的总趋势是：信息技术在促进制造业发展过程中的作用仍然是第一位；独占性技术决定了产品的价值和价格；联合和竞争两位一体，并超出国界，敏捷性成为制造业追求的目标；管理创新对制造业发展的作用日益突出。
制造技术将继续围绕信息化、智能化、精密化、集成化和绿色化方向发展。
1.2.4对企业管理系统提出的要求
机械制造企业由于是劳动密集型的企业，工艺阶段多，相对其他企业而言，在管理方面有较高的难度。企业发展到一定规模后，传统人工管理的模式下，开始出现管理上的“供应黑洞”，“销售黑洞”等等，使企业难于继续提高生产率和整体管理水平。难以控制管理“漏洞”的扩大与增加，主要原因在于企业缺乏对业务过程的适时控制。由于没有建立集成化的企业ERP管理系统，业务状况信息往往不能及时掌握，这说明企业对于业务过程有了管理和控制的迫切需要。
同时，由于机械制造行业一般率先采用比较先进的技术，使生产周期进一步缩短。机械制造企业在在缩短生产周期和增加品种规格方面有较高的要求，也是企业提高管理水平的努力方向。为了提高内部供应链运作效率，降低成本，机械制造企业纷纷采用IT技术，例如ERP系统，EDI等先进技术，建立信息反映敏捷的供应链管理系统，这说明企业有了提高竞争力的迫切需要。
以上这些发展趋势，要求机械制造企业的管理系统具有反应快速、控制严格和信息畅通等特点。具体说来，机械制造行业企业ERP管理系统应该：
（1）强化基础管理，建立统一、共享的工程数据库，管理物料、物料清单（BOM）、工艺路线数据，整合和记录分散在各个职能部门的基本业务信息，充分挖掘信息资源；
（2）建立合理、有效、可行的制造管理业务流程，能够有效管理客户、供应商与合作伙伴关系，并能有效地沟通；
（3）加强对生产过程、计划过程和产品数据的集成管理，提高对多品种生产管理的能力，不断降低生产成本，缩短交货期，对拖欠的定单进行控制，提高生产率，加强市场竞争力；
（4）能够实时获得整个组织的关键信息，并按这些信息快速进行计划、组织管理和控制，有效地支持企业高层管理决策，支持企业做强，不断提高经济效益；
（5）能够支持日常工作效率的提高，减轻员工负担，提高管理工作的质量和效率。
2 机械制造行业（企业）MIS应用需求分析
2.1机械制造行业（企业）普遍存在的主要管理问题概述
机械制造行业企业面对市场竞争态势的变化，对管理的要求越来越高。在市场信息和营销管理方面、服务体系方面，生产系统方面，生产成本管理方面等等，逐步暴露出许多潜在的问题。
例如，如何建立一套高效的生产运作系统，不断提高产品质量，不断降低生产成本，增加产品品种，不断适应市场变化，提高客户服务水平？如何使企业的制造、采购、物流系统更为流畅，提高物料供应效率？如何与供应商建立信息沟通关系，提高双方的运作效率等等。
2.1.1销售与市场功能领域存在的主要管理问题
通过分析机械制造行业企业的管理系统现状，在市场与销售功能领域主要存在下列问题：
（1）对市场与销售需求信息及变动把握不准，严重影响企业的生产经营安排；
（2）对分销库存的管理力度不够，常常对不上帐，配件等流失比较严重；
（3）销售与市场部门与企业的制造、工程设计部门的信息沟通严重脱节；
（4）销售部门不能准确、实时地得知企业产能状况，在确定交货期时，缺乏依据。影响交货期的准确性，拖期严重；
（5）由于缺乏必要的信息数据支持，销售人员对用户的产品要求变化不能及时报价，影响了企业的响应速度和竞争能力；
（6）由于客户多，客户资源分散在各个销售人员的头脑之中，缺乏统一有效的客户管理体系，影响了服务与配件的持续营销；
（7）对销售订单管理不规范，销售订单变化不能及时反馈到生产系统中去，。
2.1.2物料管理功能领域存在的主要管理问题
通过分析机械制造行业企业的管理系统现状，在物料管理功能领域主要存在下列问题：
（1）物料计划比较粗，通常采用月度计划的形式，对市场需求变动，质量及物流其它的变动状况不能迅速反映，需要现场人工跟踪控制，因此波动性很大；
（2）缺乏科学的供应商评价与管理机制，物料采购的品种、数量、质量和价格在企业内部还缺乏严格的监督和审核机制；
（3）车间现场物料流严重地不平衡，由于缺料发生率高，常积压在车间现场；
（4）无法及时获得企业及分销系统的物料需求信息，企业在编制物料库存的日、月、季、年报表时常常拖期，不能满足企业适时管理的需求；
（5）高库存常常伴随缺料，缺乏有效分析成套性、缺料情况和超储积压情况的手段，不能科学地按时、按质、按量组织供应，以最小的物资储备满足最佳的供货状态；
（6）不能有效控制仓库的生产发料，使物料的定额管理难以执行；
（7）对企业内部物流缺乏科学的规划、管理，无法有效、及时分析库存资金占有与分布情况。
2.1.3生产制造功能领域存在的主要管理问题
由于企业还没有建立集成化的企业ERP管理系统，所以在生产制造功能领域主要存在下列计划与车间方面的管理问题：
（1）由于生产制造业务未能与财务成本管理业务集成，信息不能共享，对物料、工时费用等综合控制管理能力较弱；
（2）生产计划采用月度计划的形式，并且多是手工编制和费力耗时。由于品种变化快，零件借用情况多，设计部门的工程更改难以与计划人员衔接，不能适应市场需求变化快的要求，在考虑计划与执行情况的平衡时，难以收集执行层的采购进度和生产进度及变化情况；
（3）由于生产能力的变化，常常影响生产计划的正常执行，手工进行生产能力需求与负荷的汇总与分析非常困难，使生产计划变成指导性计划，缺乏计划的严肃性，影响了制造资源的统一调度与使用效率；
（4）车间生产作业计划调度很难，催进度、派工和催短缺物料，需要调度人员的积极态度和责任心作保障，使对生产作业计划完成情况掌握很难，因此，生产周期难以缩短。
2.1.4财务与成本功能领域存在的主要管理问题
机械制造企业由于未实现业务与财务应用的一体化，所以在财务与成本功能领域存在下列问题：
（1）制造成本难以实现适时的管理与控制，物料部分的原材料成本，各种费用处理的数据量大，缺乏有效的手段与方法，无法细化产品成本核算和按计划成本执行控制，所以只能粗放地核算与控制；
（2）对于单件制造或小批制造的品种，不能进行按产品、订单的成本核算，对定价和赢利性缺乏支持，企业常常不知道，销售该产品是否赢利，赢利多少；
（3）由于客户量大，又有持续不断的配件销售和服务销售，对应收款及拖欠款管理难度较大，对订货、发货、预收款、应收款的对帐和清理困难；
（4）对应付款的审核控制不到位，不易控制采购资金的有效利用，对应付帐款与收货情况的对帐难度大；
（5）由于需要人工编制现金流量表，时效性差，所以对现金管理的力度不够，无法对资金的合理调配与运用进行综合平衡。
2.1.5企业高层管理功能领域存在的主要管理问题
机械制造行业（企业）一般是工艺阶段多，制造规模较大，供应商多等原因，高层管理在定价决策、销售状况与财务状况查询，产品决策、财务决策等领域，主要存在下列管理问题，影响了决策的质量：
（1）从总体上来说，由于企业基础管理一直比较薄弱，导致决策缺乏必要的业务数据支持，或不能及时获得所需要的信息，无法实现决策科学化；
（2）因是多品种小批量生产，要不断开发新的品种适应需求变化，所以在新产品决策时，由于市场信息不准，成本管理的粗放性等原因，无法比较准确地进行性能价格比分析；
（3）不能准确掌握物料、订单信息、质量信息，所以依赖于部门经理经验式的管理，导致管理工作缺乏制度化、程序化，不易控制部门级业务行为。例外事件多，非程序化决策过于频繁，“急件”太多，管理控制以“救火”为主，高层管理者常陷于日常事务处理；
（4）缺乏财务与业务集成的管理系统，业务流程不畅，各职能部门各自为政，企业内部条块分割，不易协调，业务效率低下，对市场反应速度较慢；
（5）缺乏财务与业务集成的管理系统，资金、成本信息不能反映业务状况，使高层管理决策时，多不可避免地带有主观性和盲目性；
（6）对人的管理，多数还停留在传统的一般人事管理的观念和方法上，如何充分利用人力资源、加强培训，提高人力资源利用的效果与效率，常常是苦于没有系统的管理方法。
2.1.6 机械制造行业（企业）对管理软件的特殊要求
根据机械制造行业企业的特殊性，我们分析上述的管理问题后，可以得出下列结论：
首先，需要基于制造与财务集成的财务管理系统，使企业能够掌握业务状况和财务状况，及时掌握成本信息。通过财务管理系统，逐步促进业务建设与规范化，提高企业财务管理水平。为企业高层决策提供及时，必要的财务信息，提高企业资金利用效果。
其次，在销售管理系统中，需要不断收集客户信息，掌握客户个性化的需要，能够支持企业加强对客户关系的管理。为企业及时提供最终顾客群体的消费信息和需求信息，强化企业的需求管理能力。理顺销售与制造之间的接口关系和业务流程，加强对交货期的控制与脱期订单的管理，不断提高客户服务水平。
最后，在制造管理系统方面，生产计划的编制，需要考虑预测需求和订单需求，能模拟车间能力需求和负荷状况，支持计算机辅助的能力平衡。在企业内部，可将制造、物料管理、销售管理，即内部供应链实现集成。并能支持企业跟踪车间作业、采购作业成本的发生，强化成本控制管理。
由于各个外部企业在互联网上进行促销和交易的应用将会越来越多，所以机械制造企业的应用范围将逐步扩大，提出了强化与外部环境联系的要求，所以采用的系统平台技术方面，应支持基于Internet/intranet 的应用。
2.2机械制造行业（企业）计算机在管理中的应用状况分析
2.2.1主要单项应用状况
机械制造企业，原来大多是国有企业，特别是工业基础较好的地区如华东、东北等地区的机械制造企业，计算机在企业管理方面的应用历史比较早。借助于计算机应用，很多企业的管理水平得到了一定的提升，工作效率也得到了一定的提高。20世纪90年代以来，还主要是企业局部业务领域的应用，如会计电算化，库存管理，工资管理，销售管理等单项应用，通常业务与财务还未集成。机械制造企业经过前几年的企业信息化探索，一般在以下几个方面，取得了一定的收益：
（1）公司高层主要领导及部门经理层，和大多数部门对企业信息化建设的重要性有较为正确的认识。
（2）企业的销售、生产、财务、技术、采购等生产经营部门对信息化建设有比较明确而又迫切的需求，态度积极。
（3）企业的计算机应用已经具有一定的规模，例如：建立了公司内部计算机网络；实施了财务、销售等多个单项计算机应用系统；培养了一支应用软件开发队伍；造就了一些管理业务部门的计算机应用骨干；有的企业建立了信息系统建设的专门组织机构。
（4）随着部门计算机的应用，管理基础工作如物料编码，仓库的定置管理等等有了一定的提高。
但是，随着企业业务面临的内外部环境变化，特别是市场竞争的加剧，计算机应用的深入，很多企业也感觉到早期计算机管理应用上的一些缺陷，这主要的是体现在以下一些方面：
（1）“信息孤岛”现象严重，系统观念未确立。随着时间的推移和计算机单项管理的不断发展，数据的标准化和规范化程度低，信息资源达不到共享，产生大量的重复性劳动和较高的差错率。信息共享和系统的集成难度在日益加大。
（2）多是定制开发的业务系统，业务发生变化时，现有的计算机应用难以适应。
（3）各类实体没有统一编码，财务和业务部门各行其事，综合部门难以控制，造成了人为割断信息联系的现象。
（4）基础管理数据不够完整，不够准确和规范，某些物料参数甚至没有现成资料。
（5）信息化建设的组织机构不太明确，机构的职责权限不够清楚，反映在总体协调上还有一定差距，还需进一步改善。
（6）由于原来系统开发的规范性不够，为日后系统的维护和升级带来困难。
（7）系统软硬件平台不够统一，尤其是软件平台严重滞后，在扩大应用范围时，系统不能适应企业发展的要求。
（8）系统开发以模拟手工操作为主，没有很好地用先进的管理理论和管理方法去分析当前管理业务，优化业务流程，难以更好地发挥计算机应用的整体效益。
2.2.2企业应用现状与现代管理信息系统之间的差异
由于各种原因，早期机械制造企业的计算机管理应用主要是将手工业务计算机化，虽然降低了实施难度，也在某种程度上提高了工作效率。但是，随着企业体制和市场环境变化，产品系列的增多，产品品种规格的大量增加，制造技术的变化，这些单项应用系统已难以适应企业发展和相应的新的管理要求，主要表现在下列方面：
（1）管理理念的差异。以ERP为主要代表的现代企业管理信息系统，蕴涵了国内外众多企业的管理实践和工厂管理专家的不断提炼和开发，研究开发先进的管理思想，它不仅仅是对手工操作的简单的模拟，而是通过对于企业的基础数据的规范管理、对企业的经营流程的优化、加强对企业经营的关键节点的控制、加强对企业员工行为的规范等具体的措施来扎扎实实的改善企业的基础管理水平，从而达到加强企业对市场的反应速度、提高产品的质量、降低企业的生产成本、提升企业的服务质量，从而全面的提升企业的竞争力。而原有的系统绝大部分是从模仿原有手工业务来设计的，它的设计思想就是用计算机来代替人的劳动，还是停留在业务层面上，这样虽然能够部分的减轻人的工作强度，提高局部的工作的工作效率，但是由于在设计初的先天不足，对于提升企业的整体的运作效率作用不是很明显。
（2）系统理念的差异。现代管理信息系统体现的是一种系统或整体的观念，追求的是系统整体的优化，和集成，即企业各个部门之间的有机结合和信息顺畅，各部门信息资源共享，减少部门间的重复劳动，提高企业的整体运转效率，提高企业决策的科学性。目前企业在信息化方面，普遍存在着缺乏总体系统规划的不足之处。财务部门实现了电算化，用计算机代替了手工作帐，仓库管理也实现了计算机化，生产计划也实现了用计算机编制，但是这些都是通过部门的系统来完成本部门的工作。相互之间还需要手工传递，导致了一个个信息孤岛的形成，这样的后果就是各部门之间资源不能够共享，导致大量的无效的重复劳动，产生的信息就会不一致。导致决策缺乏科学的数据。 XX机械 ERP管理软件产品，立足国内企业管理历史及现状，充分吸收MRPII、JIT等先进的管理理念和技术，集成了对企业物流、资金流、信息流的业务和财务管理功能，优化了企业内部管理和控制的职能，帮助企业实现基础化的管理，提出和推行完善的“数据——信息——决策——控制”的企业管理解决方案，帮助顾客成功。
（3）技术应用的差异。随着网络技术、计算机软硬件技术的发展，现在的管理信息系统技术结构要求能够支持最广泛的系统平台，如：Windows、Unix、Os/400及Linux甚至Os/300等，也能够支持大多数的数据库系统，如SQL Server、DB2、Oracle、Sybase等，同时也支持了主要的技术规范或工业/准工业标准，如J2EE（包括：EJB、JSP、JNDI、JMS、Java Servlet、RMI等等）及.net(包括：COM+、DCOM、Active等)，以及Web、XML、WML、OLAP等等。同时，在现代的几乎所有的产品的开发中，都遵循了面向对象技术的原则，组件式开发，注重产品的技术构架的建立，从而能够有效的支持产品的进一部的发展与第三方应用的集成能力。
2.2.3在基础管理方面应用的差距和局限性
首先是在基础数据方面的应用差距。基础数据管理是机械制造企业基础管理工作的重要内容之一，特别是产品与工艺的基础数据，反映了企业开展经营管理活动基础信息，是业务处理决策时的最基本依据。我们在机械制造企业内，常常可以找到，因产品设计或工艺等不良的传递，造成质量事故或使交货拖期的案例。规范和科学地管理好企业基础数据，并使之成为管理者和决策者有用的信息，是企业管理的客观需要。通常机械制造企业具有如下的主要基础数据：物料基本信息定义，产品结构及工艺路线定义、物料清单数据，物资存放地点定义，客户基本信息定义，供应商基本信息定义，企业组织结构设置、员工基本信息定义、会计科目设置数据、成本明细参数设置等等。在人工管理系统或是没有科学规划的管理系统下，基础数据总是处于分散、孤立、滞后的状态,数据部门私有化现象较为严重，企业很难在同一数据环境下运营。另外,由于数据处理完全靠人的手工作业，处理环节多,使数据的准确性、完整性、及时性受到很大影响。
企业在业务流程方面的差距。在企业中，基本业务流程科学化、规范化和信息化，保证了部门内部的信息沟通的顺畅，有了统一的系统工作平台，及完整的业务过程管理，不仅保证了业务处理在各部门间协同工作的高效，同时保证了决策过程的合理性和科学性。企业业务管理特点决定了日常基础业务管理的特点。没有规范的基础管理，使部门级的业务管理容易失去可控性，也容易使管理要求流于形式。
企业内部控制设计及实施控制过程管理的差距。企业管理者需要开放和授权，但同时也需管理和控制。所谓企业基础管理的内部控制设计，是企业管理者对业务处理过程中，需要遵循的策略、制度、政策、法规的具体设计。它体现了管理者对事务处理过程中，应采用的管理和控制标准。例如：基于职能分割的互相牵制控制（如钱、物、帐分离）；对不同客户的赊销限额控制、对超限客户的发货限制，不同客户或不同销售方式下产品的价格体系，不同用途不同金额费用的财务审批权限控制，不同性质固定资产的折旧年限和折旧方法，用于成本核算时物料的计价方法等等。然而，在传统的人工管理系统下，控制的标准是用企业的规章制度等“纸质”文件来体现的，使控制标准和控制过程管理实施处于分离的状态，容易造成管理的“偏差”，甚至错误。实现企业基础管理信息化后，内部控制思想和标准，通过对软件系统设置使之固化，并在具体业务处理时自动加以控制，实现了控制标准与业务处理控制的一体化。这种“一体化”的实现，使企业的基础管理纳入了法制化的轨道，起到了规范业务处理、堵住管理漏洞、规避经营风险的作用。
