苏州宏丰钛业有限公司8000t-a二氧化钛搬迁扩建工程项目建设项目竣工环境保护验收监测报告_商业计划书免费下载

 

 

建设项目竣工环境保护

验收监测报告

 

环监字(2007)第(008)号

 

 

 

 

项目名称:  

苏州宏丰钛业有限公司

8000t/a二氧化钛搬迁扩建工程项目

委托单位:

          苏州宏丰钛业有限公司           

 

 

江苏省环境监测中心

20072


承 担 单 位: 江苏省环境监测中心

主       任: 柏 仇 勇

总 工 程 师: 胡 冠 九

项目负责人: 黄    卫

报告编写人: 黄    卫

一      审: 陆    烽

二      审:

签      发: 袁   力

参加人员   蕾、陆 君、李 媛、赵 艳、李 红、林前程、

             沈燕飞、郭小颖、盛冬梅、赵敏敏、陈 波

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

江苏省环境监测中心

电话:02584216398

邮编210004

地址:南京市王府大街63号中泰大厦南楼3

 

 

 

 

 

目   录

1

1

2

3.12

3.26

3.38

4.9

4.19

4.29

4.311

4.412

13

5.113

5.213

5.314

5.414

6.15

6.1 15

6.216

6.317

7.17

819

8.119

8.219

8.324

8.428

928

1031

1131

1233

12.133

12.234

1.前言

苏州宏丰钛业有限公司为一家生产化工产品钛白粉的独立法人单位,原来位于苏州高新区浒墅关镇保丰村,后经统一规划搬迁至苏州高新区东北部的浒墅关镇化工建材工业园。苏州国家高新技术产业开发区经济发展局于2003年7月以苏高新经项[2003]473号文批复立项,苏州市环境科学研究所于2003年12月完成该项目的环境影响报告书,江苏省环境保护厅于2004年11月以苏环管[2004]218号文予以批复。该项目于2004年3月开工建设,2005年12月竣工,经省环保厅核准于2006年11月正式投入试生产。

目前,该项目除拟建的1座300吨级泊位专用码头未建外,其余各主体工程及环保治理设施均已投入运行,产品生产能已达到设计能力的75%以上,满足项目竣工环保验收监测的条件。

根据国家环保总局第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》和38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》等文件的要求,受苏州宏丰钛业有限公司委托,江苏省环境监测中心于2006年12月对该项目中废气、废水、噪声、固体废弃物等污染源排放现状和各类环保治理设施的运行状况进行了现场勘查,在详细检查及收集查阅有关资料的基础上,制了本竣工验收监测方案,并于2007年1~2月进行了现场监测,编制了本项目竣工环保验收监测报告,作为该项目竣工环保验收和环境管理的依据

2.验收监测依据

2.1《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(国家环保总局第13号令,2001年12月

2.2《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》(国家环保总局,环发[2000]38号)

2.3《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》(江苏省环保局, 苏环控[97]122号);

2.4《苏州宏丰钛业有限公司8000t/a二氧化钛搬迁扩建工程项目环境影响报告书》(苏州市环境科学研究所,2003年12月);

2.5《关于对苏州宏丰钛业有限公司8000t/a二氧化钛搬迁扩建工程项目环境影响报告书的批复》(江苏省环境保护厅,苏环管[2004]218号,2004年11月);

2.6《关于对苏州宏丰钛业有限公司8000t/a二氧化钛搬迁扩建工程项目环境影响报告书的审核意见》(苏州市环境保护局,苏环建[2004]253号,2004年3月);

2.7《建设项目试生产(运行)环境保护核准通知》(江苏省环境保护厅,No.111,2006年11月)。

3.建设项目工程概

3.1工程基本情况

苏州宏丰钛业有限公司位于苏州高新区东北部的浒墅关镇化工建材工业园内,公司总占地面积为27000m2,其中绿化面积10800m2,绿化率为40%。整个项目总投资5620万元,其中环保投资770万元,占工程总投资的13.7%。

建设项目地理位置见图3-1,平面布置见图3-2,具体工程建设情况见表3-1,建设内容见表3-2。

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


表3-1   项目建设情况表

序号

项目

执行情况

1

立项

    2003年7月,苏州国家高新技术产业开发区经济发展局以苏高新经项[2003]473号文批复立项。

2

环评

2003年12月,苏州市环境科学研究所完成该项目的环境影响报告书。

3

环评批复

    2004年11月,江苏省环境保护厅以苏环管[2004]218号文予以批复。

4

初步设计

主体工程初步设计单位为南京市化工设计研究院;苏州高新区环境保护产业协会和苏州市白云环保工程设备有限公司于2005年12月完成废水处理工程初步设计。

5

本次验收项目建设规模

年产二氧化钛8000吨

6

本项目破土动工及竣工时间

2004年3月开工建设,2005年12月竣工。

7

试生产批准及试生产时间

    2006年11月经省环保厅核准正式投入试生产,试生产期自2006年11月1日2007年2月1日

8

现场踏勘时工程实际建设情况

1座300吨级泊位专用码头未建;煤气发生炉未建,由苏州钢铁厂供应管道煤气。其余主体工程按环评建设,环保设施同时建成并投入运行,生产负荷达到设计规模的75%以上。

 

表3-2   验收项目建设内容表

序号

类型

环评/初级审批项目内容

实际建设

情况

1

建设

规模

二氧化钛8000t/a

同环评

2

主要生产设备

斗提机、雷蒙磨、酸解罐、沉降池、真空结晶罐、板框过滤机、吸片池、叶滤机等

专用码头未建、仍为临时性码头,煤气发生炉未建由苏州钢铁厂供应管道煤气,食堂未建

  其余按环评要求建设。

3

主要公用工程

空压机、水循环泵、真空系统、煤气发生炉,1座300吨级泊位专用码头,污水处理站、废气处理设施等

4

生产组织安排

200人,年工作300天,24小时/天

180人,330天,24小时/天

 

3.2生产工艺简介

钛白粉产品生产包括酸解、冷冻、吸片、漂洗、煅烧等工段,其工艺流程和产污环节见图3-3。项目主要原辅料及能源消耗见表3-3。 

表3-3    主要原辅料及能源消耗  

类别

名称

组分、规格

年耗量(t/a)

来源及运输

原料

钛铁粉

TiO250%,Fe<35.2%

18944

外购/

汽车运输

铁粉

99%

880

硫酸

98%

29320

外购/船运

辅料

聚丙烯酰胺(PAM)

99%

0.13

外购/

汽车运输

NaOH

30%

2200

碳酸钾

98%

103

磷酸

80%

62

燃料

煤气

/

/

苏州钢铁厂管道煤气

新鲜水

自来水

/

769020

工业园自来水管网

/

/

625.6(104kWh)

工业园输电线路

蒸汽

/

57600

宝化炭黑公司

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

图3-3    钛白粉生产工艺流程及产污环节图

 