企业员工行为规范方面的差距。传统管理中，由于缺乏对员工行为进行规范的方法和帮助工具，在工作程序、时间、准确性上，使企业行为控制具有随意性，如对供应商的管理。在企业ERP管理系统中建立的“三规程、四规范”可强化和优化日常基础管理。规范管理的一个目的是约束我们一些“自然”的、但是却不符合企业要求的行为。从简单的管理业务入手，通过业务规程，更容易培养员工职业化的工作习惯，使企业的工作群体逐步建立起自己的新的业务处理习惯，达到自觉规范的目的。
2.2.4 企业业务与财务非集成化应用后果分析
企业由于还没有建立集成化的管理系统，则存在下列问题：
（1）信息孤岛的形成。企业的各个部门计算机应用系统，由于没有集成从而形成一个个信息孤岛，造成了部门间的信息阻塞，不利于部门间的信息的沟通和业务的展开，造成大量的重复劳动和无效劳动。
（2）缺乏准确的决策依据。由于系统的非集成性，造成了企业的业务和财务数据的不一致，企业的领导在决策时就会无所适从，不知道那一套数据可以用来作为决策依据。
（3）信息的时效性差。信息的价值很大程度上就是体现在它的时效性上，而由于系统间的这种相互的隔离，必然会影响到信息的传递速度。比如销售部门接到了一个订单，他要把这个订单传递到计划部门，计划部门接到订单后检查库存，然后下达采购计划和生产计划，最后有车间来生产出所需要的商品，如果销售、计划、采购、库存、车间各部门间的系统是封闭的，这个周期就会比教长，但是如果各个部门的系统是集成的，这个周期的时间就会短的多。
（4）基础管理混乱。企业的各个部门使用的基础数据不一致，象物料编码、部门编码等基础数据各个部门都没有统一规划，企业的业务流程也不畅通、业务的关键节点缺乏控制，人员的行为也不够规范，造成了企业的整体的基础管理的混乱。
（5）企业的整体的运作效率不高。由于系统设计的时候没有考虑到各个部门间的业务集成的问题，造成企业的业务流程的非科学化，很容易形成部门的本位主义，这样肯定是不利于企业的整体的效率的提高的。
（6）系统的可集成性、可扩展性、可移植性较差。由于各个系统所采用的软硬间平台的不一致，各个系统的开发的标准不一致，这样就增加了系统以后集成、扩展、移植的难度，不利于系统的今后的发展。
3 XX机械在机械制造行业（企业）解决方案
3.1 XX机械机械制造行业（企业）解决方案概述
3.1.1 XX机械机械制造行业（企业）解决方案目标
通过XX机械系统的应用实施和运行管理，建立企业ERP管理系统，可帮助机械制造企业实现下列目标：
（1）逐步规范公司的主要业务管理，提高基础管理水平，逐步达到国内先进水平，并与国际管理惯例接轨；
（2）通过内部供应链的集成管理，使企业能够更快更好地响应市场的变化。通过XX机械系统，有效地管理工程更改，管理好工程设计与生产的信息通讯，尽量使设计与生产同步进行，缩短产品开发周期及交货周期。通过生产计划，编制零部件采购计划、自制件生产计划，使计划系统统一。不仅考虑计划，同时也能考虑到各工作中心的实际需求，使生产计划、采购计划等更符合实际，减少原材料采购的盲目性，降低库存资金，加强制造成本的控制；
（3）加强财务的监控力度，实现财务、业务一体化管理，实现采购与应付帐款的集成管理，销售与应收帐款的集成管理，生产与成本管理的一体化，有效地管理企业资金的收支及占用，从而提高资金管理能力；
（4）在物流管理上，通过综合地管理库存，控制收发货、货物移动、退换货等，加强企业对全国各地的分支机构的业务指导和统一控制；
（5）实现市场与销售、工程设计、生产、供应、财务等功能领域主要管理信息的集成，帮助企业管理层有效运作企业，提高企业的核心竞争能力。
3.1.2 XX机械机械制造行业（企业）解决方案设计原则
根据企业管理软件的应用特点，XX机械解决方案主要考虑下列设计原则：
系统先进性
XX机械集成系统基于Internet/Intranet技术和大型数据库SQL SERVER，能够进行远程实时访问和操作。采用分布式处理技术,可实现跨平台的集成应用，可与主流的面向对象数据库集成，构造分散与集中管理结合的管理模式。
管理系统适用性
XX机械机械制造行业（企业）解决方案按照国内企业管理实践，深入分析我国企业信息化成功经验基础上，融合国际、国内先进管理思想与方法设计，适合企业渐进式提升管理系统水平。依靠XX机械强大的研发能力，能够紧随企业管理的变化与发展要求，进行有序的产品升级，保证以更好的管理系统服务方式，满足企业管理的需要。
系统可靠性
XX机械集成系统采用大型关系型数据库，有严格的安全控制和数据备份机制，可以确保数据安全可靠；在运行环境方面，支持服务器的高可靠性集群设置，可以不间断运行。同时，我们是国内率先通过ISO9001及ISO9002国际质量体系认证以及CMM2级认证的独立软件开发商，拥有一套切实可行的质量保证体系，可以确保软件的开发及服务质量。
1. 系统易用性
XX机械集成系统采用基于Windows 的界面与风格，人性化的专业设计，使操作便捷，易学易用。其中，万能报表工具等应用达到个性化目标。系统的菜单及路径、报表等界面元素符合我国企业管理人员的操作习惯。
系统安全性
在网络配置层，可将数据库服务器隐藏在防火墙后面，从企业网外部只可访问对外信息发布系统，保证内部各子系统的数据不被非法用户所获取。
在数据库层，因系统采用大型关系数据库，有严格的口令验证机制，同时可辅助制度上的约束以确保数据不会被非法用户所获取。
在应用软件系统层，通过完善的权限管理功能，具有多级安全机制；通过对各级人员及不同人员的权限分配，做到所有人员只能进入权限许可范围内的系统，只能查看与自己相关的数据；并建立完善的日志管理，做到所有操作都有据可查。
XX机械集成系统核心数据传输时，采用加密设置，既使非法用户截获了信息，也无从破解。
应用集成性
本系统的各个子系统既可独立应用，也可整合应用，各子系统之间无缝连接。满足了企业管理信息集成的要求。
本系统提供标准的二次开发平台，可实现与其他系统的连接，达到数据的实时传输。
可扩充性
XX机械集成系统采用组件化的设计，易于扩充，可动态设置业务流和数据流，适应企业今后由于管理制度、机构设置、业务流程和管理要求发生变化而导致的业务重组，满足企业未来的发展需要。
3.2 XX机械机械制造行业（企业）信息化管理咨询解决方案
企业信息化实质上是将企业的生产过程、物料移动、事务处理、现金移动、市场信息管理与客户接触等业务过程变换为数字化处理。通过各种信息系统网络加工生成新的动态业务信息资源，提供给企业各种层次的管理人员处理，使管理层有利于配置和整合企业内外部一切可以利用的资源，增强企业竞争能力，谋求企业利益最大化。
为了解决我国制造企业信息化建设项目存在的问题，例如，对需求把握不准、目标不当、建设期长、集成性差、效果不明显、管理层认识不足、对项目组织与管理不力等等。XX（Kingdee）公司提出的解决方案是依据我们在企业信息化多年来积累的实施经验，在项目前期和项目实施过程中，以及项目验收后进行管理咨询，帮助企业信息化项目实施走向成功，最大限度地提高应用效果。
通过专业咨询顾问的管理咨询，帮助企业理顺信息化需求及紧急顺序，目前的管理问题和潜在的管理问题是什么，搞清楚企业的战略目标与信息化建设的关系，如何规划企业信息化，如何推动企业的信息化建设，在一个企业信息化整体解决方案下，如何实现企业的信息化，信息化建设需要投入多少、投入后的收益预计如何等等。
3.2.1 XX机械机械制造行业（企业）管理咨询目标
面向机械制造行业企业，XX（Kingdee）公司企业信息化管理咨询目标是：
（1）同企业一起，建立和健全有效的企业信息化管理组织；
（2）帮助企业分析现状和确定未来发展要求，确立系统总目标和阶段目标，完成可行性研究；
（3）建立新系统的业务功能模型，通过关键业务流程的咨询与整理，为后期实施扫清障碍；
（4）通过系统开发策略的分析与讨论，统一认识，为企业管理系统的变革奠定方法基础；
（5）通过系统开发阶段和步骤的分析与讨论，明确建立系统的方法及企业潜在的障碍，确立企业的技术路线和策略；
（6）在前期的规划设计和业务分析与整理过程中，通过管理咨询的教育与培训，先期进行核心观念的转变，为企业管理系统的变革奠定思想基础；
（7）同企业一起走向成功。
3.2.2 XX机械管理咨询方法论介绍
XX的管理咨询方法（Kingdee Consulting Methodology）是在长期的管理软件应用实践中总结后，并在众多的管理专家和企业信息化建设专家，包括国家863/CIMS领域专家的支持及共同努力下，形成了自己的独特的IT领域管理咨询方法和专业的咨询工具，如图3-3所示。专业咨询工具主要有下列内容：
K.D. Analyze （Kingdee Design Analyze ）涵盖了从系统战略评价、系统调研、用户需求分析到变革时机、人员要求等项目需要关注的各个方面的分析评价工具和方法。
K.D. Print （Kingdee Design Print） 是对信息系统战略进行规划设计的指导手册，它由一套信息系统规划设计规范（依据国家863/CIMS 及相关标准）和Kingdee咨询知识库中的行业解决方案。K.D.H/Solutions 是一套针对不同应用环境下的信息系统平台技术解决方案。其中的系统平台技术方案即集成应用是被XX（Kingdee）公司的权威解决方案技术中心（Solutions Center）确认或实践证明过的技术方案。
KING FINGER 是XX（Kingdee） XX机械 ERP 系统实施方法论，它系统阐述了 XX机械 ERP 管理系统实施方法、步骤、工作规范，同时包括实施咨询顾问在进行项目实施中需要的主要工具。KING GRAMARY 是XX（Kingdee） XX机械 ERP 系统完整的标准业务流程库，标准业务流程实施顾问或企业实施小组，可以快捷的做出适合企业实际的新系统标准流程。
KING PROFIT 是XX（Kingdee）实施顾问帮助企业进行业务流程整理和基础管理优化的最佳工具。它包括了 1）企业编码方案规范和实例；2）企业业务和财务管理流程的诊断、分析方法与解决建议方案实例；3）企业新系统运行的三项规程和四项规范。
KING EMS 是一套针对行业的 ERP 实施案例库。在案例库中，给出了不同行业解决方案的系统实施过程和实施经验。帮助实施顾问或企业迅速制定切实的项目实施策略和方法。VALUE MARK 是XX（Kingdee）建立的系统运行情况评价模型和方法。通过评价模型，可为企业提供信息系统运行后的咨询评估，确定企业生产经营的主要变化和产生的收益和价值。
3.2.3 XX机械管理咨询优势
XX（Kingdee）公司通过帮助十多万家企业及机构信息化建设完成的经验积累，并凭借在在国内IT领域和企业管理软件领域的领导地位，具有下列优势：
（1）XX（Kingdee）与国际著名IT大公司结盟，是一家专业IT公司；
（2）国家863/CIMS中心支持，数十名国内外著名学者和专家顾问亲临现场，提供咨询与指导；www.3722.cn中国最大的资料库下载
（3）管理咨询团队，精通企业管理软件与多行业应用经验；
（4）具有丰富管理咨询经验和企业信息化建设成功经验；
（5）建立了科学的管理咨询方法和策略；
（6）基于知识管理（KM）的分行业的管理咨询知识库，与企业共享。
3.2.4 XX机械机械制造行业（企业）管理咨询的主要内容
制造企业由于存在生产的产品品种多，业务流程复杂，因此在生产和经营中常会存在物料短缺与高库存并存、产品质量控制、供应商管理、客户管理混乱、物料的实时信息难以收集、计划难、调度难、经营系统与生产系统难于协调、发运拖期与高产成品库并存、无法有效进行销售分析、模拟和预测、财务信息常常滞后,且与生产信息常常不一致、成本核算、分析及成本控制难、难以提供准确、及时、全面、综合决策支持信息。
如何有效的解决企业生产经营中的难题，有效的提高企业的市场反应速度，提高产品的质量、降低企业的经营成本，提高企业的竞争能力和客户服务水平，永远都是XX（Kingdee）“帮助客户成功”的主题。
围绕企业的信息化建设，XX（Kingdee）的咨询服务包括企业信息化整体解决方案的总体规划咨询、企业系统实施阶段的业务流程优化与基础管理咨询、企业系统运行状况评价与优化方案咨询这三方面的内容：
图 3-1 XXKingdee 管理咨询业务
（1）企业信息化整体解决方案规划咨询
遵循业界和国家863/CIMS专家组所倡导的“效益驱动，总体规划，分步实施，重点突破”指导原则，为企业提供适合企业需求的信息化建设规划。企业由于所属的行业特点、企业的规模、企业的发展状况、企业的信息化状况、企业的管理水平都不一样，所以对信息化的需求也是不一样的。XX（Kingdee）公司的专业管理咨询针对企业的具体特点，对企业的信息化建设的需求进行分析，为企业进行信息化建设量身定做适合企业的、企业所需要的整体解决方案，帮助企业明确方向，加快企业信息化建设步伐。尽快通过信息化的成功实施，带动企业经营增长与发展，建立竞争优势。
根据企业的现状、内外部环境和发展规划，分析原有IT系统应用问题，确定企业的应用需求，对企业管理系统进行诊断和分析，并给出相应的结论和建议；
为企业转变观念作准备，在管理咨询过程中，及时提供现代管理原理和思想、方法的教育与培训；
企业系统的整体规划与分期规划，整体方案设计包括企业需求概要、企业系统目标、体系结构、主要分系统业务功能模型、信息模型、技术实现方案、系统主要配置、接口概要设计、组织要求、关键技术、实施总体计划等内容；
企业信息化的系统投资概算及经济分析。为企业提供详实的决策依据，支持企业高层管理的信息化决策。
通过以上的咨询活动，解决企业“目前所处的发展阶段，IT应用现状，存在哪些管理问题，解决的可能途径有哪些”等等问题。在咨询过程中，将应用CSF方法等系统分析方法，帮助企业认清行业可能出现的挑战，明确自身管理上存在的问题，找出关键业务领域问题，从而帮助企业确定远近期的发展与经营战略。
（2）业务流程优化与基础管理咨询
根据我国现状，企业在信息化进程中，必须找到规范企业基础管理的方法和路径，才能进一步开展企业基础管理优化或强化的相关工作，从而促进企业提高整体管理水平。提升企业的基础管理水平是进行信息化建设的基础工作，特别是目前我国企业基础管理现状是在普遍比较落后的情况下，提高企业的基础管理水平就显得尤为重要。在企业基础管理方面，通过专业的咨询，主要是解决以下几方面的管理主题内容：
企业基础数据的规范
企业业务流程整理和优化
企业内部控制体系的建立和完善
规范企业的员工行为
在帮助企业完成企业信息编码规范的基础上，制造企业基础数据包括物料信息，产品结构与制造过程信息，工艺信息，属于定置管理的仓库/库位编码信息，供应商规范管理信息，客户规范管理信息等等基本内容。
通过以上几个方面的咨询活动，解决系统运行的基础标准和业务处理规范与标准：
企业的基本业务运作薄弱环节的改进
企业关键业务产、供、销、财务、成本管理等，主要业务流程及其在企业ERP管理系统中的操作规程
（3）专项管理咨询
专项管理咨询根据企业的特定需求，比如集团企业管理问题、结算中心管理问题、企业EIS系统需求与设计等，XX公司将根据专业领域问题的特点，派出该领域有专长的咨询专家，为企业提供咨询服务，为企业提供专业领域管理问题的解决方案。
（4）系统评价及优化方案咨询
企业ERP管理系统、EIS系统等，需要不断地评价、改进方案设计、运行、再评价等类似于PDCA循环，才能使系统得到优化，改进运行效果。但是由于企业系统涉及的面宽、管理层次也较多、人员也较多，并且运行状况和数据库信息的相互关系异常复杂，企业内部缺乏相应的专业人员为企业自身的信息系统等应用状况提供评价，影响了企业ERP管理系统应当发挥的效益及作用。XX专业咨询顾问凭借多年的企业系统运行及行业管理经验，运用专业评估模型和评价参数可为企业提供：
对企业系统（Business System）的运行情况进行评估
应用系统（Application Module）专项改进方案及实施
企业系统扩展计划
3.3.XX机械机械制造行业（企业）基础管理解决方案
机械制造行业由于其生产经营所涉及的物料众多、生产周期短、工序复杂、计划变动大等特点，其管理上相对于其它行业，有比较大的难度。特别是在我们国家，很多的企业以前都是走的粗放经营的路子，现在的这种经营的模式是越来越不适应竞争日益激烈的社会，企业普遍存在着管理转型的要求，即实施精细化管理。加强企业的基础管理，有效的提高企业对市场的反映速度、提高产品的质量，降低企业的生产成本，提高企业的服务质量，综合的提高企业竞争力，成为很多企业急需解决的企业管理问题。XX公司所倡导的企业信息化整体解决方案，特别强调了提升我国企业的基础管理水平，就是从企业管理实际情况出发，对症下药，有效的提升企业的管理水平。
一般来说，企业管理可分为三个层层次：高层管理——实施战略管理，即对企业业务和资源在整体上的一种把握和控制，包括组织架构、资源配置和企业战略等。中层管理----实施业务管理中的具体设计、组织和协调，决定了企业各种业务是否能有效地开展。基层管理----实施对业务处理的过程管理。我们通常将分布在基层管理中但又跨越三层管理能够影响企业全局的管理活动和事务称为基础管理，基础管理是企业持续的管理实践。基础管理的好坏决定了企业的战略目标能否实现，也决定了企业持续发展是否有坚实的繁殖基因内核。
在企业管理中高层常忧虑这样三个问题：基层上报的数据是否准确及时？基层运作的效率如何？基层是否存在漏洞？这种忧虑不无道理：例如，某企业总经理为了某一项战略决策需要了解企业目前的经营状况，即最新的应收、应付资料，于是，财务部长、销售部长、供应部长为此组织人员忙了一周，数据出来了，然而财务部与销售部报出的应收帐款资料、财务部与供应部报出的应付帐款资料大相径庭。总经理不知他的决策应建立在哪份资料基础上？此时若再花一周，核对清楚半月以前的资料，这个决策还有实际意义吗？！可见，基础管理的薄弱，将直接影响企业的决策速度和决策质量。