3.3环评结论及环评批复的要求

3.3.1环评主要结论与建议

本项目厂址符合当地总体规则要求,产品符合国家产业政策,清洁生产水平较高,采取各类污染防治措施可行,各类污染物可达标排放。项目方在切实认真落实本报告书提出的各项对策要求的前提下,并确保各类污染防治措施正常运行,项目外排污染物对周围环境的影响可控制在较小的范围内,从环保角度分析,本项目可行。

环评建议如下:

(1)对综合废水处理工艺进行调整,确保废水达标排放;

(2)对各类污染防治措施定期检查,防止水、气、声、渣等各类污染事故发生,对生产过程和贮运过程可能出现的各类风险采取防范措施;

(3)建议在S6的贮存区加盖,G7和G8循环水的补充水加一定量的液碱,以提高水力真空吸收系统对硫酸雾的吸收率,以减少无组织排放的硫酸雾,以保证车间、厂区及厂区周围大气环境不受污染;

(4)交换、转移的危险废物需进行厂域内的安全堆置,项目方在厂区需根据危险废物S6的成分,用符合国家标准的专用贮存容器收集。危险废物运输单位必须具有危险废物的运输能力,运输单位采取有效措施,杜绝运输途中事故的发生。固体废物全部处置、处理或者综合利用,按固废管理要求办理相应的转运手续;

(5)项目方须对室外的各类泵安装隔声箱,以及对真空喷射泵和循环水站采取降噪措施。

3.3.2环评批复的要求

江苏省环境保护厅、苏州市环境保护局对该项目环境影响报告书的审批意见和预审意见见附件。

4.污染物的排放及防治措施

4.1废气排放及防治措施

本项目产生的废气包括有组织排放的粉尘和硫酸雾等,以及无组织排放的硫酸雾,废气产生、排放及治理措施详见表4-1。

表4-1  废气排放及治理措施

排放

类型

产污工段

环评中废气量(m3/h)

排气筒参数

污染物

排放  规律

处理设施

高度

(m)

直径

(m)

环评/初步设计的要求

实际建设

有组织排放

钛铁矿

磨粉(G5)

1000

14

(2个)

0.5

粉尘

连续

旋风除尘

旋风除尘+布袋除尘

酸解还原尾气(G6)

2000

34.5

1.8

SO2二氧化硫、硫酸雾

间隙

冷却后采用三级喷淋吸收

同环评

煅烧(G9)

22000

24

0.6

粉尘、SO2、硫酸雾

连续

重力沉降+二次洗涤+静电除雾

同环评

晶型磨粉(G10)

2000

15(原有1台待改造)

0.8

粉尘

连续

布袋除尘

旋风除尘+布袋除尘

无组织排放

真空喷射泵(G7、G8)

/

/

/

硫酸雾

/

/

/

废硫酸贮存区(S6)

/

/

/

硫酸雾

/

/

/

 

4.2废水排放及防治措施

 

建设项目废水主要包括生产废水、生活污水、初期雨水、废气洗涤废水。所有废水经公司自建的设计处理能力为3000m3/d厂区污水处理设施处理后,排入厂区西侧的京杭大运河。建有1200m3的事故排放池。废水排放及防治措施详见表4-2,废水处理工艺流程参见图4-1,全公司污水走向参见图4-2

图4-1    废水处理工艺流程

图4-2    全公司污水走向示意图

 

表4-2   废水排放及防治措施

废水类型

环评中排水量(t/d)

排放规律

污染物

处理设施

实际排放去向

环评/初步设计的要求

实际  建设

生产废水

2179

连续

pH化学需氧量(CODcr)、SS(悬浮物)、硫酸盐、铁

中和、沉淀、砂滤

接入厂区废水处理站处理

排入厂区西侧的京杭大运河

废气洗涤废水

190.8

连续

pHCODcr、SS、硫酸盐

初期雨水

300t/a

间歇

pHCODcr、SS、硫酸盐、铁

生活污水

20

间歇

CODcr、总磷、氨氮、动植物油、SS、BOD5

SBR

清下水

11.5

连续

CODcr、SS

直排厂南河道

/

 

4.3噪声及其防治措施

建设项目主要噪声设备为雷蒙磨、风机和各类水泵等,主要噪声源及防治措施见表4-3。

 

表4-3  主要噪声源及防治措施

噪声源

位置

噪声源dB(A)

排放

方式

环评/初步设计要求

实际建设

原矿雷蒙磨

原矿粉碎

77

室内,连续

隔声,防震基础

基本上按环评要求建设

钛白粉雷蒙磨

产品粉碎包装

77

室内,连续

隔声,防震基础

空压机

动力站

70

室内,连续

隔声箱

真空喷射泵

气体水力真空吸收

75

室外,连续

/

冷却塔

循环水站

65

室外,连续

消声器

除尘引风机

废气处理

65

室内,连续

隔声箱

废气净化引风机

废气处理

70

室外,连续

隔声箱

水泵

废水处理

75

连续

/

 

4.4固体废弃物处理处置

建设项目产生的固体废物主要为吸片工段产生的废硫酸、废水处理站产生的黄石膏等,全部回收利用;生活垃圾镇环卫所统一清运、卫生填埋。固体废物产生及排放情况详见表4-4。

表4-4  固体废物产生及处置情况                                                                                单位:t/a

产生源

固废名称

产生量

环评处理方式

实际处理方式

吸片工段

废硫酸*

31000

氧化铁颜料厂回收利用

有资质单位苏州工业园区清源复洁环保有限公司签订了委托处置协议,目前出售给无锡市黑珍珠氧化铁有限公司回收利用。

沉降分层

酸解后沉降泥渣

2100

水泥厂回收利用

无锡市恒安水泥有限公司回收利用

废水处理站

污泥

(黄石膏)

6318.5

水泥厂回收利用

原料供应

包装桶(袋)

35

供货商回收

废品收购站回收

原矿磨粉

除尘渣

1.74

返回于磨粉工段

同环评

产品磨粉

除尘渣

33.6

作低档产品出售

办公、生活

生活垃圾

60

卫生所统一清运填埋

注:*表示为危险废物

5.验收监测评价标准

5.1废气排放标准

废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996表2中标准,排放标准浓度限值详见表5-1。

表5-1   废气排放标准                             

排放

类型

产污工段

排气筒高度

(m)

污染物

排放

浓度mg/m3

排放

速率kg/h

依据标准

有组织排放

钛铁矿磨粉

14

颗粒物

120

1.5*

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准

酸解还原尾气

34.5

SO2

550

19.5

硫酸雾

45

11.6

煅烧

24

颗粒物

120

12.7

SO2

550

8.6

硫酸雾

45

5.1

晶型磨粉

15

颗粒物

120

3.5

无组织排放

真空喷射泵、废硫酸贮存区等

/

硫酸雾

1.2

/

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值

颗粒物

1.0

注:*表示新污染源排气筒高度低于15米,其排放速率标准限值按外推法计算后再严格50%执行。

5.2废水排放标准

废水污染物排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准,其中硫酸盐和总铁执行《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999),具体标准限值详见表5-2。

 

 

 

表5-2  废水排放标准

                                             单位:mg/L, pH无量纲

序号

污染物

标准限值

标准依据

1

pH

6-9

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4级标准

2

CODcr

100

3

SS

70

4

BOD5

20

5

动植物油

10

6

总磷

0.5

7

氨氮

15

8

硫酸盐

600

《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)

9

10.0

5.3厂界噪声评价标准

    厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)类标准,敏感点噪声执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)3类标准,具体标准限值详见表5-3。

表5-3   厂界噪声评价标准

单位:Leq dB(A)

点位

时段

标准值

标准依据

厂界

昼间

65

《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)类标准

夜间

55

敏感点

昼间

65

《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)3类标准

夜间

55

5.4总量控制指标

江苏省环境保护厅在该项目的环评批复中核定的全公司污染物年排放总量见表5-4。

 

表5-4   公司污染物年排放控制指标

                                          单位:t/a

类别

污染物

总量控制指标

废气

SO2

57.74

6.95

硫酸雾

8.89

(其中无组织排放量3.62)

废水

废水量

68.7万

COD

58.4

氨氮

0.06

TP

0.003

总铁

6.47

硫酸盐

374.6

SS

44.6

清下水

水量

1.1万

COD

0.31

SS

0.25

零排放

6.验收监测内容

6.1 废气监测

废气监测点位、项目和频次见表6-1

 

 

 

 

 

 

表6-1  废气监测点位、项目和频次

排放

类型

产污

工段

排气筒

监测点位及编号

监测项目

监测频次

高度

(m)

直径

(m)

有组织排放

钛铁矿磨粉

14

(2个)

0.5

1#排气筒除尘器进、出口(Q1、Q2),

2#排气筒除尘器出口(Q3)

废气参数,颗粒物排放浓度和排放速率

连续2天,每天3次

酸解还原尾气

34.5

1.8

喷淋设施出口(Q4)

废气参数,硫酸雾SO2的排放浓度和排放速率

煅烧

24

0.6

处理设施进、出口(Q5、Q6)

废气参数,颗粒物、硫酸雾SO2排放浓度和排放速率

晶型磨粉

15

0.8

除尘器进、出口(Q7、Q8

废气参数,颗粒物排放浓度和排放速率

无组织排放

真空喷射泵、废硫酸贮存区等

/

/

厂界上风向设一个对照点(Q9),下风向扇形布设3个测点(Q10~Q12

气象参数,硫酸雾颗粒物浓度

 

6.2废水监测

废水监测点位、项目和频次见表6-2监测点位见图4-2

表6-2  废水监测点位、项目和频次

污染源

名称

监测点位

监测项目

监测频次

废水处理设施

进口(S1)

pH、CODCrSS、硫酸盐、总铁、动植物油、氨氮、总磷、BOD5

连续2天,

每天4

(按照规范等时间间隔采样)

出口(S2)

水量、pH、CODCrSS、硫酸盐、总铁、动植物油、氨氮、总磷、BOD5

清下水

排口(S3

水量、pH、CODCrSS

厂区

总排口(S4)

水量、pH、CODCr、SS、硫酸盐、总铁、动植物油、氨氮、总磷、BOD5

注:废水处理设施出口测点(S2)为达标排放的考核点。

6.3噪声监测

该项目厂区北侧为苏州宝化碳黑有限公司,南侧为苏州钢铁集团,西侧为苏钢垃圾堆场,仅东侧200米外为居民点故在东厂界布设2个厂界噪声测点(Z1、Z2),在居民点设1个噪声敏感点(Z3),噪声监测频次为连续2天,每天昼间、夜间各一次

7.监测质量保证及分析方法

本次监测的质量保证严格按照江苏省环境监测中心编制的《质量手册》的要求,实施全过程质量控制。

监测人员经过考核并持有合格证书;所有监测仪器经过计量部门检定(或自校合格)并在有效期内;现场监测仪器使用前经过校准。监测数据实行三级审核。

废水监测分析方法见表7-1,废气和噪声监测分析方法见表7-2质量控制情况见表7-3

表7-1 废水监测分析方法

序号

项目

分析方法

方法来源

1

pH

玻璃电极法

GB/T6920-1986

2

CODCr

重铬酸盐法

GB/T11914-1989

3

氨氮

纳氏试剂比色法

GB/T7479-1987

4

动植物油

红外光度法

GB/T16488-1996

5

总磷

钼酸铵分光光度法

GB11893-89

6

BOD5

稀释与接种法

GB7488-87

7

SS

重量法

GB/T11901-1989

8

硫酸盐

离子色谱法

HJ/T84-2001

9

总铁

等离子发射光谱

《水和废水监测分析方法(第四版)》(国家环保总局,2002年)

表7-2  废气和噪声监测分析方法

类型

项目

分析方法

方法来源

废气

粉尘

固定污染源排气中颗粒物测定方法

GB/T16157-1996

二氧化硫

定电位电解法

HJ/T57-2000

硫酸雾

离子色谱法

《空气和废气监测分析方法》(第四版)(国家环保总局,2003年)

颗粒物

重量法

GB/T15432-1995

噪声

等效(A)声级

工业企业厂界噪声测量方法

GB/T123491990

 

 

表7-3   质量控制情况统计表

污染物

 

样品数

平行样

加标样

标样

平行样

(个)

检查率

%

合格率

%

加标样

(个)

检查率

%

合格率

%

标样

(个)

合格率

%

CODcr

32

8

25.0

100

/

/

/

4

100

悬浮物

32

/

/

/

/

/

/

/

/

氨氮

24

6

25.0

100

3

12.5

100

/

/

总磷

24

6

25.0

100

3

12.5

100

/

/

BOD5

24

6

25.0

100

/

/

/

2

100

硫酸盐

24

6

25.0

100

3

12.5

100

1

100

总铁

24

3

12.5

100

3

12.5

100

/

/

动植物油

24

3

12.5

100

/

/

/

2

100

 

 

 

 

8.监测结果与评价

8.1监测期间工况

苏州宏丰钛业有限公司8000t/a二氧化钛搬迁扩建工程设计生产能力为26.67吨/日。验收监测期间实际生产负荷平均为90.0%,满足验收监测期间生产负荷达到75%以上的工况要求。详见表8-1。

表8-1  监测期间生产负荷

监测日期

设计

(吨/日)

实际

(吨/日)

生产负荷

(%)

2007

1月17 

26.67

23

86.2

2007

1月18 

26.67

25

93.7

 

8.2废气监测结果与评价

监测结果表明,有组织排放粉尘、SO2、硫酸雾等废气污染物排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准各类处理设施的去除效率较高详见表8-1~表8-4及附表1~附表4

无组织排放废气中硫酸雾和颗粒物浓度均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。详见表8-5。

 

 

 

 

 

表8-1  钛铁矿磨粉废气监测结果与评价

设施

(测点)

频次

粉尘(进口)

粉尘(出口

除尘效率

%

排放浓度

mg/m3

排放速率

kg/h

排放浓度

mg/m3

排放速率

kg/h

1#

除尘器

Q1Q2

第一次

5.19×102  

15.37

20.5

0.43

97.2

第二次

4.80×102

15.54

24.1

0.50

96.8

第三次

4.98×102

15.40

25.5

0.54

96.5

第四次

5.23×102

15.99

24.8

0.52

96.7

第五次

5.12×102

15.63

21.5

0.45

97.1

第六次

5.07×102

15.55

22.6

0.48

96.9

标准值

 