（1）基础数据的规范
业的基础数据决定了企业管理信息交换的规范和基础，同时也构成企业信息流的主体部分。XX机械系统提供了实现基础数据规范的规范方法。基础数据质量的高低将直接影响企业的管理决策。基础数据的管理是企业基础管理工作的重要内容之一,是反映企业经营管理活动状态的第一手资料,是业务管理决策时所利用信息的根基。规范和科学管理好基础数据,并使之成为管理者和决策者有用的信息,是企业管理的客观需要。在传统的手工管理模式和企业的信息孤岛普遍存在的情况下，企业的基础数据经常是孤立的、不唯一的和不完善的，非常的不利于企业的控制与管理。XX公司所定义的基础数据包括以下几方面的数据：
（a）系统编码
XX机械系统制造部分主要包括物料编码、仓库编码、仓位编码、部门编码、工作中心编码、工艺路线编码、计量单位编码、计划员编码、采购员编码、客户编码、供应商编码、销售订单编码、采购订单编码、生产订单编码。
财务部分主要包括科目编码、核算项目编码等。
（b）基础数据整理规范
在主要信息编码的基础上，对企业必须的基础数据以数据表的形式提出整理的规范，主要有：
物料基本信息定义
物料存放地点定义
产品结构及工艺路线定义
供应商基本信息定义
客户基本信息定义
总帐组织结构设置
成本明细参数设置
XX公司凭借在机械制造企业ERP管理系统实施方面多年来积累的经验，总结出了许多如何帮助机械制造企业提高基础数据管理水平的有效方法。
（2）业务流程整理与优化设计
根据价值链理论，企业的各项业务都应该是一个以客户为导向的增加企业价值的过程。XX业务流程整理的目的就是消除业务链中不必要的非增值的部分，缩短业务链，增加业务链的市场的反映速度。通常的机械制造企业具有如下主要管理业务：库存日常作业，合同登入和维护，销售预测，主生产计划，生产订单处理，采购订单处理，采购入库与检验，车间领料，生产完工报交与检验，成品发运，成本核算，财务预算，凭证登入与维护，采购发票处理，销售发票处理，收款与付款处理，银行对帐等等，业务流程的整理与设计包括下面几个方面的工作：
（a）业务流程整理启动。成立业务流程整理工作小组, 制定业务流程整理的目标与任务, 制定业务流程整理计划, 业务流程整理启动会议, 启动阶段工作总结。
（b）现行业务流程调研。制定现行业务流程调研计划，执行计划，如收集与业务流程相关的单据、报表等资料，现行业务调研工作总结。
（c）现行业务流程评估。主要按照价值链的原理对业务的过程进行评价。分析现行业务流程存在的主要问题，确定关键流程，制定新业务流程整理的目标与要求，现行业务评估工作总结。在该步骤中，咨询顾问和企业管理人员一起，应当清晰地辨识业务流程中关键环节和非增值的不必要环节。
（d）新业务流程整理与优化。制定新业务流程整理计划，根据新业务流程整理任务书和计划调整项目组资源配置，对照XX机械标准的业务流程，寻找优化后的流程同XX机械标准流程的差距，如果无差距，则直接通过XX机械系统来实现，如果流程同XX的标准流程存在比较大的差距，则可以考虑二次开发，并制定相应的解决方案。最后，对新业务流程要进行确认及阶段工作总结。
（3）企业内部控制制度设计
企业的管理方式是由企业的性质、管理者的个性、企业文化等多方面的因数所决定的，一般情况下，企业提倡适度的放权，这对于提高员工的积极性，提高工作的效率是有一定的帮助的，但在放权的同时也要注意加强控制，以免出现企业失控的情况，特别是在目前我国的信用体系不完善的情况下，加强企业的控制就显得尤为重要了。所谓企业基础管理的内部控制设计，是企业管理者对业务处理过程中，需要遵循的策略、制度、政策、法规的具体设计。它体现了管理者对事务处理过程中，应采用的管理和控制标准。实施过程控制是指在业务流程的各个环节所具有的权限和约束。例如：基于职能分割的互相牵制控制（如钱、物、帐分离）；对不同客户的赊销限额控制、对超限客户的发货限制，不同客户或不同销售方式下产品的价格体系，不同用途不同金额费用的财务审批权限控制，不同性质固定资产的折旧年限和折旧方法，用于成本核算时物料的计价方法等等。XX为企业提供了内部控制和实施过程控制的解决方案。实现企业基础管理信息化后，内部控制思想和标准，通过对软件系统设置使之固化，并在具体业务处理时自动加以控制，实现了控制标准与业务处理控制的一体化。这种“一体化”的实现，使企业的基础管理纳入了法制化的轨道，起到了规范业务处理、堵住管理漏洞、规避经营风险的作用。
(a)根据优化过的业务流程确定岗位。一个企业是由一项项的业务流程构成的，一个业务流程又是由一个个工作岗位的程序确定的，因此，工作岗位就构成了企业的基本的单元，如果企业的这一个个岗位运作的很好，那么就为企业的整体的管理水平的提高打下了一个好的基础。
(b)定岗位的权限。岗位及责任确定以后，就要赋予该岗位的权利和义务，在该过程中应该坚持权责对等的原则，既要赋予该岗位一定的权利，能够调动人员的积极性，同时又要对于该岗位能够监督，对于超过该岗位权限的请求，该岗位没有权利办理。例如，对于一般的采购人员，他对某种材料的采购权限是五万元，并且采购单价不能够超过1000元/吨，那么该采购人员就只能够办理金额不超过五万元且价格不超过1000元/吨的采购任务，如果有这样的采购任务，则由采购经理或是其他的具有采购权限的岗位来办理。
(c)整体上判断权限设置的合理性。就刚开始设置的权限来说，它不一定就是合理的，因为权限的控制问题需要综合的考虑好几个方面的问题，象工作的积极性问题、工作的效率问题、安全问题等等，所以所权限的设置是一个综合平衡的结果。
(d)定岗位的规章制度。一旦岗位的职责、权利与义务确定下来，就要以书面的形式确定下来，作为在以后的工作中指导和约束员工的规章制度。如果各个岗位都按照规范的行为准则来行事，那么企业的效率就会显著的增加，同时出现异常情况的机会就会少的多。
(4)人的行为规范管理
规范管理不能只是一套形式上存在的规范。它应当存在于人们的日常业务处理过程中，变成一种不可或缺的做事方式。员工如果不能理解和掌握在管理形式之下的内涵，那么再好的管理制度，也只会流于形式。不断强化和优化日常基础管理，可以帮助管理者运用规范化管理的方法，提高业务处理效率，提高工作效果。它也能够为员工对规范化的管理方法的学习、理解和掌握打下一个良好的基础。规范管理的一个目的是约束我们一些“自然”的、但是却不符合企业发展的行为。从简单的管理入手，更容易培养员工科学的职业化的工作习惯。XX的在员工的行为规范方面的解决方案主要体现在以下几个方面：
（a）员工培训。员工的管理意识的真正提高是提高企业的管理水平的基础，通过培训是有效的提高企业的管理意识的有效途径。XX在员工培训主要包括这几方面的培训：第一，供应链管理及价值链理论的培训。企业的业务活动应该是企业的价值不断增值的过程。通过这个培训让大家明确自己在企业的价值链中的位置，增强大家作为企业的一员的归属感，有利于积极的企业的文化形成。第二，ERP原理的培训。选择了ERP系统就是意味着企业的管理的持续改进，在这样的情况下，对于广大员工，特别是企业的管理人员的培训就显得特别的重要。只有对于ERP的原理有了深刻的理解，才能够更好的按照系统的要求办事，有效的提高管理水平。第三，XX产品的构架培训。XX的XX机械产品是蕴涵先进管理思想的大型的企业管理软件，通过培训能够让大家对于XX的产品有一个高度上的认识，对于产品的整体结构和部门之间的业务流程有一个整体的把握。第四，产品的操作培训。这是最基础的培训，主要是针对使用系统的业务员，让他们明白原来的业务如何在系统里面实现。
（b）人员规范制度建设。根据管理学上的因事设人的原则，人的行为规范在很大程度上是有该岗位的要求所决定的。首先是岗位职责。根据企业的业务流程的整理所设置的岗位，我们对该岗位制定了相应的规则制度、管理权限等，这就是对该岗位人员的行为准则要求。其次是针对XX机械系统的屏幕操作的职责。系统的维护与操作有固定的流程和严格的权限管理制度，每个部门不同的人员他在系统里的操作界面和操作的规程都是不同的，象出纳人员负责现金和银行业务，仓库管理人员负责仓库的收发料、库存盘店，他们的业务的差异是很大的，针对每一项业务要制定专门的屏幕操作规程来规范操作人员的行为。
正是因为制造行业企业经营的复杂性和多变性，我们在经营管理中才更要加强基础管理的工作，只有这些基础管理的工作扎扎实实的落到实处，我们才能够保证信息的唯一性、准确性、及时性，才能够为决策提供有用的信息，才能够保证我们的管理的协调和高效。
3.4 XX机械机械制造行业（企业）财务管理解决方案
3.4.1 机械制造企业财务总帐管理
机械制造行业（企业）凭证制作的来源很多，如日常的借款、报销等事务，还有工资、固定资产、物料的出入库、成本等业务大量的事务也需要制作凭证。因此，凭证处理的速度和质量经常影响财务期末结帐；在明细帐、科目汇总表、总帐、科目余额表等帐簿报表的查询时，常需要各种各样条件的组合。报表的编制需要到各种帐簿中查询、分析，月末编制报表的时候，财务人员加班加点，可是报表的编制很少能及时完成。
XX机械总帐系统和XX机械报表系统是为解决企业日常最基本的帐务操作、报表操作，严格按照新会计制度和企业一般操作流程而设计的。XX机械财务系统与企业其它业务系统集成，能够帮助企业方便、高效、快速地完成凭证录入、审核、登帐工作；利用凭证、帐簿、报表内在的、严格的逻辑关系，帮助企业自动完成总帐、明细帐、多栏帐、科目汇总表、科目余额表等帐簿及资产负债表、利润表、现金流量表、利润分配表等各种常规报表和其他任何自定义报表的生成工作。各类数据资料和帐簿可显示有关本位币、外币，以及综合本位币的发生额和余额数据。
（1）凭证的生成、录入及过帐管理
财务部门总帐管理人员可以利用XX机械的凭证录入功能在仿真的界面下对凭证进行维护、保存、修改，查询、审核与过帐。系统提供了模式凭证，建立例行的凭证样式，加快了凭证编辑处理。
日常凭证业务处理：对于日常发生的借款、报销等普通业务，通过XX机械系统凭证录入界面直接录入。对于工资、固定资产、生产制造、销售与分销、成本核算、物料管理等事务，可以通过其他各相关子系统利用其原始单据和设置的事务类型，直接生成凭证，自动传入总帐系统。由于与业务系统的集成是实时的，解决了集中凭证处理的任务繁重问题。
凭证查询与审核及过帐处理：凭证审核人员对录入或传入的凭证可以进行查询、审核。凭证审核以后，在XX机械系统凭证管理中，只需单击凭证过帐按钮，系统将把凭证做上以已登帐标志。
（2）帐簿的管理与查询
帐薄的查询与编制：系统可以编制总分类帐、明细分类帐、数量金额总帐与数量明细帐、多栏帐、核算项目分类总帐与明细帐等帐簿报表查询时，由系统自动完成编制工作。当企业相关人员查询帐簿或报表时，XX机械系统将会首先弹出条件设置窗口，各人可以根据各自的需要设置不同的条件或条件组合，只要帐簿上有的信息都可以作为条件设置的依据来使用，系统将会按照所设置的条件自动地将结果查询和打印。
系统还提供了表、帐、证的一体化查询，即通过表可以自动查询到总帐、通过总帐可以自动查询的明细帐、通过明细帐可以自动查询到凭证，方便了对帐。
（3）期末处理
会计期期末处理：为了总结某一会计期的经营活动情况，必须定期进行结帐。结帐之前，财务管理部门必须按企业财务管理和成本管理的要求，必须进行制造费用、产品生产成本的结转，及调汇、各种损益帐户的结转处理。期末处理主要包括：汇率调整、结转本期损益、自动转帐和期末结帐四项处理。
（4）财务报表的查询与打印
财务报表编制：科目余额表、试算平衡表、企业常规报表和一些自定义报表都在XX机械报表管理系统中来处理。新建一张报表，定义他们的格式、取数公式、页眉页脚、颜色等基本信息，将报表保存，这样一张新的报表就定义好了。以后报表查询时，直接打开报表，系统将根据取数公式自动从总帐或其他指定数据源中取数来完成报表的制作。
以下是帐务报表处理示意图：
3.4.2企业财务分析
财务分析能够为企业投资人的投资决策、为债权人的贷款决策提供依据，能够为企业的经营决策和提高管理水平、提高效益提供依据，在企业管理层希望从财务得到更多的有用的分析数据，但是，由于技术、手段等原因的限制，财务部门很难满足企业管理者们的这些要求。
XX机械财务分析系统特点：
（1）采用多种数学分析模型和计算方法，对报表、帐务等多种数据源进行整合分析，从无序散乱的数据中提取有用信息，经过加工、整理，为企业的财务决策、计划、控制提供广泛的支持；
（2）为企业的经营预测提供科学、可靠的依据，同时可以揭露企业经营中存在的问题和隐患，尽量避免未来可能会遇到的各种风险，提高企业的发展、竞争能力；
（3）多层次、多渠道成本、费用、项目预算的，分析对未来发展趋势，能够帮助企业建立完整、合理的预算体系，利用各种预算数据，在未来经营活动中，对各项成本、费用进行有效控制，合理控制各项成本、费用的发生，提高企业的获利能力；
（4）多种图形显示，形象直观，方便的自定义报表，操作简单。
财务分析方法：结构分析、对比分析、趋势分析、环比分析、定基分析。
财务分析管理系统提供下列分析报表：财务状况分析表、损益状况分析表、趋势分析表、指标分析表、收支分析表、收入预算表、费用预算表、预算资产负责表、费用控制表、因素分析表、利润分析表，以及各种自定义分析表。财务分析功能图见图3-1所示。
3.4.3 企业应收帐款管理
机械制造行业（企业）由于客户多，分布区域广，交易频繁等原因，难以准确掌握应收帐款的发生、收款、欠款情况，很难和客户进行有效的对帐和催收，非常容易造成坏帐的发生，会严重影响企业的正常经营。机械制造行业（企业）管理层和财务、销售部门希望通过对欠款情况的分析，加强对客户信用额度的控制，减少坏帐的发生；通过对合同的管理能改善企业同客户的关系，根据合同完成的情况决定是否与客户签定新的合约。
XX机械应收款管理系统支持基于“销售订单---销售发货---发票处理”基本逻辑的各种业务流程。能够为企业提供各种应收款项的发生、收款、对帐、坏帐、欠款分析、预警控制等全面的管理。通过各种单据、票据的综合管理，及时准确地提供往来帐款余额资料；通过各种分析报表，帮助企业合理地进行资金的调配，提高资金利用的效率；通过各种预警、控制功能，帮助企业及时进行到期帐款的催收，减少坏帐的发生。
（1）企业销售业务单据与票据的处理
发票处理：销售订单发货后，可以直接在XX机械应收款管理系统中根据销售订单数据、发货/退货数据录入和编辑发票。XX机械应收款管理系与销售管理系统是集成的，发货数据可自动传入应收款管理系统，取得销售发货的数量、价格、日期、付款条件等信息。在独立运行时，可以录入手工发票。并与金税系统接口，避免了重复录入发票的工作。
录入发票及相关票据时，可以对客户的信用进行控制；还可以同合同管理进行联合使用，随时掌握合同的收款、完成情况，根据合同的完成情况决定是否同客户再签定新的合同。
单据处理：能处理其他应收单、收款单、应收票据、退款单等，可进行查询和审核、核销，单据录入、审核、核销以后，系统就能够及时提供各种往来款的余额。对应收票据的处理包括：背书、转出、贴现、收款、退票。实现冲减应付款、转应收款等灵活处理要求。
由于单据是及时录入、及时处理的，可以及时反映各客户的往来情况，通过及时和客户的对帐，还可以避免收款不上缴、发票不及时送给客户等违纪、舞弊现象的发生。
（2）结算管理
财务部们在管理应收款时，可利用XX机械应收帐管理系统的结算管理：核销、凭证处理。在核销时，可列示要核销的应收款、到款记录。允许一张发票（或应收单）、收款单分次核销，也允许一张发票（或应收单）一次对应多张收款单核销，同时也可以多张发票（或应收单）对应多张收款单。核销类型支持：到款结算、预收冲应收、应收冲应付、应收款转销。
通过结算管理，帮助企业理清往来帐目，加强对应收帐款的实时控制。
（3）坏帐管理
XX机械应收帐管理系统提供了坏帐管理。对坏帐损失、坏帐收回、坏帐准备进行处理。自动产生坏帐备查薄、坏帐计提明细表。
（4）应收帐表管理与分析
还可以为企业财务部门提供各种分析功能，如帐龄分析、周转分析、欠款分析、坏帐分析、回款分析、信用余额分析、收款预测分析等，管理报表如：应收款明细表、应收款汇总表、往来对帐、到期债权列表、应收计息表、调汇差异表等，企业通过这些分析报表合理进行资金调配，提高资金的利用率。
通过对报表筛选条件的组合可以得到各种需要的结果，满足企业各方面人员和管理的需求。
（5）信用管理
XX机械系统还提供了各种预警、控制功能，如到期债权列表、应计利息表、帐龄分析表等，帮助企业及时进行到期帐款的催收，防止坏帐的发生，信用额度的控制有助于企业随时了解客户的信用情况。
企业设置启用信用管理功能，在录入各种票据和单据时，可以根据客户的信用情况决定是否同客户发生业务，对信用较差的客户我们可以减少或者不同他们发生业务往来，避免坏帐的发生。
（4）应收帐期末处理
在本期业务及相关处理操作完成后，所有单据进行了审核，核销处理，相关单据已生成了凭证，同时与总帐等系统的数据资料已核对完成，则可以结帐，为总帐期末处理做好准备。
3.4.4 企业应付帐款管理
很多企业都不重视应付款的管理，只重视应收款管理。实际上，一方面，管理好应付帐款，可以帮助企业树立良好的市场信誉；另一方面，应付往来款如果管理不善，造成资金利用效率低下，同样会造成企业各项舞弊、违纪现象的发生，长时间不清楚的应付帐款也会给企业带来麻烦，造成经济上的损失。
企业利用XX机械建立的应付帐款管理系统通过采购发票、其他应付单、付款单等单据的录入，实现对企业的往来帐款的综合管理；及时、准确地提供各供应商的往来款余额资料，提供各种分析报表，如帐龄分析表、应付款明细表、应付款汇总表、付款分析表、付款预测表等，通过报表的分析，帮助企业合理地进行资金的调配，提高资金的利用率；同时，系统还提供了各种预警、控制功能，如到期债务列表、应付计息表等，帮助企业及时支付到期款项。
（1）企业采购业务单据与票据的处理
采购发票处理：采购订单收货及供应商发票收到后，可以直接在XX机械应付款管理系统中根据采购订单数据、收货/退货数据录入和编辑采购发票。XX机械应付款管理系与采购管理系统是集成的，收货入库数据可自动传入应付款管理系统，取得采购收货的数量、价格、日期、付款条件等信息。发票类型可以是增值税发票和普通发票。审核发票后，可以生成凭证传到总帐系统。
录入发票及相关票据时，可与采购合同管理进行联合使用，随时掌握合同的付款、完成情况。如果与采购合同号相关，则往来对帐单可按合同号统计。
单据处理：能处理其他应付单、付款单、应付票据、退款单等，可进行查询和审核、核销，单据录入、审核、核销以后，系统就能够及时提供各种往来款的余额。对应付票据的处理包括：付款、退票、审核。自动付款单在应付票据审核后、应付款转销后、应付冲应收时生成。
由于单据是及时录入、及时处理的，可以及时反映与供应商的往来情况，通过及时和供应商的对帐，还可以避免付款体外循环等违纪现象。
（2）结算管理
财务部门在管理应付款时，可利用XX机械应付帐管理系统的结算管理：核销、凭证处理。在核销时，可列示要核销的应付款、付款记录。允许一张发票（或应付单）、付款单分次核销，也允许一张发票（或应付单）一次对应多张付款单核销，同时也可以多张发票（或应付单）对应多张付款单。核销类型支持：付款结算、预付冲应付、应收冲应付、应付款转销。
通过结算管理，帮助企业理清与供应商的往来帐目，加强对付帐计划实时控制。
（3）应付帐表管理与分析
应付款帐表管理可以为企业财务部门提供各种分析功能，如帐龄分析、付款分析、付款预测等，管理报表如：应付款明细表、应付款汇总表、往来对帐、到期债务列表、应付计息表、调汇差异表等，企业通过这些分析报表合理进行资金调配，提高资金的利用率。
通过对报表筛选条件的组合可以得到各种需要的结果，满足企业各方面人员和管理的需求。
（4）应付帐期末处理
在本期业务及相关处理操作完成后，所有单据进行了审核，核销处理，相关单据已生成了凭证，同时与总帐等系统的数据资料已核对完成，则可以结帐，为总帐期末处理做好准备。
3.4.5工资管理
机械制造行业（企业）部门多、员工多，人员的组成结构比较复杂，职员的变动也比较频繁，因此，很难对员工的工资构成情况、费用分配情况做一个系统、连续的管理；工资项目的繁多，使得工资数据的录入量很大，而且经常录错；人员工资费用分配经常由于信息不准确而出错；员工要求查询工资或者领导需要出具相关报表时，会计人员需要忙乎半天，或加班加点才能完成。
人力资源管理部门利用XX机械工资管理系统可以建立企业级的工资业务系统，并且可以与人力资源管理系统集成应用。在独立应用情况下，也可以建立部门和人员信息。工资系统采用多类别管理，可进行多工资库的处理；可以处理工资核算、工资发放、工资费用分配、银行代发等业务；工资管理系统能够及时反映工资动态变化，实现完整而灵活的个人所得税计算及申报功能；系统还提供了丰富、实用的各类管理报表。利用工资系统可以处理下列业务：
（1）工资业务管理
人员工资计算与维护：按工资方案生成部门工资，并按部门对员工工资进行维护，并生成实际发放工资。企业在核算出各项工资项目数据后，通过XX机械系统录入基本变动数据，在数据重算后，处理所得税，然后将计算出来的所得税再引入变动数据录入窗口，数据重算，所有的数据都全部计算完成。
如基本工资等一般保持不变的项目可以由上期自动复制过来，所得税的项目可以由系统自动计算完成，象应发合计、实发合计等由基本项目推算出来的数据可以通过公式自动计算出来，大大减少了数据的录入量。
税务处理：为了实现所得税的自动处理，企业需要在XX机械系统中，先定义应纳税所得项的构成及增减属性，适用的税率情况；录入各应纳税所得项数据后，系统自动计算所得税；然后将计算出来的所得税再引入工资数据录入窗口，完成所得税的自动计算处理。
工资费用分配及凭证自动生成处理：企业需要将不同部门、不同职别人员的应发工资分配到对应的费用科目中去，在XX机械系统中，工资数据核算以后，利用费用分配功能，指定不同部门、不同职别的同类人对应何种工资科目，系统就会自动完成工资费用的分配，并生成凭证经审核后，自动传递到总帐。
期末结帐处理：工资处理及费用分配完成后，通过结帐处理，进入下一会计期。
（2）人员变动维护
变动维护：当有人员情况变动时，通过XX机械人员变动维护职员项目和变动参数。使工资计算时保持正确的部门和相关人员信息。
（3）工资报表的查询及相关分析
XX机械工资系统提供企业日常所需的各种统计分析报表，如：工资条、工资发放表、工资汇总表、工资统计表、银行代发表、职员台帐表、工资费用分配表、工资配款表、个人所得税报表、人员结构分析表、年龄工龄分析表等。
由于报表的生成都是系统自动完成的，因此，我们可以设置各种条件组合，进行各种查询和分析，满足了我们员工的需求和领导的需要。
3.4.6固定资产管理解决方案
机械制造行业（企业）由于按工艺布局，生产线采用通用设备，所以属于固定资产的型号、规格多，加工设备价值一般也较高。固定资产管理的特点是固定资产种类和数量繁多，卡片信息不全，存放地点和使用人员经常变动，但是，没有及时跟踪记录和管理，导致固定资产管理比较混乱；同时，使用部门的改变等原因导致折旧科目的改变也很难及时管理；对于到期和超期的固定资产经常管理不好，容易造成超期、过期的固定资产还会继续提折旧或折旧提错；固定资产及其折旧的报表查询，也是企业固定资产管理的棘手问题。
固定资产涉及的部门包括：设备管理、工具管理、基建、房产、物料供应、运输等部门，在XX机械ERP管理系统中，要建立一个横跨企业众多部门的综合固定资产管理台帐，使固定资产信息能够共享。
财务部门利用XX机械固定资产管理系统，通过固定资产卡片内容和基础资料的自定义来满足企业的实际情况；通过严格的卡片管理、折旧要素变动处理来帮助企业建立一套完整的固定资产卡片；通过自动计提折旧、自动生成凭证来帮助企业管理固定资产的累计折旧，并将凭证传递到总帐系统，完成固定资产与总帐系统的无缝连接；通过丰富的固定资产报表来帮助企业查询固定资产各个方面的信息。
（1）固定资产卡片及基础资料维护
固定资产基础资料维护：在XX机械系统固定资产基础资料维护中，企业可以自定义固定资产卡片的内容、结构；除了系统预设的基础资料类别和内容外，企业可以按照本单位固定资产使用的特性设置各项基础资料，包括：变动方式、存放地点、使用状态、卡片类别、折旧方法等。
（2）固定资产变动处理
固定资产变动处理：企业固定资产的增加，在XX机械固定资产系统中，新增各种类型固定资产卡片，包括：购买、接受捐赠、接受投资、融资租入、在建工程转入、其他增加等。
企业固定资产的变动，在XX机械固定资产系统中，录入各种变动资料，包括：固定资产清理、固定资产改造、重要资产重估、固定资产改造、使用部门的变动、使用人员的变动、折旧科目的调整、累计折旧的调整等。
（3）计提折旧与凭证处理
自动计算折旧：XX机械系统可按用户在卡片中甚设置折旧方法和输入的折旧基础数据自动计算折旧，并生成凭证传递到总帐。
（4）报表查询与打印
XX机械系统可以自动生成各种查询报表，如：固定资产清单、固定资产增减表、固定资产及累计折旧明细帐、折旧费用分配表、固定资产使用情况分析表、固定资产累计折旧表等。
3.5 XX机械机械制造行业（企业）物料管理解决方案
机械制造行业（企业）物料管理主要包括物料的计划、采购进货控制、库存控制三大主要组成部分。在传统管理中，企业的物料管理是非常薄弱的，缺乏对内部物流的有效控制。
特别是在物资供应方面，由于物料采购管理的日常采购业务频繁，采购类型复杂，涉及的物料种类和单据繁多，对各种单据的确认和执行情况缺乏系统全面的监控和管理，所以往往具有很大的随意性。由于物料的进度计划不准确，或难以控制，所以高库存和缺料的现象往往会并存，影响了企业的正常生产经营活动。在信息处理上，采购部门经手的单据由于时间的关系，经常不能及时传递到相关部门，导致采购部门和仓储部门、采购部门与财务部门、采购部门与供应商之间的业务对帐烦琐而且没有效率，还容易出现扯皮现象，分不清责任，造成采购管理上的混乱。
对于机械制造企业来说，在制造过程中，企业物料管理容易变得比较混乱。往往不能控制从仓库发往车间现场的物料数量和时间，使车间制造现场的物料遗失、与不良品混淆，由于物流不畅，堆放混乱等等。
XX机械集成系统的物料管理解决方案由计划管理的物料需求计划、采购管理系统、仓存管理系统构成。通过对物料采购计划的控制，采购订单的有效管理，以及库存管理，可帮助机械制造行业（企业）实现有效的物料管理，强化内部物流的管理。
3.5.1采购物料计划管理
（1）物料订购政策的确认
物料维护：机械制造行业（企业）在采购环节、制造环节的物料控制，是通过计划管理生成的物料需求计划（MRP）进行的。通过对物流库存进行规划，在物料主文件中设定外购物料，在计划管理系统中设置订货方法与策略，批量及采购提前期等物料计划参数。
（2）采购计划的生成与维护
MRP计划与维护：计划管理部门在确认企业主生产计划（MPS）后，将生成物料需求计划（MRP）。外购物料计划员通过XX机械 MRP维护，维护和确认外购物料计划，下达外购计划。XX机械集成系统将下达的采购计划传送到采购管理系统。
下达成采购申请单的对应关系：按物料属性中的供应商分别生成采购申请单。同一供应商的所有采购需求，生成一张采购申请单；物料属性性中无供应商信息的所有采购需求，则生成一张汇总的采购申请单。采购申请单的数量为投放数量，采购申请单的建议采购日期为建议下单时间，采购申请单的需要时间为建议到货/完工时间。由采购部门采购管理人员接受并维护采购申请单。
3.5.2采购作业控制
机械制造行业（企业）由于供应商多，物料品种规格多，采购量和金额大，所以采购作业控制是机械制造行业（企业）物料管理的重点。
XXXX机械采购管理系统，通过采购申请、采购订单、收料通知单、采购检验、采购收料、采购发票、采购退货等各种业务处理，加强各业务间流程与管理信息集成管理，对采购全过程的有效跟踪和控制，实现完善的供应商供货信息管理。通过和仓存系统、应收款系统、存货核算系统的共同使用实现企业采购业务全部的物流及财务管理。通过报表查询，及时了解企业各项采购业务的执行明细、汇总情况；通过ABC分析报表的查询，及时了解企业各项采购分配情况，各项供应商供货情况，为企业的采购决策提供依据。
（1）供应商档案维护
采购管理部门通过收集市场货源信息，按照采购物料技术要求、质量要求、成本控制要求的与工程设计部门、财务部门等一起评审供应商。在XX机械集成系统的基础资料中录入供应商的代码、名称、地址、开户银行、联系人等基本信息，以及结算方式、应付科目、预付科目、业务部门、采购员等财务应付资料。只有系统中建立和已审批的供应商，才可以向其发出采购订单，这同时也是质量控制的要求。
（1）采购订单维护与控制
采购订单可以通过手工录入、合同确认和采购申请单确认后选取生成。见图3-6所示。
采购申请单维护：对于非MRP产生的物料需求，可以录入采购申请单，作为采购订单的来源。采购部门将各项采购申请进行确认、汇总，结合以前采购经验，以及各供应商的的供货情况，决定向有关客户定货。在XX机械系统中的采购订单，可以通过关联一张或多张采购申请单，或者手工直接录入。
采购订单维护：用于处理来自MRP和采购申请单的采购订单。
采购订单审核：已确定的采购订单在审批后，将下达给供应商，正式执行采购作业，并用于后续收货、发票、付款等各项管理。
采购订单跟踪：通过采购订单与收料通知单或采购收货单之间的钩稽关联来实现对采购订单执行情况的管理，及时、清楚地反映出各订单的执行情况，对没有及时执行的订单进行统计分析，查找原因，制定对策，保证正常的采购、生产秩序。对采购订单执行好的情况也进行统计分析，为以后的采购活动提供决策依据。
（2）采购入库的处理
采购收货处理：货物将要到达时，采购部门录入收料通知单，通知质检部门或相关仓库准备收料，可以通过采购订单关联生成收料通知单或采购入库单。当采购货物到达后，及时入库对于计划、车间调度人员掌握物料状况信息，非常重要。见图3-7所示。
暂估入库处理：在未收到供应商发票时，采用暂估入库的一种采购收货方式。由于货物与发票传输时间的差异，或者供应商的某些特殊原因，经常发生货先到月末发票还未到的情况。在XX机械系统中，企业在收到货物以后，直接录入采购收货单，如果月末之前，采购发票到了，可以通过发票审核完成发票与采购收货单的钩稽对应关系，没有被钩稽核销的采购入库单就是暂估入库，系统会自动统计。
对于暂估入库的冲销XX机械系统提供月初一次性自动冲销和单到冲回两种方式来处理。选择月初冲回方式，在每月初，系统会自动将暂估入库单凭证用红字冲回，如果月末发票还没有到，再做暂估入库凭证，直到被采购发票核销为止。选择单到冲回的方式，对于暂估入库的业务一直保持第一次暂估内容，直到发票到达并与其核销以后，系统将冲回原暂估入库凭证，同时生成差额调整单，调整财务凭证和业务单据金额的一致性。
对于发票和采购单货物同期到达情况，无论是货物先到还是发票先到，在XX机械系统中直接录入，先录入的单据可以和采购订单或者收料通知单关联钩稽，后录入的单据可以和先录入的单据关联钩稽，通过采购发票的审核完成发票和采购入库单的核销管理。
（3）采购统计报表查询与分析
企业所需要的各项统计报表和单据历史都可以在XX机械采购系统报表查询中进行查询，XX机械采购管理系统提供了：
采购汇总表；
采购明细表；
采购订单执行情况汇总表；
采购订单执行情况明细表。
还可以通过分析报表对企业各项采购活动进行比较、分析管理。XX机械系统提供了供应商供货ABC分析、采购价格分析、采购结构ABC分析、采购订单ABC分析等。
3.5.3库存管理业务
机械制造行业（企业）仓库管理的特点是品种多，仓库面积大，面向公司总装作业、组装作业的的物料出入库频繁，每天处理的收发单据量也大。因为计划变动情况、车间用料情况，仓库不能及时掌握，所以在生产发料时，难以控制发料或按定额发料。每月做计划时，公司生产计划和车间计划人员查询订单的执行情况和仓库的准确的库存情况比较困难。同时，仓库在月底编制库存月报表时常常拖期。
XX机械仓存管理系统主要功能是帮助企业按照事务类型全程跟踪企业内部物料的转移过程的系统，能够处理企业内部物料移动的各种业务；能够对物料的收、发、存、调、移库、补充提货和生产补料等操作进行全面的控制和管理；同存货核算系统结合能及时反映出物料资金占用的状况和结构；采用分析，使用户能够利用有限的人力对仓库物料抓住重点、高效管理。物料预警分析，以指导企业采购和生产。
通过实施XX机械库存管理等，保证了信息流与物流的统一，使管理人员控制物流具备了相应的管理基础。
（1）仓库的收料业务处理
可处理外购入库、产成品入库、委托加工产品入库、其他入库的库存事务。仓库管理员根据入库单，及时地利用XX机械入库业务处理单据。仓库管理员输入入库单后，将直接更新XX机械系统的统一数据库的库存信息。销售部门销售订单管理员，生产计划部门计划管理员等业务部门的管理人员可按物料、仓库和仓位等实时查询物料的库存情况。
在仓库处理收料时，可根据采购订单、生产任务单处理入库。因此，通过XX机械系统，计划人员可及时跟踪采购订单、生产任务单的执行情况。
（2）仓库的发料业务处理
仓库管理员可按库存事务类型，利用XX机械领料/发货业务处理功能，按不同的货物去向处理销售出库、生产领料、委外加工发出、其他出库等四种类型的物料出库。
生产发料在XX机械系统中，是根据物料清单（BOM）自动生成的生产任务单领料单进行的。因此，实现了按用料定额的生产发料。通过对各种出库单据的审批环节的控制，使出库业务处理更加规范，保证了库存信息的准确性，和物料实物管理的严肃性。
（3）仓库的盘点业务处理
XX机械系统提供了根据仓库物料存放地点及仓库代码、仓位代码、物料代码，现有库存生成和打印盘点单的功能，利用盘点单，仓库可以很方便及时地进行仓库库存盘点。利用盘点单记录的实际库存数据，按盘点单录入XX机械系统后，系统将自动生成按仓库的盘点表，并更新帐面库存。通过盘点处理，使XX机械系统的库存数据与实际库存保持一致，能准确地反映物料库存的状况。
（4）待检、代管、赠品物资的管理
为了处理企业需要管理但是又不属于或者暂时不属于企业的资产，XX机械系统引入虚库（建立逻辑仓库库存）的概念。即将待检、待管、赠品的业务用作虚仓来管理，只进行数量和存货地点的管理，不参与成本、金额的计算。
对于需要经过检验之后才能入库的业务，在XX机械系统中录入收料通知单时，直接选择虚仓仓库，进入对应待检虚仓。对于检验合格的产品，由检验单关联生成采购入库单，对检验不合格的材料经分析需要退还给供应商的，通过退料通知单完成向供应商退货处理。
对于接受和发出的各项赠品，在XX机械系统的赠品录入、赠品发出单据中直接录入相关单据，选择对应赠品库，完成各项赠品的接收和发出处理。
对于一些退回需要进行维修的产成品，或者代别人保管的各种资产，通过收料通知单和退料通知单，选择对应虚库的方式来完成对各项代管物资的入出库管理工作。
（5）主要的库存报表与查询
利用XX机械仓库管理模块，可产生出入库流水账、库存台账、批次物料汇总表、事务类型收发汇总表、收发业务汇总表、物料批次台账、物料批次汇总表、物料收发汇总表、物料收发明细表、物料收发日报表、库存配套分析表、生产领料汇总表（按生产任务单）、生产领料汇总表十三种报表或台帐。这些台帐或报表都是ABC公司常用的仓库报表。