 

120

1.5

 

达标情况

 

 

达标

达标

 

2#

除尘器

Q3

第一次

 

 

20.5

0.54

 

第二次

 

 

22.8

0.62

 

第三次

 

 

19.5

0.54

 

第四次

 

 

19.5

0.52

 

第五次

 

 

21.9

0.58

 

第六次

 

 

21.4

0.57

 

标准值

 

 

120

1.5

 

达标情况

 

 

达标

达标

 

表8-2  酸解还原尾气监测结果与评价

设施

(测点)

频次

硫酸雾

SO2

排放浓度

mg/m3

排放速率

kg/h

排放浓度

mg/m3

排放速率

kg/h

喷淋设施

出口

Q4

第一次

4.72

0.12

10

0.26

第二次

4.48

0.12

9

0.25

第三次

3.74

0.10

11

0.30

第四次

3.80

0.10

14

0.37

第五次

2.83

0.07

13

0.34

第六次

2.30

0.06

12

0.31

标准值

45

11.6

550

19.5

达标情况

达标

达标

达标

达标

表8-3   煅烧废气监测结果与评价

设施

(测点

频次

粉尘

硫酸雾

SO2

排放浓度

mg/m3

排放速率

kg/h

排放浓度

mg/m3

排放速率

kg/h

排放浓度

mg/m3

排放速率

kg/h

处理设施进口

Q5

第一次

1.92×103

20.18

132

1.39

2.15×103

22.55

第二次

1.97×103

20.87

140

1.48

2.16×103

22.85

第三次

1.95×103

19.72

1.33×103

13.43

2.16×103

21.81

第四次

1.82×103

19.85

138

1.50

2.16×103

23.57

第五次

1.90×103

20.10

138

1.46

2.16×103

22.94

第六次

1.90×103

19.40

249

2.54

2.17×103

22.10

处理设施出口

Q6

第一次

33

0.36

2.12

0.02

49

0.53

第二次

32

0.33

0.99

0.01

48

0.51

第三次

34

0.37

2.80

0.03

44

0.47

第四次

29

0.31

3.55

0.04

45

0.49

第五次

30

0.32

1.38

0.01

42

0.45

第六次

26

0.28

2.00

0.02

41

0.44

标准值

120

12.7

45

5.1

550

8.6

达标情况

达标

达标

达标

达标

达标

达标

去除效率

%

98.4

99.4

97.9

 

表8-4  晶型磨粉废气监测结果与评价

设施

(测点)

频次

粉尘(进口Q7

粉尘(出口Q8

除尘效率

%

排放浓度

mg/m3

排放速率

kg/h

排放浓度

mg/m3

排放速率

kg/h

除尘器

Q7Q8

第一次

5.80×103

118.3

21.9

0.46

99.6

第二次

5.82×103

117.0

23.7

0.50

99.6

第三次

5.94×103

120.0

25.6

0.53

99.6

第四次

5.89×103

116.6

20.3

0.42

99.6

第五次

5.81×103

118.4

24.2

0.50

99.6

第六次

5.82×103

119.3

21.1

0.44

99.6

标准值

 

 

120

3.5

 

达标情况

 

 

达标

达标

 

表8-5      废气无组织排放监测结果与评价

监测日期

监测时段

监测点位

颗粒物(mg/m3)

硫酸雾(mg/m3)

2007年

1月17日 

8:30~9:30

上风向Q9

0.33

0.089

下风向Q10

0.43

0.173

下风向Q11

0.39

0.105

下风向Q12

0.37

0.099

11:00~12:00

上风向Q9

0.29

0.085

下风向Q10

0.39

0.089

下风向Q11

0.37

0.090

下风向Q12

0.40

0.116

15:00~16:00

上风向Q9

0.27

0.105

下风向Q10

0.34

0.103

下风向Q11

0.41

0.128

下风向Q12

0.39

0.103

2007年

1月18日 

8:30~9:30

上风向Q9

0.27

0.155

下风向Q10

0.38

0.164

下风向Q11

0.41

0.171

下风向Q12

0.41

0.174

11:00~12:00

上风向Q9

0.31

0.141

下风向Q10

0.36

0.168

下风向Q11

0.35

0.164

下风向Q12

0.40

0.191

15:00~16:00

上风向Q9

0.34

0.176

下风向Q10

0.37

0.159

下风向Q11

0.32

0.174

下风向Q12

0.37

0.183

下风向最大浓度值

 

 

0.43

0.191

评价标准

 

 

1.0

1.2

评价结果

 

 

达标

达标

备注

监测期间天气阴,气温7.412.2,平均气压103.3kPa,

平均风速2.5m/s,风向西北,相对湿度为68%。

8.3废水监测结果与评价

监测结果表明:废水处理设施排口CODCr、悬浮物、氨氮、总磷、BOD5、动植物油等各项污染物排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准,对照《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999),硫酸盐超标,达标。

清下水水质参照《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准进行评价,结果达标。详见表8-6、表8-7

针对硫酸盐超标问题,根据监测结果我们建议建设单位调整废水处理设施乳化液和碱液的配比及投加量,进一步提高中和反应效果和硫酸盐去除效率。后于2007年252月6进行为期两天的补测,监测结果达标。详见表8-8。

 

 

 


           表8-6   废水监测结果与评价      单位:mg/L,pH无量纲

监测位置

监测日期

pH

CODcr

悬浮物

氨氮

总磷

BOD5

硫酸盐

总铁

动植物油

废水处理设施进口(S1

2007.1.17

900

1

315

46

36.0

0.20

24.6

1.03×104

1020

3.60

1100

1

299

14

43.4

0.47

15.8

2.38×104

1000

3.02

1300

1

331

26

48.6

0.37

24.4

3.34×104

1060

2.74

1500

1

307

20

38.8

0.34

20.4

4.51×104

1070

3.49

日均值

1

313

27

41.7

0.35

21.3

2.82×104

1038

3.21

2007.1.18

900

1

382

74

65.5

0.37

28.8

2.08×104

1580

3.42

1100

1

346

36

61.6

0.77

27.0

1.70×104

1680

2.88

1300

1

362

42

42.1

0.57

28.4

1.26×104

1690

3.43

1500

1

370

38

41.0

0.64

29.4

1.10×104

1610

2.84

日均值

1

365

48

52.6

0.59

28.4

1.54×104

1640

3.14

废水处理设施出口(S2

2007.1.17

900

8.10

24.3

19

3.57

0.05

3.6

7.72×103

0.23

2.18

1100

7.60

23.7

6

4.35

0.09

4.1

7.32×103

0.12

1.81

1300

7.23

23.7

6

3.71

0.03

3.9

6.35×103

0.02

1.64

1500

7.26

21.8

8

3.40

0.09

3.8

6.16×103

0.08

2.12

日均值

7.23~8.10

23.4

10

3.76

0.07

3.9

6.89×103

0.11

1.94

2007.1.18

900

6.68

14.8

7

6.38

0.11

3.6

4.58×103

0.05

0.51

1100

7.01

18.3

8

6.27

0.10

3.7

4.31×103

0.10

0.71

1300

6.90

17.9

8

5.60

0.14

3.6

4.52×103

0.04

0.71

1500

7.10

15.4

11

6.21

0.13

3.6

6.38×103

0.11

0.71

日均值

6.68~7.10

16.6

9

6.12

0.12

3.6

4.95×103

0.08

0.66

标准限值

6~9

100

70

15

0.5

20

600

10.0

10

达标情况

达标

达标

达标

达标

达标

达标

超标

达标

达标

去除效率(%

/

94.1

75.3

89.5

80.2

85.0

72.8

100.0

59.1

 