以上报表可以打印或联机查询，可满足管理人员不同目的的需要。
3.6 XX机械机械制造行业（企业）生产管理系统解决方案
多数机械制造行业（企业）生产特征是多品种中小批量生产。在多品种生产的情况下，主要矛盾是如何解决均衡生产的问题。生产管理比较复杂，而且市场需求变动频繁，使粗放的手工管理方式也越来越难以适应管理的精细化要求。
机械制造企业的原材料、外购件、在制品、成品、半成品的物料库存计划很复杂，生产车间如金加工车间所需的加工能力和工装设备多数是通用的；工艺路线是可变的；生产加工时间短，零件排队、等候加工的时间长。一般按台份组织生产，每月生产计划的编制和管理必须处理大量的生产任务。通常存在，公司生产计划和车间计划人员查询计划的执行情况和产品零部件的成套性，仓库的准确的库存情况比较困难，编制生产计划业务报表和生产计划分析报表不及时、且常常不准确。公司级生产调度和车间作业计划管理的重点是对缺料进行管理。
机械制造行业（企业）生产管理部门可以利用XX机械生产管理系统建立企业的计划与生产控制系统。包括计划管理和车间管理两个子系统。计划管理系统，见图3-9所示，通过主生产计划MPS（Master Production Schedule）和物料需求计划MRP（Material Requirement Planning），帮助企业解决需要生产什么和在什么时候生产，以及相关的需要什么物料，在何时购买等问题，从而达到降低库存、提高服务水平（及时交货）的目的。
车间管理系统采用ERP的先进管理思想，同时吸收JIT、精益生产的管理思想，为企业提供从生产计划、投料与领料、工序计划与派工、生产检验汇报、到产品入库全过程监督与控制的企业管理软件；旨在帮助企业提高业务管理效率与生产效率、减少车间在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。
3.6.1 生产计划管理
（1）编制主生产计划（MPS）
生产计划编制：生产管理部们生产计划员利用计划管理系统的XX机械 MPS运算处理得到企业的主生产计划（MPS）既产品生产计划草案，解决生产什么、在什么时候生产、利用什么生产的问题。XX机械计划管理系统是与销售、仓存等系统是集成的。编制主生产计划的需求依据是XX机械系统的销售订单和销售预测单的需求信息。
粗能力平衡和计划维护：通过XX机械粗能力资源（RCCP））计划处理，分析关键能力的制约因素和在制情况，对销售交货期及拖期销售订单的影响，可以对运算的结果进行维护和确认，得到一份比较可行的正式主生产计划。根据机械制造行业（企业）产品与制造特点，主生产计划员将按照销售需求，对主生产计划订单进行确认。编制主生产计划的基本要求是：为物料需求计划提供需求信息；在计划过程中实现能力的平衡；协调产销关系。
主生产计划下达：通过XX机械 MPS维护，下达计划订单。产品生产或装配车间计划员以生产任务单的形式接收生产任务，并组织产品的生产。
（2）生成自制物料、外购物料需求计划（MRP）
物料需求计划生成：在企业主生产计划编制完成后，计划人员运行XX机械 MRP计算程序，展开主生产计划。生成自制、外购/外协物料的需求计划。XX机械系统的MRP计划原理是根据各种需求（销售订单、生产预测、主生产计划等），以产品物料清单（BOM）为依据进行分解得到毛需求数量，考虑现有库存和已发订单得到物料的净需求，再根据批量法则得到建议订单量。同时使用该物料的提前期倒推得到需求日期，综合得到物料的需求计划，即生成物料的采购建议和生产建议。
能力平衡与计划维护：计划生产部生产计划员利用XX机械能力需求计划（CRP），对自制的工艺路线需要的全部工作中心的能力需求和能力负荷进行计算和查询(反查)，以此作为调整物料需求计划和调整工作中心能力的依据。
对工作中心能力的调整包括：班数、每班时数、设备数量、每班人数等等。
XX机械计划管理系统与XX机械采购管理系统、XX机械车间管理系统是集成的，采购人员和车间计划员将根据物料需求计划确定采购任务和制造任务。
（3）生产计划报表与查询
利用XX机械计划管理模块的单据序时簿，可对生产计划，产品预测和生产任务单据进行查询等各种操作，包括生成定制的管理报表查询。利用XX机械计划管理模块的账簿报表，可产生出：
生产任务单执行明细表；
生产任务单催查报告；
在制品价值汇总表；
在制品存量统计表；
产品收发汇总表；
销售订单成本估算；
销售订单交货期查询；
生产任务单成本差异表；
物料配套查询表；
足缺料分析；
生产领料需求分析表。
以上报表可以打印或联机查询，可满足企业计划管理人员不同目的的需要。
图3-9 计划管理业务处理示意图
3.6.1装配生产车间管理
装配车间计划管理人员以物料、物料清单、工艺路线为管理控制的依据，以MPS计划下达（或投放）的计划订单作为生产任务的主要来源。按产品BOM生成的生产投料单与生产领料单进行维护和管理，控制投入，并及时报告产品完工入库的情况，实现对装配车间生产的有效管理和控制。
（1）计划订单处理
编制装配作业计划：车间计划管理人员根据主生产计划，按到期日及需求日期对进行利用XX机械生产任务单编制车间生产计划和管理车间生产任务，其来源包括：手工录入、直接由销售订单投放、直接由主生产计划MPS投放、物料需求计划MRP 投放的生产任务单。可处理普通生产任务、委外加工生产任务、返工生产任务翻新、改制生产任务等生产任务类型。并且在实际操作时，是以生产任务为核心，围绕生产任务的生命周期的各个阶段，依次进行生产任务的建立、下达、挂起、结案、分割、排产等业务处理。
（2）车间及工作中心投料与领料业务处理
作为机械制造企业产品的制造，装配生产车间在生产任务下达后，车间物料控制人员要根据客户订单的要求、工程更改的变化、物料的库存状况、生产现场的反馈，利用XX机械生产任务投料单维护和确定生产线的需求的物料，提前安排仓库备料。当车间在需要的时候，安排车间物料管理人员领料或由仓库按生产任务单配送物料，利用XX机械生产任务领料单维护进行仓库发料处理。
（3）在制生产任务与跟踪
装配生产车间可根据企业的自身的业务管理需要，按设定的控制点，采用XX机械工序汇报、XX机械任务单汇报等业务处理管理生产任务单的执行情况，以控制进度与在制品库存状态，强化对人员设备的考核，达到适时生产、降低成本的目的。
车间生产管理人员在实际操作中通过生产任务的执行过程中或完成后将生产日期、数量、质量、工时等信息汇报入系统的工序汇报、工序汇报审核。
（4）生产任务单的完工与入库
仓库管理员和QC根据企业的自身的业务管理需要，自行决定完工汇报的内容与入库处理的方式。按每一个生产任务单报告完成数量、不合格品数量、工时等信息；可一次入库或多次入库；并支持产品检验。
在实际操作中是在生产任务完成后，生产部门将产品提交给仓库部门入库；产品入库、返工生产入库等类型。XX机械还提供极其灵活丰富的业务查询功能和统计分析功能，帮助管理人员查询统计生产进度、生产领料、在制品状态、物料资源消耗、生产完工、产品入库的动态状况。
（5）装配车间任务报表与查询
利用XX机械车间管理模块的单据序时簿，可同时选中多个业务单据进行批处理，另外单据联查可用于单据跟踪与业务跟踪。
利用XX机械车间管理模块的账簿报表，可产生出装配线车间的：
装配车间生产任务单执行明细(汇总)表
装配车间生产任务单催查报告
装配车间生产任务单汇报明细表
装配车间月生产进度统计表
装配车间在制品存量统计表
装配车间在制品价值汇总表
装配车间工序执行(汇报)明细表
装配车间月工序执行统计表
装配车间生产物料(资源)耗用汇总表
装配车间产品收发汇总表
装配车间生产排产表
装配车间生产领料需求分析表
装配车间生产任务单领料差异分析表
装配车间生产任务单成本差异表
装配车间物料配套查询表
装配车间足缺料分析。
以上报表可以打印或联机查询，可满足管理人员不同目的的需要。
3.6.2零部件生产车间管理
零部件车间计划管理人员以物料、物料清单、工艺路线为管理控制的依据，以MRP计划下达（或投放）的生产任务为主要任务来源。对按BOM生成的生产投料单与生产领料单进行维护和管理，对按标准工艺路线展开的工票，和工作中心派工单进行调度，安排每日或每周在每个车间生产什么和生产多少并及时汇报生产实绩，帮助企业实现对零部件车间生产的有效管理和控制。
（1）生产任务单处理
编制零部件车间作业计划：零部件车间计划管理人员利用XX机械生产任务单编制和管理零部件车间生产任务，其来源包括：手工录入、销售订单投放、物料需求计划MRP 投放的生产任务单。可处理普通生产任务、委外加工生产任务、返工生产任务、改制生产任务等生产任务类型。并且在实际操作时，要以生产任务为核心，围绕生产任务单的生命周期的各个阶段，依次进行生产任务单的建立、下达、挂起、结案、分割、排产等业务处理。
（2）生产投料业务处理
零部件生产车间在生产任务单下达后，要根据工程更改的变化、物料的库存状况、生产现场的反馈，灵活地将物料分配给指定的生产任务单，也可由XX机械系统自动分配。
在实际操作时，可任意借用其他产品的BOM与配置BOM、可任意决定发料数量与日期以及发料仓库与仓位、可选择是否使用替代物料、可任意增删投料物料，通过手工建立、下达生产任务时自动生成、物料替代来建立生产投料，并审核生产投料，此时XX机械系统自动将库存物料分配给生产任务。
（3）选择生产领料
仓库管理员在生产投料审核后，才可根据生产投料单进行生产领料；既可按标准限额领料，也可由系统自动倒冲领料；既可对单一生产任务一次性领料，也可多次配套领料；还可任意合并多个生产任务领料；既可自动配套领料，也可自动配套退料。
在实际操作时，可以有手工建立生产领料（红字）、根据生产投料建立生产领料、生产任务单入库倒冲生成领料、配套领料、汇总领料等方式。最后生产领料单经确认无误后即可进行审核处理，并打印领料单，到各原材料仓库、自制半成品仓库实际领料。
（4）工序作业计划、工作中心派工与跟踪
零部件生产车间可根据企业的自身的业务管理需要，可利用工序计划(工票)、工序汇报、任务单汇报等业务处理安排生产工序的计划，跟踪工序过程，以控制工序进度与在制品库存状态，强化对人员设备的考核，达到适时生产、降低成本的目的。
在实际操作中通过工票的建立、查询与维护、任务优先级的设置、工票的审核与关闭；以及在工序的执行过程中或完成后将生产日期、数量、质量、工时等信息汇报入系统的工序汇报、工序汇报审核。
（5）生产任务单的完工与入库
仓库管理员和QC可根据车间作业管理的业务管理要求，可按工序步步汇报或按任务单汇报；可一次或多次汇报；既可仅汇报产量，也可同时汇报质量、工时等信息；可一次入库或多次入库；并支持产品检验。
在实际操作中是在生产任务完成后，生产部门将完工的零部件提交给仓库入库处理。
（6）车间管理报表与查询
车间管理人员利用XX机械车间管理模块的单据序时簿，可同时选中多个业务单据进行批处理，另外单据联查可用于单据跟踪与业务跟踪。可查询统计生产进度、生产领料、在制品状态、物料资源消耗、生产完工、产品入库的动态状况。
利用XX机械车间管理模块的账簿报表，可产生：
零部件车间生产任务单执行明细(汇总)表；
零部件车间生产任务单催查报告；
零部件车间生产任务单汇报明细表；
零部件车间月生产进度统计表；
零部件车间在制品存量统计表；
零部件车间在制品价值汇总表；
零部件车间工序执行(汇报)明细表；
零部件车间月工序执行统计表；
零部件车间生产物料(资源)耗用汇总表；
零部件车间产品收发汇总表；
零部件车间生产排产表；
零部件车间生产领料需求分析表；
零部件车间生产任务单领料差异分析表；
零部件车间生产任务单成本差异表；
零部件车间物料配套查询表；
零部件车间足缺料分析。
以上报表可以打印或联机查询，可满足管理人员不同目的的需要。
机械制造行业（企业）车间计划与作业管理解决方案示意图：
3.7 XX机械机械制造行业（企业）销售与分销解决方案
机械制造行业（企业）销售与分销管理的主要特点是以客户直接订货为主，另外有遍布全国主要大中城市的办事处机构销售，各办事处机构核算方式有多种：如独立核算作调拨、独立核算作销售、非独立核算、远程仓库等形式。销售的商品品种多和配件规格多、各办事处机构与公司之间的出入库频繁，每月处理的收发单据量也很大。再就是销售价格调价、销售折扣与折让等变动情况，以及各分支机构的销售完成情况，总部因为不能及时掌握，在分配各分支机构销售额和各商品销售额时就比较困难，特别是在月底编制销售任务统计表和销售汇总表时常常拖期。
销售管理部门要完成工作是通过销售相关单据贯穿销售的整个过程，实现对销售业务的全程处理和跟踪；分销系统的功能是按数据传输、业务处理、报表分析等操作，完成整个公司销售网络中单据、基础资料的传输、处理内部订货、发货等业务，使其与公司其它部门联为一个整体。
3.7.1销售预测管理
市场需求信息收集：机械制造行业（企业）需要按订单和销售需求预测组织生产经营，销售管理部门根据市场变动情况，主要从办事处收集按产品系列及产品的需求预测信息并跟踪需求的变动情况；经确认后传给公司市场与销售预测管理人员。
维护销售预测：预测管理人员根据收回的预测表，在XX机械产品预测单中按时间段录入预测数据。作为主生产计划编制的需求依据，以及装配车间生产任务单的调度依据。
3.7.2销售业务管理
XX机械销售管理系统在单据处理流程和业务处理上可满足定制选用不同的单据流程，以及可完成一般销售、退回、委托代销、受托代销、分期收款等，以及多种异常业务处理要求。同时包含了丰富的销售相关业务报表，可以为用户提供详细的销售报表和备查分析情况，从而满足用户各种的销售决策信息的需要。
（1）客户档案资料维护
在XX机械资料维护中，企业销售部门可以集中管理客户基本信息，包括客户代码、名称、客户状态、地址、运输提前期、联系人、电话、银行、税务登记号等基本资料，还有结算、应收（A/R）科目、预收科目、业务员等财务资料。对每一个客户，根据企业营销政策，都可以确定是否有信用控制。
（2）日常业务处理
销售报价处理：对特定客户，销售部门通过报价订单管理对应产品的价格、交货信息。报价单是根据企业销售政策、产品成本、目标利润率、历史价格资料生成的产品报价。管理好对外报价是竞争的重要手段。报价单包括单据号、单据日期、客户代码、货币、汇率、主管、部门、业务员、制单人，产品代号、计量单位、数量及范围、单价、折扣等信息。在XX机械系统中通过审核的报价单才生效。打印后的报价单可邮寄给客户。
销售订单处理：在XX机械销售管理系统中，销售部门订单管理人员可以利用XX机械销售订单，手工录入，也可从合同确认、销售报价单、分支机构采购单和内部分销订单转换生成。销售订单头信息包括：订单号、单据日期、客户代码、销售报价单号、销售合同号、销售方式、币别、汇率、结算方式、交货方式、地点、业务员等基本信息，销售订单行信息包括：产品代码、计量单位、数量、交货日期、单价、税率、折扣、建议交货日期等。在手工维护生成订单时，可根据价格资料确定订单价格。
其他事务处理：开单人员日常业务处理主要进行各种销售单据的录入、修改、删除。根据权限设置，系统中的销售业务单据必须审核。销售仓库业务处理主要包括发货通知单、销售出库单、销售退回单、委托代销出库单、委托代销退回单、分期收款出库单、分期收款退回单等。
在XX机械销售管理系统的实际操作中单据之间可根据前面的定制流程通过关联、勾稽、复制、汇总、整单选择等方式快速灵活生成，减少重复工作量和出错的机会。
3.7.3销售业务单据核销、结算处理
销售管理部门的结算人员的工作是进行销售发票与销售出库单及销售退回单、销售订单与销售出库单及销售退回单以及委托代销结算、分期收款结算的核销。它们的主要目的分别是为了统计销售开票及发货的情况、统计销售订单的执行情况以及委托代销业务与分期收款发出商品业务的结算情况。并把相关信息反馈到财务的应收账款会计及时与客户结清货款，减少坏帐损失产生。
在XX机械销售管理系统中可进行业务单据的部份核销、部份结算和多次核销、多次结算以及反核销、反结算处理。平常可通过查看核销日志及结算日志掌握核销、结算处理进行情况。
3.7.4信用管理
信用管理是机械制造行业（企业）销售管理部门重要的一项工作，由于机械制造产品一般价值高、发货批量大，市场风险越来越大，所以企业有必要对客户的信用进行管理和控制。在XX机械信用管理中允许按客户、客户类别及业务员设置信用额度，并对销售订单、销售发票及销售出库单能按设置的信用额度进行控制，对超过信用额度或越权的客户、业务员不允许开单，并提供数量信用的控制。从而有效地规避和降低运作风险。
因为商业企业销售灵活多变的特点，所以销售价格的管理是商业企业一个重要的管理方面，XX机械价格管理模块即是系统提供给用户一个有效的工具，在这里可以分别对客户或商品进行基本价格、特价、特价期间以及价格管理的一些组合设置处理等，在日常的业务处理中可方便利用上。
3.7.4销售与分销管理报表分析
（1）主要分析报表
利用XX机械销售系统的报表分析模块，可产生出销售汇总表、销售多级汇总表、销售明细表、销售订单跟踪表、委托代销清单、受托代销清单、分期收款清单、销售类型统计表、销售透视分析表、辅助属性统计表、委托代销备查簿等。
以上报表可以打印或联机查询，可满足管理人员不同目的的需要。
（2）其他个性化工作处理
各个企业销售管理部门的单据是千差万别，在XX机械系统为了满足单据输出格式的特定需要，特别提供了一个单据套打设计工具。可以利用这个工具来设计订单、发票、收货单、发货单等商业各种单据类型的打印输出格式。在此基础上还提供单据自由项自定义功能，即对当前系统的基础上进行单据的扩展，灵活地适应用户的千差万别的需求，满足客户对单据个性化的需求。