续表8-6   废水监测结果与评价      单位:mg/L,pH无量纲

监测位置

监测日期

pH

CODcr

悬浮物

氨氮

总磷

BOD5

硫酸盐

总铁

动植物油

厂区

总排口(S4

2007.1.17

900

7.31

54.5

15

3.21

0.18

3.7

4.12×103

1.18

0.71

1100

7.26

50.5

30

3.36

0.05

3.4

5.24×103

1.34

1.23

1300

7.20

50.5

36

3.79

0.08

4.2

5.01×103

1.37

0.99

1500

7.29

54.5

28

3.59

0.26

4.9

5.15×103

1.26

0.80

日均值

7.20~7.31

52.5

27

3.49

0.14

4.1

4.88×103

1.29

0.93

2007.1.18

900

7.14

35.6

8

4.78

0.11

3.7

3.24×103

0.82

0.17

1100

7.20

69.9

18

6.24

0.14

4.2

3.57×103

0.67

0.38

1300

7.09

43.6

7

6.27

0.11

4.0

3.50×103

0.63

0.40

1500

7.16

37.6

11

5.03

0.10

4.4

3.73×103

0.53

0.20

日均值

7.09~7.20

46.7

11

5.58

0.12

4.1

3.51×103

0.66

0.29


表8-7   清下水水质监测结果与评价    单位:mg/LpH无量纲

监测位置

监测日期

pH

CODcr

悬浮物

清下水

排口(S3

2007.1.17

900

7.58

38.4

10

1100

7.50

18.2

5

1300

7.42

42.4

6

1500

7.46

38.4

6

日均值

7.42~7.58

34.4

7

2007.1.18

900

7.50

53.8

24

1100

7.42

63.8

10

1300

7.52

35.6

8

1500

7.46

41.6

9

日均值

7.42~7.52

48.7

13

参照执行GB8978-1996一级标准

6~9

100

70

达标情况

达标

达标

达标

      表8-8   废水补充监测结果与评价      单位:mg/L,pH无量纲

监测位置

监测日期

pH

硫酸盐

去除效率(%

废水处理设施进口

S1

2007.2.5

900

1

2.26×104

99.6

1100

1

2.28×104

1300

1

2.21×104

1500

1

2.22×104

日均值

1

2.24×104

2007.2.6

900

1

1.90×104

1100

1

1.89×104

1300

1

1.89×104

1500

1

1.86×104

日均值

1

1.88×104

废水处理设施出口

S2

2007.2.5

900

7.88

202

1100

7.87

170

1300

7.88

182

1500

7.89

177

日均值

7.87~7.89

183

2007.2.6

900

7.85

185

1100

7.89

169

1300

7.87

126

1500

7.87

116

日均值

7.85~7.89

149

标准限值

6~9

600

 

达标情况

达标

达标

 

8.4噪声监测结果与评价

该项目仅厂区东侧200米外为居民点,东厂界2个厂界噪声测点监测结果符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)类标准,居民点噪声敏感点监测结果符合《城市区域环境噪声标准》GB3096-933类标准。详见表8-9

           表8-9   噪声监测结果与评价           单位:dB(A)

监测点位

117 

118 

昼间

夜间

昼间

夜间

东厂界Z1

54.4

52.1

53.9

51.8

东厂界Z2

54.6

52.3

54.7

52.6

《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90

类标准

65

55

65

55

敏感点Z3

50.9

48.7

50.4

48.6

《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93

 3类标准

65

55

65

55

达标情况

达标

达标

达标

达标

 

9污染物总量核算

mg/L和27.1 mg/L,若扣除这部分污染物,则生产废水的总磷总量达标,氨氮仍超标,清下水CODcr排污总量基本达标。本项目环评中仅核定了生活污水氨氮总量,认为生产废水无氨氮排放,实际监测结果生产废水中含氨氮排放,产生浓度平均为47.2mg/L。

              表9-1  废气污染物排放总量核算             

设施出口/排气筒

污染物

平均

排放速率(kg/h

 

年运行

时间

(小时)

年排放量

(吨/年)

 

100%生产负荷线性校正量

钛铁矿磨粉

Q2+Q3

粉尘

0.49

0.56

2800

2.94

3.27

酸解还原尾气(Q4

SO2

0.31

7920

2.46

2.73

硫酸雾

0.1

7920

0.79

0.88

煅烧废气(Q6

粉尘

0.33

7920

2.61

2.9

SO2

0.48

7920

3.8

4.22

硫酸雾

0.02

7920

0.16

0.18

晶型磨粉(Q8

粉尘

0.48

2800

1.34

1.49

合计

粉尘

1.86

/

6.89

7.66

SO2

0.79

/

6.26

6.96

硫酸雾

0.12

/

0.95

1.06

备注

按实际年生产330天计,监测期间生产负荷为90%

 

 

 

表9-2  水污染物排放总量核算

类型

污染物

平均日排

放浓度

mg/L

废水

排放量

(吨/天)

年运行

时间

(天)

年排污总量

(吨/年)

废水

CODCr

20.0

1420

330

9.37

悬浮物

9

1420

330

4.22

氨氮

4.94

1420

330

2.31

总磷

0.09

1420

330

0.04

BOD5

3.7

1420

330

1.73

硫酸盐

166

1420

330

77.79

总铁

0.09

1420

330

0.04

动植物油

1.30

1420

330

0.61

清下水

CODcr

41.6

72

330

0.99

悬浮物

10

72

330

0.24

表9-3  污染物排放总量与控制指标对照

类别

污染物

实测年排放量

(吨/年)

总量控制指标

(吨/年)

达标情况

废气

SO2

6.26

57.74

达标

粉尘

6.89

6.95

硫酸雾

0.95

8.89

(其中无组织排放量3.62

达标

废水

废水量

46.86

68.7

达标

COD

9.37

58.4

达标

氨氮

2.31

(扣除河水带入部分后为0.4

0.06

超标

总磷

0.04

(扣除河水带入部分后为-0.05

0.003

超标

(扣除河水带入部分后达标)

总铁

0.04

6.47

达标

硫酸盐

77.79

374.6

达标

悬浮物

4.22

44.6

达标

清下水

水量

2.38

1.1

超标

COD

0.99

(扣除河水带入部分后为0.35

0.31

略有超标

SS

0.24

0.25

达标

10环境管理检查

验收监测期间对公司环境管理情况进行检查,检查结果详见表10-1。

10-1  环境管理检查

序号

检查内容

执行情况

1

三同时制度执行情况

    该项目已按国家有关建设项目环境管理法规要求,进行了环境影响评价,工程相应的环保设施与主体工程同时建成并投入使用。

2

公司环境管理体系、制度、

机构建设情况

公司环保工作由总经理亲自负责,具体工作职责落实到人,由环监部对废水处理设施进行运行管理,废气处理设施日常由生产部负责运行操作,环监部负责监督管理。制定了《环境保护工作制度》、《环保考核细则》,请环评单位编写了《环境风险评价专题报告》,并在此基础上制定了事故风险防范组织系统、《环保突发事件应急预案》以及《危险化学品事故应急求援预案》,进一步完善了事故风险应对措施。

3

污染处理设施建设管理

及运行情况

污染处理设施运行管理制度明确,责任落实到人,有较详细的操作手册,管理台帐齐全。

4

绿化情况

公司总占地面积为27000m2,其中绿化面积10800m2,绿化率为40%。

11.环评批复落实情况

验收监测期间对公司环评批复要求的落实情况进行检查,检查结果详见表11-1。

11-1  环评批复落实情况

序号

环评批复要求

执行情况

1

搬迁技改工程试生产时,老厂区内所有生产装置必须全部停用并拆除。

老厂区内所有生产装置已经全部拆除。

2

清污分流、雨污分流、分质处理的原则建设厂区排水管网。做好生产、贮存、运输系统及排水管网的防腐、防渗、防漏处理,严禁将污水混入清下水及向地下渗透。落实各类水回用及循环使用措施,优化污水处理工艺设计,确保中和及固液分离的效果。  

厂区排水管网建设基本上做到了清污分流、雨污分流,主厂区雨水和地面冲洗水全部收集到废水集中处理设施进行处理。污水收集管网已做了防腐、防渗、防漏处理,固废堆场采用防腐材料铺设。已落实水回用及循环使用措施,大部分冷却水回用于生产,仅少量无法回用部分外排。已优化污水处理工艺设计,中和及固液分离效果较好,监测结果达标  

3

强化对粉碎、酸解、煅烧等工段产生废气的治理,并在工程设计中强化事故风险防范和应急措施,严防非正常工况和环境污染事故发生。本项目不得自建锅炉,生产所需蒸汽由苏州宝化炭黑有限公司提供。

    粉碎、酸解、煅烧等工段产生废气均采用相应的治理设施进行处理,监测结果全部达标制定了《环保突发事件应急预案》以及《危险化学品事故应急求援预案》,完善了事故风险应对措施建有1200m3事故池,硫酸罐区建有高约1m的事故围堰,厂区安装了摄像装置

未自建锅炉,生产所需蒸汽由苏州宝化炭黑有限公司提供。

4

选用低噪声设备,并对雷蒙磨、鼓风机、空压机等高噪声设备采取隔声、消声、减震等措施,确保厂界噪声达环境功能区标准。  

    选用低噪声设备,并对雷蒙磨、鼓风机、空压机等高噪声设备采取隔声、消声、减震等措施,监测结果厂界噪声达环境功能区标准。  

5

零排放要求,认真落实各类固体废物综合利用和安全处置措施。含硫酸亚铁的废硫酸必须资源化处置,并加强监督管理,防止产生二次污染。

各类固废均综合利用或安全处置;含硫酸亚铁的废硫酸主要出售给无锡市黑珍珠氧化铁有限公司回收利用,并与有资质单位苏州工业园区清源复洁环保有限公司签订了委托处置协议

6

按照《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》的要求,规范化设置各类排污口和固废堆场。废水排口安装流量计和pH、CODCr在线监测仪,并与当地环保部门联网。 

废水排放口已规范化整治,并安装了流量计、CODCr在线监测仪,但暂未与当地环保部门联网固废堆场采用防腐材料铺设。

7

按《江苏省城市居住区和单位绿化标准》(DB32/139-95)的要求设计厂区绿化方案,厂界周围应建设一定宽度的绿化隔离带,以减轻废气和噪声对附近居民的影响。 

    因厂区呈长方形,办公区建有永久性绿地,但生产厂区周围难以建设一定宽度的绿化隔离带,南厂界外居民已搬迁完毕监测结果无组织排放废气达标,东侧厂界和敏感点噪声达标

8

本项目卫生防护距离为200米,位于卫生防护距离内的村民必须于本项目试生产前搬迁完毕。 

卫生防护距离内的村民已搬迁完毕。

12结论与建议

12.1结论

验收监测结论见表12-1。

12-1  验收监测结论

类别

污染物达标情况

总量控制情况

废气

有组织排放的各类废气污染物粉尘、硫酸雾、SO2排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准,各类处理设施的去除效率较高。

无组织排放废气中硫酸雾和颗粒物浓度均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。

废气污染物排放总量满足江苏省环保厅批复的总量控制指标要求,但废水污染物氨氮、总磷排放总量超标,以及清下水水量和CODcr

废水总量超标在一定程度上与河水本底水质较差有关若扣除这部分污染物,则生产废水的总磷排放总量达标,清下水CODcr排污总量基本达标。

废水

废水处理设施排口pH值以及CODcrSS、动植物油、氨氮、总磷和BOD5各项污染物排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准,硫酸盐总铁排放浓度符合《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)

清下水水质参照《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准进行评价,结果达标

噪声

东厂界2个厂界噪声测点监测结果符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90类标准,在居民点所设的噪声敏感点监测结果符合《城市区域环境噪声标准》(GB3096-933类标准。

固体废弃物

建设项目产生的固体废物主要为吸片工段产生的废硫酸、废水处理站产生的黄石膏等,全部回收利用;生活垃圾由镇环卫所统一清运、卫生填埋。

零排放

验收

监测

结论

苏州宏丰钛业有限公司已按国家有关建设项目环境管理法规的要求进行了环境影响评价,工程相应的环保设施与主体工程同时建成并投入使用。公司建立了较完善的环境管理制度,制定了事故风险防范组织系统、《环保突发事件应急预案》以及《危险化学品事故应急求援预案》,完善了事故风险应对措施。卫生防护距离内的村民已搬迁完毕。

验收监测期间,废气、废水、噪声各项污染物均达标排放,各项环评批复要求基本落实。

建议同意通过环保验收。

12.2建议

加强对各类设施的运行管理和日常维护,确保污染物长期稳定达标排放,重点是要保证废水处理设施乳化液和碱液的配比及投加量,提高硫酸盐的去除效率,确保达标排放,防止对水体造成污染

(2)加强对污染事故风险源的日常管理,提高事故应急处置能力;

(3)进一步提高清下水的回用率,减少清下水的排放总量;