=
3.8 XX机械机械制造行业（企业）成本管理解决方案
目前机械制造企业的成本核算一般采用计划成本法，利用累计的成本分摊方法计算。由于工艺阶段多，由于工作量的原因，成本的归集与分配比较粗放，其缺点是不能精确反应产品成本，也没有产品的分项成本计算，其数据很难作为企业经营决策依据，无法掌握各类产品真实生产成本情况，不利于企业提高管理水平。
成本管理系统是生产和管理会计的交叉部分。机械制造企业利用XX机械成本模块的作用主要有：（1）计算每种产品标准的产品制造成本和产品销售成本。（2）决定每种产品的成本构成，并计算生产过程中每一步的附加价值。（3）通过成本比较优化产品制造成本。（4）.给ERP系统其他模块提供信息，比如：为和实际成本进行差异分析及生产效率控制建立比较基准；更新物料主记录中的产品成本；为盈利分析和企业预算提供产品成本信息；为销售模块设定价格底线。
3.8.1物料计划单价管理
在XX机械系统的物料维护中，在物流资料中确定计价方法、计划单价、存货核算科目、成本差异科目、成本项目等必要的成本管理信息。这是初始化的信息，在XX机械系统运行过程中，涉及调整则须在计划成本管理中维护。
（1）XX机械录入调价单据
企业计划价格不是一成不变的，根据市场实际情况不断调整，在计划成本管理下，录入调价后系统自动计算金额及差额。调价单主要包括：日期、物料代码、现价即调整后的计划单价，记账、审核后，系统自动生成凭证。
（2）XX机械历史价格维护
调价单审核后形成新的计划价格同时将原计划价格写入历史价格信息表中，以供查询。系统设置保存上一次计划价的历史价格维护。
3.8.2机械制造企业存货核算业务管理
企业库存会计在传统手工核算各种采购入库核算及销售出库收入成本等工作上，需要投入大量的人力和时间，为了能够及时进行财务结帐，上报各种报表，业务单据不得不提前至每月25日结帐。财务、业务结帐日期不一致，导致财务系统不能及时、准确统计各项实际业务，这样不仅降低了财务部门对业务的有效监督，而且容易造成财务和业务系统扯皮现象的发生。在将来统一使用金穗税务软件以后，由于业务不能停止，而交税是由软件控制的，这样以来，也就造成了财务和税务之间不可调和的矛盾，解决这个问题的唯一途径，就是使财务和业务系统结帐日期一致。
XX机械存货核算系统与仓存管理、采购管理、销售管理、生产管理等各系统是集成的，解决了传统的复杂繁琐的采购入库核算、销售出库收入成本核算问题。结合采购、入库、销售、出库、仓存等各种业务类型，按照会计规则，将大量的计算工作由计算机自动计算、汇总，通过凭证模板设置对应会计科目及取数来源，将各种单据生成对应凭证并自动传递到总帐系统，及时核算各项业务活动，完成财务对业务的监控。
（1）入库业务的核算
入库业务核算处理：XX机械存货入库核算处理，遵循企业对存货入库业务核算的正常业务处理流程和方法，采用面向对象和职能的处理思路，可以处理外购入库、存货估价入账、自制生产入库、其他入库成本、委外加工入库等几种入库业务。对于外购入库材料的采购费用的处理，库存会计可选择按数量、按金额或手工分配给采购发票，然后由采购发票按数量标准分配费用到对应的入库单。
入库存货计价：对入库存货的计价，XX机械系统支持采取实际成本和计划成本两种方式。机械制造企业一般采用计划成本法核算存货成本，存货入库按计划成本入账，会计科目需设置“材料采购”、“材料成本差异”，以便核算实际成本和计划成本之间的差异
企业会计人员在入库核算模块调出不同各种单据后，对于可以直接结算成本的系统将自动计算完成，对于需要由客户确订单价的单据，在会计人员输入单价、金额后，系统完成入库成本的核算。
（2）出库业务的核算
出库业务核算处理：XX机械核算系统将出库核算分为材料出库核算、产成品出库核算、红字出库单据核算和不确订单价单据核算等几种情况。
出库存货计价：在计价方法上，系统采用实际成本法和计划成本法进行核算。实际成本法下，系统提供先进先出法、后进先出法、加权平均法、移动加权平均法、分批认定法五种方法；材料明细账中对加权平均法全月显示和对其他四种方法及时显示发出成本。计划成本法下，设置计划单价，财会部门平时在材料明细账的“收入、发出和结存”栏只登记数量，不必逐笔反映金额，期末计算数量和金额。
采用实际成本法时，自动按存货计价方法计算出每一张出库单上各物料的发出单价；采用计划成本法时，系统首先计算材料成本差异率，然后在出库单上自动填入计划单价并计算发出金额，最后计算发出材料应分摊的材料成本差异。
企业会计人员在出库核算系统调出各种出库单据后，对于可以直接计算成本的单据系统将自动计算完成，对于需要由客户确订单价的单据，在会计人员输入单价、金额后，系统完成出库收入、成本的核算。
（3）凭证的生成
当各种采购发票、入库单、销售发票、出库单及其他类型单据的金额被确认以后，可以通过对应类型的模板自动生成凭证并传递到总帐系统。
凭证模板主要是根据各种采购、销售、仓库管理类型，分别设置不同的取数科目和金额来源，系统将根据设置的科目和金额来源从单据上自动取出数据并生成凭证。
（4）期末处理
期初、期末库存余额是进行存货核算以及仓库管理的重要依据。通过期XX机械初末处理把当期的所有数据结转到下一期，包括结存数量、结存金额等。对于计价方法是计划成本法的存货，还要结转期初的材料成本差异以及本期收入的材料成本差异。期初末处理包括期末结账、期初余额调整。
（5）存货核算管理报表与查询
XX机械存货核算管理系统提供对生成的各项账簿进行查询的功能。系统根据核算凭证可生成：
（a) 材料明细账：是记录各种材料的收发结存数量和金额详细资料的账簿。
（b) 生产领料成本汇总表：是记录生产领料情况的报表。
（c) 材料发出汇总表：记录材料发出情况的报表。
（d) 销售收入明细表：记录销售数量、单价、收入等的详细资料账簿。
（e) 销售成本明细表：记录销售数量、单位成本、销售成本等的详细资料账簿。
（f) 分期收款发出商品明细账：记录分期收款发出商品数量、单价、金额等的详细资料账簿。
（g) 委托代销发出商品明细账：记录委托代销发出商品数量、单价、金额等的详细资料账簿。
（h) 产成品明细账：是记录各种产品的收发结存数量和金额详细资料的账簿。
（i) 产成品发出汇总表：是记录产成品发出情况的报表。
（j) 材料成本差异明细账：采用计划成本法，系统提供对材料成本差异的汇总。使用者可以按物料、期间进行查询。
3.8.3机械制造企业产品成本核算设置
机械制造行业一般是多品种小批量生产，产品品种比较多，经常有新的品种规格产生，所以一般需要按分批法核算成本。对于机械制造产品系列和品种规格复杂多变的情况，可采用分类法，即按品种规格分类，按类别归集费用，然后再按品种规格、生产步骤分配费用，计算成本。
XX机械分配标准包括分配标准定义、分配标准录入、分配标准设置三个功能。分配标准的定义、设置、数据录入提供了费用对象化的依据和标准。
（1）分配标准定义
系统提供以下四种预设分配标准，包括按实际产量、实际总工时、定额材料、约当产量。其中，定额材料、约当产量可定义复合标准，可满足机械制造企业多种产品生产的成本核算要求。
（2）分配标准设置
XX机械共耗材料费用分配标准设置：设置零部件生产车间、产品装配线生产车间材料要素费用的共耗分配标准，通过该设置实现材料共耗费用在车间部门已投产的成本对象间分配的标准。可选按部门设置，也可设为XX机械系统统一标准。分配标准可以确定是否包括约当产量，是否设到成本项目。
XX机械其它共耗材料费用分配标准设置：设置零部件生产车间、产品装配线生产车间其他要素费用的共耗分配标准，通过该设置实现材料共耗费用在车间部门已投产的成本对象间分配的标准。可选按部门设置，也可设为XX机械系统统一标准。分配标准可以确定是否包括约当产量，是否设到成本项目，是否包括有材料定额分配单元。
XX机械辅助生产费用分配标准设置：其它企业辅助生产部门如动力、维修等，对零部件生产车间、产品装配线生产车间劳务成本分配至生产车间部门已投产的成本对象间分配的标准。可选按部门和劳务设置，也可设为XX机械系统统一标准。分配标准可以确定是否包括约当产量，是否设到成本项目，是否包括有材料定额分配单元。
XX机械制造费用分配标准设置：在共耗对零部件生产车间、产品装配线生产车间各要素费用发生业务中转入制造费用的部分按制造费用分配标准进行分配。分配标准可以确定是否包括约当产量，是否设到成本项目，是否包括有材料定额分配单元。
XX机械在产品成本分配标准设置：是指在共耗费用分配后，对按成本对象+成本项目归集的期初在产品成本和本期发生成本之和，在本期完工产量和期末在产品产量之间的分配标准，有多种选择。分配标准可以确定是否按成本对象设，或按XX机械系统统一设置。
XX机械成本管理系统的数据录入提供费用和产量两组业务数据的输入功能，费用录入是录入各要素费用的发生额，属费用归集的内容，产量录入从投入产出的角度录入各环节的产量信息，产量是费用的载体，费用信息和产量信息是费用对象化的基本业务数据。
（3）核算凭证模板维护
机械制造行业（企业）可以根据部门设置和生产阶段确定企业自身需要的费用归集、分配、结转、计算的程序与科目。在XX机械成本管理系统中，预置四种即：费用归集、费用分配、成本计算设置凭证模板的事务类型，成本计算各业务流程的数据根据凭证模板生成记账凭证。可对各种事务类型凭证模板进行新增、修改、删除等操作，并可设置事务的默认模板，从而建立事务类型、主要凭证业务内容与凭证基本要素之间的对应关系，使自动生成正确的会计凭证。
3.8.4费用与车间产量维护
（1）XX机械费用录入
XX机械费用录入是录入各要素费用的发生额，属费用归集的内容，是以部门为单位来录入的，所以在录入时，需将多部门共同耗用的费用拆分到具体的部门。主要是录入企业发生的各种要素费用的业务数据，即材料费用、人工费用、折旧费用、其它费用。
（2）XX机械产量录入
在独立运行XX机械成本管理系统时，需要生产车间成本会计使用XX机械产量录入报告。从投入产出的角度录入各环节的产量信息，产量是费用的载体，费用信息和产量信息是费用对象化的基本业务数据。产量录入包括投入产量录入、完工产量录入、废品产量录入、在产品盘点产量录入、劳务耗用量录入，是反映投出产出过程中各环节的产量信息。在机械制造行业（企业）集成运行情况下，则在XX机械生产管理中以生产任务单的形式录入本期投产产量，完工产量等。
3.8.5 XX机械产品成本计算
成本计算包括共耗费用的分配、成本计算步骤的判断、在产品成本的分配等处理过程，共耗费用分配是对部门内发生的费用在部门内投产的成本对象之间分配的过程，在产品成本的分配是对按成本对象各成本项目归集的成本在本期完工产品和期末在产品间的分配。
（1）材料费用分配
XX机械材料费用自动分配：按企业基本生产部门目录，选定生产车间部门，按列出该部门参加分配的材料费用单据记录，参加分配的材料费用记录为材料费用录入时非转入制造费用的记录。材料费用单据上的每一条材料耗用记录都会产生一个分配结果，材料费用自动分配的标准为共耗材料费用分配标准设置的分配标准的数值。
XX机械材料费用手工分配：手工分配可以在自动分配的基础上修改分配标准的数值，另外手工分配也可由用户选择一条一条的记录手工进行调整分配，自动分配可与手工分配结合使用。
（2）其它费用分配
其它费用分配包括“人工费用分配”、“折旧费用分配”及其它自定义的要素费用的分配，各要素费用分别分配。
XX机械其它费用自动分配：自动分配完成所有基本生产部门所有要素费用的费用分配过程，根据基本生产部门目录，选定基本生产部门的生产车间，右边列出该部门所选的要素费用待分配的费用记录，参加待分配的费用记录为费用录入时非转入制造费用的记录。
XX机械其它费用手工分配：手工分配与自动分配的区别在于手工分配可以在自动分配的基础上修改分配标准的数值，另外手工分配也可由用户选择一条一条的记录手工进行调整分配，自动分配可与手工分配结合使用。
（3）辅助生产费用分配
XX机械辅助生产费用分配：完成对辅助生产部门发生的费用对象化的过程，辅助生产费用分配包括两次分配过程。辅助生产费用的一次分配过程：一次分配是指对各辅助生产部门归集的各种要素费用按代数分配法分配至非辅助生产部门，基本生产部门分配的费用将是辅助生产费用二次分配的基础和数据来源。二次分配过程：是在一次分配的基础上，对一次分配中各基本生产部门分配的结果分配至基本生产部门内投产的成本对象，二次分配同材料费用分配、其它费用分配一样，采用简单的加权平均法。
（4）制造费用分配
制造费用分配是对企业各基本生产部门发生的各要素费用转入制造费用的费用进行汇集与分配的过程。
XX机械制造费用汇总：系统自动汇集各基本生产部门在要素费用录入时指定成本对象为“转入制造费用”的费用记录，在此按基本生产部门+要素费用进行汇总。
XX机械制造费用自动分配：由系统根据每一个基本生产部门的制造费用汇总情况按制造分配设置的分配标准在部门内已投产的成本对象之间分配，每一个基本生产部门汇总的结果产生一张分配单据。
XX机械制造费用手工分配：双击每一个基本生产部门的制造费用记录，系统会自动计算分配标准的数值和分配结果，可手工调整分配标准的数值以调整分配结果。
（5）产品成本计算
XX机械成本计算：是向导式的成本计算。通过向导的形式提示用户如何进行成本计算的操作。根据生产领料清单（材料费用分配的结果）和产品入库及投产情况来判断，对所的已投产的成本对象进行步骤标记，对分步法的成本计算，本系统采用的是成本会计逐步结转分步法中的综合结转分步法。完成下列计算：
汇集成本及分配在产品成本；
成本还原的处理；
与出入库核算的集成及下一步的成本计算。
当执行完第一步的成本计算以后，系统对已计算出的产品成本自动进行入库核算，并进行下一步半成品的出库核算，重新检查费用分配情况：
（a）、重新执行材料费用分配。
（b）、判断辅助生产如耗用上一步的成本对象，辅助生产费用重新分配，若没有耗用，则不再重新分配。
（c）、判断制造费用如耗用上一步的成本对象，则制造费用重新分配，若没有耗用，则不再重新分配。
执行完以上步骤以后，则开始计算第二步骤的成本对象成本，计算向导一次完所有步骤成本对象的成本计算，
3.8.6企业成本分析
XX机械成本系统的成本分析从三种主要的角度提供分析成本升降的原因，为企业的成本决策提供重要的信息，通过成本结构的分析，可以掌握企业成本的构成情况，指导企业控制成本的重心；通过成本类型间的分析，可以掌握企业成本控制的力度；通过提供不同期间成本的分析，可以掌握企业成本的重大影响因素。
XX机械成本系统支持四种成本类型分析：实际成本；上月成本；年平均成本；累计平均成本；期间平均成本；期间累计平均成本。
（1）成本结构分析
XX机械成本结构分析是提供各种成本类型按成本项目构成比例的分析，可查询到每一部门每一成本对象所过滤的成本类型按成本项目显示的金额及结构百分比。对某一种成本对象，可以看到一个表示产品成本结构的一维饼图、三维饼图、柱形图可设置各种图表的格式。
（2）成本比较分析
XX机械成本比较分析是指通过定义基准成本和比较成本，计算两者之间的差异额及差异率，提供不同成本类型间的分析数据，产生两种成本类型数据之间比较的报表，如本期成本与上期成本的比较，实际成本与计划成本的比较。计算比较成本同基准成本的差异额及差异率，为进一步分析差异原因提供依据。对某一种成本对象，可以看到不同成本类型间比较的一维饼图、三维饼图、柱形图可设置各种图表的格式。
（3）期间成本分析
XX机械期间成本分析通过定义成本类型及会计期间，分析每一成本类型在时间上的发展趋势，分析产品成本升降的原因。可查询到某一成本对象按过滤的成本类型显示的多个期间的成本比较情况和看到一个表示成本对象不同期间比较的柱形图，图表类型包括：一维饼图、三维饼图、柱形图、趋势图、堆积图等，可设置各种图表的显示格式。
3.8.7企业成本管理报表与查询
成本管理系统的报表模块按费用归集、费用分配、成本计算的业务流程提供各组报表，详尽地反映各环节费用发生及分配、计算的结果的信息，另外也提供一些辅助性的报表信息以供决策。
（1）费用归集报表
材料费用汇总表及材料费用明细表的查询
其它费用汇总表及其它费用明细表的查询
部门费用汇总表的查询
辅助生产费用汇总表及辅助生产费用明细表的查询
制造费用汇总表及制造费用明细表的查询
（2）费用分配报表
材料费用分配汇总表及材料费用分配明细表的查询
其它费用分配汇总表及其它费用分配明细表的查询
辅助生产费用分配表的查询
制造费用分配表的查询
（3）成本基本报表
产品投入产出表查询
成本还原表查询
材料成本明细表的查询
产品出入库明细表的查询
成本BOM的查询
（4）成本计算单报告
成本计算单（分页显示）查询
成本计算单（汇总显示）查询
3.8.8期末处理
期末处理主要包括XX机械凭证处理和XX机械期末结转功能。
（1）XX机械凭证处理
成本系统的凭证处理可将各事务类型反映的企业各业务流程单据按凭证模板生成凭证，查询和修改。可根据凭证模板上选定的科目属性生成不同的凭证，如数量金额凭证、外币凭证等，单据上的核算项目（包括自定义的核算项目类型字段）信息也可传递到凭证。
包括：材料费用归集与分配凭证；人工费用归集与分配凭证；折旧费用归集与分配凭证；辅助生产费用结转凭证；制造费用结转凭证；产品入库凭证。
（2）XX机械期末结转处理
主要功能是将期末在产品的成本余额结转到下期，在产品的成本余额包括两部分，一是在产品各成本项目的余额，二是在产品的明细材料成本余额。将分配标准数据录入的数据（不包括实际总工时）结转到下期，因为分配标准数值有分期间。将成本类型数据录入中的数据结转到下期，因成本类型数据没有期间概念。