(4)建议委托环评单位对生产废水中氨氮排污量进行重新核定。


附表1:                                        钛铁矿磨粉废气监测结果

项  目

单  位

口   Q1   

   Q2

2007.1.17

2007.1.18

2007.1.17

2007.1.18

第一次

第二次

第三次

第一次

第二次

第三次

第一次

第二次

第三次

第一次

第二次

第三次

大气压

Pa

103400

103400

103400

103200

103200

103200

103400

103400

103400

103200

103200

103200

烟温

10

10

10

11

11

11

9

9

9

10

10

10

烟气静压

Pa

-4940

-4860

-4920

-4880

-4910

-4880

-7390

-7380

-7320

-7380

-7370

-7360

烟气密度

kg/m3

1.2561

1.2571

1.2563

1.2499

1.2495

1.2499

1.2292

1.2293

1.2301

1.2224

1.2225

1.2227

kp

/

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

动压值

Pa

919

1101

1002

987

980

992

146

143

145

146

145

148

烟气流速

m/s

32.1

35.2

33.5

33.4

33.3

33.5

12.9

12.8

12.9

13.0

12.9

13.1

烟道截面积

m2

0.2827

0.2827

0.2827

0.2827

0.2827

0.2827

0.5027

0.5027

0.5027

0.5027

0.5027

0.5027

测态气量

104m3/h

3.27

3.58

3.41

3.40

3.39

3.41

2.34

2.32

2.34

2.35

2.34

2.37

含湿量

%

3.3

3.3

3.3

3.4

3.4

3.4

2.2

2.2

2.2

2.3

2.3

2.3

标态气量

104m3/h

2.96

3.24

3.09

3.06

3.05

3.07

2.10

2.08

2.10

2.09

2.09

2.11

烟尘排放浓度

mg/m3

5.19×102

4.80×102

4.98×102

5.23×102

5.12×102

5.07×102

20.5

24.1

25.5

24.8

21.5

22.6

烟尘排放速率

kg/h

15.37

15.54

15.40

15.99

15.63

15.55

0.43

0.50

0.54

0.52

0.45

0.48


续附表1:                       钛铁矿磨粉废气监测结果

项  目

   

出口  Q3

2007.1.17

2007.1.18

第一次

第二次

第三次

第一次

第二次

第三次

大气压

Pa

103400

103400

103400

103200

103200

103200

烟温

8

8

8

7

7

7

烟气静压

Pa

-7580

-7310

-7680

-7580

-7560

-7780

烟气密度

kg/m3

1.2311

1.2346

1.2298

1.2329

1.2332

1.2303

kp

/

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

动压值

Pa

224

242

249

235

233

236

烟气流速

m/s

16.0

16.6

16.9

16.4

16.3

16.5

烟道截面积

m2

0.5027

0.5027

0.5027

0.5027

0.5027

0.5027

测态气量

104m3/h

2.90

3.01

3.06

2.97

2.96

2.98

含湿量

%

1.5

1.5

1.5

1.8

1.8

1.8

标态气量

104m3/h

2.62

2.73

2.76

2.68

2.67

2.68

烟尘排放浓度

mg/m3

20.5

22.8

19.5

19.5

21.9

21.4

烟尘排放速率

kg/h

0.54

0.62

0.54

0.52

0.58

0.57

 

附表2:                     酸解还原尾气监测结果

项  目

   

出口  Q4

2007.1.17

2007.1.18

第一次

第二次

第三次

第一次

第二次

第三次

大气压

Pa

103400

103400

103400

103200

103200

103200

烟温

41

41

41

42

42

42

烟气静压

Pa

-10

-10

-20

-10

-10

-10

烟气密度

kg/m3

1.1888

1.1888

1.1886

1.1827

1.1827

1.1827

kp

/

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

动压值

Pa

10

11

11

10

10

10

烟气流速

m/s

3.4

3.6

3.6

3.5

3.5

3.5

烟道截面积

m2

2.5447

2.5447

2.5447

2.5447

2.5447

2.5447

测态气量

104m3/h

3.15

3.31

3.31

3.16

3.16

3.16

含湿量

%

6.8

6.8

6.8

6.6

6.6

6.6

标态气量

104m3/h

2.61

2.73

2.73

2.61

2.61

2.61

SO2排放浓度

mg/m3

10

9

11

14

13

12

SO2排放速率

kg/h

0.26

0.25

0.30

0.37

0.34

0.31

硫酸雾排放浓度

mg/m3

4.72

4.48

3.74

3.8

2.83

2.3

硫酸雾排放速率

kg/h

0.12

0.12

0.10

0.10

0.07

0.06


附表3:                                        煅烧废气监测结果

项  目

   

进口   Q5

出口   Q6

2007.1.17

2007.1.18

2007.1.17

2007.1.18

第一次

第二次

第三次

第一次

第二次

第三次

第一次

第二次

第三次

第一次

第二次

第三次

大气压

Pa

103400

103400

103400

103200

103200

103200

103400

103400

103400

103200

103200

103200

烟温

260

260

260

263

263

263

29

29

29

27

27

27

烟气静压

Pa

-130

-120

-160

-150

-120

-100

-7390

-7380

-7320

-7380

-7370

-7360

烟气密度

kg/m3

0.6995

0.6996

0.6993

0.6941

0.6943

0.6944

1.1478

1.1479

1.1486

1.1531

1.1533

1.1534

kp

/

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

动压值

Pa

73

74

68

78

74

68

146

143

145

146

145

148

烟气流速

m/s

12.1

12.2

11.7

12.6

12.3

11.8

13.4

13.3

13.4

13.4

13.3

13.5

烟道截面积

m2

0.5027

0.5027

0.5027

0.5027

0.5027

0.5027

0.2827

0.2827

0.2827

0.2827

0.2827

0.2827

测态气量

104m3/h

2.20

2.21

2.12

2.28

2.22

2.13

1.36

1.35

1.36

1.36

1.36

1.37

含湿量

%

8.6

8.6

8.6

7.4

7.4

7.4

7.9

7.9

7.9

8.1

8.1

8.1

标态气量

104m3/h

1.05

1.06

1.01

1.09

1.06

1.02

1.08

1.06

1.07

1.08

1.07

1.08

尘排放浓度

mg/m3

1.92×103

1.97×103

1.95×103

1.82×103

1.90×103

1.90×103

33

32

34

29

30

26

尘排放速率

kg/h

20.18

20.87

19.72

19.85

20.10

19.40

0.36

0.33

0.37

0.31

0.32

0.28

SO2排放浓度

mg/m3

2.15×103

2.16×103

2.16×103

2.16×103

2.16×103

2.17×103

49

48

44

45

42

41

SO2排放速率

kg/h

22.55

22.85

21.81

23.57

22.94

22.10

0.53

0.51

0.47

0.49

0.45

0.44

硫酸雾排放浓度

mg/m3

132

140

1.330×103

138

138

249

2.12

0.99

2.80

3.55

1.38

2.00

硫酸雾排放速率

kg/h

1.39

1.48

13.43

1.50

1.46

2.54

0.02

0.01

0.03

0.04

0.01

0.02

 

附表4:                                         晶型磨粉废气监测结果

 

项  目

   

进口   Q7

出口  Q8

2007.1.17

2007.1.18

2007.1.17

2007.1.18

第一次

第二次

第三次

第一次

第二次

第三次

第一次

第二次

第三次

第一次

第二次

第三次

大气压

Pa

103400

103400

103400

103200

103200

103200

103400

103400

103400

103200

103200

103200

烟温

8

8

8

9

9

9

7

7

7

8

8

8

烟气静压

Pa

-2110

-2120

-2160

-2150

-2120

-2100

-6120

-6100

-6210

-6130

-6090

-6120

烟气密度

kg/m3

1.3014

1.3013

1.3007

1.2937

1.2941

1.2943

1.2543

1.2546

1.2532

1.2472

1.2477

1.2473

kp

/

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

0.84

动压值

Pa

420

410

411

396

421

423

143

144

140

142

139

141

烟气流速

m/s

21.3

21.1

21.1

20.8

21.4

21.5

12.7

12.7

12.6

12.7

12.5

12.6

烟道截面积

m2

0.2827

0.2827

0.2827

0.2827

0.2827

0.2827

0.5027

0.5027

0.5027

0.5027

0.5027

0.5027

测态气量

104m3/h

2.17

2.15

2.15

2.12

2.18

2.19

2.30

2.30

2.27

2.29

2.27

2.29

含湿量

%

3.3

3.3

3.3

2.9

2.9

2.9

3.1

3.1

3.1

3.2

3.2

3.2

标态气量

104m3/h

2.04

2.01

2.02

1.98

2.04

2.05

2.08

2.09

2.06

2.07

2.05

2.06

尘排放浓度

mg/m3

5.80×103

5.82×103

5.94×103

5.89×103

5.8103

5.82×103

21.9

23.7

25.6

20.3

24.2

21.1

尘排放速率

kg/h

118.3

117.0

120.0

116.6

118.4

119.3

0.46

0.50

0.53

0.42

0.50

0.44


附表                                               建设项目环境保护三同时竣工验收登记表

建设单位排污申报登记号:  编号:  审批经办人:

建设项目名称

苏州宏丰钛业有限公司8000t/a二氧化钛

搬迁扩建工程项目

建设地点

江苏省苏州

建设单位

苏州宏丰钛业有限公司

邮编

215151

电话

0512-65396899

行业类别

化学原料及化学制品制造业

项目性质

搬迁扩

设计生产能力

年产二氧化钛8000

建设项目开工日期

2004年3

实际生产能力

年产二氧化钛8000

投入试运行日期

2005年12月

报告书审批部门

江苏省环保厅

文号

苏环管[2004]218

时间

200411

初步设计审批部门

/

文号

/

时间

/

环保验收审批部门

江苏省环保厅

文号

/

时间

/

报告书编制单位

苏州市环境科学研究所

投资总概算

4000万元

环保设施设计单位

苏州高新区环境保护产业协会

苏州市白云环保工程设备公司

环保投资概算

451.1万元

比例

11.3%

环保设施施工单位

苏州高新区环境保护产业协会

苏州市白云环保工程设备公司

实际总投资

5620万元

环保验收监测单位

江苏省环境监测中心

环保投资

770万元

比例

13.7%

新增废水处理设施能力

3000m3/d

新增废气处理设施能力

11.49   Nm3/h

一、废水、废气污染物控制指标

控制项目

原有排放量

(1)

新建部分产生量(2)

新建部分处理削减量(3)

以新带老削减量(4)

排放增减量

(5)

排放总量

(6)

允许

排放量

(7)

区域削减量

(8)

处理前

浓度

(9)

实测排放浓度(10)

允许排

放浓度

(11)

废水

/

46.86

/

/

46.86

46.86

68.7

/

/

/

/

CODcr

/

158.86

149.49

/

9.37

9.37

58.4

/

339

20.0

100

悬浮物

/

17.81

13.59

/

4.22

4.22

44.6

/

38

9

70

氨氮

/

22.09

21.69

/

0.4

0.4

0.06

/

47.15

4.94

15

总磷

/

0.22

0.27

/

0.0

0.0

0.003

/

0.47

0.09

0.5

BOD5

/

11.62

9.89

/

1.73

1.73

/

/

24.8

3.7

20

硫酸盐

/

10192.05

10114.26

/

77.79

77.79

374.6

/

21750

166

600

总铁

/

627.46

627.42

/

0.04

0.04

6.47

/

1339

0.09

10

动植物油

/

1.50

0.89

/

0.61

0.61

/

/

3.2

1.30

10

工艺废气

/

11.49

/

/

/

11.49

/

/

/

/

/

SO2

/

/

/

/

6.26

6.26

57.74

/

/

9~49

550

粉尘

/

/

/

/

6.89

6.89

6.95

/

/

19.5~34

120

硫酸雾

/

/

/

/

0.95

0.95

5.27

/

/

0.99~4.72

45

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


二、固体废物控制指标

 

原有情况

新建部分情况

以新带老处理量

实际情况

区域削减量

批准量

产生

(1)

利用

(2)

贮存

(3)

处置

(4)

排放

(5)

产生

(6)

利用

(7)

贮存

(8)

处置

(9)

利用

(10)

贮存

(11)

处置

(12)

产生

(13)

利用

(14)

贮存

(15)

处置

(16)

排放

(17)

利用

(18)

贮存

(19)

产生

(20)

利用

(21)

贮存

(22)

处置

(23)

排放

(24)

固废总量

/

/

/

/

/

3.94

3.94

0

0

/

/

/

3.94

3.94

0

0

0

/

/

/

/

/

/

0

废硫酸*

/

/

/

/

/

3.10

3.10

0

0

/

/

/

3.10

3.10

0

0

0

/

/

/

/

/

/

0

酸解后沉降泥渣

/

/

/

/

/

0.21

0.21

0

0

/

/

/

0.21

0.21

0

0

0

/

/

/

/

/

/

0

污泥

(黄石膏)

/

/

/

/

/

0.63

0.63

0

0

/

/

/

0.63

0.63

0

0

0

/

/

/

/

/

/

0

三、新增噪声污染源

四、新增放射污染源

五、新增电磁辐射源

噪声源名称

噪声源声级dB(A)

核素名称

放射性活度(Bq/n)

设备名称及型号

功率(KW)

工作频率(Hz)

雷蒙磨

77

/

/

/

/

/

空压机、引风机

70

/

/

/

/

/

真空喷射泵

75

/

/

/

/

/

水泵

75

/

/

/

/

/

 

注:1、此表由监测站填写,附在监测报告后。

2、废水、废气污染物控制指标表(一)中:

   5=2-3-4);(6=1+2-3-4);SO2*:指燃料燃烧产生的SO2SO2**:指工艺过程产生的SO2

   固体废物控制指标表(二)中:

   1=2+3+4+5);(6=7+8+9);(13=14+15+16+17);(188);(199);

   13=1+6);(14=2+7+10);(15=3+8+11);(16=4+9+12);(17=5-10-11-12

3、单位:废气量:×104标米3/年;废水、固废量:万吨/年;水中汞、镉、铅、砷、六价铬、氰化物为千克/年,其它项目为吨/年。

   废水浓度:毫克/升;废气浓度:毫克/标米3。其它单位见表。