3.9 XX机械机械制造行业（企业）人力资源管理解决方案
机械制造行业（企业）人力资源管理的特点多层组织架构管理、工种稳定、对绩效管理严格、日常管理采用工作流形式的特点。由于传统上对人力资源管理的不重视，人力资源缺乏规划，不能及时地配合企业管理的变革，特别是工资系统不能满足企业薪资管理需求，所以不能对企业进一步实施数字化管理。特别是针对企业内部不同人员，不能实施多样化的不同的管理方法，也难以做到管理工作中的对事不对人的科学化管理。管理部门在做公司人力资源分析以及公司本年和下年的人力资源需求的准确预测比较困难，同时，管理者不能随时随地掌握和调配企业的人力资源。
XX机械人力资源管理系统是基于Web进行开发的，可满足管理者随时随地管理企业的需求。它的主要功能是对企业人力资源进行有效管理，提供人力资源情况，提供完整的人事档案信息，对职员的个人简历、入职、离职、调动、档案查询等提供全面的记录；以及拥有对企业的整体人力资源进行综合查询、模糊查询、分析统计等功能。同时，人力资源模块也提供一些业务管理及系统管理等功能，如绩效管理、人事管理、招聘选拔、培训发展、薪酬管理、系统管理等功能，能够方便管理人员对企业人力资源管理信息进行即时把握。
3.9.1 XX机械日常人事管理
人事管理主要是对企业的组织结构、职务体系及员工的档案进行有效的管理，为绩效管理、报表统计和查询、个人服务及系统管理提供基本信息。
在XX机械人力资源管理系统中各级人事管理人员根据本企业的需要将组织结构进行设置、维护、扩展来适应企业多层管理架构的需要，并且根据自身实际需求对企业内部的职务进行设置，通过职务类型、职级和职称将职务进行横向和纵向的划分，并可设置每个职务所需的技能范围，同时也可根据需要对各组织内职位进行设置、查询、修改、删除等处理，另外档案管理维护也是一项重要的工作，主要是对人力资源管理系统中的员工的所有基本资料进行维护，用户可以根据需要对员工的基本资料进行修改和查询。
总的说来，人事管理人员要完成：建立和维护企业组织结构、建立和维护职务体系、编制和维护岗位管理、处理员工的入职信息、提供完整的人事档案信息等工作。
3.9.2 XX机械月、季、年度绩效管理
绩效管理是用来帮助企业达到愿景目标的有力工具，是主管与员工之间就工作职责和提高工作绩效问题持续进行的沟通过程。
在XX机械人力资源管理系统中各级绩效考核管理人员通过对公司的团队及其成员进行增加、修改、查询、删除等功能来实现团队中的基本信息的维护，有针对性地对公司团队的建设进行系统化管理；同时还要对人力资源管理模块中所涉及的团队绩效考核作维护，包含：“目标参数”、“评估参数”和“过程参数”三个项目设置；另外要对人力资源管理模块中所涉及的个人业务目标的过程化管理，它主要是指个人目标计划内容，主要包括“本次工作计划”、“实际完成情况”、“工作情况说明”和“上级意见”几个组成部分；最后启动绩效考核，并可查询绩效考核是否开始，或是否要求提交绩效评估表单。
所以企业级绩效考核管理人员要完成的工作有：确立业务目标、确定考核设置、跟踪过程管理、组织民主评议、进行绩效考核等。
3.9.3 XX机械人员招聘管理
招聘管理主要完成：发布用工征集、进行人力规划、用工状况调查、组织招聘活动、甑选录用及招聘总结等工作。
招聘管理过程主要是对一个企业人力规划中涉及的人员招聘需求进行征集通知，并要对整个征集过程进行跟踪控制，最后将所征集的项目进行收集修改作为进行招聘规划的基础。同时可根据企业战略规划制订本公司的人力资源需求计划，通过计划对企业在下阶段什么时候招聘什么级别及类型的人员，以及对人员的知识技能和素质的要求，进行明确规划，系统可提前做出提示。
首先，在XX机械人力资源管理系统中人事招聘管理人员将需求征集的通知发给各部门后，在其他部门提出增员或增岗需求申请后，招聘管理人员对其进行需求汇总，并将所递交的申请导入到人力规划中；其次，接下来对人力规划中涉及的部门所需人员的规划进行维护，同时将公司现有职务体系中的计划人数和实有人数进行对照，了解其中的职位中的编制人数、现有人数和需求人数；最后，使得招聘管理人员可从中得知职位空缺情况，确定组织招聘活动，通过资料筛选、面试管理和录用管理对应聘人员甑选录用；及时为空缺的职位找到有资格的人员。
3.9.4 XX机械职员培训管理
根据现代人力资源管理原理，培训发展主要是基于现代企业对于提高员工素质，发掘员工潜力的需求，并力求能通过建立一套制度使得企业培训更加有效更加系统化；让企业每个员工的个人职业发展目标得以实现，同时也满足公司业务发展的需求。
在XX机械人力资源管理系统中培训专员根据企业实际需要进行培训规划，及时收集员工培训需求，在线处理培训事务，确定培训计划，尽可能力求使培训工作更具有针对性和即时性，并成立公共培训园地，并对相关培训资源如：培训渠道、培训资料和内部图书等进行有效管理，同时将培训内容与实际工作岗位挂钩，使培训工作系统化，逐步建立适合企业自身需要的培训体系。
一般说来培训专员要完成：建立并维护培训体系、在线需求征集处理、导入设计培训规划、培训计划总结管理、在线培训问卷汇总、员工培训记录和培训渠道管理、企业内部图书管理等工作。
3.9.5 XX机械员工薪酬管理
人力资源管理部门的薪酬管理人员根据公司的发展规划和财务预算情况，同时依据公司部门和岗位的设置情况，进行定级分类管理；还要考虑员工的薪酬调整变化，提供给员工有竟争力的待遇，稳定关键的人才队伍，保证企业的稳步发展。
具体到每个员工的工资发放管理可以由XX机械工资管理系统来解决。通常是由人力资源管理部门提供考勤、工作量等其他项给财务部的工资会计，由工资会计来进行工资核算、工资发放、工资费用分配、银行代发等；XX机械工资管理系统能及时反映工资动态变化；实现完备而灵活的个人所得税计算与申报功能，提供丰富实用的各类管理报表。
3.9.6 XX机械个人服务和系统管理
为了保证人力资源管理信息的完整性、完全性，需要对整个系统的运行和使用进行维护管理工作。使用个人的消息管理功能，可及时方便联系员工。
3.9.7 XX机械报表和查询
利用XX机械人力资源管理模块的报表查询，可对人力资源系统中的信息查询及统计进行集中管理，利于员工工作又方便管理人员对企业人力资源管理信息进行即时把握，一般可通过树状查询、条件查询、综合查询三种方式来检索浏览。且所有界面能打印或联机查询，可满足管理人员不同目的的需要。
3.10 XX机械机械制造行业（企业）客户关系管理解决方案
（暂时空缺）
4 XX机械机械制造行业（企业）XX机械系统实施支持解决方案
4.1 XX机械系统实施解决方案概述
XX（Kingdee）公司在研发部门、中央研究院，咨询服务部门等汇集了大量具有丰富ERP实施经验的ERP应用专家和顾问。这些专家顾问团队在研究企业集成应用系统IT项目管理和BPR，相关管理系统理论基础上，通过比较研究和总结近百家外资企业、合资企业，国内大型企业，以及大量中小企业的成功与失败的实施经验，采用实证研究的方法，提出了实施XX（Kingdee）公司XX机械系统，完整的、科学的实施方法体系，被业界称为“King Finger实施方法论”，又称为“实施六步法”。我们根据机械制造行业（企业）的具体需求情况和模块配置要求，将灵活应用XX（Kingdee）公司的实施方法论。
King Finger实施方法论主要包括下列阶段：
项目组织
系统培训
系统定义
数据准备
系统试运行
运行管理
下面给出机械制造行业（企业）XX机械系统实施关键策略和步骤的有关内容描述。
4.2第一阶段：项目组织
4.2.1建立项目组织
Kingdee 公司的XX机械系统是包括了从企业初步应用如库存管理，到企业业务全面应用集成的，如支持高层管理决策的EIS等各种功能模块。因此，企业实施XX机械系统有大量的组织、数据、培训、制度化等工作要做，也有部分的管理改革工作也要配套进行，与企业其他工程项目相比，组织要求有所不同。
为了保证项目按计划进度顺利实施，达到企业所要求项目目标，所以，首先要在组织上落实，保证有机构负责，并根据企业XX机械项目实施所涉及的业务功能领域配置人力资源，使项目负责机构有一定的权限指挥项目实施和调配必要的资源。根据机械制造行业（企业）的实际情况，建议成立如图4-2所示的三级实施组织机构。
同时，XX机械系统实施支持单位将配置相应的由项目经理负责，有系统技术顾问和应用实施顾问组成的实施支持小组，提供现场实施咨询和指导。
（1）（企业）项目领导小组
XX机械系统项目领导小组应当是项目的最高决策机构，负责分配项目资源，解决与项目有关的冲突与矛盾，并根据项目所涉及的范围制定与企业相关的策略。King Finger实施方法论建议由总经理或付总经理负责，成员包括企业相关业务领域的高层主管及关键部门的主管。
（2）项目经理
对项目成功有关键影响的人员。项目经理必须具备项目管理的技能和开放的思维，积极主动的改革精神。要求项目经理在项目实施中，应有条件投入80%以上的时间在项目的管理，以及项目小组与外部的关系协调工作等。同时要求项目领导小组应授予项目经理与项目的要求相一致的权力。
（3）项目核心实施小组
这是开展具体项目实施的工作小组，成员由项目领导小组选拔，由项目经理直接领导。项目核心小组必须由项目有关的各职能部门的关键人物组成。在项目实施期间他们要分出正常时间(至少90%)用来直接投入到与项目有关的工作上，这些人必须真正熟知各自业务的关键人员。项目小组必须思想开放具有创造性。他们是改变公司的教育与培训者和管理系统变革的推动力。
（4）业务领域职能小组
这是相当于部门级的实施工作小组，成员由部门经理选拔和领导，业务上受项目核心实施小组指导。职能小组必须由部门的业务骨干人员组成。在业务领域及部门实施期间他们要分出正常时间(至少50%)用来直接投入到与项目有关的工作上。该小组成员是部门应用的先行者，由他们指导和推动部门的应用。
4.2.2项目启动大会
XX机械系统的实施将涉及到企业的主要业务领域，并将提出管理思想和管理行为转变的各种要求。通过启动大会，将做到使企业中高级管理人员，项目小组成员统一思想的目的。
项目启动大会将有企业中高级管理人员、项目小组成员参加。在启动大会上明确项目管理的方法、责任与分工，并签定项目公约。
项目启动大会企业领导的有关讲话、精神，采用各种媒体形式，应向全企业统一宣传。
4.2.3建立项目总体实施计划
由XX实施顾问组项目经理与机械制造行业（企业）项目实施小组以“实施计划专题讨论”等工作形式，共同制定出适合机械制造行业（企业）的实际情况的项目实施策略和项目实施总体计划。
项目实施总体计划需报机械制造行业（企业）项目领导小组审批。总体计划将作为指导企业制定月度项目实施工作计划。
4.3第二阶段：系统培训
项目的培训是项目成功实施的关键环节，培训对象将包括：企业领导、管理干部和一般员工。培训内容将包括：管理哲理和观念的教育(education)、XX机械系统的原理和流程及操作培训(training)。
同时，Kingdee 公司的项目经理将根据项目的需要适时安排现场的，面向项目小组和业务管理领域的培训。培训将贯穿于整个实施过程，它与项目的实施计划相伴而行。由于培训工作的重要，为此，项目培训计划特在《机械制造行业（企业）XX机械系统培训解决方案》中列出。
4.3.1XXXX机械系统安装
根据计划安排，在必要的系统环境准备完毕，并且机械制造行业（企业）收到XXXX机械系统后，由XX机械系统实施顾问组安排系统顾问安装。
4.3.2 XXXX机械系统集中培训
根据培训专题计划，机械制造行业（企业）项目组安排有关人员参加XX机械系统集中培训课程。
4.4第三阶段：系统定义
4.4.1企业现有系统流程整理
机械制造行业（企业）项目小组人员根据XX系统实施顾问的要求和时间安排完成企业现有主要业务处理的识别、描述和分析，以及相关单据、报表的收集整理等。
4.4.2建立原型测试计划
因为原型测试要经历原型练习、静态数据和动态数据准备等项目小组全体成员参加的实施活动，是实施中一项很重要的工作，所涉及的部门多，故需要事先安排协调。
4.4.3系统原型测试
建立原型产品数据及测试环境，按照收集的业务单据资料和整理的业务流程，测试所有XX机械系统功能及进行机械制造行业（企业）业务处理。在测试后，根据记录的结果，XX系统实施顾问将和项目组一起分析原型测试结果。
4.4.4 原型测试整理
列出新系统需要的策略和规程，确定和其它系统接口及数据转换需求根据测试结果定义数据元素、格式、属性建立数据职责及数据来源并开始整理基本数据。
4.5第四阶段：数据准备
根据项目总体实施计划的安排，此阶段分步执行：
在实施顾问的指导下，完成物料编码培训和主要静态数据准备的培训；
完成所有基础资料准备；
XX系统实施顾问和项目组一起分析准备结果。
4.6第五阶段：系统试运行
根据项目总体实施计划的安排，此阶段分步执行：
制定会议室试点计划
会议室试点
模拟机械制造行业（企业）业务并测试经以上阶段准备的XX机械系统能不能满足机械制造行业（企业）管理要求。此过程将在XX系统实施顾问指导下进行。
会议室试点评价— 确定是否继续前进或个修改前面结果；
最终用户培训；
制定系统切换策略和计划；
系统切换一般采用分步实现方式，并对每部分要选好时间点。
XX系统实施顾问和项目组一起制定计划和策略。
开始使用新系统。
4.7第六阶段：运行管理
在该阶段，主要完成企业ERP管理系统的评价和优化工作。
运行检测；
继续教育和培训；
实施后评估；
在系统运行2个月后，XX系统实施顾问到现场和项目组一起对系统使用进行评估，指出需要改进的地方。
4.8实施计划的制定与现场实施支持
4.8.1 总体实施网络计划
根据机械制造行业（企业）的企业情况，我们可制定出机械制造行业（企业）XX机械系统的实施计划，其详细进度计划，有待项目实施前用“网络计划”技术展开。
4.8.2现场实施支持计划
根据机械制造行业（企业）的对XX机械系统的实施目标，结合企业产品特点，生产组织方式、经营管理规模及管理基础人员特点，拟在机械制造行业（企业）的XX机械系统实施进程中，提供40~60天的现场实施支持服务，帮助机械制造行业（企业）控制项目实施进程，指导项目按有效的方法推进，解决实施过程中的技术问题，并对机械制造行业（企业）管理优化提出建议方案。
4.9系统实施保证
任何企业ERP管理系统是否能成功应用，取决于项目的实施，机械制造行业（企业）管理系统也不例外。金碟（Kingdee）公司拥有大批经验丰富的管理专家和系统实施专家，结合多家大型用户的成功实施经验，在合理的项目组织条件下，金碟（Kingdee）公司能够保证机械制造行业（企业）XX机械系统的实施成功。因为金碟（Kingdee）公司具备下列条件及资源：
（1）经验丰富的实施专家
金碟（Kingdee）公司拥有大批高水平的管理经验丰富的实施顾问和专家，他们在生产管理、财务管理、系统实施及教育培训等方面，不仅具有雄厚扎实的理论基础，而且还在实践中积累了丰富的系统实施经验。大批的高级实施顾问和行业管理专家，是机械制造行业（企业）XX机械系统成功实施的保障。
（2）众多大中型企业成功实施经验
金碟（Kingdee）公司在对大量的大中型企业的实施过程中，结合XXXX机械系统，已经积累了丰富的实施经验。在比较清晰的业务管理思路和实施经验指导下，不但能缩短XX机械系统的实施时间，保证系统实施的成功，而且能为机械制造行业（企业）带来其他企业管理方面的经验。
（3）系统化的实施方法
金碟（Kingdee）公司在XX机械系统的实施经验中，得出了适合于中国企业的实施XX机械 ERP管理系统完整的、科学的“King Finger实施方法论”，并称为“实施六步法”。系统的，完整的，科学的实施方法，不但能提高XX机械系统实施的效率，也保证了机械制造行业（企业）XX机械系统的实施成功。
4.10 XX（Kingdee）客户服务体系简介
XX客户服务体系是以总部咨询服务部、技术支持部（CSP）主体，以辐射全国的XX咨询服务分支机构为依托的，独立于XX营销网络的XX服务网络。1999年4月，XX公司在软件业内率先通过ISO9002服务体系国际认证。一年多以来，XX公司依据“帮助顾客成功”的理念，全面推行ISO9002国际标准，为客户提供及时，优质的服务。我们的服务宗旨是：以客户为中心，与企业一起推进信息化建设，提高经营效率。
4.10.1服务方式与内容介绍
（1）主要服务内容概述
a) 售前咨询服务：根据企业的发展和管理需要，提供管理咨询及解决方案，帮助企业作出快速、准确的决策。
b) 产品培训：XX公司秉承技术创新、管理创新的宗旨，不断提供给客户完整的行业解决方案。在提供优秀产品的同时，不断推出配套的培训服务，帮助用户在应用软件时达到事半功倍的效果。
c) 实施咨询服务：XX公司吸收十多万客户的经验，结合国内外先进的管理理念和管理软件的实施方法，推出符合中国国情的标准软件实施方法--金手指实施方法。我们愿意运用我们在企业管理及IT技术方面的知识，帮助顾客获得更大的成功！
d) 现场支持服务：我们的资深专业人员面对面地和您沟通，在运行现场对问题进行研究分析，使问题迅速得到解决。
e) CRM服务：借助客户关系管理系统（XX机械-CRM）和XX网站（http://www.kingdee.com）,我们建立了客户综合信息管理库，能够快速地解决客户的问题并保留历史记录，以便提供长期、持续、高效的服务。
f) CSP服务支持：XX公司融合多年客户服务经验与国外先进的管理思想，提炼出客户常用的和最需要的服务为一体的CSP服务。它是以XX公司先进的科技手段和专业化的服务队伍为依托，在业界领先推出的项目完整、功能全面的系统性服务产品。
g) 呼叫中心：通过客户呼叫中心服务（Call Center），提供全面、周到的服务，快速解答客户应用问题。
h) 个性化服务：针对企业个性化的需求，我们提供"量身定制"服务，使用一切资源，包括和合作伙伴一道为您提供全面的应用解决方案。
i) 便利服务：XX不仅是解决方案的提供者，也是相关附属产品的提供者。我们提供的便利服务不仅省去您选择的苦恼，还有利于保证相关产品和系统的兼容性和一致性。
j) 合作联盟服务：我们和其他IT领域先导型的企业进行战略合作，为您提供企业管理咨询、系统集成、相关知识培训等全方位的服务。在此，您不仅能得到XX的服务资源，也能以优惠的条件享受XX合作伙伴的资源。
k) 版本升级服务：版本升级服务将使您随时代的进步而保持投资的增值，以优惠的价格实现软件"以旧换新"。
（2）技术服务( CSP )介绍
激烈的行业竞争使得优质服务成了IT企业的竞争王牌，为了使XX软件的客户在产品使用过程中能得到持续有效的技术支持和产品服务，需要在XX客户中推行有序的服务计划。为此，XX公司在2000年成功推出CSP服务产品的基础上，在"以客户为中心"指导思想下，充分考虑客户需求情况，对XX的服务产品进行了整合、规划，推出了多种服务产品，供不同需要的用户选择。
a）基本CSP服务
热线支持服务：CSP订户在正常工作时间内，可获得一定次数的XX本地技术支持中心客户热线电话（或传真）支持服务，解答XX产品的应用问题。
版本升级服务：CSP订户可享受XX软件版本升级服务。
INTERNET 网络服务：XX公司现已在www.kingdee.com网站上开辟客户服务专栏，包括服务指南、在线技术支持、培训园地、实施应用、服务论坛等栏目。CSP订户经XX公司授权，可在www.kingdee.com网站上享受XX公司提供的网络服务。
b) 普通CSP服务
热线支持服务：CSP订户在正常工作时间内，可获得一定次数的XX本地技术支持中心客户热线电话（或传真）支持服务，解答XX产品的应用问题。
版本升级服务：CSP订户可享受XX软件版本升级服务。
INTERNET网络服务：XX公司现已在www.kingdee.com网站上开辟客户服务专栏，包括服务指南、在线技术支持、培训园地、实施应用、服务论坛等栏目。CSP订户经XX公司授权，可在www.kingdee.com网站上享受XX公司提供的网络服务。
现场支持服务：CSP订户可享受一定次数的XX现场支持服务。
数据修复服务：在XX产品使用过程中由于某种原因导致数据出现问题时，CSP订户可享受一定次数的由INTERNET发送或由订户亲自送至XX本地技术支持中心的数据修复服务。
c)标准CSP服务
热线支持服务：CSP订户在正常工作时间内，可获得一定次数的XX本地技术支持中心或XX总部技术支持中心客户热线电话（或传真）支持服务，解答XX产品应用问题。
版本升级服务：CSP订户可享受XX软件版本升级服务。
INTERNET 网络服务：XX公司现已在www.kingdee.com网站上开辟客户服务专栏，包括服务指南、在线技术支持、培训园地、实施应用、服务论坛等栏目。CSP订户经XX公司授权，可在www.kingdee.com网站上享受XX公司提供的网络服务。
现场支持服务：CSP订户可享受一定次数的XX现场支持服务。
数据修复服务：在XX产品使用过程中由于某种原因导致数据出现问题，CSP订户可将数据整体打包发送给XX本地技术中心或XX总部技术支持中心，享受一定次数的由技术资深专家帮助修复数据的服务。
资讯服务：XX公司定期推出服务通讯及刊物，向客户介绍使用XX软件过程中可能遇到的问题和XX产品应用技巧，提升客户的XX软件应用水平，加强与广大客户的交流。
客户交流大会：XX公司将分地区、分行业召开客户应用交流大会，按一定比例邀请客户参加，听取客户应用体会和意见，增进客户与业界专家、客户与客户之间的交流，进一步提高客户的XX软件应用水平。
d) 高级CSP服务
热线支持服务：CSP订户在正常工作时间内，可获得一定次数的XX本地技术支持中心或XX总部技术支持中心客户热线电话（或传真）支持服务，解答XX产品应用问题。
版本升级服务：CSP订户可享受XX软件版本升级服务。
INTERNET 网络服务：XX公司现已在www.kingdee.com网站上开辟客户服务专栏，服务指南、在线技术支持、培训园地、实施应用、服务论坛等栏目。CSP订户经XX公司授权，可在www.kingdee.com网站上享受XX公司提供的网络服务。
现场支持服务：CSP订户可享受一定次数的XX现场支持服务。
数据修复服务：在XX产品使用过程中由于某种原因导致数据出现问题，CSP订户可将数据整体打包发送给XX本地技术中心或XX总部技术支持中心，享受一定次数的由技术资深专家帮助修复数据的服务。
专职客户服务代表24小时响应：专职中级以上职称客户服务工程师不分工作日和节假日,每天24小时响应CSP订户的XX产品应用支持需求。
基础管理讲座：CSP订户可享受XX公司每季度在其现场开设的基础管理讲座。
资讯服务：XX公司定期推出服务通讯及刊物，向客户介绍使用XX软件过程中可能遇到的问题和XX产品应用技巧，提升客户的XX软件应用水平，加强与广大客户的交流。
客户交流大会：XX公司将分地区、分行业召开客户应用交流大会，按一定比例邀请客户参加，听取客户应用体会和意见，增进客户与业界专家、客户与客户之间的交流，进一步提高客户的XX软件应用水平。
5 XX机械机械制造行业（企业）培训解决方案
5.1培训体系
XX公司拥有一套完整的多层次培训课程，可为机械制造行业（企业）XX机械系统建立起一个全方位的培训体系，其培训课程包括：
（1）XX培训课程设置
• 基本课程
ERP管理模式、原理与方法
金手指实施方法与策略
集中的业务管理培训
集中的财务管理培训
集中的系统管理培训
• 专题培训课程
生产计划 选项
销售员的工作 选项
采购员的工作 选项
仓库管理员的工作 选项
成本会计的工作 选项
人力资源管理 选项
总帐报表专题讲座 选项
• 高级专题培训课程包括
财务合并报表专题讲座 选项
集团财务控制专题讲座 选项
结算中心管理专题讲座 选项
XX机械客户化工具专题讲座 选项
SQL SERVER专题讲座 选项
供应链管理专题讲座 选项
供应链管理专题讲座 选项
5.2培训计划
根据企业的具体实施方案，我们制定有“机械制造行业（企业）XX机械系统培训计划课程一览表”见表1，同时在培训中，XX机械系统将为企业提供多媒体教学光盘和应用教材的培训系统，以便将来在企业建立自己的培训系统，为最终用户提供及时、切合实际的继续教育手段。
本培训方案具有：培训对象的广泛性(从决策层到一般员工)、培训内容的全面性(从管理理论到软件操作方法)、及培训时间全程性(贯穿于整个实施过程，与实施计划相配合)等的特点。
表1 XX机械系统培训计划课程一览表
课 程 名 称 内 容 对 象 地 点 培 训 时 间
ERP原理培训 ERP概念、管理思想、基本原理与管理方法 企业高、中级管理干部、主要业务 部门管理骨干、项目小组 成员
XX机械系统及XX 系统实施方法 XX机械系统概览
XX实施方法与策略 企业高、中级管理干部、主要业务部门管理骨干、项目小组成员
多媒体光盘教学培训 各类管理人员根据工作需要，由培训教师建议或自行安排学习内容 各类管理人员
集中业务培训 XX集中的业务研讨班，安排三天课程。包括讲课、讨论和通过 实例研究解答问题。它强调使用系统工具来解决模拟的实际业务问题。 项目经理、系统管理员、项目小组成员
集中财务培训 XX集中的财务研讨班，安排三天课程。包括讲课、讨论和通过 实例研究解答问题。它强调使用系统工具来解决模拟的实际业务问题。 项目经理、系统管理员、项目小组中负责“成本核算、总帐、应付帐业务及应收帐等业务”的成员
集中的系统培训 XX系统管理员研讨班，安排三天课程，对负责网络操作维护和 数据库完整性的人员所进行培训。 系统管理员
XX系统输入输出专题培训 • XX系统与决策支持应用程序（EIS）共享信息
• 执行数据的输入与输出 计算机程序员及相关人员
XX系统总帐报表专题培训 • 利用总帐模块提供的工具修改和产生标准财务报表
• 建立由您自己制定的报表
• 重要的财务报表 财务经理及设计和做报表的人
SQL及二次开发专题培训 • 使用由SQL Access提供的工具对贵公司的数据库进行查询
• 使用通用的二次开发工具实现您的二次开发目的（业务报表的构建） 计算机程序员
6 XX机械 公司介绍
6.1XX国际公司简介
XX国际软件集团有限公司(XX国际)是在香港联合交易所有限公司创业板挂牌上市公司，成为国内第一家进入国际资本市场的独立软件厂商；股份代号（普通股）：8133。
XX国际是国内最大的独立软件供应商之一及最大的企业管理信息系统产品和服务供应商，也是国内居于领先地位的电子商务解决方案供应商。XX国际一直致力于中国企业信息化建设，专注于商业应用软件和系统级软件产品的开发，包括从企业资源计划管理软件、客户关系管理软件、供应链管理软件、企业电子商务、办公自动化、知识管理、商业智能到构筑电子商务平台的中间件产品，同时向顾客提供基于企业信息化的管理咨询与技术服务。将国际上先进的管理知识同中国企业实际需求相切合，为企业信息化提供整体解决方案。我们是企业信息化的推动者。
凭借特区经济的体制优势、毗邻港澳的地缘优势、灵活开放的人才优势，XX国际在中国软件产业界创造了一个又一个辉煌业绩。在短短的8年时间里，XX国际由5人的小公司发展到现在2000多人的国际化、集团性公司，尤其在香港创业板上市以及并购老牌的ERP厂商开思之后，成为业界最受瞩目的成功企业。XX几年来一直都是发展速度最快的企业之一，是中国软件产业18年发展历程中，一个真正成功的典范。我们是一家成功的企业。
XX的成功基于“帮助顾客成功”的经营理念，利用世界上先进可靠的信息技术为顾客创造价值，持续提升国际竞争力。根据CCID市场调查统计显示：2000年,XX以10%的市场份额稳居国内ERP厂商第一。目前我们已拥有十万之多的庞大的客户群，XX国际正成为中国企业信息化首选的企业管理软件供应商。我们是企业信息化进程中的战略合作伙伴。
XX国际：中国第一个Windows版财务软件，第一个纯JAVA中间件产品，第一个支持WAP（无线应用协议）的决策信息系统（EIS）都诞生在这里；成立了业内第一个产品实验室；率先提出同行业第一份数据交换标准，使财务软件产业跨入标准化的时代；率先推出基于Internet/Intranet的产品-远程领导查询，使财务软件应用由局域网向广域网迈进；率先推出基于三层结构、真正实现了大型分布式应用的XX机械企业管理软件，掀起ERP应用热潮。
1997年，XX公司正式引入ISO9001质量管理体系，2001年顺利通过ISO9001：2000版质量管理体系认证。该标准贯穿于整个软件开发生存周期的全过程；需求分析、系统设计、编程实现、测试、生产、技术支持以及跟踪服务，并成为软件质量管理的核心。还通过了CMM二级认证，在软件产品的研发管理上与国际接轨，保证了在技术上的持续竞争优势。
XX国际附属公司有XX软件（中国）有限公司、XX国际软件集团（香港）有限公司、北京开思软件科技有限公司。
XX国际成员：
XX软件（中国）有限公司，成立于 1993年8月8日，现在国内拥有46家以营销、服务为主的分支机构和600多家渠道代理商，目前有员工1600多人（其中技术人员占70%）。
XX国际软件集团（香港）有限公司，成立于2001年8月，大力开拓香港本地市场，并以香港市场为依托，逐步走向国际市场，从而成为真正国际化的集团公司。
北京开思软件科技有限公司，成立于1990年，是一家专业从事ERP开发、销售及提供售后咨询服务的软件厂商。1999年中国软件市场报告显示：开思软件以4.6%的市场占有率，名列中国本地ERP厂商第一。
战略合作伙伴
每个企业都只能做自己最擅长的部分，XX国际也不可能在所有方面都能满足顾客的需求。为了让商业合同给客户能带来最大的增值，我们采取了开放与协作的发展模式，可以灵活方便地集成第三方产品，让更多的合作伙伴一起为客户提供超值的解决方案；并且今后这种合作还会更广泛、更深入。
IDG（国际数据集团）是集出版、信息网络、展览、市场研究和咨询为一体的世界最大的信息服务商，其业务遍布世界80多个国家和地区，年营业额达25亿美元。
1996年，XX与微软建立战略合作伙伴关系，与微软在技术、产品、市场上紧密合作，曾获微软年度ISV（独立应用软件开发商）应用方案大奖。微软于2000年选拔XX成为微软MCSP的Partner级别，对XX实行更多的投入，并进行更加深入的合作。XX与微软缔结白金合作伙伴关系——XX2000、XX机械率先支持Windows2000中文版。
2000年，XX成为IBM的个人电脑事业部解决方案合作伙伴。IBM支持XX研发部门跟踪其公司最新技术和产品，特别在Internet领域、电子商务等方面的最新技术，使XX公司能基于最先进的技术不断研发出新产品以领导中国应用软件市场的发展。XX与IBM缔结软件合作伙伴关系，并成为其全球级别（IBM国际ISV联盟）的软件开发商合作伙伴。
Hyperion Solutions_____全球首屈一指的商业分析软件供应商,双方将携手合作将XXHyperion商业分析解决方案引入中国。该方案主要服务于企业财务分析、财务预算、绩效管理、商业建模、CRM分析等领域。
康柏电脑有限公司预装XX2000标准版V6.3试用版及XX网络财务软件多媒体教学软件，为中小企业献上了一份厚礼。XX与康柏将共享销售渠道，共同促进双方产品的推广及销售，为企业用户提供性能价格比更高的软硬件一体化解决方案。
联想与XX联手开拓市场，在硬件、商务、市场、产品、信息等方面都有深入的合作。
双方共同推广基于Oracle 8I数据库的XX财务及XX机械系统。 支持XX研发部门跟踪Oracle公司最新技术和产品，特别在Internet领域的最新技术，使XX公司能基于最先进的Oracle产品及技术不断研发出新产品以领导中国应用软件市场的发展。
福建实达电脑集团股份有限公司----国内主流信息产品供应商,全面联合双方资源分享科研成果，共同发展、推动和销售双方产品、技术以及应用解决方案；共同开拓实达Win2000终端－XXXX机械系统在财务、管理及电子商务等领域的创新应用模式,促进双方整体应用解决方案在行业中的应用推广。
6.2 XX机械公司产品系列主要业绩
XX荣誉
1996年
XX财务软件标准版V2．51 FOR WINDOWS获得中国软件评测中心的优秀产品证书。
XX财务软件V2．51 FOR WINDOWS被中国软件行业协会评为推荐优秀软件产品。
1997年
XX财务软件标准版For Windows/ NT 在1997年度全国Windows 版财务软件评测中获得总分第一名。
XX财务软件工业版V3。2产品荣获第三届中国PC应用软件设计大奖赛优胜奖。
XXVMRP制造业管理系统荣获第八届中国软交会推荐创新软件产品称号。
1998年
XX决策支持型财务软件获国家级火炬计划项目证书。
XX公司在MCSP大将赛中获年度最佳ISV应用方案大奖。
XX财务软件V3．1（WINDOWS）被列为国家重点新产品。
1999年
XX现代企业资源计划管理系统（基础版）获国家级火炬计划项目证书。
XXXX机械系统获国家重点新产品证书。
XX公司被评为1999年度计算机软件产品开发最佳单位，XX2000网络财务软件V8．0、XX机械系统标准版V1．0、XX2000网络企业管理软件V．0为最佳软件产品。
XX2000网络财务软件V8．0和XX机械网络企业管理软件V8。0荣获"用户最满意产品"称号。（中国计算机用户协会）
2000年
XX公司被评为深圳市信息系统开发单位资质等级一级单位。
看吧理财网被评为"最佳特色服务网"。（21世纪首届中国百佳品牌网站评委会）
微软授予"优秀行业合作伙伴"称号。
微软授予"独立软件开发商提供的解决方案"优胜奖
XXXX机械标准版获国家火炬计划项目证书。
XX获广东省著名商标。
6.3 XX机械公司典型客户清单
客户需求是我们的动力，客户的成功是我们的最高目标。XX价值方程式：客户满意=企业利润。
XX国际有着广泛的客户群，我们为不同性质的企业（国有、私营、外资、合资），不同行业（制造业、商业、流通业、金融证券、电信、电力能源、纺织、化工、医药、房地产、服务、政府等）提供了成功的产品和服务。这里边知名的企业有：TCL集团有限公司、广东科龙电器股份有限公司、宁波波导股份有限公司、万科企业股份有限公司、山东新华制药股份有限公司、新希望集团有限公司、广东电信实业有限公司、天虹商场、江苏江动集团有限公司、中国建设银行、中国银河证券有限责任公司、上海市电力公司、保定天鹅化纤集团有限公司、北京北开电所股份有限公司、通化钢铁集团、华新水泥股分有限公司、金威啤酒股份有限公司、深圳卷烟厂、珠海励致洋行家俬有限公司、深圳高人才大市场、深圳香格里拉在酒店有限公司、清华同方股份有限公司等等。
7 XX机械 XX机械系统解决方案的网络系统平台解决方案
7.1 机械制造行业（企业）（企业）系统平台解决方案的总体需求
（一般适用于： （1）一般包括设计、制造、物料管理、分销、财务，甚至集团化财务等功能领域；
（2）多车间、多工厂、分支机构与分销机构多、分布点较广；
（3）产品系列多，品种多，批量大、中、小，数据量大。）
7.2 机械制造行业（企业）（企业）系统平台实现策略与设计原则
7.3 XX机械系统平台解决方案的目标
7.4 XX机械系统平台解决方案的特点
7.5 XX机械系统平台解决方案的与拓朴图体系结构
7.6 XX机械系统平台解决方案的主要配置说明